В любой квартире периодически возникает необходимость что-то починить, отремонтировать,сделать своими руками какие-то приспособления. В этом случае наверняка понадобятся разные рабочие инструменты, и материалы для ремонта. Чтобы все это не захламляло помещение, лучше использовать ящики или специальный шкаф.

Изготовление шкафа для инструментов своими руками

Шкаф, предназначенный для цели хранения инструментов, должен быть небольшим и с ящиками небольшой глубины (так, чтобы все инструменты поместились в один ряд).

Материалы и инструменты

Для того чтобы сделать удобный и функциональный шкаф, нужны будут такие расходные материалы:

1. Деревянные доски. Оптимальным вариантом считаются сосновые доски. Естественно, они должны быть хорошей толщины, чтобы не прогибаться под весом металлических инструментов.
2. Листы фанеры. Используются для того, чтобы создать перегородки в такой мебели, и для тыльной стенки. Нужно учитывать, что это непрочный материал, поэтому он не подойдет, чтобы сделать дно ящика.
3. Брус используется для того, чтобы сделать ножки.
4. Специализированные уголки для крепежа, используются для того, чтобы конструкция была более прочной.
5. Шуруповерт, сверла и биты.
6. Шурупы для мебели, при которых должны быть специальные гайки.
7. Саморезы, с помощью которых будут делаться вспомогательные крепления. Рекомендуются оцинкованные саморезы.

Важно! Чертеж для создания такого шкафа делается быстро, для него достаточно небольшое количество данных. При создании чертежа надо учитывать размеры боковых и задней стенок, полочек и поддона. Также требуется выяснить, какая будет толщина полок.

Пошаговая сборка шкафа для инструментов

Дерево – уязвимый материал, поэтому перед началом работы деревянные детали обрабатываются cпециальным раствором против грибков и бактерий. Также дерево нужно покрыть грунтовкой.

Перед тем как собирать конструкцию, нужно внимательно изучить его схему. Собирать такую мебель нужно по инструкции, обращая внимание на малейшие детали, потому что от этого зависит безопасность будущего изделия.

Перед сборкой пол проверяется на ровность, и в случае, если поверхность недостаточно ровная, нужно ее произвести рихтовку. Только потом начинается установка шкафа.

Сборка такой конструкции для инструментов производится таким образом:

1. Сначала устанавливается задняя стенка, которую часто делают из оргалита.
2. Потом делают каркас и проверяют его на прочность и устойчивость. После этого начинается внутреннее наполнение такой мебели. На деталях должны быть насверлены отверстия, в которые и крепятся полки с помощью саморезов.
3. На специальные фланцы крепится штанга. Позже в изделие вставляются ящики и выдвижные шкафчики.
4. Завершающий этап работы – это монтаж створок двери. Особое внимание требуется уделить установке зеркальной двери.

Важно! Если планируется сборка шкафа-купе, то лучше проводить ее, когда все детали расположены горизонтально. Заднюю стенку нужно прикрепить по всему периметру шурупами, последний этап сборки – это установка шкафа на то место, где он будет стоять постоянно.

Как правильно расположить инструменты в шкафу

Есть разные способы расположения инструментов в таком шкафчике. Для хранения маленьких инструментов, таких как инструменты, болтики и гаечки, можно использовать пластиковые канистры.
Для того чтобы хранить отвертки, народные умельцы делают из дерева узкую полочку, и в ней создаются отверстия.

Деревянная подставка на стене конструкции подойдет для хранения отверток и плоскогубцев.

Под потолком можно повесить металлический прут, с помощью которого хранятся малярные кисти. Для хранения гаечных ключей используется специальный стеллаж. Аэрозольных красок — открытый деревянный шкафчик.

Иногда в шкафах устанавливают поддон для хранения садового инвентаря. А для электроинструмента часто используется простой деревянный брусок, на котором подвешиваются металлические крючки.
Если стены у конструкции оборудовать полками и крючками, то с помощью этой системы можно отлично поместить все инструменты. Для хранения мелких элементов подходит магнитная лента.

