Изготовить трубогиб для профильной трубы своими руками. Трубогиб: обзор и разбор вариантов самодельных конструкций, расчет, чертежи, реализация

Дата: 12.03.2020

Мы приветствуем нашего уважаемого читателя и предлагаем Вашему вниманию статью о том, как изготовить трубогиб для профильной трубы своими руками. Если Вы любите мастерить, строите дом или обживаете усадьбу, рано или поздно возникнет необходимость , при этом иногда необходимо согнуть заготовки.

Процесс гибки трубных заготовок не слишком сложен, но для него необходимы приспособления – трубогибы. Вполне возможно изготовить приспособление для гнутья самостоятельно.

Профильная труба – пустотелый профиль квадратного, прямоугольного, овального сечения с тонкой стенкой. Профильные трубы очень широко применяют в строительстве, промышленности, добывающем комплексе, сельском хозяйстве. Применяют квадратные и прямоугольные изделия и в быту: при монтаже металлоконструкций, для изготовления мебели, садовых построек, навесов, теплиц, оград, беседок, навесов, павильонов, пергол. Использование именно профильной конструкции обусловлено высокими технологическими характеристиками – прочностью, жесткостью, высокой устойчивостью к смятию или скручиванию.

Одновременно сталь обладает определенной пластичностью – тонкостенные трубы можно изгибать. Но при изгибе труба может перегнуться, образовать заломы и складки – эти дефекты уменьшают прочность труб и не слишком эстетично выглядят. Поэтому для гибки применяют специальные приспособления – трубогибы.

При прокладке трубопроводов и изготовлении гнутых конструкций гибка позволяет свести к минимуму количество сварных швов и соединительных фитингов, что позволяет сэкономить немало средств.

Принцип работы

Принцип работы трубогиба – изгибание заготовок с заданным радиусом путем наматывания на форму или гибочный валик.

Профилегиб экономит время и усилия, необходимые для сгибания изделий другим способом, и позволяет получить ровный красивый изгиб без потери прочности. Параметры заготовки, изогнутой трубогибом, точно соответствуют заданным.

Конструкция профилегиба

Профилегибы бывают различных конструкций, в промышленных условиях применяют достаточно большие станки с электро- или гидроприводом; для гибки небольшого количества изделий небольших диаметров – более компактные ручные или электрические приспособления.

Классификация и виды

Трубогибы классифицируют по способу гибки и виду привода. Кроме того, трубогибы бывают универсальные и специализированные: для круглой или профильной трубы.

Сам процесс гибки бывает горячим и холодным, с заполнением внутренней части трубы наполнителем (песком или солью) или без.

Классификация устройств по типу привода

Гибочные устройства бывают ручные, гидравлические, электрические, гибридные – совмещающие формовочные элементы с гидравлическим и электрическим приводом. Существуют промышленные агрегаты для гибки толстостенных труб, в которых место изгиба нагревается индукционным способом.

Гидравлические устройства бывают ручные и стационарные, на которых можно изгибать заготовки диаметром до 75 мм. Агрегаты с электрическим приводом (электромеханические) могут гнуть трубы самых разных диаметров. Электромеханические агрегаты могут гнуть и тонкостенные трубки с хорошим качеством изгиба, без складочек и заломов (см. фото – так не должно быть).

Гибридные агрегаты стационарные, в них на части валов имеется гидравлический привод, на другой части валов – электрический.

Ручные устройства применяются либо в качестве переносных (ими пользуются поблизости от места сборки металлоконструкций), либо для гибки небольших диаметров или мягких заготовок (медь, нержавеющая сталь, пластик). В приусадебном хозяйстве или при работах в квартире применяются трубы небольших диаметров и в ограниченном количестве, поэтому в домашних условиях достаточно обзавестись ручным трубогибом.

Варианты устройств по способу изгиба труб

По способу изгибания труб прорфилегиб бывает:

Роликовый – заготовка формуется при прохождении между тремя роликами.
Арбалетный – заготовка изгибается при укладке в специальную форму, по внешнему виду конструкция напоминает арбалет – отсюда и название. К одному устройству обычно прилагается комплект форм для заготовок различных размеров и для различных углов и диаметров изгиба.
Сегментный – заготовка изгибается специальным сегментом, при этом вытягиваясь вокруг сегмента.

Рычажный – предназначен для ручной гибки тонкостенных труб.
Пружинный – применяется для медных или пластиковых труб, в заготовку вводится пружина-кондуктор из толстой проволоки (иногда надевается сверху) и .

Дорновый – с наполнителем (песок, соль) или дорном, устанавливаемом внутрь заготовки. Трубу наматывают на намоточный ролик, дорн или наполнитель предохраняют место изгиба от образования складок.
Бездорновый – заготовка наматывается на гибочный ролик.

Как изготовить трубогиб для профтрубы самостоятельно

Изготовить самый простой профилегиб можно самостоятельно. Эта работа вполне по плечу домашнему мастеру. Качество самоделок практически не уступает промышленным образцам. Производительность, конечно, отличается от моделей с электрическим приводом, но ведь дом и усадьба не требуют огромного количества гнутых изделий.

Чертежи и схемы

Вне зависимости от того, как вы решили сделать трубогиб, сначала следует продумать область его применения – решить, изделия каких размеров и формы вы будете гнуть, с каким радиусом изгиба. Для садовых конструкций и мебели радиус изгиба может составлять 2,5 сторон сечения (для круглых заготовок – 5 радиусов), а может составлять и 10-15-20 сторон (для беседок, теплиц и других крупных сооружений). Затем начертить чертеж или схему с точными размерами. Без чертежа невозможно собрать качественный трубогиб.

Необходимые элементы конструкции

Простейший трубогиб – вырезанный из досок шаблон, набитый на основание – толстую фанеру или ОСП. Гнут прокат вручную. Толщина досок должна быть больше, чем диаметр или величина стороны заготовки – тогда гибка получается более качественной. Можно сделать шаблон из вбитых в прочное основание (желательно бетонное) стальных колышков или крючков.

Достаточно просто собрать ручной станок Вольнова для профильной заготовки. На прочной металлической пластине закрепляют ролик с радиусом, равным радиусу изгиба, и две металлических пластинки с закрепленным вторым роликом. Конец трубы зажимается хомутом, ролик на пластинках поворачивается и изгибает заготовку. Пластины закреплены на одной оси с гибочным роликом большого диаметра, они могут вращаться. Расстояние от большого ролика до маленького по осям равно 2,5 размеров трубы + размер трубы + радиус ролика (примерно равен половине размера трубы).

Существует еще один вариант профилегиба, который можно изготовить своими руками – с тремя роликами.

