Понятие производственной деятельности и ее основные элементы. Производственно-хозяйственная деятельность предприятия и пути ее совершенствования

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

[Введите текст]

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН

Курсовая работа

на тему: «Производственная деятельность предприятия»

Астана-2013г.

С одержание

Введение

1.

1.1

1.2

1.3

3 .

3.2 Финансирование проекта

Заключение

Библиографический список

Введение

Управление эффективностью производства и реализации продукции является составной частью управления предприятием в целом. Для решения проблемы снижения издержек производства и повышения эффективности реализации продукции на предприятии должна быть разработана общая концепция (программа), которая должна ежегодно корректироваться с учетом изменившихся на предприятии обстоятельств. Эта программа должна носить комплексный характер, т.е. должна учитывать все факторы, которые влияют на снижение издержек производства и реализацию продукции.

В современных условиях рынок требует производства адресной продукции потребителям, разнообразия выполняемых работ и услуг, обновления товаров по инициативе покупателей, проведения частых закупок ресурсов, планирования наступательных действий против конкурентов, осуществления гибких бюджетов и непредвиденных расходов и т. д. Гибкая производственная политика предприятий или фирм может при планировании входить в конфликт с целями отдельных подразделений и функциональных служб, стремящихся к массовому производству товаров (производственные службы), ограниченному числу видов продукции (конструкторские отделы), постоянным бизнес-планам (плановые службы), стандартизованным сделкам (маркетинговые службы), пассивным действиям против конкурентов (юридические службы).

В процессе планирования производства и продажи продукции должен достигаться компромисс между возможностями выпуска и сбыта товаров, способностью новой продукции замещать старую, расходами на хранение и транспортировку ресурсов, инвестициями и доходами, издержками и прибылью, потенциалом развития и капиталовложениями, освоением новых услуг и риском и т. п. Поэтому в процессе разработки планов производства необходимо выработать общие цели и стимулировать контакты между отдельными подразделениями, привлекать к планированию специалистов, соединяющих воедино технические, маркетинговые и экономические цели, создавать межфункциональные рабочие группы плановиков, разрабатывать комплексные программы развития производства с учетом конкретных задач каждого подразделения.

Целью данной курсовой работы является проектирование оптимальной формы организации промышленного производства для повышения эффективности производственной деятельности промышленного предприятия.

В соответствии с поставленной целью были определены задачи, подлежащие разработке:

Дать определение производственного процесса;

Раскрыть особенности процесса организации производства и основные принципы организации производственного процесса;

Дать классификацию типам производств и их технико-экономическую характеристику;

Произвести оценку производственной деятельности ТОО «Полимер» ;

Разработать стратегию расширения производственной деятельности ТОО «Полимер»

Объектом исследования является ТОО «Полимер».

1. Сущность производства и производственной деятельности на предприятии

1.1 Определение производственного процесса

Промышленное производство - это сложный процесс превращения сырья, материалов полуфабрикатов и других предметов труда в готовую продукцию, удовлетворяющую потребностям рынка.

Производственный процесс - это совокупность всех действий людей и орудий труда, необходимых на данном предприятии для изготовления продукции.

Производственный процесс состоит из следующих процессов:

основные - это технологические процессы, в ходе которых происходят изменения геометрических форм, размеров и физико-химических свойств продукции;

вспомогательные - это процессы, которые обеспечивают бесперебойное протекание основных процессов (изготовление и ремонт инструментов и оснастки; ремонт оборудования; обеспечение всеми видами энергий (электроэнергией, теплом, паром, водой, сжатым воздухом и т.д.));

обслуживающие - это процессы, связанные с обслуживанием как основных, так и вспомогательных процессов и не создающие продукцию (хранение, транспортировка, тех. контроль и т.д.).

В условиях автоматизированного, автоматического и гибкого интегрированного производств вспомогательные и обслуживающие процессы в той или иной степени объединяются с основными и становятся неотъемлемой частью процессов производства продукции, что будет рассмотрено более подробно позже.

Структура производственных процессов показана на рисунке 1.

Технологические процессы, в свою очередь делятся на фазы.

Фаза - комплекс работ, выполнение которых характеризует завершение определенной части технологического процесса и связано с переходом предмета труда из одного качественного состояния в другое.

В машиностроении и приборостроении технологические процессы в основном делятся на три фазы:

Заготовительная;

Обрабатывающая;

Сборочная.

Фазная структура технологических процессов представлена на рисунке 2.

Технологический процесс состоит из последовательно выполняемых над данным предметом труда технологических действий - операций.

Операция - часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте (станке, стенде, агрегате и т.д.), состоящая из ряда действий над каждым предметом труда или группой совместно обрабатываемых предметов.

Рисунок 1 - Структура производственных процессов

Операции, которые не ведут к изменению геометрических форм, размеров, физико-химических свойств предметов труда, относятся не к технологическим операциям (транспортные, погрузочно-разгрузочные, контрольные, испытательные, комплектовочные и др.).

Рисунок 2 - Фазная структура технологических процессов

Операции различаются также в зависимости от применяемых средств труда:

Ручные, выполняемые без применения машин, механизмов и механизированного инструмента;

Машинно-ручные - выполняются с помощью машин или ручного инструмента при непрерывном участии рабочего;

Машинные - выполняемые на станках, установках, агрегатах при ограниченном участии рабочего (например, установка, закрепление, пуск и остановка станка, раскрепление и снятие детали). Остальное выполняет станок.

Автоматизированные - выполняются на автоматическом оборудовании или автоматических линиях.

Аппаратурные процессы характеризуются выполнением машинных и автоматических операций в специальных агрегатах (печах, установках, ваннах и т.д.).

1.2 Процесс организации производства и основные принципы организации производственного процесса

Проектирование организации можно сравнить со строительством «организационного здания». Первым элементом в этом процессе будет решение о количестве и функциональной принадлежности «помещений» в этом «здании», вторым - решение о группировании «помещений» в связи с задачами по их использованию, третьим - решение о соединении частей «здания», четвертым - решение о размерах этих частей и т.п. (рисунок 3).

Рисунок 3 - Элементы построения «организационного здания»

При проектировании организационного здания руководителям полезно помнить слова С. Паркинсона: «Наука доказала, что административное здание может достичь совершенства только к тому времени, когда учреждение приходит в упадок».

Первая касается той идеологии управления, которой придерживается высшее руководство. Ценности и принципы, лежащие в ее основе, могут решающим образом повлиять на такие элементы проектирования организации, как развитие горизонтальных связей, масштаб управляемости, количество уровней иерархии, звенность организационной системы, централизацию и де-централизацию. Так, например, приверженность высшего руководства централизации при проектировании организации приводит к установлению в ней многоуровневой иерархии, доминированию Bepтикальных связей над горизонтальными, созданию контролирующих и подобных им подразделений.

Вторая область стратегического выбора имеет отношение к тому, какие потребители будут обслуживаться организацией. Если у организации имеются индивидуальные и «организованные» потребители, то эта двойственность должна найти отражение при ее проектировании во всех элементах. Так, предприятие, производящее машины и оборудование и товары народного потребления одновременна не может сужать свою структуру только до обслуживания промышленных потребителей. Игнорирование данного факта в условиях казахстанской действительности большинством оборонных и машинно-строительных предприятий нередко делает их противниками проведения конверсии.

Переход организации от стратегии, ориентированной на изготовление продукции, к стратегии, ориентированной на удовлетворение потребностей клиентов, требует от нее радикального перепроектирования и изменения основ своей деятельности. Структурная и властная схемы такой организации, образно говоря, должны быть перевернуты «с ног на голову» (рисунок 4).

Рисунок 4 - Влияние ориентации на потребителя на проектирование организации

Третье в стратегическом выборе - это рынки сбыта и территориальное размещение производства. Выход компании с целью размещения производства или продажи продукции за рамки национальных границ потребует учета при проектировании ее организационной системы, учета фактора интернационализации и глобализации в бизнесе. Естественно, это сделает структуру организации более громоздкой и сложной, о чем свидетельствует опыт многонациональных и транснациональных корпораций. Однако это возникающее в данном случае дублирование структурных подразделений на разных уровнях и усложнение связей между последними является необходимым, если организация хочет сохранить себя как единое целое на международной арене.

Влияние стратегий на дизайн организации может быть проиллюстрировано следующей схемой (рисунок 5).

Рисунок 5 - Влияние стратегий на организационную эволюцию (по Гелбрейту и Нотансону)

Принципы - это исходные положения, на основе которых осуществляются построение, функционирование и развитие производственного процесса.

Соблюдение принципов организации производственного процесса - одно из основополагающих условий эффективности деятельности предприятия.

Основные принципы организации производственного процесса и их содержание приведены в таблице 1.

Таблица 1 - Основные принципы организации производственного процесса

	Принципы	Основные положения
	Принцип пропорциональности	Пропорциональная производительность в единицу времени всех производственных подразделений предприятия (цехов, участков) и отдельных рабочих мест.
	Принцип дифференциации	Разделение производственного процесса изготовления одноименных изделий между отдельными подразделениями предприятия (например, создание производственных участков или цехов по технологическому или предметному признаку)
	Принцип комбинирования	Объединение всех или части разнохарактерных процессов по изготовлению определенного вида изделия в пределах одного участка, цеха, производства
	Принцип концентрации	Сосредоточение выполнения определенных производственных операций по изготовлению технологически однородной продукции или выполнению функционально однородных работ на отдельных участках, рабочих местах, в цехах и производствах предприятия
	Принцип специализации	Формы разделения труда на предприятии, в цехе. Закрепление за каждым подразделением предприятия ограниченной номенклатуры работ, операций деталей или изделий
	Принцип универсализации	Противоположен принципу специализации. Каждое рабочее место или производственное подразделение занято изготовлением изделий и деталей широкого ассортимента или выполнением различных производственных операций
	Принцип стандартизации	Под принципом стандартизации в организации производственного процесса понимают разработку, установление и применение однообразных условий, обеспечивающих наилучшее его протекание
	Принцип параллельности	Одновременное выполнение технологического процесса на всех или некоторых его операциях. Реализация принципа существенно сокращает производственный цикл изготовления изделия
	Принцип прямоточности	Требование прямолинейного движения предметов труда по ходу технологического процесса, то есть по кратчайшему пути прохождения изделием всех фаз производственного процесса без возвратов в его движении
	Принцип непрерывности	Сведение к минимуму всех перерывов в процессе производства конкретного изделия
	Принцип ритмичности	Выпуск в равные промежутки времени равного количества изделий
	Принцип автоматичности	Максимально возможное и экономически целесообразное освобождение рабочего от затрат ручного труда на основе применения автоматического оборудования
	Принцип соответствия форм производственного процесса его технико-экономическому содержанию	Формирование производственной структуры предприятия с учетом особенности производства и условий его протекания, дающую наилучшие экономические показатели

Экономическая эффективность рациональной организации производственного процесса выражается в сокращении длительности производственного цикла изделий, в снижении издержек на производство продукции, улучшении использования основных производственных фондов и увеличении оборачиваемости оборотных средств.

1.3 Типы производств и их технико-экономическая характеристика

Тип производства - совокупность его организованных, технических и экономических особенностей.

Тип производства определяется следующими факторами:

Номенклатурой выпускаемых изделий;

Объемом выпуска;

Степенью постоянства номенклатуры выпускаемых изделий;

Характером загрузки рабочих мест.

В зависимости от уровня концентрации и специализации различают три типа производств:

Единичное;

Серийное;

Массовое.

По типам производства классифицируются предприятия, участки и отдельные рабочие места.

Тип производства предприятия определяется типом производства ведущего цеха, а тип производства цеха - характеристикой участка, где выполняются наиболее ответственные операции и сосредоточена основная часть производственных фондов.

Отнесение завода к тому или иному типу производства носит условный характер, поскольку на предприятии и даже в отдельных цехах может иметь место сочетание различных типов производства.

