Когда надо конопатить сруб. Как конопатить сруб – о непростом деле простыми словами

Современное строительство получает все более качественные материалы и технологии. Позволяя их применять не только к каменным и монолитным конструкциям, но и использовать в привычном виде домов из сруба. Это дает варианты большего времени для их эксплуатации, а также качественному гниению и разрушению древесины. Отдельным пунктом можно отметить и такой процесс, как конопатка, которая позволяет обеспечить герметичность всего создаваемого сооружения и дополнительного процесса защиты от проникновения вредных насекомых и грибков.

В процессе конопачения домов, выполненных из сруба, важно выбрать не только материал и инструменты, но и понимать технологию каждого из этапов. При этом практично сочетать практические нюансы и правила с современными решениями для каждого из возводимых сооружений.

Комплекс работ по конопачению сруба должен выполняться в два этапа, сочетая в себе отдельные критерии и последовательность. Это должны быть работы, которые позволят осуществить черновую конопатку в процессе возведения стен и перегородок. И процесс итогового законопачения щелей между бревнами после возведения всего здания.

При осуществлении первого метода выполняется укладка нижнего венца бревен, после чего осуществляется раскладка утепляющего слоя, с равномерным свисанием и заполнением пространства для соединения последующего венца бревен. После чего укладывается новый венец. Так делается с самого низа возводимого сооружения до последнего венца стен. После чего выполняется забивка свисающих концов утеплителя в щели между бревнами.

Вариант черновой конопатки

В случае использования второго метода, процесс начинается после завершения всех монтажных работ и устройстве последнего венца. Этот метод позволяет проводить параллельно работы по устройству кровли и монтажу кровельного ковра, выполняя процесс конопатки внутри и снаружи дома. Тут важно отметить, что каждый из венцов должен заполняться утеплителем с двух сторон одновременно, исключая искривление и разрушение целостности конструкций.

Производимая «конопатка сруба» выполняется методом забивки утеплителя между каждым из венцов, начиная снизу конструкции, постепенно перемещаясь к верхним элементам. Данный метод лучше всего выполнять, применяя ленточный материал, приставив который в места соединения двух венцов, потеснено запихивать внутрь конструкции. При этом есть необходимость оставлять свисать края на 5- 7 сантиметров, для последующего скручивания в валики и заполнения образовавшегося пространства между бревнами.

После первого этапа конопачения есть необходимость провести дополнительное заполнение щелей. Это осуществляется спустя 2- 3 года после возведения дома. Работу также следует выполнять снизу-вверх, заполняя все швы по периметру здания с внутренней и наружной стороны стен.

Используемый инструмент при конопачении сруба

Правильно подобранный инструмент для выполнения процесса заполнения швов между венцами бревен, позволит упростить данный процесс. Сочетая в себе практичность и возможность использовать современные материалы и технологии. Для этого необходимо выбрать качественный и практичный инструмент, в список которого должны входить:

• плоская лопатка, выполненная из древесины или металла, толщиной в 5-6 мм и шириной лезвия до 100 мм; используется для заделки швов и щелей между венцами;
• плоское зубило, с шириной рабочего лезвия в 5-6 мм и толщиной до 5 мм, выполненное на основе металла; применяется для уплотнения слоя утеплителя и укладываемого материала;
• деревянная конопатка, с треугольным лезвием имеющая продольный паз, ширина 1709 мм и толщина от 5 до 7 мм; позволяет формировать валики для окончательного заполнения щелей между бревнами;
• металлические клинья, с шириной лезвия от 20 до 35 мм; необходимы для расширения щелей при уплотнении и укладке материала;
• деревянный молоток, киянка; применяется для забивки уплотнителя в швы между венцами.

Инструменты для конопатки

Применяемые материалы для конопачения, преимущества и недостатки каждого из них

Формируя правильный процесс заделки швов между венцами бревен важно не только понимать «как конопатить сруб», и применять качественней материал. Это должна быть формула, которая будет сочетать в себе долговечность и практичность применения в каждом отдельно взятом случае и на выбранном участке конструкций дома.

В качестве межвенцевого утеплителя применяют специальный рулонный материал, на основе льна и джута. Именно джут позволяет более плотно прилегать бревнам и создавать требуемые условия для теплоизоляции всей конструкции стен. Данный материал для конопатки укладывается в паз ниже лежащего венца и при помощи строительного степлера закрепляется по всему периметру. Также за счет данного вида материала обеспечивается надежная звукоизоляция внутри всего здания, в перегородках и внешних стенах.