Необходимые инструменты и материалы

Для , или прокатного трубогиба Вам понадобятся:

Металлический каркас (станина) из швеллера прямоугольной формы.
Прочная подставка, сваренная из квадратных профилей, швеллеров, уголков, или устойчивый стальной верстак.
Три ролика с валами; ролики должны быть обточены таким образом, чтобы в них образовался паз с габаритами, равными габаритам изгибаемого профиля; валы и ролики заказывают у токаря.
Подшипники для валов.
Цепь.
Лебедка.
Струбцина.
Уголки для направляющих.

Инструменты:

Болгарка с отрезными дисками.
Сварочный аппарат, электроды.
Краска.
Электродрель.
Крепления для валов.

Процесс изготовления

На подставке или верстаке закрепляют станину – к подставке приваривают, к верстаку крепят струбцинами. Приваривают направляющие. На станине закрепляют подшипники, в подшипниках – два нижних вала, на валах ролики. Валы и ролики заказывают у токаря.

На валы надевают двухрядную цепь, закрепляют посредине лебедку, закрепляют цепь. Закрепляют прижимной подвижный вал. Верхний прижимной ролик и вал передвигаются по направляющей с помощью винта.

Во время работы на участке либо в гараже довольно часто требуется согнуть несколько труб по той или иной окружности. Или, как вариант, сделать ровные стальные полосы полукруглыми. Для этого используется такое устройство, как трубогиб, но приобретать заводскую модель для произведения пары-тройки операций – удовольствие не из дешевых. Легче изготовить простой трубогиб своими руками, способный согнуть трубу по требуемым размерам. С самыми простыми и популярными вариантами данной конструкции мы и ознакомимся сегодня.

Для чего используют трубогибы?

Профильные трубы, имеющие различные разрезы, считаются сегодня наиболее востребованными металлическими изделиями и используются при сооружении теплиц, навесов, гаражей, для создания ограждений, во время прокладки трубопровода и так далее. И при изготовлении большинства этих изделий трубы необходимо сгибать под тем или иным углом, а без специального оборудования с этим никак не справиться.

Итак, трубогиб – это специальное устройство, посредством которого в большинстве случаев и сгибаются трубы, причем угол изгиба может быть разным (в пределах 0-180 градусов). Привод современного трубогиба зачастую электромеханический или же гидравлический.

Обратите внимание! С помощью описываемого в статье приспособления можно сгибать изделия любой конфигурации (котельные, газо- и водопроводные; более того, трубы могут быть как стальными, так и медными, алюминиевыми либо же металлопластиковыми).

Сфера применения трубогиба достаточно широка – его можно встретить на строительных площадках, при создании отопительных/водопроводных сетей, на промышленных объектах, проч. Трубогиб, изготовленный собственноручно – это незаменимая вещь в хозяйстве, которая может быть использована для самых разных работ. Если вы, к примеру, намерены своими руками установить кондиционер, оборудовать вентиляционную или отопительную систему, то обойтись без данного агрегата будет непросто.

Как устроен трубогиб?

Конкретная конструкция приспособления зависит, прежде всего, от его предназначения, однако в обязательном порядке трубогиб включает в себя:

раму;
пару трубных упоров;
гидроцилиндр;
планки (верхняя/нижняя).

Заметим также, что рама может быть как открытой, так и закрытой. Что касается гидроцилиндра, то он – это главная часть приспособления, которая выполняет силовую функцию.

Также в схеме трубогиба своими руками присутствует нагнетательное устройство, которое размещается на тыльной части корпуса; в этом же месте располагается винт перепускного клапана, рукоятка. А вот сверху цилиндра имеется пробка, посредством которой внутрь заливается масло и проверяется его уровень. Размещенная внизу планка агрегата накручивается на резьбу, находящуюся спереди корпуса, а затем прижимается специальной фиксирующей гайкой. Дополнительно планка крепится замком и парой винтов.

Для ручного усиления применяется выдвижной шток, возвращающийся назад благодаря пружине, которая располагается в цилиндре. Планки трубогиба выполнены как сварная конструкция. На поперечных пластинах имеются отверстия, посредством которых устанавливаются упоры. В нижней части корпуса есть еще резьбовые отверстия для установочных болтов, регулируемые по высоте.

Обратите внимание! Упор выполнен в виде цапфы, а упоры, которые расположены на ее концах, вставляются в отверстия на планках. Изгибаемое изделие будет опираться на ручей, расположенный в середине упора. Элементы, обеспечивающие сгибание, выполнены из точного стального литья.

Рассматривая трубогиб своими руками, нельзя не отметить тот факт, что профильные трубы с тонкими стенками пользуются в последние годы все большей популярностью, более того, они дают возможность создавать долговечные и привлекательные конструкции, а также экономить на строительных работах. Именно из таких труб сегодня делают теплицы, различные навесы. Чем же отличается профильная труба от обыкновенной? Прежде всего, поперечным сечением, которое в данном случае не круглое, а овальное, прямоугольное либо квадратное. Именно этим и объясняются конструктивные особенности трубогиба для данного типа труб – ролики должны быть такого же сечения, что и сгибаемые изделия, в противном случае сечение последних может быть деформировано.

Виды трубогибов

С помощью ручного трубогиба можно сгибать кольца и дуги. Подобный аппарат весит относительно немного (порядка 65 кг), благодаря чему его можно транспортировать к месту работ при небольших металлоконструкциях (тех же теплицах, воротах, навесах). Вот основные характеристики материалов, которые могут обрабатываться ручным приспособлением: круглая труба с сечением 3 сантиметра, квадратная – 4х4 сантиметра, прут – 1,6 сантиметра, полоска – 4х1 сантиметр и, наконец, квадрат – 1,6х1,6 сантиметра.

Благодаря разного рода оправкам, диапазон обрабатываемых изделий может быть расширен, а трубогиб, в свою очередь, может быть превращен в профилегиб. Стоимость ручного инструмента такова, что его можно приобрести либо изготовить собственноручно даже для незначительных производств.

Что же касается электрических трубогибов, то их используют в промышленных масштабах при работе с изделиями различного сечения. Подобные агрегаты очень производительны, что обуславливается, в первую очередь, дополнительными функциями, среди которых вращение вальцов сразу в двух направлениях, применение ножных педалей, регулировка при помощи панели управления.

К возможностям электрических трубогибов можно отнести гибку дуг из квадратных (8х4 сантиметра) и круглых (3 сантиметра) труб. С целью соответствия конфигурации сечения и диаметру изделий приборы оборудуются специальными сменными оправками под каждый конкретный случай.