Единичное производство характеризуется широкой номенклатурой изготовляемых изделий, малым объемом их выпуска, выполнением на каждом рабочем месте весьма разнообразных операций.

В серийном производстве изготовляется относительно ограниченная номенклатура изделий (партиями). За одним рабочим местом, как правило, закреплены несколько операций.

Массовое производство характеризуется узкой номенклатурой и большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготовляемых в течение продолжительного времени на узкоспециализированных рабочих местах.

Тип производства оказывает решающее значение на особенности организации производства, его экономические показатели, структуру себестоимости (в единичном высока доля живого труда, а в массовом - затраты на ремонтно-эксплуатационные нужды и содержание оборудования), разный уровень оснащенности.

Сравнение по факторам типов производств приведено в таблице 2.

Таблица 2 - Характеристики типов производств

		Тип производства
		единичное	серийное	массовое
	Номенклатура изготавливаемых изделий		Ограниченная
	Постоянство номенклатуры	Отсутствует
	Объем выпуска
	Закрепление операций за рабочими местами	Отсутствует	Частичное
	Применяемое оборудование	Универсальное	Универсальное +специальное (частично)	В основном специальное
	Применяемые инструмент и оснастка	Универсальные	Универсальные +специальные	В основном специальные
	Квалификация рабочих			В основном низкая
	Себестоимость продукции
	Производственная специализация цехов и участков	Технологическая	Смешанная	Предметная

Единичный метод организации производства предполагает изготовление продукции в единичных экземплярах или небольшими неповторяющимися партиями. Он применяется при изготовлении сложного уникального оборудования (прокатные станы, турбины и т.д.), специальной оснастки, в опытном производстве, при выполнении отдельных видов ремонтов и т.п.

Отличительными особенностями единичного метода организации производства являются:

Большая неповторяющаяся номенклатура продукции;

Использование универсального оборудования и специальной оснастки;

Расположение оборудования по группам однотипных станков;

Разработка укрупненной технологии;

Использование рабочих с широкой специализацией высокой квалификации;

Значительный удельный вес работ с использованием ручного труда;

Сложная система организации материально-технического обеспечения, создающая большие запасы незавершенного производства, а также на складе;

И как результат предыдущих характеристик высокие затраты на производство и реализацию продукции, низкие оборачиваемость оборотных средств и уровень использования оборудования.

Направлениями повышения эффективности единичного метода организации производства являются развитие стандартизации, унификация деталей и узлов, внедрение групповых методов обработки.

Метод групповой организации производства применяется в случае ограниченной номенклатуры конструктивно и технологически однородных изделий, изготовляемых повторяющимися партиями. Суть метода состоит в сосредоточении на участке различных видов технологического оборудования для обработки группы деталей по унифицированному технологическому процессу.

Характерными признаками такой организации производства являются: подетальная специализация производственных подразделений; запуск деталей в производство партиями по специально разрабатываемым графикам; параллельно-последовательное прохождение партий деталей по операциям; выполнение на участках (в цехах) технологически завершенного комплекса работ.

Рассмотрим основные этапы организации группового производства.

1 Конструктивно-технологическая классификация деталей. Несмотря на многообразие и различие конструкций, детали машин имеют много сходных конструктивных, размерных и технологических признаков. Пользуясь определенной системой, можно выявить эти общие признаки и объединить детали в определенные группы. Объединяющими качествами в группе могут быть общность применяемого оборудования и технологического процесса, однотипность оснастки.

Окончательное комплектование групп деталей, закрепленных за данным участком, осуществляется с учетом трудоемкости и объема их выпуска по показателю относительной трудоемкости Кд:

где Ni - объем выпуска i-й детали в плановом периоде, шт.; koi число операций по технологическому процессу обработки 1-й детали; tшт ij - штучное время обработки i-й детали по j-й операции, мин; Квj - средний коэффициент выполнения норм времени.

Указанный показатель рассчитывается по каждой детали анализируемой совокупности. Установление суммарных показателей для деталей последней ступени классификации обеспечивает синтез их в группы по принятому признаку.

2 Определение потребности в оборудовании. Необходимо оценить требуемое число единиц оборудования по каждой группе на годовую программу выпуска..

Принятое количество станков устанавливают путем округления полученного значения Spi до целого. При этом допускается 10%-ная перегрузка в расчете на один станок.

Рассчитывают средние коэффициенты загрузки оборудования по группам Кзj и участку в целом Кз.у:

где Sпрj - принятое число станков; h - число групп оборудования на участке.

Для обеспечения экономически целесообразной загрузки ее устанавливают с учетом внутриучастковой, а по уникальным и специальным станкам межучастковой кооперации - путем передачи некоторой части работ с недогруженных станков на станки смежных групп.

3 Определение числа производственных участков. В соответствии с количеством станков в цехе определяется число создаваемых в нем участков исходя из нормы управляемости для мастеров.

При реорганизации действующих цехов количество организуемых участков можно определить по формуле

где Ря - явочное число основных рабочих, чел.; См - режим сменности работы; Ну - норма управляемости для мастера, выражаемая числом обслуживаемых им рабочих мест; Ср - средний разряд работ на участке; Кз.о - среднее число операций, закрепленных за одним рабочим местом участка в течение месяца.

При проектировании новых цехов в связи с отсутствием данных о явочном числе основных рабочих количество участков определяется следующим образом:

4 Определение степени замкнутости производственных участков.

На основе анализа конструктивно-технологической классификации и показателей Кд осуществляют отбор и закрепление деталей за участками. Эффективность группового производства определяется степенью замкнутости производственных участков.

Участок является замкнутым, если на нем выполняются все операции по обработке групп деталей (технологическая замкнутость) и станки не загружены выполнением работ по кооперации с других участков (производственная замкнутость).

Количественная оценка степени замкнутости определяется с помощью показателей:

где Кт.з - коэффициент технологической замкнутости; ТS - трудоемкость изготовления деталей, закрепленных за участком, ч; Твi - время обработки i-й детали за пределами участка, ч; k - число деталей, цикл обработки которых не завершается на данном участке; Кп.з - коэффициент производственной замкнутости; Tni - время обработки i-й детали, изготовляемой на участке по кооперации; m - количество деталей, переданных для обработки на данный участок по межучастковой кооперации.

Интегральный показатель степени замкнутости Кинт рассчитывается по формуле

При Кинт = 1 применение методов группового производства наиболее эффективно.

5 Разработка маршрутной карты производственного процесса. Маршрутная карта представляет собой графическое изображение последовательности всех операций, включая перемещение материалов и их ожидание.

6 Разработка планировки цеха (участка). Планировка цеха (участка) составляется с учетом общего направления движения материалов. Необходимые данные берут из маршрутной карты производственного процесса. Расстановка оборудования производится по существующим нормативам с максимальным соблюдением прямоточности.

2 Оценка производственной деятельности ТОО «Полимер»

2.1 Организационно-экономическая характеристика предприятия

ТОО «Полимер» зарегистрировано во второй половине 2002 года. Учредителями выступают физические лица.

Уставный капитал товарищества был внесен в размере 65960 тенге.

Вид деятельности предприятия - производство многослойного листа (ленты) для посуды разового пользования и потребительской тары по ТУ 2245-001-39202613-96.

Организационная структура ТОО «Полимер» представлена на рисунке 6. Организационно предприятие разделено на производственную и коммерческую части. Коммерческому директору подчиняются бухгалтерия, службы сбыта и снабжения.

Отдельно на ТОО «Полимер» введена должность менеджера-специалиста по таможенному делу.

Производство предприятия состоит из двух цехов: цех №1 непосредственно производит полистирольный лист, цех №2 - занимается вторичной переработкой отходов первичного производства. Таким образом, производство является безотходным.

Общее количество работников предприятия вместе с административным персоналом составляет 50 человек.

Рассмотрим технологию изготовления полистирольного листа, применяемую на ТОО «Полимер».

Трехслойный лист выпускается на предприятии шириной до 1000мм. Свойства и цвет полимера в каждом из слоев, образующий лист, могут быть подобраны таким образом, чтобы в комплексе обеспечить необходимую прочность, а также высокие санитарные и эстетические требования, предъявляемые к современным упаковочным материалам. Лист трехслойный из термопластов может быть подвергнут дополнительному формованию и использован в качестве посуды разового пользования; а также современной потребительской тары под различные продукты питания.

Оборудование по производству листа закуплено у ТОО НПФ «Пластмодерн» (Украина), основанное в 1996 году на базе ООО «Большевик» (дата основания 1936 год). Закупочная стоимость оборудования 58 000 долларов США. За изготовление и поставку оборудования и 9800 долларов США - проведение шеф-монтажа. Поставка, монтаж и наладка оборудования произведена в ноябре 2004 года. Балансовая стоимость оборудования равна 14 533 600 тенге

Оборудование представлено линией ЛЛ 63/2 х 32-1000, предназначенной для производства трехслойных листов из термопластов (полистирола и полипропилена, полиэтилен ВД и НД, композиции на их основе) шириной до 1000мм.

Рисунок 6 - Организационная структура управления ТОО «Полимер»

Составляющие оборудования линии ЛЛ 63/2 х 32-1000:

Экструдер 63 х 30 с бункером - 1 шт;

Экструдер 32 х 25 с бункером - 2 шт,

Фильтр - 3 шт;

Блок-коллектор - 1 шт;

Головка плоскощелевая ГП -1090 - 1 шт;

Устройство приемно-охлаждающее - 1 шт;

Станция тепловая - 1 шт;

Станок намоточный - 1 шт;

Комплект устройств управления - 1 шт.

Экструзионная часть линии состоит из одного экструдера с диаметром шнека 63 мм, и 2 экструдера с диаметром шнека 32 мм. Линия снабжена устройством для продольной резки с измельчителями, благодаря чему осуществляется обрезка и измельчение кромок.

Технологическая схема производства листа из термопластов представлена на рисунке 7.

Рисунок 7 - Технологическая схема производства листа из термопластов ТОО «Полимер»

Основным сырьем для производства листа являются термопласты:

ПНД - полиэтилен низкого давления, ГОСТ 16338-85 марки 277, первого и высшего сортов;

ПВД - полиэтилен высокого давления, ГОСТ 16337-77 марок 158, 153 первого и высшего сортов;

ПС - полистирол, марок УПС-0801, ЦСС-550;

ПП - полипропилен.

Лист может быть изготовлен из любого термопласта, предпочтение отдается полистиролу.

Сырье и готовая продукция не попадает под товары, лицензируемые государством. Однако так как сырье является продукцией импортного производства, то при пересечении таможенной границы Республики Казахстан растамаживается. Ставка пошлины: для ПНД - полиэтилен низкого давления - 10%, ПС - полистирол - 3% от стоимости партии.

Поставщиками сырья для производства листа являются:

ОАО «Томский нефтехимический комбинат», (г. Томск, РФ);

- «Салаватнефтеоргсинтез», (г. Салават Юлаев, Башкирия);

ОАО «Казаньнефтеоргсинтез» (г. Казань, РФ);

ООО «Сибэнергоресурс» (г. Томск, РФ);

Завод « Полипропилен» (г. Уфа, РФ);

ОАО « Сибур» (г. Москва, г. Томск, РФ);

ЗАО «Полимерпак» (г. Омск, РФ);

ООО «Барс-авто» (г. Омск, РФ);

ОО «Торговый дом Южполиметалл» (г. Москва, РФ).

Условия транспортировки сырья от всех поставщиков - железнодорожная поставка, DAF граница РФ-РК.

Наибольшее количество поставок приходится на ЗАО «Полимерпак», г. Омск. В некоторые месяцы поставки с этого предприятия достигают 100%. Поставки от других поставщиков находятся на уровне 2-6% от общего уровня закупок предприятия.

