Полусухая стяжка своими руками. Полусухая стяжка пола: особые технологии способов укладки, плюсы и минусы Технология полусухой стяжки пола механизированным способом

  • Дата: 12.03.2020

Технология создания полусухой стяжки пола практически не отличается от заливки обычным цементно-песчаным раствором. Ее также используют для выравнивания оснований и создания черновых покрытий под дальнейшую отделку. В промышленных помещениях такие полы просто подвергают шлифовке, после чего эксплуатируют.

Главным отличием этого метода является небольшое количество воды, которым разбавляют сухой состав. Благодаря этому сухопрессованная стяжка пола не требует столько усилий и времени, как обычная бетонная заливка.

Существует несколько технологий полусухой стяжки пола:

  1. На основание. В этом случае смесь наносится на подготовленную основу без дополнительных армирующих элементов и подложки.
  2. Плавающий вид. Сначала на черновой пол укладывают подложку из полиэтиленового полотна, бетон не сцепляется с основой и нижней частью стен.
  3. Со звукоизоляцией. Дополнительно к гидроизоляционному слою укладывается материал, снижающий уровень шума.
  4. С утеплением. Один из самых популярных видов стяжки в холодных регионах, подразумевает укладку теплоизоляционного материала. Довольно часто наносится поверх системы «теплый пол».

Самым популярным из перечисленных видов является плавающая стяжка. Она обходится дешевле остальных, но при этом отличается высокой механической прочностью и длительным сроком эксплуатации. При использовании фиброволокна эксплуатационные качества увеличиваются, а необходимость армирования отпадает.

Преимущества и недостатки

Если говорить о положительных сторонах такого вида стяжки, то можно выделить следующие:

  1. Сравнительно невысокая стоимость.
  2. Легкость укладки. Полусухие смеси нужно просто нанести на поверхность, утрамбовать и разровнять.
  3. Поскольку в подобные составы добавляется минимальное количество воды, риск протечки через перекрытие исключен.
  4. После полного высыхания образуется прочная поверхность, отличающаяся длительным сроком эксплуатации.
  5. Даже при отсутствии дополнительных компонентов такое покрытие обладает тепло- и звукоизоляционными свойствами.
  6. Если используется специальное оборудование, то укладка происходит очень быстро.
  7. Полусухая стяжка практически не усаживается во время сушки, поэтому риск возникновения трещин минимальный.

Полусухая стяжка отличается высоким качеством поверхности и длительным сроком эксплуатации

На заметку! В отличие от обычных цементно-песчаных растворов, укладка такого пола не требует строгого соблюдения температурного и влажностного режимов.

Главным минусом работы с такими смесями является сложность приготовления. Поскольку составы рассыпчатые, но одновременно густые, их очень сложно качественно перемешать вручную. Приготовить раствор можно только при наличии строительного миксера или электродрели с насадкой для замешивания. Еще одна трудность заключается в нанесении. Вручную укладывать его достаточно сложно, но процедуру можно облегчить и ускорить за счет использования пневмонагнетателя.

После укладки материал плохо реагирует на воздействие воды, поэтому его необходимо накрывать полотном для защиты. Этот вид стяжки не отличается высокой плотностью, поэтому его укладывают довольно толстым слоем, что приводит к значительному расходу компонентов. Если планируется отделка помещения с большой площадью, то укладка полусухой стяжки станет слишком трудозатратной. В таком случае лучше выбрать заливку стандартным бетоном.

ВИДЕО: Все о полусухой стяжке пола

Необходимые инструменты и материалы

Полусухая стяжка пола своими руками требует наличия следующих компонентов:

  • просеянный через мелкое сито песок;
  • вода;
  • цемент;
  • фиброволокно.

Необходимые инструменты:

  • бетономешалка, ведра и лопаты для приготовления смеси;
  • пневмонагнетатель и гибкие рукава для нанесения;
  • маяки;
  • правило, шпатель и строительный уровень для разравнивания и контроля;
  • терморезка;
  • виброплита для трамбования;
  • демпферная лента.

Оптимальная толщина и армирование

Оптимальным слоем считает 4-сантиметровый. Если сделать его больше, то на каждый квадратный метр черновой поверхности будет давить около 90–120 кг стяжки. Поэтому если для выравнивания покрытия требуется более толстый слой, то черновой пол сначала засыпают легким керамзитом, а затем на подушку укладывают раствор.

Что касается армирования, то стальные стеки и арматура уже практически не используются, сейчас устройство полусухой стяжки пола подразумевает наличие фиброволокна. Этот материал отличается следующими преимуществами:

  1. Фиброволокно гораздо проще добавить в состав смеси, чем укладывать тяжелую и громоздкую армирующую сетку или стальные прутья.
  2. Во время смешивания пропиленовые нити насыщают раствор на всех уровнях. Кроме того, они хаотично направлены, поэтому каменные фрагменты надежно связываются.
  3. Пропиленовые волокна отлично защищают высыхающую поверхность от растрескивания.

Чаще всего армирование полусухой стяжки производится посредством добавления в раствор фиброволокна

Некоторые домашние мастера по старинке пользуются армирующей сеткой, но полусухая стяжка пола своими руками в этом случае становится энергозатратным и длительным процессом. Сначала укладывается черновой слой в 2–3 см, потом металлическая сетка, ее фрагменты скрепляются проволокой, и только после этого идет финишный слой.

Подготовительные работы

Сам по себе процесс укладки полусухой стяжки несложный, хоть и очень трудоемкий. Такое покрытие требует тщательно подготовленной поверхности, именно от этого этапа зависит качество дальнейших работ.

Очистка поверхности

Первым делом необходимо полностью удалить старое покрытие до основания и зачистить поверхность наждачной бумагой или шлифовальной машиной, чтобы снять оставшиеся фрагменты старой стяжки. Поле этого убрать пыль и мусор. Если на покрытии есть трещины или выбоины, их заделывают шпатлевкой или цементно-песчаным раствором. Выступающие элементы убираются болгаркой. Затем следует тщательно обработать всю поверхность грунтовкой, лучше сделать это 2 раза с интервалом 4 часа.