Материалы для конопатки

Использование джута имеет и свои минусы. Он подвержен гниению и срок его службы существенно ограничен, в отличии от использования льна и мха.

Более привычной и издавна используемым материалом для конопатки сруба выступает привычный мох. Существует два типа мха, красный и белый, его применяют в зависимости от произрастания в том регионе где он есть. В таком случае, получаемая конопатка сруба своими руками, считается более экологически чистой и сочетающая в себе только природные материалы и сырье, без применения машинной обработки материала и подготовки его к применению для заделки швов.

Но весомым недостатком применения мха является сложность поиска на рыках строительных материалах в разных регионах. Что дает пользу в сторону выбора привычного льна.

Поэтапная технология и процесс осуществляемых работ по конопачению сруба

На сегодня существует несколько технологии, которые позволяют качественно заделать и законопачивать швы и щели между венцами бревен. В каждом из них применяются отдельные материалы и инструменты.

Конопатка в растяжку

Сочетание практичности и последовательности данной технологии позволяет использовать, как джут, так и привычный мох. Данная технология позволяет распределить материал равномерно по всей длине и периметру возводимого здания на этапе монтажа каждого из венцов бревен. При этом данный вариант работ считается более продуктивным, так как не требует дополнительного применения инструмента, а только качественную раскладку материала для конопатки. Конечно, у каждого из мастеров свой метод и количество материала, укладываемого в имеющихся паз между бревнами, но существует и ограничение — материал должен свисать на 5-7 см с обеих сторон бревна. Это в случае применения мха. А в случае применения ленточного материала, он должен плотно прилегать по всему периметру бревен и иметь внахлёст в 5 см с предыдущим расстилаемым рулоном.

Тут же стоит отметить, что выполняется данная заделка в два этапа, это в момент монтажа стен и с последующим забиванием оставшегося материала после возведения стен.

Конопатка в набор

При осуществлении данной технологии важно будет понимать, что если есть более широкие швы и щели между венцами, то без использования джутовых жгутов не обойтись. Это метод позволит практично и качественно заполнить существующее пространство, равномерно и постепенно разместив материал в существующие пазы.

По каждому из венцов могут дополнительно расшиваться зазоры, параллельно с двух сторон в стены, с последующим заполнением джутом. После чего швы могут оставаться открытыми или где дополнительно заделываться декоративной штукатуркой по дереву.

Заделка узлов и стыков в углах

При осуществлении процесса заделки угловых элементов или стыковки стен важно параллельно заполнять каждый из участков, применяя аналогичный уплотнитель, что и при заделке прямых участков стен. Но тут важно правильно и красиво обрамлять углы, не оставляя неровные края или лишний материал, так как нагрузка на данных участках куда больше, чем на прямых линиях по периметру стен. Необходимо максимально плотно забивать применимый материал, для невозможности рассыпания и дополнительного уплотнения под массой древесины.

Стоимость и ценовой диапазон, на выполняемые работы по конопачению сруба

Стоимость за выполняемую работу может варьироваться от 60 до 150 рублей. Цены на конопатку рассчитываться за 1 погонный метр. При этом каждый из мастеров берет в расчет не только практичность используемого материала, но и осуществляемую технологию, в зависимости от получаемого шва между бревнами или же желания заказчика по применяемым материалам.

Учитывается и высота сооружения, которое будет требовать дополнительного времени для установки подмостей и строительных лесов. Цена возрастает начиная от высоты здания в 1,2 – 1,5 метра. Рассчитывается с учетом количества венцов до данной высоты от фундамента здания. При этом стоит учесть и количество узлов и непрямых участков стен, которые имеются в каждом отдельно взятом проекте. Это также увеличивает стоимость работ. Но в каждом из регионов России существует своя градация, с учетом востребованности данного вида строительства и наличия соответствующего материала для конопатки.

Город	Стоимость
Москва	от 70 до 100 руб.
Санкт-Петербург	от 70 до 100 руб.
Казань	от 70 до 90 руб.
Ростов-на-Дону	от 90 до 120 руб.
Краснодар	от 60 до 100 руб.

В принципе, ответ на этот вопрос очевиден. Конопатка сруба нужна для ликвидации межбревенчатых щелей и зазоров при помощи их уплотнения различного рода утеплителями.