Цена реализации полистирольного листа равна 211,16 тенге за кг или 1,43 доллара США с 1 кг. Цена реализации листа сама по себе является конкурентной, и имеется возможность ее повышения в зависимости от стоимости продукции на рынке сбыта. Среднемесячный товарооборот ТОО «Полимер» составляет 8,8 млн. тенге.

2.2 Экономическая оценка эффективности производственной деятельности предприятия

Более сложной по содержанию формой повышения эффективности применения ресурсов является комбинирование факторов производства.

Комбинирование производства является одной из наиболее элективных форм организации производства. Комбинирование аккумулирует экономический эффект, достигаемый концентрацией, специализацией н кооперированием производства.

Суть его состоит в поиске наиболее рационального варианта сочетания факторов путем замещения одного фактора другим. Варьируя факторами производства, предприниматель не просто обеспечивает переход к более эффективному применению ресурса, но и, проявляясь в новых технологиях, обеспечивает поступательный ход общественных производительных сил. В процессе индустриализации экономики комбинирование на основе «принципа замещения» становится определяющим фактором извлечения дохода, а «дух рационализма» пронизывает все содержание предпринимательства и отождествляется с ним.

В то же время было бы непростительным упущением сводить суть комбинирования только к вопросу эффективности использования ресурсов. Предприниматель комбинирует и в сфере более сложных параметров, обеспечивающих устойчивость самой предпринимательской структуры. Когда рыночный механизм по каким-либо причинам: дефицитность ресурсов, нестабильности по ставок, трудности контроля по выполнению обязательств не обеспечивает должного уровня, предприниматель начинает комбинировать с элементами самого механизма. Он изымает отдельные элементы из рыночной сферы и включает их в структуру собственной организации, изменяя характер механизма перераспределения ресурсов. Поэтому содержание функции комбинирования шире «принципа замещения», а само оно может выступать фактором преобразования механизма распределения ресурсов.

Комбинат, обычно, крупное предприятие и, следовательно, пользуется всеми преимуществами концентрации производства, крупномасштабного производства. Комбинат получает эффект от специализации производства, равно как и от кооперирования. Кроме того, комбинаты имеют дополнительный эффект, вытекающий из факта тесного соединения технологически и экономически взаимосвязанных производств.

Источники экономической эффективности комбинирования производства более наглядно видны при рассмотрении по его отдельным формам - вертикальной и горизонтальным.

При вертикальной форме комбинирования производства экономический эффект достигается за счет следующего.

1. Образуется экономия на административно-управленческих расходах. Добавляемые при комбинировании производства не увеличивают эти расходы соразмерно, они возрастают незначительно.

2. В отдельных отраслях, например, при комбинировании сахаро-песочного, сахаро-рафинадного или кондитерского производства, используется физическое тепло полупродуктов, а значит снижается расход энергии на каждого из этих видов продукции.

Следовательно, одним из важнейших источников экономии при комбинировании производства являются теплоэнергетические ресурсы.

3. Значительное снижение расходов обеспечивается на транспортных затратах. Полупродукты обрабатываются на комбинате в едином потоке, без транспортировки с завода на завод, без излишних погрузочно-разгрузочных работ.

4. Несомненный эффект обеспечивает используемый при вертикальном комбинировании сам непрерывно-поточный метод производства.

Все вышесказанное хорошо видно на схеме конкретного вертикального комбинирования.

Свекла -> Сахар-песок -> Сахар-рафинад -> Кондитерское изделие

Экономический эффект при горизонтальных формат комбинирования складывается из:

1. Экономии на сырьевых ресурсах. Продукт удешевляется по мере утилизации отходов и отбросов. В отраслях пищевой промышленности это весьма эффективно, ибо доля сырья в себестоимости продукции превышает 80 %.

2. Снижения затрат на транспортных расходах по перемещению отходов и отбросов. Вне комбинирования на их вывоз тратятся средства, к тому же засоряя окружающую среду или осуществляя дополнительные расходы на их уничтожение. При комбинировании же они перерабатываются на месте их возникновения.

3. Сокращения административно-управленческих расходов. При переработке отходов и отбросов на специализированных самостоятельных утильпредприятиях нужен соответствующий штат как общехозяйственный, так и цеховой. При комбинировании же нужен лишь небольшой цеховой штат.

4. Достигаемого экологического эффекта.

При комбинировании совместно всеми производствами используются не только объекты вспомогательного производства, как при кооперировании особой фирмы, но и многие объекты основного производства и персонал. Вот почему экономический эффект при рациональном комбинировании кратно превышает достигаемый эффект при кооперировании на совместном использовании части производственного потенциала.

Величина экономического эффекта тем выше, чем больше охват стадий или видов перерабатываемых отходов, но при обязательном условии соблюдения минимально допустимых масштабов производства. Так, при комбинировании по схеме «мука-хлеб», если взять достигаемый эффект за 1,0, то. по схеме «мука-хлеб-макароны» он составит 1,2, а если еще добавить комбикорма из отходов и кондитерские изделия из муки» - 1,5, то есть возрастает в 1,5 раза. То же самое получается и при переработке отходов виноделия, исследованное и проверенное на практике самим автором.

Экономическая эффективность комбинирования производства бесспорна. Однако при сравнении с другими формами и методами организации производства требуется специальная сравнительная расчетная эффективность, как частный вариант определения экономической эффективности инвестиций.

3 . Повышение эффективности производственной деятельности ТОО «Полимер»

3.1 Стратегия расширения производственной деятельности ТОО «Полимер»

производство предприятие пенополиуретан

Проведенное в рамках данной курсовой работы исследование показало, что ТОО «Полимер» относится к узкоспециализированным предприятиям, отрасль деятельность - деконцентрированная. Для повышения эффективности производства было решено расширить сферу производственной деятельности предприятия путем внедрения нового производства, то есть комбинировать существующее производство.

Основное решение при выборе предпринимательского проекта касалось родственности имеющихся видов деятельности или им сопутствующих. То есть предприятие готово вкладывать деньги, но в область, где уже специализируется, такой областью является химическая промышленность, но не требуется огромных капиталовложений.

В связи с вышеизложенным было принято решение о вложении денежных средств в производство эластичного пенополиуретана (поролона). Таким образом, ТОО «Полимер» заинтересовано в разработке предпринимательского проекта по приобретению и запуску в производство завода по производству эластичного пенополиуретана.

На основании анализа цен на оборудование и его возможностей было выбрано оборудование в базовой комплектации, которое при односменной работе позволяет изготавливать за смену от 10 блоков (70% от максимальной производительности) по 2м3 каждый, т.е. 20 м3 поролона за смену. За месяц (24 рабочих дня) изготавливается 24x10=240 блоков. Максимальная производительность оборудования в стандартной комплектации - 14 блоков за смену.

Требования к производственным помещениям:

1) минимальная площадь помещения резки (без складов) - 40м2

2) минимальная высота потолков - 2,8 м.

Анализ рынка сбыта продукции

Рынок сбыта блочного эластичного пенополиуретана (ППУ) достаточно широк - он соответствует требованиям потребителей производящих мягкую мебель, а также в розничную торговлю на нужды населения

Производственные мощности ТОО «Полимер» позволяют производить месячный объем продукции при условии односменной 8-часовой работы в 11,5 тыс. кг. Произведем расчет стоимостного объема реализации пенополиуретана предприятием при его производстве (таблица 3).

Таблица 3 - Расчет товарной продукции ТОО «Полимер» за месяц

Существует следующая перспектива роста при 2-сменом и 3-х сменном режимах (таблица 4). Однако при планировании прежде всего необходимо опираться на потребителя, а не производственные мощности.

Таблица 4 - Товарная продукции ТОО «Полимер» за месяц при условии 2-х и 3-х сменной работы предприятия

Определим общую емкость рынка сбыта поролона, и своего сегмента в нем (таблица 5).

Таблица 5 - Потенциальные потребители поролона

Потенциальные потребители	Ежемесячная потребность, кг	Ежегодная потребность, кг
По Астане и Акмолинской области Мебельное производство
ЛТД « Астана-мебель» г Астана
«Интермебель» г Астана
«Мебель-Сервис», г Астана
Мебельный цех г. Степногорск
Мебельный цех п. Астраханка
Розничная торговля
Магазины
г. Кустанай
По региону Павлодарской и Карагандинской областей
Мебельщики, г. Караганда
Мебельщики, г. Павлодар

Таким образом, месячная потребность по региону - 20 800 кг, причем по городу Астана и Акмолинской области - 7800 кг, из них 4800 -мебельщики, розничная торговля через строительные и хозяйственные магазины - 3000 кг. Наибольший сбыт по поролону - в г. Павлодаре и Караганде - 156 тыс. кг в год.

Цены российского рынка по поролону колеблются в пределах 3,35 долларов США за кг (505,85 тенге). С учетом транспортных издержек готовый продукт получается дорогостоящим в перевозке ввиду малого удельного веса и больших габаритов, таможенной очистки с выплатой НДС на территории Казахстана. Причем мелкие потребители данного вида продукции, которых большинство, не могут покупать поролон непосредственно у производителя в Российской Федерации, как правило, берут у посредников, что влечет дополнительные ценовые нагрузки.

Производство поролона является выгодным в любой точке. Это связано с тем, что поролон относится к тем разновидностям товара, который очень неудобен при транспортировке на большие расстояния, так как примерно на 70% состоит из воздуха. Его стоимость резко возрастает по мере удаления от производителя. Даже рулонно-вакуумная упаковка экономит не более 30% от объема перевозимого поролона. На сегодняшний момент 90% производства поролона (на территории СНГ) сосредоточено в Центральном регионе России, в частности в Москве, Владимире, Рошале.

Данное производство представляет несомненный интерес, т.к. из одной 200 кг бочки сырья для производства поролона (объём 0,3 куб.м.) получается 9,17 куб.м. готового поролона, т.е. объём увеличивается в 30 раз.

Исходя из приведенных данных можно спрогнозировать преимущества производства поролона на месте по отношению к завозному готовому продукту.

В процессе маркетинговых исследований рынка было установлено, что в настоящее время на территории Казахстана существует два производства по пенополиуретану, которые расположены в г Алматы и в г Павлодаре. Технологическая оснастка последних уступает возможностям приобретаемой линии. Из этих соображений по критерию цена/качество вышеназванные производители не являются монопольными конкурентами на внутреннем рынке.

То есть к закрытым данный рынок сбыта причислять не стоит, так как здесь имеются возможности проникновения в него и занятия своего места:

Проблемы производства на данном рынке можно очертить следующим образом:

высокие стартовые барьеры;

проблемы качественного производства;

сложность поставки оборудования (отсутствие его производства в Казахстане);

насыщение рынка продукцией других заводов и фирм. Однако ТОО «Полимер» намеревается использовать факторы, повышающие превосходство на рынке сбыта:

качество изделия;

стандартная розничная цена;

создание розничной сети;

скорость и надежность доставки;

эффективность обслуживания.

Ценовая стратегия

Цены российского рынка по поролону колеблются в пределах 3,35 долларов США за кг (505,85 тенге).

Предполагаемая цена реализации поролона собственного изготовления -450 тенге за кг или 3,04 доллара США за кг.

С учетом транспортных издержек (готовый продукт дорогостоящ в перевозке ввиду малого удельного веса и больших габаритов), таможенной очистки с выплатой НДС на территории Казахстана (а мелкие потребители, которых большинство, не могут покупать продукцию непосредственно у производителя в РФ, как правило, берут у посредников что влечет дополнительное налогообложение), - можно прогнозировать преимущества производства поролона на месте по отношению к завозному готовому продукту.

Цены реализации на рынке пенополиуретана проходят в коридоре от 450 до 500 тенге за кг. Представленная нами цена попадает в этот коридор, так же предполагается, что в зависимости от цен конкурентов у нас есть запас на снижение стоимости продукции.