Выполнение замеров

Если есть лазерный уровень, то провести замеры довольно просто. Необходимо поставить его на пол и включить, а в пол напротив стены вкрутить саморез, чтобы он возвышался над поверхностью на 10 см. На его шляпку установить правило, в месте пересечения луча и правила сделать на инструменте отметку. Затем следует проделать такую же операцию у противоположной стены. Если отметка на правиле не соответствует новому пересечению с лучом, нужно отрегулировать высоту, вкручивая или выкручивая саморез. В итоге должно быть установлено 15 саморезов, они будут располагаться на разном уровне, отражая кривизну поверхности. Засыпать стяжку нужно по саморезу, расположенному выше остальных, так все неровности будут сглажены.

Если под рукой нет лазерного уровня, то можно воспользоваться гидроуровнем. По сути, это гибкая трубка небольшого диаметра, которая заполняется водой. От пола до стены необходимо отмерить определенное расстояние, чтобы было удобней работать, допустим, 1,5 м. К этой отметке закрепить один конец трубки так, чтобы уровень воды соответствовал точке, другой конец нужно поднести к другой стене и установить его на высоте 1,5 м. Если уровень воды не доходит до отметки, то необходимо изменять высоту, чтобы жидкость полностью заполняла трубку, сделать отметку. Таким образом следует разметить все стены относительно первой точки. Чем больше будет точек, тем лучше. После этого нужно определить самую низкую точку.

Пример:

  • Допустим, величина самой низкой точки 147 см. От этого числа отнимаем толщину слоя, например, 5 см. Получаем: 147 – 5 = 142 см.
  • От произвольно отмеченной ранее высоты откладываем полученное расстояние (142 см) и проводим горизонтальную линию, это и будет уровень, до которого должна дойти стяжка.

Гидроизоляция и утепление

Для проведения гидроизоляции используются рулонные или обмазочные материалы. Самым простым является полиэтиленовая пленка. Ее нужно уложить на пол, не закрепляя на стенах. Если одного полотна недостаточно, чтобы покрыть всю площадь, нужно уложить полосы внахлест 15 см и проклеить стык лентой. Если основание в хорошем состоянии, можно использовать обмазочные материалы, их наносят и распределяют по поверхности валиком или кистью и ждут высыхания.

На слой гидроизоляции укладывают утеплитель. Оптимальным вариантом считается экструдированный полистирол. Его нужно плотно уложить и скрепить специальными замками или клейкой лентой. Реже используется минеральная вата. Она немного проигрывает в плане теплоизоляции, а также требует прокладки дополнительной мембраны для защиты от влаги из раствора.


Далее демпферной лентой оклеиваются нижние части стен, колонн, лестниц и прочих конструкционных элементов. Во время сушки бетон будет то расширяться, то сужаться, что может привести к образованию трещин на самой стяжке или на стенах. После высыхания ленту обрезают канцелярским ножом.

Установка маяков

На заметку! Маяки – это металлические или пластиковые профили, которые служат для выравнивания поверхностей.

Итак, необходимо отступить от стены 20 см и с помощью маркера и строительного уровня прочертить ровную линию, через каждые 60 см провести такие же черты. Затем приготовить обычный цементно-песчаный раствор и нанести его по расчерченным линиям небольшими порциями, после чего установить один маяк на раствор. Вдавливая или вытаскивая изделие, необходимо поставить его в уровень. Следующие маяки устанавливаются по предыдущему.


Более искушенные мастера сами изготавливают маяки из раствора. В этом случае необходимо вкрутить несколько саморезов по линиям и выставить их в уровень. После этого нанести на разметку раствор, а поверх саморезов приклеить отрез скотча. Затем при помощи правила подтянуть высоту порции раствора до уровня скотча и дать ему застыть, ленту после удалить. Такие маяки можно не доставать из покрытия.

Изготовление раствора

Современный рынок предлагает огромное количество различных строительных смесей, которые можно просто разбавить водой и использовать. Но если было решено самостоятельно готовить раствор, то важно учесть стандартные пропорции: 1 часть цемента и 4 части песка. Что касается фиброволокна, его необходимо добавлять из расчета 600 г на один куб раствора. В некоторых случаях в состав смеси включают пластификатор из расчета 1 л/100 кг цемента.

Последовательность изготовления: в бетономешалку загрузить 160 л просеянного песка, добавить 180 г фиброволокна, 500 мл пластификатора и 50 кг цемента, тщательно перемешать компоненты, после чего влить 15 л воды. После смешивания необходимо проверить качество раствора: взять небольшое количество смеси и сжать ее в кулаке. Если влага не выделяется, значит, все сделано правильно.

ВИДЕО: Процесс изготовления раствора полусухой стяжки

Укладка стяжки

Технология укладки полусухой стяжки:

  1. Нанести состав по периметру помещения, заполнить полосы между маяками.
  2. Утрамбовать с помощью виброплиты и разровнять правилом.
  3. Образовавшиеся впадины заполнять раствором и трамбовать до тех пор, пока смесь не сгладится.

Работать нужно постепенно, заполняя отдельно каждую полосу. Если в наличии есть автоматизированное оборудование, то можно обработать всю площадь помещения за один раз.

Выравнивание и затирка

На этом этапе необходимо провести финишное выравнивание. Для этого правило прижимают к маякам и проводят по ним, делая зигзагообразные движения. Раствор с лезвия можно откладывать в ведро, он пригодится для заполнения маленьких впадин. После этого еще раз пройтись виброплитой. В завершение нужно отшлифовать поверхность машинкой или наждачной бумагой.

Обустройство полусухих стяжек – процесс, требующий наличия специального оборудования. Даже при условии его аренды сумма может получиться достаточно большой, поэтому домашним мастерам стоит подсчитать бюджет и взвесить все за и против.

Сейчас разработано множество способов, как заменить мокрую стяжку. Одним из таких способов является полусухая стяжка. Ее используют, когда необходимо ускорить процессы по формированию основания для полов в процессе стройки.

Обычно делают ее в промышленных масштабах применяя специальное оборудование, но все работы можно произвести и в домашних условиях. И получится стяжка .

Полусухие стяжки подойдут везде, но целесообразнее их делать конечно в квартирах на верхних этажах, чтобы не испортить соседям потолки. Так же полусухая стяжка не отнимет у вас много времени на высыхание, работы можно будет продолжить уже через несколько дней, но об этом всем немного позже, пройдемся по всем этапам изготовления.