Инструменты имеются в любом доме. Особенно если в нем есть мужчина, который любит и умеет что-то мастерить своими руками. Тогда инструментов просто неимоверное количество. Ведь в хорошем хозяйстве все пригодится.

Молоток, отвертку и пассатижи, которые часто используются для элементарных работ, можно разместить где угодно.

Но для большого количества инструментов требуется хороший и удобный шкаф. Он должен вмещать весь инструмент и к тому же не занимать слишком много места.

Для этих целей приспосабливают шкафы, тумбочки, сундуки. Развешивают инструмент на стене в коридоре или застекленном балконе.

Можно, конечно, использовать все это. Но шкаф для инструмента своими руками сделать совсем несложно. И это оптимальное решение. Ведь в этом случае он будет идеально приспособлен для нужд домашнего мастера.

Существует замечательный вариант такой мебели, который представляет собой шкаф с двумя створками. Створки распахиваются, а в средней части шкафа имеется откидной столик. Его удобно использовать для работы. В шкафу можно смонтировать отдельное освещение, что еще больше увеличит комфорт. В закрытом виде он занимает совсем немного места, поэтому его можно установить и в небольшой городской квартире. Например, на лоджии. Такая мебель удовлетворит нужды самого придирчивого мастера.

Список материалов

Для этого нужны:

• сосновые доски;
• фанера;
• деревянные бруски;
• ножовка, молоток, гвозди, шурупы;
• металлические уголки;
• шарниры и прочая фурнитура.

Прежде чем начать изготовление шкафа, нужно определиться с его расположением в доме и, соответственно, с размерами. Например, есть свободное место – два метра вдоль стены. Если центральная часть шкафа будет шириной в 100 см, то створки должны быть по 50 см. Раскрываясь, они и займут эти 2 метра свободного пространства. Высота, к примеру, будет тоже 2 метра. Все, размеры определены.

Теперь нужно взять приготовленные пиломатериалы и распилить их по размерам. Заднюю часть шкафа, как и заднюю (и в то же время переднюю) часть его распахивающихся створок можно сделать из толстой фанеры. Боковые стенки изготавливаются из досок. Между собой доски можно соединить металлическими уголками.

В итоге такой работы получаются как бы три одинаковых коробки прямоугольной формы. Теперь задача состоит в том, чтобы створки прикрепить на шарнирах или петлях к центральной части так, чтобы они легко открывались и закрывались. Но прежде чем это сделать, нужно закрепить на стене центральную часть изделия. Здесь важен качественный крепеж, так как, учитывая то, что в шкафу будет откидываться стол, на него будет приходиться большая нагрузка. Крепить шкаф нужно непосредственно к стене при помощи металлических уголков. Уголки крепятся к доскам. В стене предварительно сверлятся отверстия, в которые забиваются чопики.

После того как центральная часть изделия будет закреплена, можно монтировать стол. Он представляет собой деревянную доску, которая опускается на петлях в нижнюю часть шкафа. Снизу, на столешнице, закрепляются 1 или 2 откидные ножки. То же на петлях. Петли можно использовать дверные. Но они должны быть достаточно массивными и закрепляться прочно. Столешница не должна быть слишком большой, чтобы не увеличивать нагрузку на шкаф. В сложенном положении под ней еще должно оставаться свободное место.

Следующим этапом работ будет крепеж открывающихся створок. Их нужно подогнать так, чтобы ход был плавным и они идеально подходили по размеру. Для фиксации створок в открытом состоянии на стене можно предусмотреть специальные крепежи.

Вернуться к оглавлению

Крепеж инструментов

Следующим важным моментом в изготовлении такого шкафа является крепеж в нем различных инструментов. Ведь именно для этого он и был создан.