Обоснование выбора оборудования

Маркетинговые и инжиниринговые исследования показали, что ниже перечисленное оборудование отвечает всем критериям современного производства и является передовым в технологическом плане. Кроме того, цена на производственные комплексы является конкурентной в своем классе, а возможность поставщика по гарантийному обслуживанию, шеф-монтажу, и обучению технического персонала позволили остановить свой выбор на этом варианте.

Поставщик - ООО НПП «Химпласт-Пенза», г. Пенза, РФ.

Условия приобретения оборудования следующие:

«шеф-монтаж» на территории заказчика за счет поставщика оборудования;

обучение персонала (технолога) основам технологии изготовления эластичного блочного ППУ (с использованием рекомендованных химреагентов) за счет поставщика оборудования;

обеспечение гарантийного ремонта поставленного оборудования в течение одного года;

консультирование, специалистов предприятия-заказчика.

Оборудование представлено следующими единицами:

машина вспенивания « МВ-6»;

ящичная форма с «плавающей» крышкой 10,00 х 2000х 1000мм;

станок ленточнопильный, горизонтальный;

набор для дозирования компонентов.

Произведем расчет стоимости комплекта оборудования для производства ППУ по цене предприятия-поставщика оборудования (таблица 6).

Таблица 6 - Расчет стоимости комплекта оборудования для производства ППУ

Общая стоимость комплекта оборудования (включая доставку и растаможивание) составляет 11592 доллара США или 1715598 тенге.

Технология производства материала листового эластичного из пенополиуретана

Система компонентов предназначена для получения блоков эластичного пенополиуретана (ППУ) плотность 20-25 кг/м куб на установках периодического действия. Компоненты, хранятся в герметично закрытой таре в сухом вентилируемом помещении при температуре плюс 18-30 градусов С. При более низкой температуре, возможна частичная или полная кристаллизация компонента Т80, которая не влияет на его пригодность к переработке после полного плавления при температуре плюс 35-40 градусов С и гомогенизации. Срок хранения компонентов - 6 месяцев.

Получаемый ППУ используется как набивочный и настилочный материал в производстве мягкой мебели, матрацев.

Технологическая схема производственного процесса представлена на рисунке 8.

Рисунок 8 - Технологическая схема производства пенополиуретана

Процесс получения ППУ на установках периодического действия состоит из следующих технологических стадий:

Подготовка и темперирование сырья;

Приготовление активаторной смеси и компонента А;

Приготовление компонента С;

Изготовление блоков и их вырезание;

Резка блоков на листы.

Для производства пенополиуретана кроме технологического оборудования необходим инвентарь.

Производственная программа

Так как приобретаемое оборудование по производство пенополиуретана имеет мощность 62,5 кг/ч, то производственная мощность предприятия будет равна при средней количестве дней работы 22 дня: 62,5*22*8=11000 кг.

Оптимальный объем производства был определен в размере 11520 кг в месяц (таблица 7).

Таблица 7 - Производственная программа ТОО «Полимер» по пенополиуретану

Объем производства представлен в соответствии с объемами и частотой поставки сырья. За сырьем транспорт будет отправляться 1 раз в месяц. Это обусловлено удаленностью территории поставки сырья для пенополиуретана.

Расчет объемов поставок сырья

Система компонентов, предназначенная для получения блоков эластичного пенополиуретана (ППУ), реализуется поставщиками как комплексная система жидких химических реактивов, состоящая из семи компонентов: Изонол-3300 или Изонол-3400, пеностабилизатор Изостаб 1803, катализатор Викат 33, катализатор октол, модификатор К-46, компонент - Б - 42М, метиленхлорид.

Соотношение исходных компонентов в рецептуре определяется качеством производимого продукта.

Выход готовой продукции составляет 80% от исходного веса сырья.

Следовательно, при планируемом объеме производства пенополиуретана ТОО «Полимер» при 8-часовом односменном режиме в смену будет производиться 550кг, в месяц - 11,5 тыс. кг.

При этом месячный требуемый объем поставок сырья составляет 3,9 млн. тенге (таблица 8).

Таблица 8 - Месячный объем поставок сырья на выпуск пенополиуретана

Поставщиком сырья является ООО «НПП Изолан» г Владимир (ул. Б.Нижегородская, 81). Поставка осуществляется на условиях 100% предоплаты путем перечисления денежных средств на расчетный счет (варианты: векселя СБ, аккредитив, наличные). Условия отгрузки контейнерами, автотранспортом. Поставляемые продукты сопровождаются паспортом качества. Доставка продукции осуществляется за счет покупателя со склада поставщика в г. Владимире. Стоимость тары и оформления входит в стоимость компонентов.

Расчет стоимости комплексной системы жидких химических реактивов с использованием полизоцианатов произведена в таблице 9.

Таблица 9 - Расчет стоимости комплексной системы жидких химических реактивов с использованием полизоцианатов

Сырье не попадает под товары, лицензируемые государством. Оптимальной частотой завоза сырья для бесперебойного режима работы производства пенополиуретана является 1 раз в месяц

Транспортные расходы по поставке сырья составляют 2200 долларов США или 332200 тенге. Частота и стабильность поставок позволяет рассматривать в перспективе работу с какой-либо транспортной фирмой на договорной основе.

Потребность в персонале

Для производства листового поролона требуется человек, выполняющий функции химика-технолога. Эти функции не сложны, требуют лишь внимательности и аккуратности в обращении с химическими реагентами. Работе химика-технолога специалистами «Химпласт-Пенза» обучается любой человек, не обязательно с химическим образованием.

На этапе ввода поставленного оборудования в эксплуатацию и переработки «обкаточной» партии сырья на производстве (5-10 дней) высококвалифицированные специалисты «Химпласт-Пенза» обучат и покажут на практике приемы и методы производства поролона, передадут необходимую документацию. В дальнейшем по всем неясным вопросам предоставляются подробные консультации по телефону, факсу или электронной почте.

Дополнительно к технологу необходимы 2-3 человека в качестве производственных рабочих (при стандартной производительности). Их квалификация и образование не имеет значения, главные критерии при подборе это трудолюбие и аккуратность.

Таким образом, использование технологии производства пенополиуретана предполагает наличие подготовленных рабочих, минимум 2 человек- мужчин, и 1 человека технолога. Технолог получает возможность стажировки на самом предприятии-поставщике.

Для открытия нового цеха по производству пенополиуретана на базе ТОО «Полимер» было решено набрать на работу 4 человек: трех рабочих и одного технолога.

Потребность в персонале и затраты на оплату труда представлены в таблице 10.

Таблица 10 - Потребность в основных и вспомогательных рабочих

Фонд оплаты труда основных и вспомогательных рабочих - 500 000 тенге. Социальный налог - 60000 тенге.

Кроме того, планируется принятие в штат предприятия менеджера по сбыту новой продукции с окладом в 300000 тенге. Следовательно, общие трудовые затраты ТОО «Полимер» на производство пенополиуретана составят (таблица 11).

Таблица 11 - Общие трудовые затраты ТОО «Полимер» на производство пенополиуретана, тенге

Расчет затрат на производство пенополиуретана

Общие единовременные затраты на приобретение и запуск линии по производству пенополиуретана обобщены в таблице 12.

Таблица 12 - Единовременные затраты на приобретение и запуск линии по производству пенополиуретана, тенге

Наименование затрат	Сумма, тенге
Расходы подготовительного периода (единовременные)
Предмонтажная подготовка здания и инженерных коммуникаций
Стоимость оборудования
Сертификация оборудования
Транспортировка, таможенная очистка
Пуско-наладочные и шеф-монтажные работы
Обучение персонала
Расходы на производственную программу
Закуп сырья
Сырье и комплектующие на пуско-наладочные работы
Расходы периода (з/пл, коммунальные расходы, связь)
Расходы по производственной программе
Расходы периода
Остаток средств на оборотные средства следующего месяца
ОБЩАЯ СТОИМОСТЬ ПРОЕКТА

Рассчитаем капитальные вложения, относящиеся на увеличение стоимости основных средств по проекту (сумма, необходимая для начисления амортизации):

Кпд = Сподг. + Соб +Смон +Стр= 269+1715,616 + 383,667+325,6+ 87,667 = 2млн 808 тыс. 550 тенге = 18600 долл. США

где Кпд - капитальные вложения (тыс.тенге);

Сподг - стоимость предмонтажной подготовки зданий и инженерных коммуникаций (тыс. тенге);

Соб - стоимость оборудования (тыс. тенге);

Смон - стоимость монтажа (тыс. тенге);

Стр - транспортные расходы (тыс. тенге).

Текущие расходы вычисляются из расчета, что в смену (8 час) производится столько блоков, сколько продаётся, т.е. 10 блоков эластичного блочного пенополиуретана (поролона).

Принимаем, что в месяце 24 рабочих дня. Ежемесячная выработка составляет соответственно 240 блоков.
дипломная работа , добавлен 27.10.2017

Анализ производственной программы и производственной мощности ЗАО "ЯЗМК". Организационно-экономическая характеристика предприятия. Определение объема производства, который принесет максимальную прибыль, высокую рентабельность и максимальные объемы продаж.

курсовая работа , добавлен 16.09.2017

Разработка инвестиционного проекта для улучшения производственной мощности предприятия ОАО "Тяжпромарматура" путем ввода в производство шаровых кранов для магистрального транспорта газа. Основные показатели и финансово-экономическая оценка проекта.

курсовая работа , добавлен 29.01.2012

Структура национальной экономики, предпринимательская деятельность, имущество предприятия, рациональное построение производственной и организационной структуры. Типы промышленного производства, понятие, оценка и износ основных фондов, их классификация.

шпаргалка , добавлен 18.06.2010

Сущность, виды и критерии экономической и производственной эффективности деятельности предприятия. Организационно-экономическая характеристика ОАО "Колос". Статистический анализ и направления улучшения экономической эффективности деятельности предприятия.

курсовая работа , добавлен 08.03.2011

Сущность и задачи организации производства на предприятии, системный подход к их решению. Характерные признаки и свойства предприятия как производственной системы. Внешняя среда и структура предприятия, его производственная и социальная инфраструктура.

шпаргалка , добавлен 31.08.2010

Экономическая сущность затрат (издержек) производства и реализации продукции. Себестоимость реализованной продукции и производственная себестоимость. Основные показатели производственной деятельности предприятия. Структура затрат на производство.

курсовая работа , добавлен 01.08.2009

Понятия "общая" и "производственная" структура предприятия, виды производственной структуры. Технико-экономическая характеристика предприятия ООО "Глоба". Разработка рекомендаций по совершенствованию общей и производственной структуры предприятия.

курсовая работа , добавлен 06.05.2014

Анализ оценки экономической эффективности использования производственно-финансовых ресурсов предприятия и результативности его деятельности. Характеристика технико-экономического обоснования инвестиционного проекта по приобретению бетонного завода.

Деятельность предприятия – это процесс, включающий в себя не только непосредственно производство товаров или предоставление услуг, но и финансово-экономическую деятельность, снабжение, сбыт продукции, использование трудовых и материальных ресурсов, оборудования и техники. Предприятие – структурированный и живой организм.

Структура любого предприятия включает в себя административно-управленческий аппарат, производственный отдел, финансово-экономический и отдел бухгалтерского учета и отчетности. Кроме этого, в структуру могут входить и другие подразделения, в задачи которых входит обеспечить непрерывный процесс выпуска и изготовления продукции, которая была бы конкурентоспособной и отвечала по количеству, качеству и срокам поставки требованиям рынка. При этом основным требованием и критерием эффективности работы предприятия является минимизация издержек производства, т.е. снижение себестоимости производимых товаров и услуг.

Факторы, определяющие производственно-хозяйственную деятельность предприятия

Эффективность производственно-хозяйственной деятельности предприятия, в первую очередь, зависит от таких факторов, как обеспеченность производственными мощностями, состояние производственно-технической базы, ее технический и организационный уровень, то, насколько организация производства и труда отвечает современным требованиям конъюнктуры и рынка.