Более современным считается гидравлический ручной трубогиб, сила которого такова, что позволяет обрабатывать достаточно крупные изделия из стали. Именно такой вариант желательно использовать для водо- или газопроводов. У данного трубогиба привод оборудуется специальной гидравлической установкой, которая и отличает его от обычного прибора (труд оператора заметно облегчается).

Гидравлические приспособления могут быть сразу нескольких типов и могут применяться для различных труб и арматур. Так, переносной трубогиб (ТПГ) может применяться для цельных стальных труб, а также для круглого проката (речь идет о бульдозерном методе, когда трубы не заполняются песком или другими наполнителями). Существует также ручной агрегат (РГУ), с помощью которого изгибают водо- и газопроводные трубы, арматуру или, опять же, стальной прокат.

Обратите внимание! С точки зрения эксплуатационных условий трубогиб (своими руками в том числе) может быть ручным и стационарным. Представители первой группы больше подойдут для бытового применения, в то время как представители второй – на предприятиях, где требуется сгибание труб или иных изделий.

Принцип работы трубогиба

Поначалу может показаться, что в сгибании труб ничего сверхсложного нет, однако в действительности это не совсем так. При неправильном обращении вы можете столкнуться со всевозможными дефектами, среди которых подминание (может стать причиной изменения диаметра) или же растягивание толщины в месте сгиба (из-за этого могут пострадать прочностные характеристики трубопровода). По этой причине приспособление нужно подбирать правильно, зная о принципе его действия – так вы минимизируете возможные дефекты.

Сам же принцип работы заключается в следующем. Вначале необходимый размер полукруга рисуется на сложенных досках или же кусках древесно-стружечных плит, после чего они обрезаются по линии и фиксируются посредством гвоздей на полу, стене или же заборе. При этом необходимо помнить, что этот щит должен быть несколько толще, нежели сгибаемое изделие (примерно на два-три сантиметра). Из обреза доски в боковой части фиксируется упор. Между последним и шаблоном вставляется край трубы, а затем в соответствии с этим шаблоном производится плавное сгибание (за второй конец изделия для этого нужно взяться руками).

Важная информация! Если речь идет о короткой трубе либо небольшом прутке, то второй конец наращивается обрезком трубы, подходящей по своему диаметру.

Также заметим, что существуют достаточно сложные решения проблемы со сгибанием труб большого диаметра, однако они предусматривают наличие навыков слесарных работ и использование профессионального оборудования. Самому сделать такой трубогиб не только трудно, но и дорого – гораздо проще приобрести уже бывший в использовании ручной агрегат.

Видео — Трубогиб для профильных труб своими руками

Простой трубогиб для обычных труб своими руками

Для сборки несложного трубогиба своими руками потребуется лишь то, что можно отыскать на любом дачном участке. Если говорить конкретнее, то вам понадобится:

деревянный щит;
два небольших бруска;
большие крюки;
несколько прочных досок.

Нарисуйте на готовом щите полукруг, согласно которому будет сгибаться труба. Если агрегат будет применяться несколько раз, нарисуйте сразу пару-тройку полукругов. Далее прибейте снизу вертикально бруски или доски (те способны помочь с заведением трубы и фиксацией ее концов). После этого закрепите вдоль полукруга большие крюки. Этот агрегат достаточно удобен, но его минус в том, что крюки придется каждый раз перевешивать, чтобы получать различные углы изгиба.

Изготовление трубогиба, предназначенного для работы с профильными трубами своими руками

Для подобного рода труб описанная выше конструкция уже не подойдет. По этой причине потребуется особый роликовый трубогиб своими руками. Если ознакомитесь с чертежами и пошаговой инструкцией, то вполне сможете сделать такой вот станок собственноручно.

Из материалов вам понадобится:

заранее сделанный каркас из стального профиля;
ролики;
домкрат;
три валика.

После подготовки всего необходимого можете приступать непосредственно к процессу изготовления.

Шаг первый . Изготовьте металлический каркас. Внизу можете дополнительно приварить крепежи для фиксации на столешнице. После этого разместите пару вертикальных опор: сбоку и по центру. С противоположной стороны (там, где опора отсутствует) профиль будет приподниматься, а потому ее требуется прикрепить болтами. Данная часть будет приподниматься с помощью домкрата.

Шаг второй . Приварите валы к готовому каркасу. Два по бокам, в то время как под третий требуется заранее подготовить опоры. Вал будет крепиться к последним.

Шаг третий . Приварите ручку, выполненную из трубы из стали, к центральному валу. С помощью этой ручки и будет производиться изгиб изделия.

Шаг четвертый . Зафиксируйте между валами по бокам и центральным по два вала, а также ролика, дабы сгибаемое изделие не смещалось. Дело в том, что так труба не будет сильно смещаться, а потому работа будет производиться с максимальной аккуратностью.

Шаг пятый . В конце установите домкрат под подвижную часть профиля (ту, что с валиком). Домкрат, к слову, может быть как простым реечным, так и бутылочным. Если нужно, зафиксируйте его на конструкции.

Обратите внимание! Произведите тщательные замеры перед началом работ. Нарисуйте схему, проверьте, насколько качественно сварены между собой детали. Кроме того, советуем ознакомиться с видеороликом, представленным ниже.

Видео – Изготовление простого трубогиба своими силами

Изготовление компактного трубогиба-улитки

Чтобы сделать трубогиб своими руками, можете использовать уже готовые чертежи конструкции. Ознакомьтесь с несколькими вариантами, соразмерьте их сложность и свои возможности, наличие требуемых навыков и оборудования. Так вы сумеете подобрать самую оптимальную конструкцию. Итак, ознакомьтесь еще с несколькими вариантами трубогибов, которые вполне можно собрать своими руками.

Начнем с того, что для правильного сгибания профильных труб необходимо четко понимать, какова физика данного процесса. Как правило, в ручных приспособлениях применяется так называемый круговой загиб, благодаря которому риски повреждения изделия, появления трещин или заломов минимизированы. Для сгиба трубы в таком агрегате необходимо зафиксировать в нем трубу, а затем надавить на рычаг. Изделие будет сгибаться во время прокатывания по ролику, который, в свою очередь, прижимает его к основному колесу.

Что же касается необходимого оборудования и материалов, то вам потребуется:

лист металла 6-миллиметровой толщины;
линейка/рулетка;
рабочее колесо;
молоток;
нажимной ролик;
уголки, выполненные из стали, с размерами 5х5х0,25 сантиметра;
аппарат для сварки (и навыки работы с ним, разумеется);
кусок толстой трубы диаметром 2,5 сантиметра;
болгарка;
оси вращения;
шайбы, гайки;
кусок металлического прута с квадратным сечением (2х2х4 сантиметра).