Разумеется, что весь тяжелый инструмент должен располагаться в центральной части, которая надежно закреплена на стене.

В дверцах, как подвижных частях, располагаются более легкие вещи. Можно в полной мере использовать свою фантазию для того, чтобы все было под рукой и инструментом было удобно пользоваться.

Например, на дверцах можно закрепить металлические или пластиковые коробочки с разной мелочью: гвоздями, шурупами, болтами и т. д.

В самом низу центральной части можно предусмотреть крепления для тяжелого инструмента, например перфоратора или болгарки.

Ничто не заменит мобильный шкаф-комод, помогающий организовать хранение и навести порядок в мастерской. Он вместит инструменты, которыми вы часто пользуетесь, и они будут всегда под рукой, но его можно легко убрать в сторону или подкатить к рабочему месту. Есть ли у него недостатки?

Большинство массивных и прочных коммерческих моделей продаются по заоблачным ценам. Но вы можете сделать такой шкаф-комод сами, взяв несколько листов берёзовой фанеры и доступную фурнитуру. Обустройте его в точном соответствии с вашими потребностями и получайте удовольствие от восхищения собственной работой каждый раз, когда будете выдвигать ящик.

Сооружение корпуса шкафа для инструментов

1. Начните с выпиливания деталей верхнего корпуса: боковых стенок А, верхней и нижней панелей В и задней стенки С по указанным в «Списке материалов- размерам. Отшлифуйте все детали наждачной бумагой № 220.

Прикрепите боковые стенки шурупами к верхней и нижней панелям (рис. 2, фото А). Проверив прямоугольность сборки, добавьте заднюю стенку и закрепите шурупами.

2. Выпилите царгу D верхнего корпуса. Нанесите клей на одну кромку детали и приклейте к нижней панели В, выровняв спереди (рис. 1).

3. Выпилите боковые стенки Е, верхнюю и нижнюю панели F, заднюю стенку G и царгу Н для нижнего корпуса. Соберите нижний корпус в таком же порядке, как верхний.

4. Из материала толщиной 25 мм выпилите четыре угловые бобышки и приклейте их снизу к углам нижней панели F (рис. 1).

Прижимая заготовку стенки ящика к деревянной накладке, регулируйте положение продольного упора, чтобы выровнять пласть заготовки с внешней стороной диска.
Так как пропилы не сквозные, можно безопасно использовать продольный упор в роли ограничителя при формировании пазов в боковых стенках J, К.
Сдвинув продольный упор вплотную к диску, но не препятствуя свободному вращению, выпилите фальцы вдоль торцов передних и задних стенок.

Изготовьте детали ящиков

1. Выпилите боковые стенки J, К и передние/задние стенки L, М для больших и малых ящиков. Подготовьте также обрезок толщиной 12 мм для настройки и отложите его в сторону.

Краткий совет! Хотите добавить перегородки? Сделайте на внутренней стороне передних и задних стенок L, М пазы шириной 6 и глубиной 3 мм. После сборки ящиков вставьте в них полосы из 6-миллиметровой фанеры.

2. Установите в пильный станок наборный пазовый диск толщиной 6 мм и противоскольный вкладыш. Закрепите на продольном (параллельном) упоре деревянную накладку. Поднимите диск до высоты 6 мм и зафиксируйте продольный упор на расстоянии 6 мм от диска. Выпилите пазы на боковых стенках J, К (фото В и С, рис. 2).

3. Придвиньте продольный упор вплотную к диску, оставив минимальный зазор, чтобы диск можно было вращать рукой. Возьмите приготовленный ранее пробный обрезок, выпилите фальц вдоль кромки и проверьте, как входит сформированный гребень в пазы боковых стенок (рис. 2а). Если необходимо, отрегулируйте положение продольного упора, затем выпилите фальцы на передних и задних стенках L, М (рис. 2, фото D).