Полезная информация:

Полусухая стяжка и ее плюсы

  • Главным плюсом при изготовлении полусухой стяжки является то, что значительно снижается расход воды. А это целые потолки у ваших соседей и спокойные нервы. Время высыхания гораздо меньше, что позволяет быстро приступать к дальнейшим работам.
  • Огромный плюс, что поверхность будет идеально ровная. Если делать ровную поверхность наливными самовыравнивающими полами – это довольно дорогостоящее удовольствие, которое значительно увеличивают временные промежутки до полной готовности.
  • Практически нет риска возникновения трещин, а так же полусухая стяжка не имеет усадки.

Технология полусухой стяжки пола

Если вы решили полностью заменить старую стяжку, то ее необходимо удалить до плит перекрытия. Не оставляйте даже те места, где старая стяжка вроде как находится в отличном состоянии.

Как только вы произвели полный демонтаж, очистите поверхность от пыли и грязи. Основание необходимо предварительно прогрунтовать, но если вы используете гидроизоляцию, то грунтовка не требуется.

Проведите расчеты, которые помогут определиться с количеством необходимого раствора и выведите по стенам уровень горизонта. Наносится на стене метка, с использованием уровня, согласно высоты стяжки и от нее проводится линия по всему периметру помещения.

Использование лазерного нивелира облегчает эту задачу, так как пол может быть неровным. Более дешевый вариант - гидроуровень, про их .

Приблизительно на 50 квадратных метров вам потребуется около 10 кубических метров раствора для полусухой стяжки, учитывая перепады высоты на 1 – 1.5 миллиметра.

Теплоизоляция и гидроизоляция

Основным материалом для гидроизоляции является обычная полиэтиленовая пленка (), полосы которой необходимо укладывать внахлёст до 20 сантиметров и проклеить скотчем.

Сверху укладываются по необходимости листы теплоизолирующего материала. Укладывать их необходимо плотно друг к другу, оставляя вдоль стен дефрагментационный шов в 1 – 2 сантиметра. Если вы используете керамзит, то необходимо сверху сделать подушку из песка и все идеально утрамбовать и разровнять.

В процессе выполнения работ укладывать армирующие сетки нет необходимости. Вся технология по созданию полусухой стяжки не предусматривает дополнительные усиливающие компоненты. Можно использовать фиброволокно, которое снизит риск образования трещин и придаст раствору эластичности, что позволит легче его разровнять.

Как установить маяки для полусухой стяжки

Для того, чтобы выровнять поверхность вам потребуются маяки. Маяки – это металлические рейки, на которые будет опираться правило в процессе разравнивания раствора.

При использовании полусухой стяжки, требования к маякам сильно ужесточаются. Используйте только Т-образные профили, так как усилие давления на них будет гораздо больше, чем при выравнивании мокрой стяжки. Первый маяк ложится от стены на 20 сантиметров и последующие должны укладываться на расстояние, которое меньше чем правило на 15 сантиметров.

Маяки можно устанавливать на обычный раствор, при этом обязательно вымеряя их уровень. Устанавливают их по линии горизонта, которая была ранее отмечена на стене. Лучше всего использовать тот раствор, который вы выбрали для формирования стяжки.

Способы приготовления раствора и его разравнивание

Раствор для полусухой стяжки необходимо готовить в пропорции 1 к 3 песчано-цементной смеси. Необходимое количество воды определяем только опытным путем. Смесь не должна быть текучей и при сжатии ее в кулаке, должна немножко выступить вода, но сама смесь при этом должна держать форму.

Если нанести смесь на пол и попытаться разровнять ее шпателем, то она не должна к нему прилипать и поверхность должна быть гладкой без комочков и трещин.

Распределять смесь по периметру необходимо с дальнего угла, придавливая слой гидроизоляции в местах захода на стену. После этого заполняем смесью одну полосу между установленными маяками. Делать всю работу удобнее вдвоем: один подносит порции раствора, а второй постепенно все разравнивает. Смесь засыпается по уровню маяков и утрамбовывается.

Выравнивание поверхности и ее затирка

Утрамбованную смесь начинаем постепенно разравнивать правилом, основой для которого являются маяки. Мелкими движениями перемещаем его в право и влево продвигаем постепенно вперед на себя. Если видно, что смеси в некоторых местах не хватает, до добавляем раствор и повторяем операцию правилом.

Чтобы окончательно выровнять поверхность, его необходимо затереть. Для этого есть специальная шлифовальная дисковая машинка для идеального разравнивания полусухих стяжек. В обычных условиях можно применять широкое полотно грубой наждачки, которым натирают поверхность. После того, как завершен этап затирки, лучше всего поверхность стяжки накрыть пленкой. Это создает лучшие условия для схватки раствора в первый день.

После необходимо выждать не менее 12 часов. За это время раствор отлично схватится, и на него уже можно будет становиться. Монтаж напольного покрытия можно производить только после четырех дней с момента финальных работ с полусухой стяжкой.

Нравится

Хороший современный ремонт подразумевает не только интересный дизайн и располагающую атмосферу, но и высокое качество произведенных работ. Однако никакие отделочные материалы не смогут скрыть недостатки стен или кривой пол. А поэтому к этому этапу ремонта предъявляются особые требования.

Стяжка – своего рода основа для всех напольных работ, она позволяет выровнять поверхность, заполнить неровности и пустоты, уплотнить бетонное основание и проложить звуко- и виброизоляцию, подготавливая пол к дальнейшим работам.

В зависимости от объема работ и бюджета можно выбрать одну из существующих технологий обработки пола:

  • цементная , ее еще называют бетонная, стяжка обладает низкой стоимостью работ, невысокой прочностью и долговечностью получаемого покрытия, за счет этого имеет ограниченное применение (чаще всего такой тип работ используют для балконов и мансард);
  • наливной пол (жидкая стяжка) — качественное покрытие, большим минусом которого является трудоемкость работ;
  • сухая стяжка – достаточно новое направление с отличным результатом, но высокими затратами;
  • полусухая стяжка комбинирует в себе все достоинства сухой стяжки и более низкую себестоимость.

Стяжки выполняются из самовыравнивающе йся, цементно-песчано й или комбинированной смесей.

Плюсы и минусы полусухой стяжки для пола

Любой строительный материал обладает как рядом достоинств, так и некоторыми недостатками.

К несомненным плюсам полусухой стяжки можно причислить следующее:


К недостаткам можно причислить:

    трудоемкость и кропотливость процесса;

    значительные физические усилия при работах не позволяют выполнить стяжку в одиночку.

Инструменты для выполнения работ

Приступая к начальному этапу, следует определиться, какая смесь потребуется для выполнения работ. Специалисты говорят, что для жилых помещений достаточно, если прочность покрытия будет эквивалентна бетону М-150. Для помещений общественного пользования понадобится смесь марки М-300 или М-400.