Большое значение для деятельности предприятия имеет и такой фактор, как финансово-экономическое планирование. Это не только бесперебойное обеспечение необходимыми ресурсами, но и постоянный контроль над текущей деятельностью предприятия, оперативная корректировка управленческих решений с целью достижения плановых результатов.

Контроль осуществляется с помощью анализа производственно-хозяйственной деятельности предприятия путем сравнения основных результатов этой деятельности с расчетными и запланированными показателями. К таким показателям, характеризующим эффективность работы предприятия, например, относятся:
- прибыль от реализации товаров и оказанных услуг;
- совокупные затраты на производство;
- рентабельность;
- уровень оплаты труда работающих на предприятии людей;
- величина суммы денежных средств на расчетных счетах предприятия;
- имеющаяся кредиторская и дебиторская задолженность.

Производственно-хозяйственная деятельность (ПХД) - это вся деятельность промышленного предприятия, включающая наряду с работами, связанными с производством продукции и развитием предприятия, такие работы, как поддержание в должном порядке состояния закрепленного оборудования, закрепленной территории, техники безопасности и промсанитарии, трудовой, производственной, технологической и исполнительской дисциплины и т.д.

Производственная деятельность по своей природе двойственна: с одной стороны, она отражает технологическое назначение, связанное с изготовлением продукции, отвечающей по количеству, качеству и срокам поставки требованиям рынка, а с другой - должна обеспечивать реализацию вышеназванных требований при минимизации издержек производства. Основным в этой модели является производственный процесс, поскольку именно от него зависит успешность реализации назначения предприятия.

Настроить и пустить в ход этот процесс, который был бы в состоянии производить продукцию, требуемую рынком, - прерогатива текущей производственно-технологической деятельности.

В решении этой задачи важную роль играют такие факторы, как состояние производственной базы, достаточность производственных мощностей, ее технический и организационный уровень, степень прогрессивности организации производства и труда.

Область текущей производственной деятельности включает: управление запасами, планирование ремонта и замены оборудования, проектирование и внедрение наиболее производительных и ресурсосберегающих технологий, регулирование качества и количества выпускаемой продукции, календарное планирование хода производства и т.д.

В сферу производственно - хозяйственной деятельности предприятия включаются процессы производства, воспроизводства и обращения. Процессы производства обеспечивают реализацию задач подготовки и освоения процесса реализации других услуг, техническое обслуживание процесса производства. Работы по обновлению основных производственных фондов, расширению и техническому перевооружению автотранспортных предприятий, подготовке и переподготовке кадров относятся к процессам воспроизводства. Процессы обращения включают материально - техническое обслуживание и реализацию услуг.

Предприятие самостоятельно планирует свою производственно - хозяйственную деятельность и определяет перспективы развития исходя из спроса на оказываемую услугу, и необходимости обеспечения производственного и социального развития предприятия, повышения личных доходов его работников. Основу планов составляют договоры, заключаемые с потребителями услуг и поставщиками материально - технических ресурсов.

Экономический аспект производственной деятельности задается отделом маркетинга и экономическими службами. Именно они сообщают отделу (службе) производства, что и сколько производить, какого качества, в какие сроки и по какой цене производить продукцию.

Положительным результатом производственно-хозяйственной деятельности предприятия следует считать выполнение плана по прибыли. Основная прибыль на предприятии образуется от реализации продукции.

Деятельность любого предприятия связана не только с тем, чтобы организовать производство, обеспечив его необходимыми ресурсами, но и с тем, чтобы постоянно следить за текущей деятельностью предприятия, вносить коррективы в управленческие решения с целью достижения плановых результатов. Все это предполагает постоянное сравнение основных экономических и финансовых фактических результатов деятельности предприятия с заранее рассчитанными и запланированными показателями.

Высокая эффективность производства является необходимой и решающей предпосылкой систематического расширенного воспроизводства.

Эффективность производства относится к числу ключевых категорий рыночной экономики, которая непосредственно связана с достижением конечной цели развития производства в целом и каждого предприятия в отдельности .

Можно выделить несколько определений эффективности производственно - хозяйственной деятельности предприятия для того, чтобы более подробно представлять ее суть. Экономическая теория определяет категорию эффективности производственно - хозяйственной деятельности как результативность производственного процесса, производственной системы или конкретной формы хозяйствования. В наиболее общем виде экономическая эффективность производства представляет собой количественное соотношение двух величин - результатов хозяйственной деятельности и произведенных затрат (в любой пропорции). Сущность эффективности производственно - хозяйственной деятельности трактуется большинством экономистов как достижение максимальных результатов в интересах общества при минимально возможных затратах. Поэтому определение этого показателя должно базироваться на сопоставлении результата производства с совокупными затратами живого и прошлого труда, обусловившими данный результат. Исторически при всех способах производства, независимо от форм собственности, производителя интересует соотношение между затратами и результатами своей деятельности.

Повышение эффективности производственно-хозяйственной деятельности предприятия - одна из центральных проблем экономики. Для успешного решения многообразных экономических и социальных задач нет другого пути, кроме резкого повышения эффективности всего общественного производства. Процесс формирования результатов и эффективности производства (производительности системы) показан на рисунке 1.1

Взаимодействия

и затраты Результаты

Рисунок 1.1 - Принципиальная схема формирования результатов и эффективности производительности производственно-экономической системы.

Среди факторов, влияющих на эффективность производственно - хозяйственной деятельности предприятия можно отметить повышение процесса планирования своей деятельности и усиления контроля над производственным и социальным развитием предприятия. В чем же сущность экономической эффективности и чем обусловливается особая ее значимость для экономики страны? Сущностная характеристика эффективности производства (производительности системы) находит отображение в общей методологии ее определения, формализованная форма которой имеет следующий вид, представленный по формуле:

Эффективность (производительность) = Ре / Рз, (1.1)

где Р е - результаты;

Р з - ресурсы (затраты).

Результативность производства как самый важный компонент для определения его эффективности не стоит истолковывать однозначно. Необходимо различать: конечный результат процесса производства и конечный результат работы предприятия или другой интеграционной структуры как первичного автономного звена экономики.

Первый - отражает материализованный результат процесса производства, что измеряется объемом продукции в натуральной и стоимостной формах. Второй - включает не только количество изготовленной продукции, а также ее потребительскую стоимость. Конечным результатом процесса производства (производственно-хозяйственной деятельности предприятия) за определенный период времени является чистая продукция, то есть вновь созданная стоимость, а финансовым результатом коммерческой деятельности - прибыль (прибыльность). Сущность эффективности производственно - хозяйственной деятельности трактуется большинством экономистов как достижение максимальных результатов в интересах общества при минимально возможных затратах. Поэтому определение этого показателя должно базироваться на сопоставлении результата производства с совокупными затратами живого и прошлого труда, обусловившими данный результат. Особая значимость проблемы эффективности производства предопределяет необходимость правильно учитывать и анализировать уровень и масштабы эффективности всех средств и элементов производства. Определение эффективности требует применения методов количественного анализа и измерения, что предполагает установление критерия экономической эффективности. Экономическая эффективность в конечном итоге выражается в повышении производительности труда. Следовательно, уровень производительности труда является критерием экономической эффектив­ности производства. Чем выше производительность труда и, следовательно, ниже издержки производства, тем выше экономическая эффективность затрат труда. Процесс производства на любом предприятии осуществляется при взаимодействии трех определяющих показателей: персонала (рабочей силы), средств и предметов труда. Используя наличные средства производства, персонал предприятия выпускает социально полезную продукцию или представляет производству бытовые услуги. Это означает, с одной стороны, имеют место затраты живого и овеществленного труда, а с другой - такие или иные результаты производства (деятельности). Последние зависят от масштабов применяемых средств производства, кадрового потенциала и уровня его использования.

В зарубежной практике как синоним термина "результативность хозяйствования" обычно применяется термин "производительность системы производства и обслуживания", когда под производительностью понимают эффективное использование ресурсов (труда, капитала, земли, материалов, энергии, информации) за производства разнообразных товаров и услуг.

В рыночной практике хозяйствования встречаются самые различные формы проявления экономической эффективности. В зависимости от характера процесса труда эффективность производства может выступать в виде технико-экономической и социально-экономической эффективности. Технические и экономические аспекты эффективности характеризуют развитие основных факторов производства и результативность их использования. По объектам определения различаются следующие формы эффективности: эффективность действующего производства; эффективность технического перевооружения, реконструкции, расширения и нового строительства; эффективность капитальных вложений и новой техники; эффективность внешнеэкономической деятельности; эффективность охраны окружающей среды и др. С теоретической точки зрения все эти формы эффективности рассматриваются как единовременные вложения в производство, и их измерение основывается на общих принципах определения экономической эффективности действующего производства.

Производство продукции невозможно без затрат живого труда, поэтому в любой сфере хозяйствования, для производства продукции необходимы как единовременные, так и текущие затраты. При этом величина затрат не является постоянной величиной, а зависит от множества факторов. Каждый вид продукции может быть произведен из различных видов сырья и материалов, с помощью различных технических средств, на предприятиях, различающихся по размерам, профилю, структуре, при различных формах организации труда и производства .

Также необходимо правильно учитывать и анализировать уровень и масштабы эффективности всех средств и элементов производства. Определение эффективности требует применения методов количественного анализа и измерения, что предполагает установление критерия экономической эффективности.

Критерий - это главный отличительный признак и определенная мера достоверности познания сути эффективности производства (деятельности), соответственно которому осуществляется количественная оценка уровня этой эффективности: правильно сформулированный критерий может наиболее полно характеризовать суть эффективности как экономической категории и быть единственным для всех звеньев хозяйственной деятельности .

3.1 Цель, задачи и источники анализа производственной деятельности предприятий строительства

Капитальные вложения создают условия для непрерывного технического прогресса, роста производительности труда, увеличения объемов и качества продукции (работ, услуг). Капитальное строительство может осуществляться двумя способами - хозяйственным и подрядным.

При хозяйственном способе строительство ведется непосредственно предприятием (организацией). Для этого в организационной структуре застройщика создается строительно-монтажное подразделение, которое г, выполняет конкретные виды СМР. Организация создает собственную производственную базу, приобретает или берет в аренду строительные машины и механизмы, инструмент и инвентарь, обеспечивает стройку строительными материалами, конструкциями и деталями, проектно-сметной документацией, рабочими и инженерно-техническими кадрами. Бухгалтерский учет операций по капитальному строительству при хозяйственном способе ведется в соответствии с Положением по бухгалтерскому учету долгосрочных инвестиций. Учет затрат на СМР отражается на субсчете 08.3 «Строительство объектов основных средств», на котором в соответствии с Планом счетов, учитываются затраты по возведению зданий, сооружений, монтажу оборудования, стоимость переданного в монтаж оборудования и другие расходы, предусмотренные сметами.

Расходы, связанные со строительством, должны быть экономически обоснованы и оформлены первичными документами, такими как: акты на списание строительных материалов, табели учета использования рабочего времени строительных рабочих и расчета заработной платы, рапорты о работе строительных машин, путевые листы на работу автомобилей, акты и счета за использованные энергоресурсы. Все расходы, связанные со строительством объекта, заносятся в Журнал учета выполненных работ (ф. №КС-6а). Он ведется отдельно по каждому объекту, затем на его основе заполняется Общий журнал выполненных работ (ф. №КС-6). На основе: журнала учета выполненных работ ежемесячно составляется акт о приемке выполненных работ по форме №КС-2. Акт подписывается руководителей организации и исполнителем работ - руководителем структурного подразделения (отдела капитального строительства).

Незавершенным строительством являются все объекты, находящиеся в процессе строительства. В бухгалтерском балансе по статье «Незавершенный капитальные вложения» показываются не оформленные актами приемки-передачи основных средств и иными документами (включая документы., подтверждающие государственную регистрацию объектов недвижимости; затраты на СМР, приобретение зданий, оборудования и т.п. по фактическим затратам для застройщика (инвестора).