4. Выпилите по указанным размерам днища N, О. Отшлифуйте их и внутренние стороны всех стенок J, К, L, М наждачной бумагой № 220. Нанесите клей на торцевые гребни передних и задних стенок, а также в шпунты для дна, затем соберите ящики.

Краткий совет! Склеив и зафиксировав ящики, измерьте их диагонали, чтобы убедиться в прямоугольности. Аля устранения перекоса регулируйте давление струбцин, пока диагонали не сравняются.

Монтаж ящиков

1. Положите большой ящик К/М/О набок. Расположите одну выдвижную направляющую на боковой стенке К вровень с нижним и передним краями и закрепите узкую ящичную часть шурупами (фото Е). Краткий совет! Аля крепления направляющих к ящикам вворачивайте шурупы в одни и те же продолговатые отверстия-прорези, чтобы упростить дальнейшую регулировку. Проделав эту операцию со всеми ящиками, отделите корпусные части выдвижных направляющих.

2. Острогайте планку до толщины 8 мм и отпилите от неё проставку длиной 380 мм. Затем выпилите две дополнительные проставки такой же длины из 6-миллиметровой фанеры шириной 160 и 59 мм.

С помощью 8-миллиметровой планки закрепите на боковых стенках обоих корпусов А, Е нижние пары направляющих (рис. 3, фото F). Установите остальные корпусные части направляющих в нижний корпус (фото G). Затем проделайте то же самое с верхним корпусом, но теперь для выравнивания направляющих вставляйте между ними проставку шириной 59 мм.

З. Из 19-миллиметровой берёзовой фанеры выпилите фальшпанели Р, Q. Отпилите от кромки доски полоску толщиной 2 мм и разделите её на короткие отрезки, чтобы использовать в качестве проставок.

Вставьте малые ящики J/L/N в верхний корпус. Наклеив полоски двухстороннего скотча на заднюю сторону, прикрепите фальшпанели Р к передним стенкам ящиков, начав с нижнего (фото Н). Затем повторите эти же действия с ящиками нижнего корпуса.

4. Закрепите ручки-скобы, выровняв их по центру фалыипанелей Р, Q (pnc. 2). Положите нижний корпус на заднюю стенку и прикрепите 100-миллиметровые колёсные опоры к бобышкам I (рис. 5). Закрепите шурупами задние стенки С, G.

Ящичные части направляющих крепятся к боковым стенкам К 12-миллиметровыми шурупами с цилиндрической головкой. Для правильной установки второй направляющей запомните направление открывания.

Подложив снизу 8-миллиметровую планку, выровняйте корпусную часть направляющей и прикрепите шурупами к корпусу, отступив спереди 19 мм.

Поставьте полосу фанеры шириной 160 мм на нижнюю направляющую, закреплённую на боковой стенке Е, и определите с её помощью положение двух других направляющих. Проделайте то же самое на противоположной стенке.

Прикрепите фальшпанели Р, Q к ящикам двухсторонним скотчем, вставляя 2-миллиметровые проставки для выравнивания зазоров. Разметьте и просверлите монтажные отверстия для установки ручек-скоб.

Сделайте лоток и начинайте отделку шкафа

1. Выпилите кронштейны R, основание S и панель лотка Т. Прикрепите кронштейны к кромкам основания шурупами (рис. 4). Выпилите бортики U и сделайте на их концах скосы, подгоняя длину к размерам панели.

Приклейте бортики па место вровень с нижней стороной панели. Когда клей высохнет, прикрепите лоток T/U шурупами к сборке основания R/S, выровняв с задней стороной. Окончательно отшлифуйте сборку наждачной бумагой № 220 и прикрепите шурупами к боковой стенке К нижнего корпуса (рис. 5).

2. Удалив выдвижные направляющие и ручки-скобы, нанесите отделочное покрытие. Мы применяли полиуретан, нанося три слоя тампоном с промежуточной шлифовкой наждачной бумагой № 800. Когда покрытие высохнет, снова установите на место фурнитуру. Затем наведите порядок в мастерской и уложите инструменты в выдвижные ящики.