Для работ потребуется следующий арсенал инструментов и материалов:

  • лазерный нивелир;

  • уровень;
  • правило;
  • терка или сито;
  • рулетка;
  • мастерок;
  • шпатель;
  • строительный резак;

  • дрель с насадкой для приготовления смеси или строительный миксер;

  • цементно-песочна я смесь;
  • гидроизоляционны й материал или полиэтиленовая пленка;
  • армирующая сетка;

  • фиброволокно (по желанию);

  • валик и раствор для грунтования;
  • металлический профиль;
  • саморезы.

Варианты укладки полусухой стяжки

Различные методы полусухой стяжки предполагают следующие варианты:

  • размещение стяжки без подложки (монтаж цементной смеси происходит прямо на бетонное основание);
  • плавающая стяжка на полиэтиленовой подложке;
  • стяжка с применением тепло- или шумоизоляционных материалов (такой вариант стяжки предполагает одним из этапов работ укладку под или непосредственно на саму стяжку специального мембранного покрытия).

В любом случае выполнение стяжки пола – процесс серьезный и подойти к нему нужно основательно.

Шаг 1. Подготавливаем пол

Первым делом нужно удалить старое напольное покрытие вплоть до бетонного основания – это улучшит качество будущей стяжки. Всю пыль и строительный мусор нужно удалить при помощи веника, трещины можно обработать пылесосом.

Сколы и неровности нужно зашлифовать жесткой наждачной бумагой, трещины – заделать цементным раствором, предварительно расширив и прочистив, откалывающиеся в процессе этого этапа работ куски бетона следует удалить, иначе они могут послужить причиной дефектов стяжки.

Очищенное основание тщательно грунтуется и просушивается в течение нескольких часов. Это улучшит качество верхнего слоя и адгезию материалов, а также сохранит пол от трещин.

На нижней части стен производится обозначение будущего уровня пола – «горизонта» при помощи уровня или лазерного нивелира, который проецирует линию на все стены комнаты. Сразу же определяется наивысшая точка пола, выявляются перепады высот, рассчитывается примерный объем требуемой смеси. Полусухая стяжка идеальна при перепадах высот более 1,5 мм.

Шаг 2. Укладки шумо- и теплоизоляционны х материалов

Для усиления общей конструкции и увеличения срока службы покрытия на прогрунтованное бетонное основание укладывает арматурная сетка по всей площади пола. Поверх нее кладется гидроизоляционны й слой (можно использовать полиэтиленовую пленку толщиной не меньше 150-220 микрон или взять специальный мембранный материал, зачастую обладающий не только гидро-, но и теплоизоляционны ми свойствами).

Гидроизоляция укладывается плотным полотном, стыки нормируются шириной 10 см и проклеиваются фольгированным строительным скотчем, края пленки должны попадать на стены на высоту не менее 10-15 см. Изоляция на стенах не закрепляется.

При необходимости сверху гидроизоляционно го слоя укладывают листы теплоизолирующег о материала. Гидроизолят укладывается плотно, но без сильного прижима между соседними листами.

Шаг 3. Подготовка стен

Этот этап производят, если на полу не используются изоляционные материалы, и стяжка будет проводиться непосредственно на самом бетоном основании. В этом случае по всему периметру комнаты проклеивается специальная демпферная лента, благодаря которой по мере высыхания стяжка не будет трескаться по краям и станет менее подвержена процессу сжатия-разжатия. Лента клеится верхней границей чуть выше отмеченного уровня стяжки. Для лучшей адгезии фиксируется цементным раствором. По окончании работ выступающие участки ленты срезаются строительным ножом.

Шаг 4. Приготовление смеси

Для качественного покрытия к приготовлению смеси нужно подойти ответственно. Можно купить готовую смесь, в состав которой в оптимальных соотношениях входят полимерные компоненты.

Для вариантов, когда готовая смесь не подходит, существуют различные рецепты стяжки:

  • цемент марки М-400 50 кг, речной песок крупной фракции 130 л, фиброволокно из пропилена толщиной порядка 15 мкм, пластификатор, вода 15л;

Грубо говоря, на одну часть цемента приходится 3-4 части просеянного речного песка, 1 л пластификатора на центнер цементно-песочно й смеси, 750 фиброволокна на 1 куб м смеси. Вода приливается постепенно так, чтобы готовая смесь была сметанообразной консистенции. Хорошо приготовленная масса при сжатии в кулаке не должна выделять влагу, а получившийся комок – держать форму. Смесь можно замешивать при помощи строительного миксера или специальной мешалки.

Фибровокно добавляется в целях увеличения срока службы покрытия, устойчивости к температурным скачкам и улучшения его амортизации. Плюсы такой стяжки состоят в следующем:

  • уменьшается риск возникновения дефектов готового покрытия;
  • в готовой стяжке практически нет трещин и сколов;
  • за счет пластичности фибра сам процесс укладки стяжки существенно облегчается;
  • фиброволокно не горюче;
  • стяжка быстро высыхает и легко ровняется в процессе укладки.

Шаг 5. Установка маяков

Маяки – это направляющие, согласно которым определятся правильная горизонталь будущего пола.

Чаще всего в роли маяков выступает алюминиевый профиль, реже – метровые брусья или обрезы фанеры, для умельцев привычно использовать саморезы по очерченному периметру и в наивысшей точке бетонного основания.

Маяки устанавливаются строго параллельно самой длинной стене комнаты, на одинаковом расстоянии друг от друга и фиксируются цементным раствором. Расстояние между маяками должно быть меньше, чем ширина правила – это облегчит выравнивание стяжки и ускорит процесс укладки смеси.

При выставлении маяков важно помнить, что готовая стяжка не должна превышать высоту три, максимум четыре см над самой высокой точкой. После установки маяки еще раз проверяют при помощи нивелира и выравнивающей рейки, при необходимости корректируют высоту.

Шаг 5. Выкладка раствора

Укладка стяжки производится по периметру комнаты начиная с дальних углов. Раствор распределяется частями, придавливая слои изоляций в углах и стыках плит. После «очерчивания» стяжкой периметра, приступают к заполнению дорожек между маяками.