Обратите внимание! Сооружая трубогиб своими руками, в обязательном порядке соблюдайте требования техники безопасности! В особенности, это относится к сварке и резке металла!

Как рассчитать конструкцию. Чертеж

До тог как приступать к изготовлению трубогиба своими руками, определите, под каким радиусом вам потребуется сгибать трубы чаще всего. Именно от этого будут зависеть габариты рабочего колеса (они должны быть такими, как и внутренний радиус готового колена).

Чертеж, представленный выше, был создан для профильных труб, чей диаметр не превышает одного дюйма. При помощи данного агрегата можно будет получить радиус изгиба до 12,5 сантиметра (это 1/2 диаметра рабочего колесика). Но если вам требуются иные параметры изгиба, примените соответствующую методику расчета.

Так, основной размер вилки – это дистанция между осями ролика и рабочего колеса (здесь а = 200 миллиметров). Данный промежуток выбран в этом случае с учетом того, что предельный диаметр профильной трубы будет составлять 25 миллиметров, но мы рекомендуем прибавить еще несколько «резервных» миллиметров.

Вот формула расчета расстояния между осями:

d + r1 + r2 + 2 = а, в которой:

d – это точный диаметр изделия;
r1-2 – это радиус ролика/рабочего колеса.

Обратите внимание! Если конструкция будущего агрегата предусматривает наличие своего рода ручейкового шкива, то измеряйте, отталкиваясь исключительно от нижней точки данного элемента.

Чтобы определить размер вилки, примите 10 миллиметров как зазор между ее основанием и роликом, а затем прибавьте еще 30 «запасных» миллиметров. А вот для определения внутреннего зазора добавьте к толщине колеса один-два миллиметра.

Важная информация! Для получения более универсальной конструкции проделайте по бокам вилки несколько отверстий. При перестановке оси ролика вы будете менять дистанцию между поверхностями крутящихся элементов.

Как изготовить такой трубогиб – подробное руководство

Как можно заметить по представленной выше схеме, конструкция состоит из:

железной толстой пластины (основания);
вилки;
рабочего колеса;
и, наконец, ролика.

Для изготовления трубогиба своими руками соблюдайте приведенную ниже последовательность действий.

Шаг первый . Для начала сделайте ролик и рабочее колесо. Если у вас имеется токарный станок, это очень даже хорошо, однако в отсутствие подобного оборудования данные элементы тоже можно изготовить без каких-либо трудностей. За умеренную плату специалист быстро выточит вам шкивы.

Обратите внимание! Не экономьте на создании движимых деталей! В них должен иметься желоб для трубы предельного диаметра, кроме того, в ролике должно иметься гнездо для подшипника качения.

В случае необходимости можно внести коррективы в конструкцию поверхности колена; желоб ролика/колеса выполняют фигурным. Когда ролик будет прокатываться, то оставит след на наружной поверхности колена, в то время как колесо оставит его на внутренней. Для облегчения работы и удешевления суммарной стоимости конструкции можете установить два шариковых подшипника требуемых габаритов вместо ролика.

Шаг второй . Используя тот же станок, необходимо выполнить ось для ролика и рабочего колеса. При этом важно, чтобы толщина элементов соответствовала внутреннему диаметру используемого вами подшипника. Что же касается длины оси, то она должна быть такой, как наружная ширина вилки. Длина оси вращения колеса будет несколько большей, поскольку в учет будет приниматься еще и толщина плиты основания агрегата. Если вы откажетесь от установки подшипников, то сможете тем самым заметно удешевить процесс, а в роли осей в данном случае будут выступать уже болты большой длины с гайками. Как бы то ни было, помните, что работать на таком приспособлении будет гораздо труднее.

Шаг третий . После этого возьмите лист металла, вырежьте из него тыльную стенку и боковые поверхности вилки; помимо этого, потребуется кусок трубы с толстыми стенками, который послужит в роли рычага.

Шаг четвертый . В соответствии со схемой проделайте отверстия в вилке для ролика/колеса.

Шаг пятый . Сварите элементы вилки. При этом следите за тем, чтобы особенно качественно были выполнены именно прямые углы данного изделия.

Обратите внимание! Лучше не крепите рычаг встык к вилке, поскольку такого рода крепление окажется ненадежным по причине больших прилагаемых усилий. Оптимальный вариант – просверлить в тыльной стенке отверстие, куда впоследствии войдет конец трубы. Если обварите такое соединение, используя сварочный аппарат, то получите в результате предельно прочный стык.

Шаг шестой . Продолжаем собирать трубогиб своими руками. Итак, теперь вооружитесь болгаркой и вырежьте с ее помощью станину. После этого просверлите в ней дыру соответствующего размера для стационарной оси колеса.

Шаг седьмой . Если потребуется, запрессуйте в ролик подшипник.

Шаг восьмой . Поместите ролик в вилку, а затем закрепите при помощи гаек или же сварочного аппарата.

Шаг девятый . Собранную вилку установите на основание, зафиксировав ось колеса так же, как и при установке ролика.

Шаг десятый . Приварите кусок квадратного сечения – это будет своего рода фиксатор обрабатываемого изделия.

В конце проделайте отверстия по углам основания для установки агрегата к верстаку. Не забывайте зачищать места сварки, дабы конструкция выглядела в итоге более привлекательно. Также покрасьте трубогиб эмалью для защиты от ржавления.

Еще одна конструкция гибочного станка

Здесь, как видите, ролик прижимается посредством резьбовой передачи. В данном примере будет применяться гидравлический домкрат и ручной привод, в котором будут присутствовать элементы газораспределительного механизма (речь идет о тех, что в автомобильных двигателях). И еще один момент: не забывайте о личной безопасности! Всегда пользуйтесь при работе средствами индивидуальной защиты!

Теперь – непосредственно к процессу изготовления трубогиба своими руками

Шаг первый . Для начала сделайте нажимной вал и опорные валы. Если не умеете работать с токарным станком, то потребуется помощь профессионала. При этом важно, чтобы ролики имели хвостовики, необходимые для монтажа звездочек.

Обратите внимание! Цепь, равно как и звездочки, может быть любой.

Шаг второй . Прикрепите к валам подшипниковые опоры, закрепите шестерни на шпонки.

Шаг третий . Сварите каркас будущего станка трубогиба. Прежде всего, изготовьте квадратную раму, на которой имеются опорные ножки, после чего установите на нее конструкцию, посредством которой будет двигаться плита с роликом.

Шаг четвертый . Плитой в данном случае послужит швеллер (Н- или П-образный). Чтобы установить нажимной вал, проделайте на краях плиты отверстия с учетом габаритов подшипниковых опор.