Шкаф- комод для инструментов в мастерскую своими руками – чертежи

3930 0 0

Инструментальный шкаф: выбор и сборка мебели для мастерской

Шкаф для инструмента - это обязательный атрибут большинства мастерских, гаражей и производственных помещений. Располагая индустриальной мебелью, вы сможете хранить инструмент в надлежащем порядке и, он всегда будет под рукой. В этой статье вы узнаете, какие модификации инструментальных шкафов получили повсеместное распространение и что из этого ассортимента можно собрать самому.

Конструкционные особенности шкафов

Конструктивно все промышленно изготовленные шкафы можно подразделить на следующие категории:

• Цельносварные . Такие конструкции собираются из листовой стали без несущего каркаса. Конструктивные элементы провариваются сплошным швом по линии стыков.

Такая технология применяется для изготовления мало- и средненагруженных стационарных модулей. Для увеличения прочности на конструктивных элементах могут выполняться выштамповки, которые работают как ребра жесткости.

• Сборные . Эти конструкции, как и цельносварные аналоги, собираются без использования силового каркаса. Конструктивные элементы соединяются между собой с помощью болтов, гаек, шайб и прочих метизов.

Применение такой технологии оправдано для мелкосерийного кустарного производства. Готовые сборные шкафы при меньшей прочности стоят дороже сварных аналогов.

• С несущим каркасом . Эта технология применяется при изготовлении стационарных и мобильных конструкций с высокой устойчивостью к механическим нагрузкам. В основе таких шкафов используется каркас, сваренный из профильной трубы или уголка. Поверх каркаса навариваются конструктивные элементы, раскроенные из металлического листа.

Иллюстрации	Разновидности шкафов по степени мобильности
	Мобильные . Передвижные устройства изготавливаются в виде колесной тележки, поверх которой закреплён ящик. Учитывая существенные нагрузки на конструкцию, мобильные шкафы в сравнении со стационарными аналогами имеют более жесткую усиленную компоновку. Для удобства и безопасности эксплуатации мобильные сооружения комплектуются рукоятями и тормозными системами. За счет блокировки колес конструкция надежно фиксируется на месте и используется как стационарный шкаф.
	Стационарные . Непередвижные стационарные шкафы - это металлические каркасные конструкции, которые устанавливаются на ровное основание пола (напольный вариант) или подвешиваются на стену (навесная компоновка).

Иллюстрации	Разновидности по способу расположения
	Напольные . В продаже предоставлены модификации со створками, с выдвижными ящиками и комбинированные варианты.
	Подвесные . К этой категории относятся шкафы, рассчитанные на нагрузку до 200 кг. Ограничение по весу обусловлено не малой прочностью самого изделия, а плотностью стены и прочностью подвесов.

Функциональная «начинка» инструментальных шкафов

Иллюстрации	Разновидности по способу эксплуатации
	Системы складирования инструментов . К этой категории относятся шкафы, которые можно использовать только для хранения инструмента. Для этих целей в конструкции сооружения предусмотрены внутренние полки, ящики, стенды с подвесами и т.п. Для обеспечения сохранности инструмента дверные створки оснащены врезными замками или внешними петлями под навесной замок.
	Шкаф верстак (инструментальный модуль) . Это многофункциональные сооружения, которые можно использовать как для хранения инструмента, так и для работы этими принадлежностями. Для этих целей сооружение скомпоновано так, чтобы ящики для хранения располагались в нижней части, а поверх них была закреплена металлическая столешница. Опционально поверх сооружения устанавливается вертикальный перфорированный стенд с подвесами для временного размещения нетяжелого инструмента.