Этот этап лучше производить вдвоем или втроем, чтобы обеспечить бесперебойную подачу смеси. Стяжка выкладывается по уровню маяков и утрамбовывается, после чего разравнивается правилом. Вся поверхность должна быть заполненная равномерно, без пустот. Маяки не обходятся, а как бы утапливаются в смесь и остаются там навсегда.

Выравнивать стяжку следует не спеша, чем аккуратней будет выполнен этот этап, тем меньше придется шлифовать в конце. Если при выравнивании выявились огрехи или пустоты в покрытии, то небольшое количество стяжки накладывается мастерком и так же разравнивается.

Важно! Этот этап можно выполнить послойно, за два-три раза наложив нужную высоту стяжки, но допускается и выкладка всей смеси единоразово.

Шаг 6. Затирка пола

После разравнивания стяжка оставляется на 15-20 минут, чтобы смесь «схватилась», а после приступают к затирке. Ее следует произвести до того, как покрытие окончательно затвердеет. Эффективней всего выполнить затирку специальной шлифовальной установкой для сухих и полусухих стяжек. Подойдет и широкая затирка, которой круговыми движениями выполняют растирание поверхности, однако, такой вариант самый трудоемкий и затратный по времени.

По желанию и большой площади можно нарезать при помощи рейки-правила специальные усадочные швы для предотвращения разломов и трещин. После чего поверхность нужно укрыть полиэтиленом на 24 часа для максимально эффективного схватывания стяжки.

Окончательно покрытие будет готово к дальнейшим действиям через 4-5 суток.

Видео — Полусухая стяжка растворным насосом

Полусухая стяжка пола является прямой альтернативой традиционным схемам выравнивания пола. Минимальное включение воды и быстрые сроки выполнения, значительно упрощают общий процесс подготовки и обустройства выравнивающего слоя.

Данный способ во многом схож и пользуется завидно популярностью у людей, не желающих возиться с жидким раствором.

Общая информация и характеристики

Технология работ предполагает обустройство на любое основание и поверхность

Полусухая стяжка – это комплекс работ по выравниванию пола, предусматривающий применение полусухого бетонного или цементно-песчаного раствора различной прочности. Для армирования используются стандартные способы укрепления смеси – стекловолокно или металлическая сетка.

За счет использования ограниченного количества воды, высыхание бетонной смеси происходит значительно быстрее. Так, средний срок высыхания – 4-5 суток, что является в 5-6 раз быстрее высыхания традиционной вида.

Нанесение полусухой смеси возможно на большинство типов оснований – деревянные перекрытия, бетонная плита, подушка из песка или гравия. То есть устройство полусухой стяжки пола можно выполнить в любых помещениях, с любым типом основания и его технического состояния.

Наиболее рационально использование данного способа в условиях, когда срок выполнения работ ограничен, а эксплуатационное состояние несущей основы не предусматривает применение жидких и тяжелых растворов.

Преимущества и недостатки данной технологии

Отсутствие большого количества влаги положительным образом сказывается на общем весе выравнивающего слоя и процессе его высыхания. После полного испарения влаги, стяжка становится достаточно прочной и готова к настилу любого напольного покрытия.

Из-за низкого содержания влаги, стяжка отличается высокой плотностью и не подвергается усадке при высыхании

Среди других преимуществ полусухого способа, можно выделить следующее:

  • высокая плотность слоя – содержащаяся вода, взаимодействует только с цементом и не присутствует в свободном виде. То есть в растворе содержится только необходимое количество воды, которая быстро испаряется. В результат не образуются пустоты, поры и трещины, которые возникают от переизбытка влаги;
  • малые сроки обустройства – два квалифицированных специалиста за сутки укладывают более 30 м2;
  • не дает усадки в процессе гидратации, отсутствие сильного испарения и “пыления” во время работ.
  • возможно проведения отделочных работ на 2-3 сутки после обустройства.

Полусухая стяжки пола позволяется не проводить дополнительную изоляцию деревянных конструкций, стройматериалов и других вещей, которые могут подвергаться негативным воздействиям влаги. Слегка влажная смесь позволяется свободно перемещаться по поверхности выравнивающего слоя уже через 12-16 ч.

Для настила напольного покрытия, следует исходить из характеристик самого материала. Укладку керамической плитки можно производить на 2-3 день, линолеума на 7-10 день, а настил ламината лучше отложить и заняться им на 35-40 день.

При использовании механизированного способа скорость работ значительно возрастает

Несмотря на массу плюсов, присутствие недостатков полусухой стяжки пола никто не отменял. К минусам можно отнести такие моменты, как:

  • проблемы с распределение смеси по углам, швам между полом и стеной, в местах установки направляющих;
  • большой объем ручной работы при выполнении засыпки и выравнивания на площадях более 60-70 м2;
  • минимальная толщина слоя не должна быть менее 30-35 мм.

Проблема с распределением смеси решается путем ввода в состав раствора специальных пластификаторов, которые делают смесь более податливой и мягкой. При засыпке смеси, первым делом выполняют отсыпку и трамбовку по углам и местам сопряжения. Это избавить от пустот и проседания в данных участках.

Обустройство по большой площади редко выполняется ручным способом – для этого нанимается строительная бригада с наличием специально оборудования. Затирочная машина позволяет выполнять стяжку механизированным способом, значительно упрощая и ускоряя процесс затирки раствора.

Минимальная мощность слоя в 30 мм – это главный недостаток данного вида стяжки. Для решения данной проблемы используют следующие решения – увеличение толщин слоя на 2-3 см, устройство разделяющей гидроизоляции и армирование с добавлением фиброволокна.

Увеличения толщины слоя способствует значительному увеличению прочности и эксплуатационных качеств раствора после высыхания. Укладка гидроизоляции позволяет исключить прямое соприкосновение и сопряжение раствора с несущими элементами, тем самым убрав возникающие напряжения, которые могу повредить слой.

Выбор материала для армирования слоя

Фиброволокно отличается низкой массой и простой использования - материал просто смешивается с сухими компонентами или добавляется в воду

Армирование полусухой стяжки не является обязательно мерой, но позволяется значительно улучшить физико-технические свойства раствора, долговечность покрытия и поверхности в целом. Как и в случае с мокрыми типами стяжек, для полусухого способа используется два материала – фиброволокно и армирующая сетка.

Фиброволокно – это композитный материал, увеличивающий прочностные качества бетона и цементно-песчаных смесей.