Шаг пятый . Кусок швеллера с роликом подвесьте на четырех пружинах сверху каркаса (по углам предварительно приварите гайки, которые послужат вам в роли монтажных петель). Затем установите, наконец, гидравлический домкрат.

Шаг шестой . На нижней раме зафиксируйте приводные валы.

Шаг седьмой . Наденьте на звездочки цепь, надавите на нее внизу, дабы определить место, где будет располагаться натяжитель. Установите последний на станине конструкции.

Шаг восьмой . Установите ручку, чтобы вращать валы конструкции. Рекомендуем использовать ручку с вращающейся трубкой, чтобы работать было легче, а на руках не было мозолей.

Шаг девятый . Готовый трубогиб своими руками можете обработать специальным преобразователем ржавчины, после чего покрасить.

В конце остается только проверить полученную конструкцию на предмет работоспособности. На этом все, надеемся, что вы, следуя нашим инструкциям, обязательно получите желаемый результат! И в конце – еще один тематический видеоматериал.

Удачи в работе!

Видео – Изготовление простого трубогиба

При монтаже большинства металлических конструкций требуется сгибание труб под разным углом. Готовое устройство для этого можно купить в магазинах инструментов, но что если оно больше вряд ли пригодится? Стоит ли тратить деньги на механизм, если он в дальнейшем будет пылиться на полке мастерской? Самый простой и логичный выход – соорудить прибор своими руками. Как для профильной трубы изготовить трубогиб? Рекомендации опытных мастеров и видео-инструкция в этой статье.

Самостоятельно изготовленный прибор поможет придать изделию любую форму

Металлопрокат, согнутый под определённым углом, необходим во многих конструкциях. В их числе:

инженерные коммуникации в жилых домах: водопровод, канализация, вентиляция;
ограждения по периметру участка;
мебель домашняя и садовая;
теплицы;
беседки и навесы.

Согнуть можно любой металлопрокат, главное – использовать правильный инструмент для этой цели. Придавать необходимую форму можно не только стальным конструкциям, сгибанию поддаются металлопластик, медь, алюминий.

Полезная информация! Для подбора трубогиба нужно учитывать не только сечение изделия, но и его профиль. Простые круглые трубы поддаются сгибанию гораздо легче профильных. Последние при неправильном подходе могу значительно деформироваться или даже сломаться.

Чтобы грамотно использовать инструмент, необходимо внимательно изучить советы профессионалов на видео. Трубогиб своими руками для профильной трубы может быть изготовлен в простом, ручном варианте или с использованием гидравлики.

Гидравлические устройства быстро и качественно согнут любые металлические детали.

Обычный, фронтальный трубогиб состоит из следующих элементов:

трёх металлических валов;
цепи привода;
вращающейся оси;
поворотного механизма;
рамы из металлического профиля.

Иногда валы делают из дерева или пластика, но стоит принять во внимание, что подобные ролики справятся не с любой трубой. Если не рассчитать сопротивление материала, валы могут просто разрушиться.

Как работает прибор для изгибания профиля

Прежде, чем взаться за изготовление самодельного трубогиба для круглой трубы или профиля, нужно понять принцип действия прибора. Действие механизма основано на прокатке или вальцовке. Этот принцип помогает исключить риск случайно деформации и перелома материала. Для придания металлу нужной формы, его вставляют между валами и проворачивают ручку прибора. В результате должен получиться заданный изгиб.

Трубогиб своими руками для профильной трубы: виды приборов

Приборы различаются по назначению. Есть приспособления для формирования поворотов на стальных, металлопластиковых,медных, алюминиевых изделиях.

Приспособления бывают переносными или стационарными. Переносные модели удобны тем, что их можно установить непосредственно в помещении, где происходит монтаж коммуникаций. Стационарные станки применяют в производстве.

Обратите внимание! Неправильное использование станка может привести к изменению внутреннего диаметра труб, сминанию поверхности и изменению толщины стенок.

Ручной трубогиб

Мягкие материалы, металлопластик и медь, легко сгибаются ручным устройством. Его конструкция довольно примитивна. Сам сгибатель не занимает много места и легко поместится в небольшой мастерской. Кроме, собственно, самих труб, на нем можно согнуть арматуру или металлопрокат.

Гидравлический прибор

Это устройство способно придать нужную форму материалу с диаметров до четырёх дюймов. Профильный материал при помощи гидравлики может делать замысловатые изгибы, повторяя рельеф стены.

Изготовление трубогиба своими руками для профильной трубы: чертежи и схемы

Самое простое устройство состоит из рамки, планок, двух упоров. Если нужно, к нему можно добавить гидравлическую систему. В сложных конструкциях используется силовой нагнетатель и дополнительные рычаги.

Пример схемы трубогибов для профильной трубы своими руками:

Полезная информация! Металлические части конструкции нужно тщательно смазывать для защиты от ржавчины. Можно предусмотреть даже специальный отсек для автоматической подачи смазки.

Модель №1 – прокатная

Алгоритм сборки:

Металлическую основу нужно закрепить на ровной прочной поверхности и по торцам высверлить отверстия.
На стальных прямоугольных пластинах нужно также выполнить сверление для закрепления катков.
Закрепить пластины на основе гайками и болтами.
В пазы установить ролики нужного размера и прочно их зафиксировать.
В центре основания приварить стойки для центрального вала и закрепить его шпилькой с гайкой.
Один вал снабдить рукоятью для поворота.

Результат: Должна получиться конструкция, как на фото. Можно не использовать основу металла, а закрепить плаcтины непосредственно к основанию.

Модель №2

Ещё один трубогиб для профильной трубы своими руками более простой конструкции справится с изделиями сечением в два с половиной сантиметра.

Порядок работ:

Необходимо изготовить шаблон устройства на бумаге.
Из обрезков пиломатериалов собрать устройство по шаблону, скрепляя детали саморезами.
Прикрутить полученный модуль к стене. С одной стороны модуля прикрутить брус для упора.

Совет! Прикручивая детали, нужно ориентироваться на диаметр трубы. Она должна легко вставляться и фиксироваться.

Результат на фото:

Модель №3

Этот вариант выполненного своими руками трубогиба для профильной трубы ещё проще:

Лист фанеры прикручивается к стене, не нем изображается нужный изгиб.
По линии закрепляются при помощи винтов металлические крюки. К каждому крюку нужно приделать пластинки из металла, они будут дополнительно фиксировать сгибаемый материал.
Нужно предусмотреть упор для конца трубы.

Совет! Если вручную не хватает сил выполнить нужный изгиб, можно использовать лебёдку.

Результат работы:

Применение гидравлики

Для гидравлического устройства потребуются:

ролики – 2 штуки;
гидравлический домкрат;
башмак;
швеллер;
стальные пластины.