Материал изготовления инструментального шкафа

Иллюстрации	Материалы и их описание
	Металл (железный). Листовая сталь - это самый распространенный материал для изготовления инструментальных шкафов. Для сборки корпуса применяется сталь с толщиной до 0,8 мм, для полок – от 1 до 2 мм. Для усиления конструкции применяется силовой несущий каркас, также собранный из металлопроката. Конструкции, собранные из металла универсальные, то есть, их можно применить для хранения плотницких, слесарных, ремонтных и прочих принадлежностей
	Дерево (из фанеры). Многослойная фанера и пиломатериалы редко применяется для фабричного изготовления инструментальных шкафов. Продукция, представленная в продаже, либо выпускается небольшими сериями, либо изготавливается кустарно. Деревянные конструкции предпочтительно использовать для хранения плотницких принадлежностей.
	ДСП. Древесная стружечная плита применяется исключительно для изготовления инструментальных шкафов своими руками. В конструкциях из ДСП предпочтительно хранить принадлежности небольшого веса, например, плотницкий инструмент, ремонтное оборудование для электротехников и т.п. Складывая в шкафы из ДСП слесарные принадлежности, высока вероятность повредить полки или оставить сколы на шпоне.

Места расположения инструментального шкафа в доме и квартире

Иллюстрации	Расположение шкафа в бытовых условиях
	Гараж . Если есть автомобиль, без различного инструмента и комплектующих не обойтись. И чем больше инструмента будет в гараже, тем менее разорительной будет эксплуатация автомобиля. Так как принадлежностей для обслуживания авто нужно немало, придется обеспечить место для их хранения. Для комплектующих крупного размера, например, колес, достаточно открытого стеллажа, а вот для ключей и другого небольшого оборудования не обойтись без закрывающихся ящиков.
	Прихожая . Дома не хватает места для мастерской? Мастерскую можно обустроить в прихожей, отделив часть шкафа на входе под инструменты и прочие принадлежности. На фото показан интересный пример того, как под мастерскую и оборудование обустроена часть гардероба.
	Балкон . Многие за неимением других помещений, обустраивают мастерские на балконах и для этого как нельзя кстати подойдет инструментальный шкафчик. Разумеется, массивную металлическую конструкцию заводского производства затащить на балкон будет непросто. А вот самодельный шкафчик, собранный из досок и фанеры, не только удачно разместится на балконе, но и при этом не даст избыточную нагрузку на перекрытие.

Шкаф для инструмента: своими руками, чертежи и схемы

Вы узнали каким может быть шкаф для инструмента и тем не менее вы не намерены покупать конструкцию фабричной сборки? В таком случае вас наверняка заинтересуют способы самостоятельного изготовления систем для хранения инструментов.

Если нет времени и желания что-либо собирать с нуля, неплохой шкаф для хранения инструмента можно сделать из старого гардероба или из нерабочего холодильника.

Обзор сборочных проектов

Самостоятельную сборку начинаем с разработки чертежа. Спроектированный шкаф должен отвечать двум требованиям – он должен соответствовать функциональному назначению, и он должен быть простым в сборке. Простота конструкции особенно важна, если изготовлением индустриальной мебели вы занимаетесь впервые.

Для изготовления шкафа, показанного на чертеже, применяется листовая сталь с толщиной 0,8 мм. В основе конструкции армирующий каркас, собранный из уголка с равными полками.

Собирать каркас предпочтительно с использованием сварочного оборудования. Внешняя обшивка может крепиться клёпкой или болтами с гайками. Полки в проекте не предусмотрены, так как мебель рассчитана на хранение крупноразмерного инструмента.

На предложенном чертеже наиболее распространённый вариант индустриальной мебели, который придется кстати на производственном предприятии или в гараже. Большое расстояние между полками – 49 см достаточно для установки ящиков с принадлежностями малого размера и для хранения полноразмерных инструментов и деталей.

Шкаф большой, а потому для обеспечения жёсткости в его основе применен сварной каркас. Обшивка каркаса выполняется листовой сталью.