Среди плюсов данного материала, можно выделить такие моменты, как:

  • волокно обладает низкой массой и расходом, что значительно упрощает доставку компонента на место подготовки раствора;
  • при замешивании, направлении нитей задается в хаотичном порядке по всем направлениям;
  • фиброволокно исключает появление просадок, трещин и повреждений.

Армирующая сетка боле традиционный и привычный материал. Изготавливается из пластика и металла с различной величиной ячейки. Укладывается на этапе подготовки или заливки смеси, предусматривает сопряжение с различными элементами и участками несущей конструкции.

Для армирования полусухого раствора рекомендуется использовать фиброволокно, так как данный компонент не будет утяжелять общую конструкцию пола. Приме нение армирующей сетки, в виде стеклохолста или пластиковых сеток не запрещено, но это все равно не даст такого результата.

Если армирование сеткой более привычно и категорически не хочется применять современные способы, то технология укладки сетки будет состоять из нескольких этапов. Первым делом выполняют засыпку и выравнивание 2-3 см полусухой массы. Далее, аккуратно укладывают необходимое количество сетки, вяжут соседние полотна при помощи проволоки и засыпают последний слой в 2-3 см.

Что нужно сделать перед стяжкой

Технология полусухой стяжки пола предусматривает проведение комплекса подготовительных мероприятий, которые значительно упрощают процесс отделочных работ и напрямую влияют на качество их выполнения.

Основные этапы при нахождении самой высокой точки на поверхности пола

Подготовительные работы проходят поэтапно и состоят из следующих действий:

  1. Снятие старых покрытий и отделки.
  2. Очистка загрязнений и пятен, уборка пыли.
  3. Устранение повреждений и изъянов поверхности.
  4. Расчет толщины.
  5. Обустройство гидро- и звукоизоляции.

Демонтаж старой отделки, плинтусов и напольной облицовки выполняется с использованием ручных инструментов и перфоратора. Крупный строительный мусор собирается в прочные мешки и отвозится на свалку, для уборки мелкой пыли лучше использовать строительный пылесос.

Устранение мелких повреждений выполняется путем заделки с использованием строительных и цементно-песчаных смесей. Глубокие выбоины и трещины расшиваются, очищаются, грунтуются и заделываются аналогичным составом.

Для устранения небольших изъянов поверхности можно использовать цементно-песчаный раствор

Проведение расчетов выполняется по простому алгоритму. Для этого на стене по периметру помещения выводится горизонтальная линия. Это можно сделать с использование лазерного или пузырькового уровня. От данной линии, через каждые 50 см, производятся промеры до поверхности пола.

Самое маленькое расстояние будет указывать на нахождение в данной точке самого высокого места на плоскости пола. То есть от данной точки следует производить расчет толщины слоя стяжки. Для этого от найденного расстояние отнимают минимально возможную мощность слоя в 3 см и прочерчивают вторую линию.

Для обустройства гидроизоляции могут быть использованы рулонные материалы или полиэтиленовая пленка толщиной от 100 мкм. Материал укладывается на всей площади пола и с запасом в 15-20 см напускается на стены. В качестве тепло- и звукоизоляционной прокладки выступает специальная демпферная лента, которая проклеивается в нижней части стены на высоту стяжки.

Нюансы подготовки раствора и выставления маяков

Подготовка раствора осуществляется двумя способами - ручным и механическим

Приготовление смеси может быть выполнено механическим или ручным способом. В первом случае, используется электрический пневмонагнетатель или смеситель. Это специальное устройство, позволяющее смешать, приготовить и подать раствора на место выполнения работ.

Ручной способ предполагает замес полусухой смеси непосредственно на поверхности пола. В большинстве случае, используется именно второй способ, так как оборудование достаточно дорогое и применяется только при заливке на большие площади.

  • портландцемент марки не ниже М400;
  • мелкозернистый речной песок;
  • пластификаторы и добавочные компоненты;
  • фиброволокно.

Стандартные пропорции раствора мало чем отличаются от классической смеси – 1 часть цемента на 3 части песка. На 1м3 добавляется 500-600 гр армирующего фиброволокна.

Вода должна быть чистой, без частиц ржавчины и технических отходов. Максимально допустимое число глинистых включений в песке не должно быть более 3% от общей массы. При использовании именно портландцемента следует учитывать, что готовый раствор будет обладать меньшей маркой. Поэтому рекомендуется брать портландцемент марки М500.

Общая схема установки и фиксации линейных направляющих на поверхность

При ручном приготовлении, желательно огородить место для смешивания компонентов. Далее, в установленном месте насыпают горку из трех частей песка и части цемента – повторяют цикл нужное количество раз. Далее наливают воду в ведро и подмешивают необходимое количество фиброволокна. Точное количество зависит от производителя и объема смеси.

Воду постепенно наливают в горку из цемента и песка, хорошо перемешивают. Для определения консистенции раствора, следует взять в руку небольшое количество смеси и сильно сжать. Если вода капает, а смесь рассыпается, то добавляют еще сухих компонентов. В итоге должен получиться раствор, который хорошо формируется под давлением и не выделяет при этом воду.

Выставление направляющих маяков выполняется после обустройства гидроизоляционного слоя. Потребуется приобрести маячковый или гипсокартонный профиль. Первая линейная направляющая выставляется на расстоянии 20-30 см от стены. Для этого используется цементно-песчаная смесь, которая подкалывается под направляющую, пока верхняя грань профиля не сравняется с предполагаемым уровнем пола.

Расстояние между второй и последующими направляющими выбирается исходя из инструмента, которым будет выполняться выравнивание полусухой стяжки. Обычно, это расстояние меньше длины инструмента на 20 см.

Технология проведения работ ручным способом

Полусухая стяжка пола - технология выполнения своими руками

Технология устройства подразумевает, что работы по выравниванию пола, начинаются разу после подготовки определенного количества раствора. Ручной способ хорошо подходит для реализации , куда подача смеси дополнительным оборудованием проблематична.

Первичное схватывание смеси произойдет через 50-60 м, что скажется на значительном ухудшении его пластичности и сложности распределения.