По окончании строительства организация определяет инвентарную стоимость объекта в размере фактических затрат по его возведению. >\ Законченному строительству относятся принятые в эксплуатацию объекты основных средств, приемка которых оформлена в установленном порядке (акты приемки законченного строительством объекта по формам №КС-1 1:. №КС-14). Законченные строительством здания и сооружения принимаются к бухгалтерскому учету в составе основных средств (ф. №ОС-1) поле получения свидетельства о государственной регистрации права собственности.

Согласно ст. 146 НК РФ выполнение строительно-монтажных работ хозяйственным способом является объектом обложения налогом на добавленную стоимость. Моментом определения налоговой базы при выполнении СМР является последний день месяца каждого налоговой" периода. В налоговую базу по НДС по СМР включается только сумма фактических затрат на выполнение СМР собственными силами, без учет" "■ стоимости отдельных работ, выполненных подрядными организациями Начисленный НДС можно принять к вычету сразу, в этом же налоговом периоде, при условии, что объект предназначен для использования г налогооблагаемой деятельности, и стоимость которог основногоо подлежит включению в расходы (в том числе через амортизацию) при исчислении налога на прибыль.

В том случае, если организацией построен объект, который в дальнейшем будет использоваться в деятельности, не облагаемой НДС, то суммы налога, исчисленные со стоимости СМР, к вычету не принимаются и подлежат включению в первоначальную стоимость основного средства.

Подрядные, строительные организации - это крупные предприятия строительной индустрии. Они оснащены современной техникой, могуг обеспечить высокое качество строительства, более быстрые сроки строительства при наименьших затратах. Объектом учета при подрядном способе строительства является договор строительного подряда. По договор} строительного подряда подрядчик обязуется в срок, установленный, договором, построить по заданию заказчика определенный объект или выполнить иные строительные работы. Заказчик, в свою очередь, обязуется создать подрядчику необходимые условия для выполнения работ, принять их результат и уплатить обусловленную цену.

В договоре строительного подряда охватываются такие опросы, как поставка материалов, установка технологического оборудования, условия н график сдачи и оплаты различных этапов работ, устранение недостатков. обнаруженных после сдачи объекта и т.д. Обязательным приложением договора строительного подряда является утвержденная проектно-сметная документация, которая служит для определения количества различных ресурсов, необходимых для осуществления строительных работ, и основанием для определения договорной цены на строительные работы Подрядчик может требовать пересмотра сметы только в случае, если по независящим от него причинам стоимость работ превысила смету не менее чем на 10%.

Цена договора строительного подряда включает компенсацию издержь. подрядчика и причитающееся ему вознаграждение. Цена работы может быть твердой или приблизительной.

Твердая цена определена договорной стоимостью объекта строительства. Приблизительная цена состоит из возмещения фактической стой мост:: строительства в сумме принимаемых затрат, оцененных в текущих цепах, и прибыли подрядчика, согласованной договором на строительство.

Принимая работы у подрядчика, заказчик-застройщик подписывает Акт с* приемке выполненных работ (ф. №КС-2) и Справку о стоимости выполненных работ и затрат (ф. №КС-3), на основе которых заказчик отражает стоимость принятого этапа работ в составе незавершенно]"; строительства. После того, как все строительные и отделочные работы завершены, заказчик-застройщик принимает построенный объект. При этом оформляется Акт приемки законченного строительством объекта (ф. №КС-11). Доходы генподрядчика равны выручке, полученной за строительстве-, включая и работы субподрядчика. Вся выручка облагается НДС.

Основными задачами анализа хозяйственной деятельности застройщика являются:

Изучение обеспеченности стройки проектно-сметной разрешительной и
исполнительной документации технологическим оборудованием и
строительными материалами;

Оценка степени выполнения плана ввода в действие основных фондов:; производственных мощностей по количественным показателям, стоимости. срокам ввода и продолжительности строительства;

Контроль за выполнением плана капитальных вложений по объему.
структуре и назначению;

Оценка величины и состава незавершенного строительства
-проверка выполнения плана финансирования капитальных вложений и

эффективности использования финансовых ресурсов.

Для анализа хозяйственной деятельности застройщика привлекаются данные бизнес-плана, данные статистической бухгалтерской отчетности, данные бухгалтерского оперативного учета. Кроме того, используете:" проектно-сметная документация, титульные списки и другие плановые и нормативные документы. Титульные списки содержат перечень всех намечаемых строительству и реконструкции объектов, указываются сроки окончания строительства, проектная мощность, сметная стоимость, объем капитальных вложений на планируемый период, размер основных фондов и производственных мощностей, намечаемых к вводу в действие.

Анализ количества и характеристика качества поступившего на стройку оборудования и его движение осуществляется по данным приемных актов., составляемых комиссией по приемке оборудования, также требованию на отпуск оборудования актов приемки работ по монтажу оборудования. Сдач,) объектов в эксплуатацию оформляется актами приемки, составляемых приемными комиссиями.

2.2 Производственная программа и факторы, влияющие на ее выполнение

Объем строительства подрядной организации определяется ее производственной программой. Эта программа содержит состав объектов, намечаемых строительству и вводу в действие в планируемом периоде, срок, ввода, объема строительно-монтажных работ.

Главный результат производственной деятельности строительной организации - ввод в действие производственных мощностей и законченных объектов строительства. Оценка выполнения плана ввода в действие за гол осуществляется по данным ф. №С-1 «Сведения о вводе в эксплуатацию зданий, сооружений и реализации инвестиционных проектов», ф. А г уС-2 «Сведения о вводе в строительство важнейших объектов».

Необходимо также проверить выполнение плана ввода в действие мощностей и объекта по срокам окончания и сдачи в эксплуатацию. Для этой цели используются акты сдачи и приемки законченных объектов.

Для оценки соблюдения установленных сроков ввода в действие ь продолжительности строительства фактический срок ввода по актам приемки и фактическую продолжительность необходимо сопоставить соответствующими планами задании, в основе которых должны лежат., утвержденные нормы продолжительности строительства.

В ходе дальнейшего анализа детально изучается выполнение плана строительной организации по общему объему подрядных работ. При анализе выполнения производственной программы необходимо обращать внимание на работы, выполненные собственной силой и привлеченными организациями.

Данные для" характеристики выполнения производственной программы содержатся в бизнес-планах и формах №П-1 «Основные сведения с деятельности предприятия», №П-2 «Сведения о инвестициях» и в приложении к этой форме «Сведения об инвестиционной деятельности».

На выполнение строительно-монтажных работ влияет ряд факторов. Час1 с в большей степени зависит от заказчика:

Соблюдение сроков и комплектность поставок оборудования;

Своевременность обеспечения строительства проектно-сметной документацией и т.п.

Другие факторы, непосредственно связанные с деятельностью самой строительной организации:

Выполнение плана технического развития;

Использование материальных ресурсов, средств труда.

В процессе анализа необходимо взаимосвязанное изучение всех перечисленных факторов с точки зрения их влияния на выполнение производственной программы подрядной организацией и эффективное!„. имеющейся у этой организации трудовых ресурсов, материальных ресурсов, строительных машин и механизмов.

В ходе анализа проверяется обеспеченность строительства проектам!, сметами и рабочими чертежами. При этом устанавливается, по каким объектам строительно-сметная документация составлена и утверждена несвоевременно или некачественно и как в связи с этим задерживались срок начала строительства, или было приостановлено строительство и какое влияние оказало это на выполнение плана.

Такая проверка осуществляется по данным пояснительной записки или непосредственно на месте, т.е. на стройке. Важным моментом выполнения строительной организацией планов, снижения себестоимости строительно-монтажных работ, роста прибыли и рентабельности является полное своевременное обеспечение их материальными ресурсами необходимою ассортимента и качества.

2.3 Особенности анализа использования ресурсов предприятии строительства

Анализ обеспеченности строительной организации материальными ресурсами производится путем сопоставления плановой потребности материала с учетом переходящих запасов с данными о фактическом их поступлении.

При этом выясняется, по каким видам материалов не выполнен план поступления и как это повлияло на выполнение плана капитального вложения.

Обеспечение стройки основными видами материальных ресурсов изучается по данным бизнес-планов и оперативной информацией отдела снабжения.

Объем строительно-монтажных работ зависит не только от достаточности фондов по договорам, но и от полноты своевременности и комплектности ик реализации. Проверка выполнения плана по комплектности и срокам поставок имеет очень большое значение, так как при выполнении плана по общему объему поставок предприятия-поставщики нарушают их сроки и конкретность.

В связи с этим при анализе материально-технического снабжение необходимо установить, насколько равномерно и комплектно осуществлялась поставка материалов в течение всего отчетного периода, используя для этого данные оперативного учета отдела снабжения.

Анализ использования строительных материалов производится на основании ежемесячных отчетов прораба, в котором указывается расход материалов на выполнение объема работ по плановым нормам и расходу.

Сопоставление фактического расхода материалов с плановым позволяет установить, по каким материалам и на каких объектах допущен перерасход, Причины перерасхода материалов обычно указываются отчете прораба. Но к их отчетам стоит относиться критически, поскольку как обеспечивались условия хранения материалов, какой принят порядок списания материалов на стройке, производится ли замер, взвешивание и подсчет материалов, также важно установить, нет ли случаев, когда все поступающие на объект материалы полностью списываются на производство без оформления их документами по мере расходования.

Строительные организации располагают большим числом различны-. видов машин и механизмов. Их применение значительно облегчает тру;, строителей и делает его более производительной. В настоящее время почти полностью механизированы наиболее трудоемкие работы в строительстве (земляные, по приготовлению бетона, раствора, и т.д.). Стала более широко внедряться комплексная механизация строительства, которая предполагает ведение всех работ при помощи машин и механизмов. Объем работ, выполняемых с помощью машин и механизмов в большей степени зависит от механовооруженности строительной организации, определяется отношением стоимости строительных машин и механизмов к годовому объему строительно-монтажных работ. При анализе также применяют показатель механовооруженности труда, который определяется отношением машин и механизмов среднесписочному числу рабочих, занятых на строительно-монтажных работах. Определив уровень механовооруженности строительства необходимо проверить, соответствует ли наличие строительных машин и механизмов планам механизации.

Потребность в строительных машинах и механизмах определяется исходя из объема работ, выполнение которых должно быть механизировано:: машинах и механизмах указывается в проекте «Организация работ», а фактическое наличие в ф. №11 «Сведения о наличии и движении основных форм и других нефинансовых активов» и в оперативной отчетности. Сравнивая потребность в машинах и механизмах по плану механизации с фактическим их наличием, следует определить, на сколько строительная организация.обеспечена средствами организации, какова дополнительная потребность в них и принято ли достаточно мер для пополнения необходимого парка механизмов.

Следует так же установить, какие механизмы являются лишними, не нужными для данной строительной организации. Имеется ли возможность их эффективного применения или продажи другим организациям и предприятиям.

Уровень механизации строительно-монтажных работ находится в прямой зависимости от производительности строительных машин и механизмов. Производительность строительных машин характеризуется выработкой на единицу производственной мощности.

Для оценки достигнутого уровня производительности используют новые производительности, которые рассчитываются на один год в зависимости от условий эксплуатации машин, рационального режима работы и мероприятий по улучшению использования машин.

Анализ использования строительных машин и механизмов необходим*., проводить по времени работы и по выборке на единицу мощности или за единицу времени. В процессе анализа использования машин по времени изучаются по каждому виду машин и механизмов использований календарного и планового фондов времени.

Календарный фонд времени в строительном производстве - это число дней (часов), в течение которого машины и механизмы находились в распоряжении строительных организаций. Величину планового времен-; определяют обычно в процентах к календарному фонду времени.

4. Функциональные обязанности мастера (прораба)

1. Общие положения.

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные обязанности, права и ответственность Производителя работ (прораба).

1.2. Производитель работ (прораб) назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом директора предприятия.