Это очень интересный вариант, который будет небезразличен умельцам, желающим организовать мастерскую на балконе или в прихожей. Конструкция, показанная на рисунке, производится серийно и ее можно купить готовой. Тем не менее, в этой мебели нет ничего сложного, что могло бы помешать сделать ее самостоятельно.

Преимущество конструкции, показанной на чертеже и рисунке - это откидная панель, которую можно использоваться в качестве верстака. В собранном виде мебель практически не расходует свободное пространство, что важно для обустройства малогабаритных помещений.

Столешница одним краем посредством петель крепится в нижней части шкафа в то время, как другой край опирается на складную подставку. В самом шкафу применен стенд с подвесами, на которых можно разместить большую часть инструмента из домашней мастерской.

В фабричном исполнении конструкция собирается из листовой стали. Но вместо металла можно использовать фанеру и каркас из бруска.

Что можно сделать самому

Не имея оборудования для работы с металлом простой шкаф для хранения инструментов можно собрать из многослойной фанеры или из ДСП.

Как и обычная тумба, хранилище для инструмента представляет собой прямоугольный короб с горизонтальными направляющими, по которым передвигаются ящики.

При планировании тумбы учитываем главный размер — высоту. В идеале готовая мебель должна доставать чуть выше пояса. Тогда тумбу можно будет использовать не только для хранения инструмента, но и как рабочий стол. Ширина и глубина мебели подбирается с учетом места расположения.

Важный момент - это внешняя отделка шкафа. Так как мебель предназначена для эксплуатации в мастерской в квартире или гараже, рекомендую для сборки использовать не ламинированный, а окрашенный ДСП.

Пластиковый шпон несложно повредить, неосторожно задев металлическим инструментом. Опять же, цена ламинированного и шпонированного ДСП выше стоимости неотделанных плит. Поэтому проще собрать тумбу из обычных стружечных плит, а затем загрунтовать и покрыть несколькими слоями износостойкой краски.

Подведём итоги

Теперь вы знаете, каким должен быть шкаф для хранения инструментов и как его сделать самому. Если по выбору и сборке промышленной мебели остались вопросы, напишите об этом в комментариях к статье.

7 марта 2018г.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора - добавьте комментарий или скажите спасибо!

Чтобы инструменты не занимали много места и были разложены по своим местам, необходимо сделать шкаф для инструмента своими руками.

Благодаря шкафу для инструментов можно сэкономить время на поиски необходимого инструмента и навести порядок в мастерской.

Сейчас широкую популярность стали приобретать ящики для инструментов, однако при большом количестве вещей и рабочих материалов лучше все-таки сделать для них отдельный шкаф. Специальный шкаф позволит быстро найти необходимый предмет, а также избежать захламления помещения.

Шкаф: описание, преимущества

Такие шкафчики делаются небольшими. Кроме того, ящики должны быть неглубокими (глубина должна обеспечивать размещение инструмента в 1 ряд).

Конструкция специализированного шкафчика обладает рядом достоинств, к которым относятся следующие:

1. Конструкция специализированных шкафов предполагает съемные (доставаемые) ящики, которые удобно переносить к месту работы.
2. Инструменты лежат в один слой и один ряд, что позволяет быстро найти и достать необходимый предмет, не царапаясь и не цепляясь о другие.
3. Из-за малых габаритов используемых ящиков сам шкаф в итоге получается малогабаритным.
4. Простота изготовления. Такой шкафчик легко изготовить самостоятельно, используя подручные материалы и минимум инструментов.

Отдельно стоит добавить ящички под расходные материалы: саморезы, винты, болты, гайки и прочие метизы. Их желательно делать так, чтобы каждая перегородка образовывала квадрат. Это позволит разложить всю мелочевку по ячейкам, которые нужно подписать.

О том, что требуется для изготовления простого инструментального шкафа, будет сказано ниже.