Полусухая стяжка пола своими руками выполняется в следующей последовательности:

  1. Выполняется контрольная проверка и качество укладки гидроизоляции, проклейки расширительной ленты и выставления маяков.
  2. Производится подготовка первой порции раствора достаточного объема. При ручном способе, раствор подается лопатой. Подача осуществляется с дальней части помещения. Первым делом выполняется подсыпка по шву примыкания к стенам и полу. Далее в области установки маяков.
  3. Для трамбовки первого слоя достаточно хорошо протоптать поверхность ногами или подручными средствами. После производится подсыпка новой порции смеси выше уровня маяков и ее выравнивание.
  4. Выравнивание раствора выполняется с использование металлической рейки или правила. Раствор распределяется равномерно, где нужно досыпается мастерком. Рекомендуется подсыпать и выравнивать смесь на одном участке несколько раз.
  5. Производится затирка деревянным полутерком. Во время затирки, следует слегка придавливать инструмент и производить волнистые движения по поверхности пола.
  6. Далее повторяют цикл, пока поверхность пола не будет ровной.

После выполнения отделочных работ, поверхность накрывается и оставляется, минимум, на 12 часов. При желании по прошествии времени можно выполнить демонтаж направляющих и затереть образовавшиеся швы. Через 4-5 дней можно приступать к финишной отделке помещения.

В качестве дополнения к текстовой версии, рекомендуем видео – полусухая стяжка пола, технология обустройства по бетонному основанию и выравнивание ручным способом.

Средняя стоимость материалов и аренды оборудования

Средняя стоимость зависит от марки используемого цемента, дополнительных присадок к раствору, применения дополнительно оборудования и т.д.

Ниже, приведена средняя стоимость основных расходных материалов и цена аренды необходимого оборудования.

Таким термином называют комплекс работ по выравниванию поверхности основания помещения, на котором впоследствии будет устроено финишное покрытие. Полусухая стяжка является одним из традиционных способов для достижения поставленной задачи наряду с мокрым и сухим способами.

Принципиальным отличием его является максимально точная дозировка воды в бетонном растворе, обеспечивающая гидратацию цемента в смеси и не остающейся в бетонном камне в свободном виде.

Цель устройства выравнивающей стяжки в таком виде состоит в сокращении сроков строительства или ремонта за счет минимизации сроков сушки уложенного слоя.

Отличный вариант для дома и квартиры

Такой вид стяжки имеет много преимуществ, но основной из них — не нужно долго ждать полного высыхания раствора. В отличие от «мокрой» стяжки, полусухая готова к использованию практически сразу.

Особенность укладки состоит в необходимости контролировать плотность укладки в местах примыкания стяжки к стенам и маякам, где смесь склонна к образованию пустот по причине пониженной пластичности. Дополнительным технологическим приемом, позволяющим избежать такого эффекта, является введение в состав смеси специального состава – пластификатора, увеличивающего текучесть раствора. Выбрать правильную добавку поможет указание об этом на упаковке сухой смеси или в рецептуре приготовления состава самостоятельно.

Достоинства и недостатки

Полусухая стяжка пола, как и любое технологическое решение, обладает определенными как положительными, так и отрицательными качествами. Рассмотрим плюсы:

  • использование минимального количества влаги в бетонной смеси предотвращает ее активное испарение и образование оптимального состояния бетонного камня. В результате не образуются дополнительные поры и пустоты;
  • в связи с тем, что практически вся влага уходит на гидратацию цемента, практически отсутствует усадка выравнивающего слоя;
  • оптимальный режим кристаллизации массы, поскольку отсутствует перемещение влаги как при испарении;
  • при укладке полусухой бетонной массы не образуется грязи и повышенной влажности в помещении;

При заливке стяжки традиционным способом, особенному риску подвержены установленные до этого столярные изделия – оконные рамы и дверные коробки. Не рекомендовалось хранение стройматериалов вблизи помещений, где выполнялась стяжка.


Своими руками сделать не выйдет

Особенности технологии укладки такой стяжки заключаются в использовании специального оборудования, поэтому сделать все своими руками не выйдет, нужно нанимать специалистов.

Технологическую операцию затирки поверхности после укладки полусухой стяжки начинают непосредственно при укладке выравнивающего слоя, сразу после протяжки. Перемещение по поверхности возможно на следующий день после укладки, а установку финишного покрытия, не боящегося влаги (керамогранитная плитка), можно производить уже 3-й день.

Для укладки линолеума или ковролина нужно просушить выравнивающую стяжку в течение 2-х недель, а другие покрытия, такие, как паркет требуют его выдержки не менее 6-ти.

В жаркое время года сушку стяжки нужно производить под укрытием из пленки, смачивая в течение дня несколько раз. Преждевременная потеря влаги неминуемо приведет к растрескиванию бетона, поскольку не успевает пройти кристаллизация молекул цемента.


Кроме целого ряда достоинств, имеются некоторые отрицательные моменты, о которых застройщик должен знать и учитывать их:

  • мы уже упоминали о возможных дефектах в местах сопряжений со стенами, это момент, который может впоследствии привести к проломам стяжки;
  • при устройстве полусухой стяжки в помещениях большой площади, от 80 квадратных метров, нужно привлекать к работе бригаду в составе 4 – 5 человек, чтобы выполнить работу правильно и оперативно;
  • минимально допустимой толщиной стяжки считают 30мм, а при толщине более 5 см она становится нестабильной. Поэтому особенное внимание нужно уделить качеству черновой стяжки, чтобы впоследствии не иметь проблем с выравнивающей.

Первая проблема решается легко – нужна дополнительная трамбовка массы при укладке до ее выравнивания, при необходимости можно добавить смеси мастерком. Применение пластификаторов здесь оправдано, но выбирать их нужно строго по инструкции производителя.

В последнем случае понадобится дополнительное армирование пластиковой или металлической сеткой.


Приготовления раствора

Подбор ингредиентов для полусухой стяжки очень ответственный момент, от которого зависит ее качество.

Прежде всего – в качестве связующего для такой смеси нужно приобрести портландцемент марки не ниже 400Д20. Лучшим наполнителем является речной или промытый карьерный песок. Понадобятся также специальные компоненты, улучшающие пластичность добавки. Лучшим вариантом приготовления рабочей смеси будет использование бетономешалки. Ее можно взять в аренду или изготовить самостоятельно из подручных материалов.

Требования к компонентам

Заготавливаемый песок нужен с модулем крупности не более 2,5, при этом максимально допустимая степень загрязнения глинистыми включениям не должна превышать 3 %. Случайные включения органических остатков или торфяных включений должны тщательно удаляться перед использованием. Естественная влажность песка не регламентируется, хотя от этого зависит количество воды в смеси. Это связано с тем, что перед использованием песок просеивается на сетке.