Этот процесс выполняется многократно:

Непосредственно при укладке бревна на бревно при возведении сооружения, во время дачного строительства своими руками .

Через 12 месяцев после установки сруба.

Не менее, чем через четыре года от предыдущей конопатки сруба .

Из-за того, что дома из сруба имеют свойство давать усадку (пусть и не всегда значительную) в течение всей своей жизни, при появлении щелей сруб нужно подконопачивать.

2. Способы конопатки сруба.

Также не забывайте, что забивать утеплитель нужно обдуманно, так как можно сильно поднять по высоте сруб. И ещё, конопатятся стены с обеих сторон. Или можете опять же получить перекос. Если вы используете мох, он должен быть влажным и не рассыпаться в труху.

Рис.3 Конопатка сруба паклей

В случае с паклей и мхом:

1. Материал закручивается в жгут.

2. Запихивается насколько это возможно в межбревенчатые щели.

3. На получившийся жгут наставляется конопатка.

4. И потихоньку забивается при помощи молотка, либо киянки.

Это так называемый способ "врастяжку", который используется при не очень больших зазорах. В обратном случае, жгут не растягивается по всей длине, а формируется в петли и после этого забивается. Здесь на такую же площадь потребуется гораздо больше утеплителя . Этот метод называется "в набор".

Рис.4 Конопатка сруба джутом или льноватином

При конопатке сруба льноватином или джутом:

1. Фиксируется верхняя часть утеплителя.

2. Подворачивается нижняя часть сверху вниз.

3. Аккуратно забивается в щели.

Рис.5 Конопатка сруба по углам

Здесь также используются оба метода, в зависимости от величины зазора.

Рис.6 Конопатим сруб герметиком

В случае с конопаткой сруба специальным герметиком:

1. Сначала запихивается уплотнительный шнур.

2. Специальным пистолетом выдавливается герметик в щели.

4. Что делать после конопатки сруба.

Когда процесс конопатки сруба своими руками закончен, в любом случае вы будете его покрывать каким-нибудь средством, которых сейчас огромное множество. Так вот, для того, чтобы птички не повытаскивали утеплитель из щелей, а они очень любят использовать его в качестве строительного материала своих гнёзд, рекомендуем:

Либо все стыки оббить джутовым канатом, что придаст ещё более эстетичный вид вашему дому.

Либо при покраске дополнительно пройтись несколько раз кисточкой по швам, чтобы внешняя часть утеплителя затвердела.

На наш взгляд, первый способ интереснее. Конечно, он более затратный, но это делается всего один раз и опять же смотрится очень красиво. Второй метод менее надёжный и потребует периодической подкраски.

В общем, как вы поняли конопатку сруба можно вполне сделать своими руками. Все достаточно просто, если знать некоторые нюансы, о которых мы уже поговорили. Но в целом, процесс это достаточно муторный.

Всем хорошо известно, что пазы, образующиеся между бревнами сруба, следует конопатить. Суть подобных работ заключается в уплотнении щелей, остающихся между бревнами и в углах сруба посредством мха, пакли или любого другого уплотнительного материала. В инструкции о том, как правильно конопатить сруб указывается, что уплотнитель должен выступать из пазов на 3-4 мм с обеих сторон стены, что защитит будущий дом от продувания и позволит сократить потери тепла в морозный период на 5-6%.

Процесс конопачения (конопатки) сруба выглядит следующим образом:

• Равномерно распределённый волокнистый материал следует наложить поперек щели и, воспользовавшись специальным приспособлением (так называемой «конопаткой»), сильными ударами забить его в имеющиеся пазы. Для того чтобы стены лучше держали тепло, конопатить их нужно как с внутренней, так и с наружной стороны сруба.
• При организации этих работ следует учитывать то, что неравномерное конопачение стен может вызвать перекос сруба. Вот почему работы по конопатке проводятся сразу по всему периметру срубленного строения; при этом венцы обрабатываются последовательно, начиная самого нижнего.
• К конопачению внутренних поверхностей стен переходят сразу же по окончании обработки стен наружных.

В строительстве используются два способа утепления срубов, которые называются конопачение в растяжку и конопатка в набор.