1.3. Производитель работ (прораб) подчиняется непосредственно __ .

1.4. Производитель работ (прораб) должен знать:

Организационно-распорядительные документы и нормативные материалы вышестоящих и других органов, касающиеся производственно-хозяйственной деятельности участка (объекта);

Организацию и технологию строительного производства;

Проектно-сметную документацию на строящиеся объекты;

Строительные нормы и правила, технические условия на производство и приемку строительно-монтажных и пусконаладочных работ;

Формы и методы производственно-хозяйственной деятельности на участке: (объекте);

Нормы и расценки на выполняемые работы;

Законодательные и нормативные правовые акты по оплате труда;

Порядок хозяйственных и финансовых взаимоотношений подрядной организации с заказчиками и субподрядчиками;

Систему производственно-технологической комплектации и диспетчеризации строительной организации;

Научно-технические достижения и опыт организации строительного производства;

Основы экономики, организации производства, труда и управления;

Трудовое законодательство;

Правила внутреннего трудового распорядка;

Правила и нормы охраны труда.

1.5. Требования к квалификации: высшее профессиональное (техническое) образование и стаж работы в строительстве на инженерно-технических должностях не менее _ лет или среднее профессиональное (техническое) образование и стаж работы в строительстве на инженерно-технических должностях не менее лет.

1.6. В период временного отсутствия Производителя работ (прораба) его обязанности воз-лагаются на мастера

2. Функциональные обязанности. Производитель работ (прораб):

2.1. Осуществляет руководство производственно-хозяйственной деятельностью участка.

2.2. Обеспечивает выполнение производственных заданий по вводу объекте в эксплуата-цию в установленные сроки и выполнению строительно-монтажных и пусконаладочных работ по всем количественным и качественным показателям с соблюдением проектов производства работ. Организует производство строительно-монтажных работ в соответствии с проектной документацией, строительными нормами и правилами, техническими условиями и другими нормативными документами.

2.3. Обеспечивает соблюдение технологической последовательности производства строи-тельно-монтажных работ на участке.

2.4. Осуществляет мероприятия по повышению уровня механизации работ, внедрению но-вой техники, совершенствованию организации труда, снижению стоимости строительно-монтажных и пусконаладочных работ, экономному расходованию материалов.

2.5. Проводит работу по распространению передовых приемов и методов труда.

2.6. Обеспечивает получение технической документации на строительство объектов.

2.7. Составляет заявки на строительные машины, транспорт, средства механизации, материалы, конструкции, детали, инструмент, инвентарь и обеспечивает их эффективное использование.

2.8. Ведет учет выполненных работ, оформляет техническую документацию.

2.9. Участвует в сдаче заказчикам законченных строительством объектов, отдельных этапов и комплексов работ по вводимым в строй объектам.

2.10. Подготавливает фронт работ для субподрядных (специализированных) организаций и участвует в приемке выполненных ими работ.

2.11. Оформляет допуски на право производства работ в охранных зонах.

2.12. Устанавливает мастерам производственные задания по объемам строительно-монтажных и пусконаладочных работ, контролирует их выполнение.

2.13. Инструктирует рабочих непосредственно на рабочем месте по безопасным методам выполнения работ.

2.14. Обеспечивает применение технологической оснастки (лесов, подмостей, защитных приспособлений, креплений стенок котлованов и траншей, подкосов, кондукторов и дру-гих устройств), строительных машин, энергетических установок, транспортных средств и средств защиты работающих.

2.15. Следит за соблюдением норм переноски тяжестей, чистоты и порядка на рабочих местах, в проходах и на подъездных путях, правильным содержанием и эксплуатацией подкрановых путей, обеспечением рабочих мест знаками безопасности.

2.16. Организует приобъектное складское хозяйство и охрану материальных ценностей.

2.17. Контролирует состояние техники безопасности и принимает меры к устранению вы-явленных недостатков, нарушений правил производственной санитарии, соблюдение ра-бочими инструкций по охране труда. Обеспечивает соблюдение работниками производст-венной и трудовой дисциплины, вносит предложения о наложении дисциплинарных взы-сканий на нарушителей.

2.18. Оказывает помощь рационализаторам.

2.19. Организует работу по повышению квалификации рабочих и проводит воспитатель-ную работу в коллективе.

Производитель работ (прораб) имеет право:

3.1. Давать подчиненным ему сотрудникам и службам поручения, задания но кругу вопро-сов, входящих в его функциональные обязанности.

3.2. Контролировать работу, выполнение плановых заданий, своевременное выполнение отдельных поручений и заданий подчиненных ему служб.

Запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности Производителя работ (прораба), подчиненных ему служб и подразделе-ний.

3.4. Вступать во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения оперативных вопросов производственной деятельности, входящей в компетенцию Производителя работ (прораба).

3.5. Представлять интересы предприятия в сторонних организациях по вопросам, относящимся к производственной деятельности предприятия.

4. Ответственность.

Производитель работ (прораб) несет ответственность за:

4.1. Результаты и эффективность производственной деятельности предприятия.

4.2. Необеспечение выполнения своих функциональных обязанностей, а также работу подчиненных ему служб предприятия по вопросам производственной деятельности.

4.3. Недостоверную информацию о состоянии выполнения планов работ подчиненных служб.

4.4. Невыполнение приказов, распоряжений и поручений администрации предприятия.

4.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия, его работникам.

4.6. Необеспечение соблюдения трудовой и исполнительской дисциплины работниками подчиненных служб и персоналом, находящимися в подчинении Производителя работ (прораба).

5. Условия работы.

5.1. Режим работы Производителя работ (прораба) определяется в соответствии с Правилами внутреннего трудового распорядка, установленными на предприятии.

5.2. В связи с производственной необходимостью Производитель работ (прораб) может выезжать в служебные командировки (в т.ч. местного значения).

5.3. Для решения оперативных вопросов по обеспечению производственной деятельности Производителю работ (прорабу) может выделяться служебный автотранспорт.

6. Масштаб деятельности.

6.1. Производителю работ (прорабу) для обеспечения его деятельное!-: предоставляется право подписи организационно - распорядительных документов по вопросам, входящим в его функциональные обязанности.

5. Охрана труда и техника безопасности

1. Общие требования по охране труда.

Настоящая инструкция устанавливает требования пожарной
безопасности в строительной отрасли.

1.2. Персональную ответственность за обеспечение пожарной безопасности в организациях несут их руководители или лица, их заменяющие.

1.3. Ответственность за выполнение правил пожарной безопасности в структурных - подразделениях, производственных, складских, бытовых помещениях и отделах несут их руководители или лица, их замещающие.

1.4. Специалисты, рабочие и служащие несут персональную
ответственность за выполнение правил пожарной безопасности в части,
касающейся их профессиональной деятельности, что должно быть отражено
в их должностных инструкциях, инструкциях по охране труда,
функциональных обязанностях.

1.5. При аренде зданий, сооружений, помещений и установок
ответственность за обеспечение пожарной безопасности устанавливается н
соответствии с договором аренды.

1.6. Ответственность за пожарную безопасность отдельных
территорий, строительных объектов, зданий, сооружений, служебных
помещений, технологического и инженерного оборудования определяет
руководитель организации, предприятия своим приказом (распоряжением).
2. Обязанности руководителей структурных подразделений по обеспечению
мер пожарной безопасности.

2.1. Организовать в подведомственном подразделении изучение и выполнение правил пожарной безопасности специалистами, служащими -л рабочими.

2.2. Создать добровольную пожарную дружину (ДПД) и обеспечить ее работу в соответствии с действующим положением о добровольной пожарной дружине.

2.3. Приказом назначить лиц, ответственных за пожарную
безопасность участков, цехов, складских и бытовых помещений,
отделов, мастерских и прилегающих к ним территорий.

Таблички с указанием фамилий должностных лиц вывешиваются (наносятся) на видном месте, кроме этого, на наружной стороне дверей должны быть размешены указатели категории по взрыво-пожарной и пожарной опасности и класса зоны по ПУЭ.

2.4. Определять порядок осмотра противопожарного состояния
помещений перед их закрытием.

2.5. Установить в административных, производственных,
вспомогательных и бытовых помещениях строгий противопожарный режим
и постоянно контролировать его соблюдение всеми работниками.

2.6. Не менее одного раза в квартал проверять организацию
противопожарного состояния в подразделении, наличие и исправность
технических средств тушения пожара.

Заключать договор со специализированной организацией пла-
новое техническое обслуживание и ремонт установок пожарной
автоматики (сигнализации).

2.8. Обеспечить своевременное выполнение противопожарных
мероприятий, указанных в предписаниях Госпожнадзора и других
Государственных органов надзора и контроля.

3. Обязанности должностных лиц, ответственных за пожарную
безопасность. -

3.1. Знать пожарную опасность производства, а также хранимых
материалов, полуфабрикатов и готовых изделий и не допускать нарушения
правил их хранения.

3.2. Выполнять на закрепленных участках, цехах, помещениях и
прилегающей территории требования противопожарного режима.

3.3. Обеспечить исправность и нормальную работу
:технологического оборудования и немедленно принимать меры к
устранению недостатков, могущих привести к пожару или возгоранию.

3.4. Контролировать выполнение требований пожарной безопасности фи проведении электрогазосварочных (особенно временных), монтажных и других работ персоналом подразделения и подрядных организаций.

3.5. Обеспечивать проведение в установленные сроки противопожарного инструктажа и обучение пожарно-техническому минимуму с подчиненными работниками на рабочих местах.

3.6. Следить за своевременной уборкой рабочих мест, помещений.закрепленных территорий. Осматривать помещения перед закрытием после окончания работы.

3.7. Обеспечить исправное содержание и постоянную готовность к.применению имеющихся первичных средств пожаротушения.

3.8. Следить за исправностью сигнализации, телефонной связи,
;истем отопления и вентиляции, электроустановок, содержанием путей
эвакуации, проездов, противопожарного оборудования и принимать меры
< устранению обнаруженных недостатков.

3.9. При возникновении пожара принять меры к немедленному вызов-/
токарной команды, известить руководство организации и организован;.,
тушение пожара, эвакуацию людей и материальных ценностей.

4. Основные обязанности специалистов, служащих и рабочих по
:соблюдению мер пожарной безопасности.

4.1. Все специалисты, рабочие и служащие должны проходит,
подготовку (инструктаж) по правилам и инструкциям по пожарной
безопасности.

4.2. Каждый работник обязан четко знать и строго выполнять требования правил и инструкций по пожарной безопасности, не допускать действии., которые могут привести к пожару или возгоранию.

4.3. Все работники должны знать правила и порядок применения первичных средств пожаротушения и меры безопасности при пользовании ими.

Все работники должны знать средства и системы извещения о
пожаре, порядок вызова штатной пожарной команды и порядок своих
действий при возникновении и тушении пожара.

Перед началом работы:

4.5. Осмотреть рабочее место, убрать все лишнее, что может мешать в работе, убедиться в наличии и исправности средств пожаротушения.

4.6. При подготовке к работе с электроинструментом, электрическими приборами и оборудованием убедиться в исправности целостности изоляции подключаемых электроприборов, кабелей, шнуров, подключающих вилок и розеток (при необходимости осмотреть целостность средств индивидуальной защиты, не просрочены ли сроки проверки).

4.7. О всех замеченных недостатках доложить начальнику (участка,
цеха, отдела), мастеру или бригадиру. К работе можно приступить
только после устранения всех недостатков.

Во время работы:

4.8. Строго соблюдать требования должностной инструкции и
инструкции по охране труда по профессии и по отдельным видам работ,
требования безопасности эксплуатационной и ремонтной документации
завода-изготовителя, требования технологической документации.

4.9. Не допускать использование пожарного инвентаря и оборудования
не по прямому назначению.