Домкрат фиксируют на верстаке. Он будет толкать трубу в плотной захватывающие ролики. Если подготовить ролики разного диаметра, можно работать с изделиями любого размера.

Статья по теме:

Более подробно о самостоятельном изготовлении гидравлического трубогиба можно прочитать на страницах известного онлайн-журнала HomeMyHome.ru . Кроме этого, там Вы найдете множество полезнейшей информации о строительстве и ремонте вашего дома.

Видео: ручной самодельный трубогиб своими руками для профильной трубы

Для сооружения прибора сгибания труб можно использовать готовые чертежи. Видео «Как сделать своими руками для профильной трубы трубогиб» отразит процедуру изготовления и способ использования полученного инструмента.

Для сгибания металлопрокат нужно нагреть, особенно с внешней стороны диаметра.

Чтобы предотвратить деформацию, трубу перед сгибанием нужно заполнить песком.

Не уверен в результате – не берись. Порой легче купить готовые сгоны и приварить их к трубе, чем правильно придать ей нужную форму.

Делаем выводы

Вполне реально выполнить несложное устройство для сгибания металлопроката своими руками. Если необходимо изготовить сложную по конфигурации металлическую конструкцию, лучше воспользоваться прокатным методом. Для пары-тройки простых изгибов подойдёт приспособление с использованием крюков.

Стоит помнить, что неправильное соотношение усилия и чрезмерная торопливость может привести к непоправимой деформации материала.

Возможно Вам также будет интересно:

Как правильно передать показания счетчика за электроэнергию: разные способы и их преимущества Как правильно пользоваться мультиметром: простая инструкция

Трубогиб – приспособление, предназначенное для гибки профильной трубы своими руками. При возведении парников, теплиц, беседок с его помощью можно изготавливать различного радиуса кривизны. Такое приспособление можно не только купить, но и достаточно легко сделать своими руками.

Вконтакте

Основные элементы конструкции

Простой самодельныйтрубогиб для профтрубы состоит из следующих частей:

Станина – конструкция из швеллера или уголка длиной 600-700 мм, цельная или состоящая из двух шарнирно соединенных между собой частей.
Передний и задний валы – изготавливаются из прочной стали и имеют диаметр 40-50 мм, длину – 60-80 мм. Концы валов протачиваются под внутренний диаметр используемых для их вращения подшипников.
Центральный вал – располагается посередине конструкции и служит для упора и изгиба проходящего под ним профиля. Одна из его осей должна выступать из подшипника.
Обоймы для подшипников – отрезки толстостенных труб. Предназначены для запрессовки в них подшипников и крепления методом сварки к станине.
Ручка – крепится к выступающей оси переднего или заднего вала.

Также часто для уменьшения усилия при гибке профиля трубогиб самодельный в своей конструкции содержит две шестерни, цепь и натяжной ролик.

Шестерни крепят на осях переднего и заднего валов, между ними натягивают цепь, фиксируя силу ее натяжки роликом. В подобной конструкции ручку крепят к оси не центрального, а переднего или заднего вала.

Для крепления такого приспособления применяют длинные винты и , при помощи которых оно надежно фиксируется на верстаке или столе.

Важно! Наиболее подверженными нагрузкам частями трубогиба являются валы, их следует изготавливать из прочной инструментальной стали.

Если в качестве материала для валов применить менее прочные конструкционные стали, высок риск их быстрого износа или поломки. К тому же такие валы не обеспечат качественной гибки трубы.

Как сделать трубогиб своими руками

Для изготовления трубогиба необходимо приготовить необходимые и материалы , составить чертежи, как отдельных его частей, так и всего изделия в собранном виде. На основе этих составленных графических изображений следует произвести изготовление составных частей данного приспособления и их сборку в единое целое.

Материалы и инструменты

Для изготовления трубогиба необходимы следующие инструменты:

болгарка с отрезным кругом по металлу;
дрель или сверлильный станок;
молоток;
тиски;
металлическая щетка.

Кроме инструментов для изготовления подобного приспособления требуются следующие материалы:

швеллер марки 8П – около 2 метров;
подшипники 205 – 6 шт.;
валы – 3 шт.;
труба толстостенная с внутренним диаметром 52-53 мм.;
ручка с державкой;
гаражные завесы;
автомобильный гидравлический домкрат.

Для окраски изготовленной конструкции понадобится масляная краска , растворитель.

Как изготовить трубогиб

Надежный и простой трубогиб своими рукамиможно изготовить следующим образом:

Такой самодельный трубогиб для профильнойс квадратным, прямоугольным или овальным сечением трубыпозволит с минимальными вложениями создавать арочные конструкции необходимых размеров.

Как сделать гидравлический трубогиб

При помощи описанного выше приспособления не получится выгибать профильные трубы под углом более 50-60 градусов. Для таких целей понадобится гидравлический трубогиб, имеющий другую конструкцию и принцип действия.

Изготовление подобного приспособления самостоятельно является достаточно простым. Весь процесс его сборки состоит из следующих этапов:

К металлической плите с размерами двух сторон 300×300 мм и толщиной 8-10 мм привариваются 4 уголка длиной 300-350 мм.
К уголкам привариваются два швеллера с заранее просверленными отверстиями для опорных роликов. Отверстия на швеллерах располагаются не в одну линию, а лесенкой – это позволяет изменять уголки гибки трубы.
На плиту устанавливается домкрат.
На шток домкрата надевается «башмак» – насадка для гибки трубы имеющая форму полукруга.
Опорные ролики изготавливаются из прочной стали, и имеют сквозные отверстия по центру – они предназначены для осей.

Для сгибания трубы при помощи такого приспособления сначала в соответствующие позиции устанавливаются опорные ролики, затем домкрат с башмаком.

После этого башмак при помощи подъема штоком домкрата устанавливается на такое расстояние от плоскости опорных роликов, чтобы можно было вставить туда профиль. Далее подъемом башмака штоком домкрата профиль изгибается под необходимым углом.

Изготавливая подобный трубогиб для профильной трубы своими руками, «башмак» и валы лучше всего приобрести , а не изготавливать самостоятельно.

Методы гибки труб

Так как изготовление профильной трубы предусматривает использование металла различной толщины, при гибке труб на описанных выше самодельных приспособлениях применяются следующие способы:

Холодный – предусматривает сгибание профильной трубы под необходимым углом без нагрева . Для того чтобы в процессе гибки не происходили нежелательные деформации и переломы профиля, внутрь него засыпают сухой песок. Засыпаемый песок должен быть очень мелким, и в нем не должно быть камней.
Горячий – при гибке труб горячим методом профиль предварительно нагревается при помощи горелки. Это позволяет сделать материал более пластичным, и исключить переломы и деформации. Недостатком такого способа является образование на поверхности профиля пленки окислов и предрасположенности изделия из такой трубы к коррозии.