Конопачение в растяжку

Этот способ рекомендуется использовать для конопатки имеющихся в срубе пазов и щелей небольшого размера. При заделке щели прядь пакли прикладывается к ней и вдавливается внутрь с помощью уплотнительной лопатки («конопатки») до тех пор, пока все пространство в пазу не заполнится материалом. После этого верхний слой пакли тщательно уплотняется посредством специальной наборной «конопатки». Затем из пакли скручивается плотный валик, который помещается в паз между венцами таким образом, чтобы он сцеплялся с выступающими из паза волокнами и с силой вбивают его.

Валик обязательно должен захватываться свисающими из пазов соседними прядями, т.к. в противном случае он может просто вывалиться из паза.

Этот способ утепления сруба используется обычно при необходимости заделки больших щелей и широких пазов. При его реализации из пеньки или пакли готовятся небольшие пряди, собираемые затем в клубок для образования (набора) петли, которая и забивается в пазы в качестве уплотнителя. Вполне естественно, что толщина набираемой петли зависит от размеров имеющегося паза. Получившийся слой пакли уплотняется сначала по верхнему срезу щели, а уже потом – по нижнему. Все эти работы проводятся с использованием специальной конопатки-«дорожника».

Необходимые инструменты

Ранее уже отмечалось, что конопатят срубы с помощью специальных инструментов, так называемых «конопаток», изготавливаемых из металла. Основным инструментом для проведения уплотнительных работ является так называемая наборная «конопатка», представляющая собой плоскую лопатку с лезвием шириной около 100 мм и толщиной порядка 5-6 мм. Помимо её при проведении работ этого класса может использоваться следующий инструмент:

• кривая «конопатка» с шириной лезвия около 50-60 мм и толщиной рабочей части порядка 5 мм (используется для конопатки углов сруба);
• конопатка-«дорожник» с лезвием шириной до 170 мм и толщиной порядка 8-15 мм с пазом по длине лезвия глубиной до 10 мм (применяется для формирования валиков из скрученных прядей пакли). Различают три вида «дорожника», которые используются для работы с широкими, средними и узкими швами;
• разбивной клин шириной до 30-35 мм; используется для разбивания (разделки) слишком узких пазов, облегчая забивку в них пакли.

Лезвие используемого инструмента должно быть гладким и слегка затуплённым, в противном случае оно просто будет рубить уплотнительный материал. Для забивки пакли металлическими «конопатками» можно использовать любой подходящий по весу молоток.

Дополнительную помощь в решении вопроса «как правильно конопатить сруб» вам окажут следующие советы:

• Если вы используете в качестве уплотнителя мох, то его предварительно нужно смочить в специальном растворе, приготавливаемом из 200 грамм мыла и 500 грамм масла, растворённых в одном ведре воды. Паклю перед использованием желательно замочить в любом сильнодействующем дезинфицирующем средстве, что позволит уберечь её от вредителей.

• Если валик, скрученный из волокон, недостаточно объёмен и плотен, необходимо добавить к нему пряди из запасов утеплительного материала. Запасная прядь зацепляется за свисающие со стены концы пакли и забивается между бревнами.
• При забивке утеплителя в щели венцы можно слегка приподнимать. При этом оформленный в виде валика утеплитель забивается с помощью молотка-киянки в образовавшуюся щель.

Повторную конопатку следует проводить через 2 года после изготовления сруба, после того, как последний даст усадку и между бревнами снова образуются щели. Выполняется она обычно способом «в набор».

Видео

Предлагаем вам посмотреть процесс конопатки сруба на видео.

Правильно выбранные уплотнитель и утеплитель улучшат свойства конструкции деревянного дома и будут способствовать сохранению древесины. Одним из важнейших этапов при строительстве бревенчатого дома является утепление швов, зазоров и проемов иными словами - конопатка .

Уплотняем и утепляем сруб

Специфика дерева как строительного материала в том, что под воздействием влаги оно меняет форму, размеры и объем, т.е. бревна в срубе постоянно находятся в движении, а в стенах образуются щели, через которые из дома «утекает» тепло. Для заделки швов применяются различные виды уплотнителя.

Раньше швы и проемы конопатили сухим мхом, паклей (льняной и пеньковой), лубяным волокном, войлоком и т. д. С течением времени появились новые натуральные материалы: джутовое волокно, лен, льноватин, минераловата.