Вернуться к оглавлению

Материалы и необходимые для работы инструменты

Для того чтобы что-либо сделать, необходимо собрать нужные материалы. Для шкафа потребуются:

1. Доска. Доски могут быть любыми, самый дешевый и рекомендуемый вариант – использование сосновой доски. Из нее делают каркас шкафа. Количество материала рассчитывается и приобретается, исходя из планируемых размеров поделки. Толщина доски непринципиальна, однако рекомендуется взять потолще, поскольку металлические инструменты обладают большой массой.
2. Фанера. Из нее изготавливают тыльную стенку шкафа, а также перегородки для ящиков. Нельзя использовать фанеру в качестве дна для ящиков: лист непрочен и может не выдержать большой вес. Количество материала зависит от размеров шкафа, числа и габаритов перегородок.
3. Брус. Желательно брать из того же дерева, что и доски. Используется для создания ножек или полозьев для установки шкафа. Лучше использовать брус 50х50.
4. Уголки для крепежа. Для придания конструкции прочности следует использовать специализированные мебельные уголки. Петли могут понадобиться, в случае если планируется создание дверей к шкафу.
5. Шуруповерт. К нему следует заранее подобрать сверла нужного диаметра и биты.
6. Электропила или ножовка. Требуется на предварительном этапе для разделки досок.
7. Мебельные шурупы с набором специальных гаек к ним.
8. Саморезы. Вспомогательные крепления желательно делать саморезами, однако можно использовать и гвозди, в этом случае потребуется еще и молоток.

На этом перечень необходимых инструментов и материалов, для того чтобы сделать шкаф для инструментов своими руками, можно окончить. Но есть некоторые рекомендации по приобретению материалов. Специальные мебельные шурупы и гайки к ним рекомендуется приобрести из латуни: она не ржавеет, имеет высокую прочность, однако стоит дорого.

Для дерева (при работе с шуруповертом) подойдут и оцинкованные саморезы. Нет смысла приобретать черные острые стальные саморезы (они стоят дороже при таких же прочностных характеристиках). Применять при сборе конструкции гвозди не рекомендуется из-за того, что дерево со временем рассыхается и они не могут обеспечить необходимую прочность. Полки можно сделать из прочного листа фанеры, однако рекомендуется их изготавливать из тонких досок: они более надежны и не прогибаются под большим весом.

Вернуться к оглавлению

Подготовительный этап

На подготовительном этапе производят ряд необходимых для нормальной сборки работ. Начать следует с чертежа. Если шкаф делается для себя, а не на заказ, можно не утруждаться тщательным вырисовыванием конструкции, а сделать небольшой эскиз. Следует определиться с размерами основных деталей: задней и боковых стенок, крышки и поддона, полок (они обычно сопоставимы с размерами крышки и стенок с вычетом 3-5 мм). При проектировании шкафа следует помнить, что необходимо учитывать толщину полки.

Ящики должны быть собраны и подогнаны под размеры полок (минус 5-7 мм для свободного движения). Не рекомендовано делать ящики несъемными: это усложнит работу с инструментом. Рекомендуется спроектировать размещение инструментов в ящиках в 1 ряд (и 1 слой). Это добавит удобство при работе и позволит сделать шкафчик неглубоким.

Ножки можно изготовить из бруса довольно просто – достаточно выпилить 4 кубика размеров 50х50х50, однако крепить их лучше на полозья из бруса. Для этого следует закрепить брус по длине перпендикулярно направлению досок по крайним линиям дна шкафа, а на полученные полозья – прикрепить ножки.

Перед началом всех работ следует провести обработку абсолютно всех деревянных деталей. Для этого брус, доски и фанера пропитываются антигрибковым (антибактериальным) раствором, затем им дают высохнуть. Следующим этапом осуществляют пропитку специальной грунтовкой для дерева. После высыхания грунтовки производят обработку «Аквастопом».

Если доски необработанные (необструганные), то их предварительно следует обстругать, а также распилить согласно размерам деталей для шкафа (важно обработать и торцевые поверхности).