Важно! Горячий способ гибки используется для профильных труб с большой толщиной стенки. Не следует его применять для тонкостенных профилей – это усилит их коррозию и создаст дополнительный риск образования нежелательных деформаций, трещин и переломов в процессе гибки.

При гибке горячим способом очень важно не перегреть металл – цвет нагретого материала должен быть насыщенным красным или малиновым. Нельзя нагревать профиль до ярко-белого или же слабо-красного цвета. В первом случае материал сильно перегрет и изгиб вследствие излишнего размягчения металла может оказаться слишком большим, во втором – наоборот, слабо разогрет и при гибке может треснуть или сломаться.

Виды трубогибов

В зависимости от конструкции, типа привода, стоимости, все трубогибы подразделяются на следующие виды:

Угловой трубогибочный станок – наиболее распространенный и простой вид данного инструмента. Используется при гибке труб и профилей различного сечения и диаметров.
Ручной – переносной компактный инструмент. Применяетсянебольшого сечения.
Гидравлический – используется для профильной и круглой трубы различных диаметров. Благодаря плавному процессу гибки, такое оборудование позволяет получать изделия самого высокого качества.
Электрический – достаточно громоздкое, сложное и дорогостоящее оборудование. Предназначено для выполнения высокоточных работ. Применяется в производственных целях.

Важно! Для изготовления арок лучше изготовить ручной трубогиб своими руками, или приобрести наиболее простую его заводскую модель.

Нецелесообразно для таких нужд покупать дорогие профессиональные модели электрических и гидравлических трубогибов.

Полезное видео: как сделать трубогиб своими руками

Разобравшись в том, каксделать трубогиб, ивоплотив данную идею в реальность, можно получить очень надежный, простой и удобный инструмент, который позволит изготавливать из профильной или круглой трубы различные конструкции.

При выполнении различных работ с трубами, часто нужно изогнуть их в определенной форме для решения тех или иных задач. Это выполняется посредством специализированного механического агрегата — трубогиба. Далее мы рассмотрим, как сделать ручной трубогиб для круглой профильной трубы своими руками, фото, видео и чертежи упростят задачу и помогут избежать ошибок.

Один из видов простого трубогиба

Конечно же, всегда можно купить и промышленный вариант. Но, такое оборудование довольно сложное в обращении, да и по стоимости его нельзя назвать самым доступным. Поэтому, как правило, значительно целесообразнее произвести ручной трубогиб для профильной трубы своими руками, чертежи и размеры присутствуют ниже, поэтому трудности у вас не должны возникнуть. Для изготовления пригодятся различные подручные средства. Такой инструмент довольно экономный в плане производства и весьма функциональный.

Итак, делаем самый простой трубогиб для профильной трубы своими руками.

Как правило, в бытовых или гаражных условиях делают оборудование фронтальной конфигурации, конструктивно состоящее из таких комплектующих:

3-х стальных роликов;
цепи для привода;
вращательных осей;
механизма, приводящего в действие составляющие готовой системы;
профилей из стали, требующихся для сооружения основных конструктивных частей.

Прежде, чем начинать непосредственно изготавливать трубогиб своими руками для профильной трубы, изучите фото, видео, схемы и чертежи. Предельно внимательно следует подойди к подбору и работе (и особенно их доработке, или адаптации) с чертежами, поскольку крайне важно добиться высокой точности и правильности конструкции с инженерной точки зрения. Вы можете воспользоваться чертежами от разных моделей трубогибов. Но лучше взять попроще, оптимальное решение – станок фронтального типа.

Схема простейшего трубогиба

Зачастую трубогиб профилегиб своими руками делают с деревянными либо полиуретановыми роликами. К данному решению следует подходить аккуратно, поскольку эти материалы не всегда способны выдерживать необходимые вам нагрузки. Нужно отталкиваться от прочностных свойств профтруб.

Чтобы соорудить трубогиб для профиля в домашних условиях своими руками, необходимы чертежи подходящей вам модели. Ниже представлена одна из разновидностей данного чертежа, которой вы можете воспользоваться для производства подобного рода оборудования:

Чертеж одной из моделей гибочного станка

Чтобы понять, как правильно сделать трубогиб своими руками, посмотрите видео, чертежи и описание технологии действия. Очень важно понимать технологическую сторону процесса. Обычно такое оборудование функционирует по принципу вальцовки либо прокатки, за счет чего минимизируется вероятность излома и повреждения трубы.

Труба помещается между валами установки, после чего проворачивается ручка. Технология предельно проста, однако дает возможность изгибать изделия, согласно четко заданным параметрам и получать в результате идеальную деталь для решения поставленной задачи.

Гибочная система, построенная на базе домкрата

Все необходимое, чтобы в гаражных условиях из имеющихся средств соорудить трубогиб для профильной трубы своими руками — размеры, чертежи и фото скачать предоставляется возможность в этом материале. Также рекомендуем вам смотреть видео на Ютуб про трубогиб своими руками, это позволит наглядно увидеть весь процесс изготовления и оценить возможные сложности в конкретном случае.

Для создания данного инструмента вам будут необходимы такие комплектующие:

простой домкрат;
профили и полка из прочной стали (из них будет сооружаться каркас);
очень прочные пружины;
3 вала;
цепь для привода;
прочие составляющие (болты и другие мелкие детали).

Вариация профилегиба на домкрате

Изготавливаем трубогиб для профтрубы своими руками (фото, чертежи, картинки)

Соорудить подобного рода механическую систему довольно просто, но крайне важно придерживаться четкой последовательности действий и точности. Все должно строго соответствовать чертежам, иначе инструмент будет неправильно изгибать профиль. Чтобы соорудить трубогиб для профильной трубы своими руками, нужны картинки и чертежи, скачать бесплатно которые вы можете в данном материале.

Весь производственный процесс делится на несколько ключевых стадий:

Подготовка надежного каркаса. Для соединения составных частей следует применять болты и сварку.
Установка вращательной оси и роликов. Один вал устанавливается ниже двух других. Расстояния между осями валов определяет угол изгиба трубы. На этом этапе важно устанавливать элементы строго по чертежу.
Механическая часть приводится в действие при помощи передачи цепного типа. В ее конструкции должно быть 3 шестерни. Необязательно использовать новую цепь, можно взять старую с любой техники.
На одном из валов устанавливается ручка, благодаря чему его будет достаточно легко вращать легкими движениями без особых усилий. Ручка является одним из ключевых компонентов механизма для формирования нужного крутящего усилия.