Качество конопатки прежде всего

Должны удовлетворять ряду требований, а именно:

• обеспечивать надежную защиту дома от продувания (иметь достаточную плотность и эластичность, чтобы не способствовать образованию щелей в процессе эксплуатации дома);
  сохранять тепло (иметь низкую теплопроводность);
• быть способными поглощать и отдавать влагу в зависимости от изменений влажности как снаружи, так и внутри помещения аналогично самому дереву;
• сдерживать развитие микроорганизмов;
• быть долговечными (сохранять свои физико-химические свойства и не разрушаться под воздействием природных факторов);
• не содержать вредных для здоровья человека веществ.

Для дома из обычного бруса и оцилиндрованного бревна рекомендуется использовать утеплитель толщиной 10 мм.

Идеальный материал для конопатки - натуральный

Уплотнители из натуральных материалов идеально подходят в качестве межвенцового утеплителя. Они выпускаются обычно в форме кип или лент. Кипы - традиционная форма, но ленточный уплотнитель удобнее : он распределяется по «фронту работ» быстрее и равномернее. Ширина лент выбирается в зависимости от типа бруса или бревна, из которого возводится дом. Основные материалы, из которых создается уплотнитель, - это джут, лен, пенька (волокно конопли) и мох.

Ленточный уплотнитель для конопатки сруба

Ленточный уплотнитель (лен-джут)

Болотный мох

Мох сфагнум - природный материал, не подверженный гниению, гигроскопичный и обладающий хорошими бактерицидными свойствами. «Собирание» домов «на мох» было распространено в России с давних времен.

Утепление деревянного сруба производится одновременно с возведенном стен: на каждый венец слоями укладывается уплотнитель.

Популярен был так называемый красный мох. За неимением его применяли кукушкин лен (лесной мох).

Джутовое волокно

Джут - из семейства липовых. Его золотистый цвет наиболее близок к цвету дерева. Джутовое волокно - безусловный фаворит среди межвенцовых уплотнителей. В процессе усадки стен джут равномерно уплотняется. Он мало подвержен гниению, впитывает и отдает влагу в зависимости от условий окружающей среды, как это делает древесина. Джут не поражается молью, не растаскивается птицами. В качестве межвенцового уплотнителя используются и смесовые продукты: джутовый и льноджутовый войлок.

Применение ленточного уплотнителя не только утепляет бревенчатый дом, защищает его от продувания, но и ускоряет сборку сруба

Выбирайте внимательно неоднородный уплотнитель с низкой плотностью признак того, что материал является результатом вторичной переработки джутовой или льняной мешкотары, т. е. некачественный.

Конопатим льном

Лён - доступный и дешевый материал, с давних пор используется для конопатки. Из льна производят льноволокно («евролён»), лубяное волокно и льняную паклю. В благоприятных условиях льняной уплотнитель прослужит долго, сохраняя эластичность.

Конопатка из волокна может поднять высоту сруба до 15 см. В то же время из-за усушки древесины и непрофессиональной конопатки сруб может усаживаться на 3-5 %.

К недостаткам льна можно отнести подверженность гниению. Кроме того, льняной уплотнитель может растаскиваться птицами и грызунами и поражаться насекомыми. Помимо 100 % льноволокна в строительстве используется льняная пакля, льноватин (льняной войлок) и лен-джут.

Ускоряет выполнение конопатки применение перфоратора с соответствующим зубилом

Синтетические материалы для конопатки

Минеральная вата является самым «натуральным» в ряду своих созданных человеком «собратьев». В ее составе вулканическая горная порода (базальт) и синтетическое волокно, обеспечивающее «воздушность». Плюс минваты в том, что при придавливании венцами она сохраняет пористую структуру и за счет этого удерживает тепло.

Материал укладывается, в основном, на профилированный брус - в один ряд, и закрепляется скобами. После сборки дома выступающие края ленты обрезают. Минеральная вата эластична: она легко восстанавливается, заполняя собой все щели, полностью закрывая доступ воде и препятствуя потоку воздуха. Дополнительная конопатка после усадки дома не требуется.

Кроме того, минеральная вата лишена недостатков льна: не впитывает влагу и не разрушается, не привлекает птиц, огнестойка, не подвержена гниению и более технологична.

После конопатки произойдет усадка

Основные правила конопатки

Конопатку выполняют одновременно по всему периметру сруба с внутренней и внешней стороны, начиная с самого нижнего паза. Это важно, иначе конопатка одной отдельной стены может привести к перекосу всего сруба. В процессе просушки стены обычно дают усадку, в результате чего появляются щели, поэтому деревянные дома подконопачивают еще и после окончания строительства.