4.10. Промасленную ветошь и обтирочные материалы, а также
горючие производственные отходы необходимо по мере накопления
убирать в металлические ящики с плотно закрывающимися крышками и
по окончании смены удалять из производственных помещений в
специально отведенные места.

4.11. Не загромождать проходы, проезды и подходы к средствам
пожаротушения, местам включения и выключения электрооборудования.

В аварийных ситуациях:

4.12. При возникновении пожара необходимо принять меры к
обеспечению безопасности и эвакуации людей и материальных ценностей.

4.13. Немедленно сообщить об этом в ДПД и пожарную охрану с
указанием точного места пожара и наличия в помещении людей.

4.14. До прибытия пожарной команды приступить к тушению пожара
имеющимися средствами.

Во время пожара необходимо воздерживаться от открывания окон, дверей и битья оконных стекол (приток свежего воздуха способствует быстрому распространению огня);

4.15. По прибытии подразделений пожарной охраны сообщить
старшему все необходимые сведения об очаге пожара, о наличии в
помещениях людей и мерах, принятых по его ликвидации.

По окончании работы:

4.16 Выключить оборудование, механизмы, машины.

Главной характеристикой любого хозяйствующего субъекта, действующего в условиях рыночной экономики, является осуществление им производственной деятельности. При этом производственная деятельность осуществляется в разнообразных формах, в разных отраслях экономики физическими лицами и юридическими лицами. Это деятельность по производству не только материальных благ, но и нематериальных (в образовании, здравоохранении, культуре, науке и др.), включая оказание различных услуг во всех сферах. Обобщая все аспекты и формы проявления, производственную деятельность можно определить как совокупность действий работников с применением средств труда, необходимых для превращения ресурсов в готовую продукцию, включающих в себя производство и переработку различных видов сырья, строительство, оказание различных видов услуг.

С позиций микроэкономики производственную деятельность можно определить как целенаправленную деятельность, результатом которой является превращение отдельных компонентов в полезный продукт или изменение свойств, формы продукта.

Производственная деятельность организации складывается из производственных процессов (Рис. 1), которые состоят из хозяйственных операций: снабженческо-заготовительной, непосредственно производственной, финансово-сбытовой и организационной деятельности.

Для реализации все совокупности производственных процессов и осуществления производственной деятельности на предприятии формируется производственная система, состоящая из совокупности взаимосвязанных и взаимозависимых компонентов, под которыми обычно понимают различные ресурсы, необходимые для производства, и результат производства. Продукт как цель создания и действия производственной системы выступает в процессе изготовления в разных видах относительно своего исходного материала и готовности. Производство продукта есть определенная технология, в соответствии с которой завершается трансформация затрат в продукцию.

Рисунок 1 Взаимосвязь элементов производственной системы предприятия

Каждый элемент рассматриваемой производственной системы выступает в производстве как самостоятельная система, состоящая из более простых компонентов. Системы различаются своими целями, имеют конкретные характеристики и факторы, подчиняются объективным законам экономики.

Цели и задачи производственной деятельности - это те конечные рубежи, к достижению которых направлена деятельность коллектива предприятия. Основная цель производственной деятельности - выпуск продукции и получение прибыли. В то же время каждое подразделение может иметь свои задачи. Они должны способствовать достижению целей организация предприятия. Практически цели и задачи являются идентичными по конечным результатам выполнения. Задачу можно представить в качестве конечного результата выполнения производственной программы, а цель как количественные и качественные показатели работы предприятия, его подразделений. Так, перед мастером производственного участка на текущий месяц можно поставить задачу по выпуску определенного ассортимента, количества, качества и стоимости деталей. Перед руководителем же предприятия, цеха, могут стоять такие цели как произвести определенное количество изделий при определенных издержках на их производство, снизить процент брака, не допустить текучести рабочей силы, закупить и установить новое оборудование или осуществить перестановку действующего оборудования к установленному сроку и т.д. Это количественные показатели цели коллектива. Качественные показатели цели имеют более расплывчатый характер и отражают задачи коллектива в общем виде на определенный период: год, квартал, месяц. Существуют следующие цели производственной деятельности:

• § завоевать или удержать большую долю какого-либо рынка для своего товара;
• § добиться более высокого качества своего товара;
• § занять в отрасли лидирующее положение в области технологии;
• § добиться максимального использования имеющихся сырьевых, людских и финансовых ресурсов;
• § повысить прибыльность своих операций;
• § добиться максимально возможного уровня занятости.

Управление производственной деятельностью, в первую очередь, осуществляется через совокупность функций. Они многообразны и могут касаться различных объектов, видов деятельности, задач и др. В этой связи функции управления можно классифицировать по следующим признакам:

• 1) по признаку управляемого объекта: предприятие, цех, участок, бригада, агрегат (рабочий);
• 2) по признаку деятельности: экономическая, организационная, социальная;
• 3) по признаку однородности: общие, специальные;
• 4) по содержанию труда: научные исследования, подготовка производства, оперативное управление, снабжение и сбыт, технико-экономическое планирование и анализ, бухгалтерский учет, управление кадрами, планирование и учет труда и заработной платы, планирование и учет финансов;
• 5) по характеру выполняемых задач: планирование, организация, регулирование, контроль, учет и анализ, стимулирование.

Функции управления характеризуют разделение, специализацию труда в сфере управления и определяют основные стадии реализации воздействий на отношения людей в процессе производства. К основным функциям управления производством относятся: организация, нормирование, планирование, координация, мотивация, учет, контроль, анализ и регулирование.

Функция организации имеет отношение к системе управления, характеризуя присущие ей свойства, структуру, состав, взаимосвязь и процесс взаимодействия указанных элементов. Кроме того, эта функция имеет отношение к организации управления системой и организации работ по реализации каждой функции управления. Применительно к производственному подразделению предприятия или отдельному цеху функция организации в первую очередь отражает структуру управляемой и управляющих систем, обеспечивающих процесс производства продукции и целенаправленное воздействие на коллектив людей, реализующих этот процесс.

На действующем предприятии совершенствование организации производства сопровождается совершенствованием системы управления и, наоборот, необходимость совершенствования системы управления вызывает первоочередное проведение работ по совершенствованию организации производственного процесса. Если не придерживаться этого условия, может возникнуть диспропорция между уровнями организации производственного процесса и системы управления.

Организация управления - это совокупность приемов и методов рационального сочетания элементов и звеньев управляющей системы, и ее взаимосвязи с управляемым объектом и другими управляющими системами во времени и пространстве. В этом значении организация управления обеспечивает создание наиболее благоприятных условий для достижения поставленных целей в установленный период времени при минимальных затратах производственных ресурсов.

Функцию нормирования следует рассматривать как процесс разработки научно обоснованных расчетных величин, устанавливающих количественную и качественную оценку различных элементов, используемых в процессе производства и управления. Эта функция оказывает воздействие на поведение объекта, четкими и строгими нормами дисциплинирует разработку и реализацию производственных заданий, обеспечивает равномерный и ритмичный ход производства, его высокую эффективность. Рассчитываемые по этой функции календарно-плановые нормативы (производственные циклы, размеры партий, заделов деталей и др.) служат основой планирования, определяют продолжительность и порядок движения предметов труда в процессе производства.

Вместе с тем, на предприятиях и цехах создаются и действуют нормативы, определяющие технический уровень выпускаемой продукции (стандарты и технические условия), а также нормативные документы, характеризующие права и обязанности различных звеньев управления, формирующие правила поведения системы в целом (инструкции, методики), и др. В этом понимании они относится к функции организации системы.Следовательно, функции организации и нормирования имеют двойственный характер. Так, функция организации характеризует создание (совершенствование) системы управления, а на стадии организации работы реализуется при непосредственном управлении производством. Функция нормирования реализуется с помощью нормативных документов, инструкций при создании системы, а разработанные календарно-плановые нормативы используются при планировании производственной деятельности.

Функция планирования занимает центральное место среди всех функций управления, так как призвана строго регламентировать поведение объекта в процессе реализации поставленных перед ним целей. Она предусматривает определение конкретных задач каждому подразделению на различные плановые периоды и разработку производственных программ.

Разрабатываемые на основе календарно-плановых нормативов программы выпуска деталей и изделий предусматривают наиболее полное использование передовой техники и технологии, производственной мощности предприятия, материальных и моральных стимулов повышения производительности труда.

Планирование оказывает непосредственное влияние на уровень активации деятельности руководства и аппарата управления. Высокое качество разработанных программ, особенно с помощью ЭВМ и экономико-математических методов, их строгая увязка по всем подразделениям предприятия и цехов, согласованность с имеющимися в наличии материальными, финансовыми и трудовыми ресурсами позволяет наиболее эффективно управлять производством.

Функция координации позволяет добиться согласованной и слаженной работы участвующих в процессе выполнения плановых заданий производственных и функциональных подразделений предприятия и цехов. Эта функция реализуется в форме воздействия на коллектив людей, занятых в процессе производства, со стороны линейных руководителей и функциональных служб предприятия и цехов, которые регулярно и оперативно координируют их деятельность.

Функция мотивации оказывает влияние на коллектив цеха в форме побудительных мотивов к эффективному труду, общественного воздействия, коллективных и личных поощрительных мер и т.д. Указанные формы воздействия активизируют работу органов управления, повышают эффективность всей системы управления производством.

Функция контроля проявляется в форме воздействия на коллектив людей посредством выявления, обобщения, анализа результатов производственной деятельности каждого цеха и доведения их до руководителей подразделений и служб управления с целью подготовки управленческих решений. Эта функция реализуется на основе информации о ходе выполнения плановых заданий (данных оперативного, статистического, бухгалтерского учета), выявления отклонений от установленных показателей работы (контроля исполнения заданий) и анализа причин отклонений.

Функция регулирования непосредственно смыкается с функциями координации и контроля. В ходе производства разработанные программы подвергаются воздействию со стороны внутренней и внешней среды, в результате чего возникают нарушения в процессе выполнения заданий. Функция регулирования воздействует на коллектив людей, занятых в производстве, посредством принятия оперативных мер по предотвращению и, если это не удается, то по устранению выявленных отклонений и перебоев в ходе производства. Одновременно происходит координация текущей работы взаимосвязанных звеньев производства для поддержания его ритмичности.

Функции контроля и регулирования в процессе управления производством выполняют роль гибких инструментов, с помощью которых ход производства непрерывно (в реальном масштабе времени для каждого производственного подразделения) вводится в строгие рамки, предусмотренные планом.

Система управления производством проявляет себя через определенные элементы. К ним относятся: процесс управления, цели системы, объект управления, субъект управления, контур управления.

Производство продукции является основным содержанием производственной деятельности предприятия. Управление этим процессом организуется в масштабе предприятия, в каждом из основных цехов. Содержательной и наиболее ответственной работой по управлению производством является планирование производства изделий, то есть формирование для цехов, участков производственных программ и создание необходимых условий для их выполнения. Эта работа в соответствии с установленными плановыми периодами регулярно повторяется, выполняется функциональными службами и линейными руководителями производственных подразделений.

Управленческий персонал отделов (бюро) предприятия и цехов, участвуя в этом процессе, осуществляет регламентацию всей совокупности указанных выше функций, форм и методов управления, использует необходимые рычаги воздействия для поддержания устойчивости производства и стимулирования работы коллектива каждого подразделения в целях выполнения программы и достижения наибольшей эффективности производства. Указанные процедуры (нематериальные элементы), рассматриваемые в единстве и взаимосвязи, представляют собой механизм, с помощью которого управленческий персонал воздействует на коллектив производственных цехов и предприятия в целом.

Разработка производственных программ и выполнение других функций по управлению производством основываются на использовании управленческим персоналом информации целевого назначения о ходе производства, а также средств вычислительной техники для ее обработки. Здесь персонал, информация, вычислительная техника выступают как материальные элементы, используемые в процессе управления. Между этими элементами имеют место определенные связи и отношения управления. Во взаимосвязи с нематериальными элементами они образуют систему управления производством.