Как изготовить горизонтальный трубогиб для профильной трубы своими руками – видео и инструкция

В процедуре сооружения подобного оборудования нет ничего сложного, главное следовать простым правилам и чертежу.

Процесс изготовления предусматривает выполнение следующей последовательности действий:

Установите кольца, шестеренки и подшипники на прижимающий вал. Соединения выполняются шпоночным способом. Изначально необходимо начертить все названные элементы, затем выточить их на токарном станке. В конструкции будет 3 вала (2 с боков и 1 подвешенный на пружине).
Сделайте отверстия в кольцах, чтобы создать пазы и нарезать резьбу.
Изготовьте полку (для производства данной детали применяется швеллер, желательно прочный и массивный). В последнем тоже выполните отверстия и нарежьте резьбу, чтобы обеспечить возможность установки прижимающего вала.
Соберите комплектующие в единую систему. Для соединения воспользуйтесь болтами и сварочным аппаратом. Сначала соберите каркас, выполняющий также функцию ножек агрегата.
Подвесьте полку с зафиксированным на ней прижимным валом. На этом этапе вам понадобятся хорошие пружины. Произведите монтаж опорных валов по бокам. На одном из последних следует установить ручку.
На завершающем этапе производится монтаж домкрата на оборудование.

Для лучшего понимания процесса посмотрите, как изготавливается самодельный трубогиб из домкрата для профильной трубы своими руками – видео на Ютуб:

Из вышеописанного делаем вывод, что произвести прокатный трубогиб своими руками из подручных материалов достаточно просто.

Но, процессу изготовления характерны определенные тонкости, которые следует обязательно принимать во внимание:

крепящийся посредством шпонок прижимающий вал также необходимо прикрутить к полке;
в процессе фиксации прижимного вала выполняйте действия в следующей последовательности: перед тем, как монтировать вал к полке, к ней необходимо приварить гайки, за которые будут цепляться пружины; по завершении монтажа нужно перевернуть полку и подвесить при помощи подходящих по усилию пружин;
для натягивания цепи прекрасно подходит магнитный уголок, выполняющий функцию держателя;
звездочки закручиваются посредством шпонок (для изготовления последних используйте гровер);
на ручке привода предусмотрите прокручивающуюся трубку, так работать будет значительно удобнее и легче;
монтаж домкрата должен осуществляется на подвесной платформе (для выполнения всех соединений опять же применяем обычные болты либо сварочный аппарат там, где это необходимо).

Изготовление гидравлического трубогиба для профильной трубы своими руками (чертежи и видео)

На этой странице имеется вся требующаяся информация, изучив которую вы сможете соорудить простейший станок трубогиб с домкратом своими руками (чертежи, фото, видео и инструкции). Многие мастера, особенно профессионального уровня, сооружают агрегат, оснащенный гидравлическим приводом, поскольку это повышает функциональность. Но, изготовить такое оборудование несколько сложнее, в сравнении с рассмотренным выше вариантом. Это довольно трудоемкий процесс. Поэтому рекомендуем вам посмотреть видеоролик, в котором подробно продемонстрирован процесс изготовления данного устройства.

Как собрать универсальный трубогиб своими руками – смотреть видео:

Исходя из конструкции и чертежа данного агрегата, выделяем входящие в его конструкцию составляющие:

гидравлический домкрат (должен быть рассчитан на грузы весом от 5 т);
башмак;
2-3 ролика;
прочный стальной швеллер;
толстые стальные пластины и прочие элементы.

Чтобы добиться требующихся параметров изгиба изделия на подобном самодельном станке, его следует расположить в башмаке, закрепив с двух сторон. Затем применяется домкрат, поднимающий шток которого оказывает давление на вал. Последний в свою очередь непосредственно воздействует на закрепленное изделие, постепенно выполняя требующийся изгиб. Когда труба будет согнута в соответствии с предварительно установленными характеристиками, ее можно демонтировать. Для этого достаточно немного прокрутить домкратный механизм назад, для расслабления всей системы.

Покрашенный гибочный станок для профтруб

Валы для механизма

Подшипники с шестеренками

Каркас профилегиба

Ролик для прижима

Движимая платформа вала прижима

Фиксация валов

Приводная цепь с натяжителем

Станок в собранном виде

Как сделать простой мини трубогиб для арматуры в домашних условиях своими руками – пошаговая инструкция:

Основываясь на фотографиях либо чертежах, сделайте конструкцию, пригодную для фиксирования башмака, валов и каркаса будущей системы.
Зафиксируйте стальную пластину на нижней площадке, где будет монтироваться домкрат. Зафиксируйте все болтами и установите ручку привода.
Крайне важно подобрать соответствующие трубе вальцы. Необходимо обеспечить плотный обхват изделия. Если не удалось найти готовые, можно сделать самодельные. Монтаж башмака осуществляется под вальцами. Расположение последних относительно друг друга устанавливается, исходя из требующегося в конкретном случае радиуса изгиба.
Чтобы закрепить валы с башмаком, выполните болтовые соединения. Представленный ниже чертеж содержит все параметры отверстий.

Вариация чертежа трубогиба

Технологические аспекты процесса гибки

Следуя несложным советам, вы избежите проблем и ошибок в процессе гибки. Гидравлические агрегаты позволяют гнуть профтрубу из практически любых материалов, в том числе со стенками довольно значительной толщины. Существует горячий и холодный способы изгибания изделий.

Разновидность устройства с домкратом

Проще всего использовать метод холодной гибки. Эта технология подходит для изделий из пластичных материалов. Особенность заключается в том, что профтрубу предварительно нужно заполнить песком, солью, маслом либо холодной водой. За счет этого удается значительно повысить качество изгиба, исключив повреждение изделия.

Если планируется гнуть толстостенную трубу, стоит воспользоваться горячим способом.

Разнообразные валы для различных видов труб

В ручном станке допускается отсутствие звездочек. Устройство может быть построено на единственном приводном ролике. Прижимающий винт может быть заменен на домкрат.
Пользуйтесь стальными крючками для исключения соскальзывания профтрубы при шаблонной гибке.
Если необходимо достичь большого радиуса изгиба, стоит воспользоваться станком, оснащенным 3-мя роликами.
Для достижения универсальности устройства стоит обеспечить подвижность упорных роликов. Это позволит корректировать радиус.

Посмотрите следующий видеоролик, чтобы понять, как работает бюджетный трубогиб для профиля, сделанный своими руками (Ютуб):

Для достижения максимальной точности изгиба рекомендуется воспользоваться специальным шаблоном. Его легко сделать из дерева. Такое решение позволяет достигнуть идеальной точности даже на самом простом самодельном станке.