Через полгода после сборки дома производится окончательная конопатка швов чесаной паклей под «косичку».

Спустя 1-2 года, когда сруб выстоится, производится окончательная конопатка с созданием «валика». В результате сруб вновь приподнимается по высоте на несколько сантиметров на этаж.

Качество конопатки проверяется острым металлическим предметом (стальной линейкой, стамеской, гвоздем), который не должен пронизывать конопатку насквозь. В хорошую конопатку можно забить гвоздь!

Утеплитель укладывают в паз бруса или бревна тремя способами: без загибов, с одно или двусторонним загибом. Закрепление производится строительным степлером.

• волокнистые минераловатные утеплители на основе стекловаты, стеклянного штапельного волокна (Ursa, Isover), базальтового минерального сырья (Rockwool);
• материалы с закрытыми порами: пенополистирол экструзионный (Пеноплэкс), вспененный полиэтилен (Порилекс, Пленэкс, Изолон, Полифом, Энергофлекс), жесткие напыляемые пенополиуретаны, монтажная пена (Makroflex, Panafix, Macrofoam), герметики;
• материалы с открытыми порами: вспененные пенополиуретаны (поролон ПСУЛ-Profband).

В случае применения материалов из этого списка избыточная влага накапливается в толще утеплителя, вызывая промерзание шва, другие способствуют тому, что влага конденсируется в местах соединения дерева и утеплителя («парниковый эффект»), или и то, и другое вместе, что со временем вызывает разрушение деревянной конструкции изнутри.

Некоторые синтетические утеплители отлично подходят для домов из кирпича и бетона. Но не для деревянного домостроения! Порой нерадивые строители используют их по незнанию или корыстному умыслу, как дешевый и удобный в работе материал.

Деревянные срубы отличаются пластичностью, склонностью к многократным изменениям конфигурации и объемов в период усадки и эксплуатации. Влияние на состояние сруба оказывают также погодные условия, особенности эксплуатации, время постройки здания и особенности защиты древесины. В связи с этим нормативами предусмотрена первичная, а также повторная конопатка.

Особенности и причины

Конопаткой называется процесс заделки стыков и щелей между бревнами в бревенчатом доме или строении из сруба. Основное назначение этого процесса – повышение теплоэффективности строения. Осуществляется он посредством заполнения зазоров специальными уплотнителями.

Конопатить можно после того, как будут завершены все строительные (в том числе кровельные) работы, или в процессе сборки стен.

Конопатка позволяет решить ряд следующих задач:

• утепление помещения и (как следствие) сокращение расходов на отопление здания изнутри;
• ликвидация зазоров и трещин, появившихся на стенах в результате деформации и усадки древесины;
• предотвращение образования конденсата на стенах в результате различия между температурами снаружи и внутри здания;
• защита древесины от гниения.

Первая конопатка осуществляется сразу после завершения кровельных работ, вторая – после первичной усадки здания, через 6-12 месяцев. Спустя 3-5 лет проводят повторную конопатку, поскольку именно в этот временной промежуток происходит полная усадка древесины.

Вести работы нужно в теплое время года. Зима для этого не подходит потому, что процесс станет еще более трудоемким, к тому же дерево в этот период почти не дает усадки.

Дома и бани обязательно утепляют с двух сторон, хозяйственные постройки могут уплотняться только снаружи.

Материалы

Все материалы для межвенцового утепления делятся на 2 категории. Они бывают натуральными и искусственными.

Натуральные

Существуют разные натуральные материалы, и у всех них имеются определенные преимущества. Рассмотрим подробнее их особенности.

Пакля

Является одним из самых дешевых материалов, который, к сожалению, не может похвастаться эффективностью. Все дело в том, что пакля впитывает влагу, в результате чего повышаются теплопотери здания.

В основе материала – льняные волокна. В зависимости от их качества утеплитель может быть тюковым или рулонным. Последний имеет короткие и жесткие волокна, что усложняет укладку. Тюковая пакля мягче и эластичнее, поэтому и работать с ней легче. Материал сложен в работе: непросто заложить его в щели, осуществить замену поврежденного участка. После утепления шов нуждается в декорировании, поскольку он выглядит неэстетично. В пакле могут завестись различные микроорганизмы, моль.

Мох

Является экологичным и простым в работе материалом для конопатки, обладает антибактериальными свойствами и высокими теплоизоляционными качествами. Однако такой материал привлекает внимание птиц, которые вытягивают утеплитель для своих гнезд.

Обычно используется красный или белый мох. При самостоятельном сборе лучше выполнять такие работы поздней осенью, сразу перебрав сырье после сбора (нужно удалить землю, сор, насекомых). Затем мох подсушивается, но не слишком сильно, иначе он станет очень хрупким.

Войлок

Этот материал выполнен на основе овечьей шерсти, он долгое время считался одним из лучших межвенцовых утеплителей. Все дело в его низкой теплопроводности, сочетающейся с высокой паропроницаемостью, шумоизоляционными качествами, экологичностью, способностью не пропускать влагу. Длинные эластичные волокна легко укладывать даже в небольшие зазоры.

Из недостатков – подверженность воздействию моли, гниению. Добавление в войлок синтетических компонентов позволяет нивелировать эти недостатки, но повышает стоимость и без того недешевого материала.

Льноватин

Материал на основе переработанных волокон льна, отличающийся высокими эксплуатационными качествами и негигроскопичностью. Он обеспечивает благоприятный микроклимат в помещении, поскольку при повышении уровня влажности вбирает в себя лишнюю влагу, при понижении – отдает. Кроме того, эта особенность позволяет защищать древесину от гниения.

Благодаря составу материал абсолютно безопасен.

Джут

Материал выполнен на основе древесных волокон экзотического дерева – джута. Благодаря высокому содержанию смол в материале он буквально отталкивает воду, а также обеспечивает антибактериальную защиту не только межвенцовых зазоров, но и прилегающих бревен. Однако высокое содержание смол - это еще и недостаток. Под их воздействием материал быстро становится жестким, усыхает, что приводит к появлению щелей. Избежать такого явления удается посредством смешивания джута с льноватином.

Искусственные

Среди материалов искусственного происхождения также выделяется несколько вариантов:

• Утеплители на основе полиэфирного волокна. Характеризуются биостойкостью, негигроскопичностью и паропроницаемостью. Выпускаются в форме лент. Среди наиболее известных производителей можно выделить «ПолиТерм» (Финляндия) и «Аватерм» (Россия).

• ПСУЛ (предварительно сжатая уплотнительная лента). Материал с низкой теплопроводностью, особенностью которого является способность сжиматься и расширяться вслед за деформациями и изменениями геометрии древесины.

• Герметики. Герметики на силиконовой, полиуретановой или акриловой основе также применяются при конопатке сруба, однако они не являются самостоятельными уплотнителями. Их назначение – заделка трещин непосредственно в бревнах, а также нанесение поверх искусственных уплотнителей. Отличительной чертой является способность герметиков расширяться и сжиматься в соответствии с расширением или усадкой древесины.

Требования

Главным требованием, предъявляемым к утеплителю для межвенцовых швов, является низкий коэффициент теплопроводности. Кроме того, материал должен быть влагостойким, поскольку иных гидроизоляционных и паропроницаемых слоев при конопатке не предусмотрено. Поскольку утеплитель контактирует с окружающей средой, он должен быть стойким к воздействию ветров, повышенных и пониженных температур и их резкой смене, а также к УФ-лучам.

Если речь идет об утеплении внутренней части сруба, то следует выбирать экологически безопасные уплотнители. Они должны быть нетоксичными, не выделять опасных соединений под воздействием высоких температур.

Биостойкость материала – также важное качество, связанное с его долговечностью. Хорошо, если уплотнитель не привлекает птиц, насекомых, не становится домом и пищей для грызунов и микроорганизмов.

Учитывая трудоемкость и высокую себестоимость, можно отметить, что этот материал должен характеризоваться долговечностью. Теплоэффективность уплотнителя должна сохраняться в течение 15-20 лет.

Вариантов утепления, как уже говорилось, может быть несколько. Если говорить о способах укладки уплотнителя, то он может укладываться в процессе возведения сруба или по окончании строительных работ.

При внутреннем утеплении теплоизоляция межвенцовых зазоров может сочетаться с организацией утепления по принципу вентилируемого каркаса. В таком случае после первого и повторного уплотнений межвенцовых швов на поверхность сруба набивается деревянная обрешетка, шаг которой должен быть на 1-2 см меньше ширины утеплителя.

Затем между лагами каркаса крепится утеплитель, поверх него – листы гипсокартона. Между утеплителем и отделкой сохраняется воздушный зазор в 30-50 мм. Листы гипсокартона оштукатуриваются и декорируются.

Перед прикреплением обрешетки поверхность сруба покрывается антисептиком. Аналогичные действия проделываются по отношению к поверхностям лагов.

Выбор

Конкретная техника утепления зависит от типа строения и климатических особенностей. Считается, что новый правильно построенный сруб нуждается только в межвенцовом утеплении. Дополнительная теплоизоляция изнутри нарушит микроклимат в помещении и скроет эстетичные бревенчатые стены. Не нуждаются в утеплении изнутри и бани, поскольку дополнительный слой утеплителя будет промокать, что приведет к промерзанию стены.

Первичная конопатка, заделка небольших щелей ведутся «врастяжку», в то время как повторное утепление или ликвидация широких щелей – методом «внабор».

Инструменты

Для осуществления процедуры утепления межвенцовых швов потребуются следующие материалы и инструменты:

• наборная конопатка – инструмент, внешне напоминающий стамеску, с помощью которого можно утеплять зазоры различной ширины (от 2 до 10 см);
• разбивная конопатка – представляет собой толстый узкий клин для расширения чрезмерно узких зазоров, позволяет заполнять их легче и более качественно;
• плоское зубило , имеющее лезвие шириной 50-60 мм, толщиной до 5 мм – служит для укладки уплотнителя в углах, округлых частях сруба;

• киянка – представляет собой молоточек из дерева, служит для забивания уплотнителя;
• дорожник – разновидность конопатки для формирования ровных валиков из скрученного теплоизолятора;
• молоток – им ударяют по киянке, вгоняя уплотнитель в межвенцовое пространство;
• утеплитель.

Электроинструмент, перфоратор проигрывают описанным инструментам, поскольку они не позволяют формировать плотный валик из материала, а лишь загоняют его в щель.

Способы и технология

Выделяют две технологии процесса конопатки:

• «Врастяжку». Обычно используется при первичном уплотнении швов и предполагает максимальное растяжение материала по всей длине сруба. Сначала укладывается первая прядь утеплителя, а поверх нее – перекрученная вторая прядь. Волокна утеплителя перпендикулярны направлению бревен, а концы сворачиваются в плоский валик, который забивается внутрь шва.

• «Внабор». Метод применяется для повторной конопатки, когда дом дал усадку. Этот способ предусматривает забивание небольшого количества утеплителя, прядь которого формируется в петлю. Затем с помощью киянки или конопатки она забивается в щель, а волокна утеплителя принимают перпендикулярное по отношению к древесине положение.

Завершается процесс финишным уплотнением. Для этого используется специальный инструмент – дорожник.

Если решено проконопатить дом или баню своими руками, следует ориентироваться на инструкцию. Пошагово процесс выглядит так:

• Очищение межвенцового зазора от пыли и мусора. Для этого удобно использовать пылесос.
• Подготовка утеплителя: рулонный материал следует распустить на всю длину сруба, с небольшим (около 20 см) запасом. Он необходим, поскольку на некоторых участках материал может лечь волной, а его должно хватить на один ярус.
• Один из концов ленты утеплителя забивается в щель с помощью киянки.
• Затем материал забивается в щель киянкой и конопаткой. Важно следить за тем, чтобы шов получался герметичным, не было перекосов.
• Если использовался синтетический утеплитель, поверх него наносится герметик.

Когда утеплитель укладывается в процессе сборки бревен, его необходимо класть сразу на первый ряд, оставляя свешивающиеся концы материала с двух сторон. Затем кладется второй венец, поверх него – утеплитель. Так работы ведутся до самого последнего сруба. Когда все работы завершатся, а также осуществится установка кровли, свисающие концы уплотнителя с помощью конопатки забивают в зазоры. Правильно собирать свисающие концы необходимо к центру венца.

При укладке утеплителя (в первую очередь это касается мха) важно следить за тем, чтобы он равномерно ложился по поверхности бревен. Недопустимо их просвечивание через утеплитель, иначе рубленый дом окажется холодным. Если применяется ленточный утеплитель, то его раскатывают вдоль венца и фиксируют скобами. Если лента закончилась, то следующий рулон начинают укладывать внахлест (около 5 см), чтобы предотвратить образование зазоров.