При закупке цемента следует обращать внимание на целостность упаковки и дату изготовления материала, поскольку он имеет ограничения по сроку хранения. При приобретении портландцемента марки 500Д20 при прочих равных условиях будет получена бетонная смесь марки М350, пригодная для эксплуатации в тяжелых условиях.

Вода для приготовления раствора берется из питьевого водопровода, поскольку в случайных водоемах она может содержать в себе органические включения. При вынужденном использовании неочищенной воды лучше сделать лабораторный анализ на предмет возможности использования. Применение некачественного раствора может привести к непредсказуемым последствиям.

Приготовление

Сухой состав готовится в бетономешалке тщательным перемешиванием компонентов без воды в соотношении песка к цементу 3: 1. Только при получении однородной массы туда же добавляется вода. Перед ее внесением в ведро нужно добавить до 80 грамм армирующего элемента, которым является фибровая стружка.


Приготовленная масса должна хорошо формироваться в плотный комок, сохраняющий свою форму, а при сжатии вода из него не должна выделяться.

Количество бетона на стяжку легко рассчитать, умножив толщину слоя на площадь пола в помещении, где выполняется стяжка. Так, при ее максимальной толщине в 5 см на один квадратный метр понадобится 0,05 кубометра бетона, то есть для помещения площадью 24 квадратных метра потребность составит: 24 х 0,05 = 1,2 кубометра бетона. Для приготовления такого количества нужно использовать 1,2: 4 х 3 = 0,9 куба песка и 0,3 – цемента. Не более, поскольку в составе смеси не учтен объем воды, который зависит от влажности песка и фактическая толщина слоя.

Следует помнить! Стабильное состояние раствора сохраняется в течение 1,0 – 1,5 часа. Далее он начинает загустевать и быстро становится непригодным к применению.

Подготовка пола и установка маяков

Работы начинаются с удаления старого покрытия и тщательной инспекции качества черновой стяжки. Если таковая отсутствует, ее нужно сделать, желательно при этом использовать керамзитобетон, как хороший теплоизолятор и звукопоглотитель. Его небольшой удельный вес позволяет использовать этот материал для устройства стяжки, как на первых этажах, так и на последующих по высоте здания.

Ремонт старой черновой стяжки заключается в следующем:

  • обнаружение и разделка крупных трещин;
  • заделка их цементно – песчаным раствором, для мелких повреждений можно применить шпаклевку;
  • установить места нахождения выступов и заровнять их;
  • удалить следы старой краски;
  • если имеются жирные пятна, их нужно удалить любыми доступным способом, вплоть до применения агрессивных растворителей, соблюдая при этом необходимые правила безопасности;
  • тщательно удалить пыль и мусор вплоть до применения строительного пылесоса.

Далее устраивают водозащитный слой. Для этого можно использовать рубероид, укладываемый внахлест с заклейкой стыков. Более просто решается задача при использовании водорастворимой битумной мастики. Нужно загрунтовать изолируемую поверхность и валиком нанести мастику. Внимание! При работе в закрытом помещении избегайте применения мастики на растворителях, это опасно для здоровья.


Парозащитный слой можно сделать из полиэтиленовой пленки толщиной порядка 200 микрон. Пленку нужно настелить на поверхность черновой стяжки с заходом на стену. При наличии стыков, материал настилается с нахлестом около 15 см, соединение скрепляется строительным скотчем.

На стены по периметру примыкания к полу, нужно наклеить демпферную ленту, предохраняющую стяжку при температурных подвижках. В противном случае она может вздыбиться.

По окончании этих работ нужно установить маяки. Используя лазерный уровень, нужно «прострелять» все направления по плоскости стяжки, чтобы определить минимальные и максимальные необходимые толщины выравнивающего слоя. При наличии значительных отклонений по толщине слоя, нужно сделать местные стяжки необходимой толщины с подложкой армирующей сетки из пластика или металла.

Первая планка маяка располагается на расстоянии 25 – 30 см от стены. последующие, параллельные начальной, располагаются на расстоянии от нее в зависимости от длины правильной доски, сантиметров на 30 меньше.


По месту расположения маяка выкладываются мастерком кучки раствора, и планка устанавливается по ним на нужной высоте. После размещения достаточного количества базовых деталей, производится их проверка на плоскостность и горизонтальность установки.

Порядок устройства выравнивающей стяжки

Технология формирования нужного слоя проста, но требует внимания и старательности.

Для этой работы понадобятся не менее 2-х исполнителей. Один из них готовит раствор пескобетона и подает его к месту выполнения работ. Второй производит укладку, трамбовку в необходимых местах и разглаживание массы по уровню маяков. Объем разовой порции раствора должен быть уложен в течение одного часа.

Для небольших помещений часто раствор готовят непосредственно на полу, выкладывая компоненты в нужном соотношении. Их размешивают лопатой до однородности смеси и формируют горкой с небольшим кратером сверху, куда доливается вода. Размешивание производится лопатой с порционной добавкой воды. Консистенция контролируется, как указано выше, при необходимости допускается добавка компонентов по ходу приготовления.


Подача раствора на пол производится совковой лопатой и разравнивается мастерком. Вдоль стены и маяков нужно произвести трамбовку смеси торцевым концом деревянного бруска. Затем, при необходимости, докладывается раствор и разравнивается мастерком. Сформированная поверхность выравнивается протяжкой правильной доски по маякам, при этом удаляются все неровности. Работа продолжается по готовности следующего замеса.

Примерно через час после начала работ начинается еще одна операция – затирка. Для этого применяется деревянный полутерок. Задача состоит в окончательном выравнивании всех, даже самых мелких неровностей по стяжке. Качественное выполнение этой технологической операции может впоследствии избавить от необходимости выполнять нивелирующую стяжку.

Сушка такой стяжки производится в течение минимум пяти дней. Очень важно защитить поверхность от пересыхания полиэтиленовой пленкой, а в жаркое время доувлажнять его периодическим орошением водой.


Нужно заметить, что такой вид стяжки вполне подходит и для теплых полов, особенно для водяных или кабельных. Толщина ее позволяет свободно поместить контур нагревателя из труб, чаще всего применяемых в размере 20 мм. А применяемая арматура для фиксации разводки только способствует повышению его прочностных характеристик.

Сколько стоит укладка полусухой стяжки

Несмотря на простейшую технологию изготовления такого выравнивающего покрытия, многие застройщики предпочитают ее исполнение приглашенными специалистами. Здесь есть определенный резон, потому, что потребуется большое количество приспособлений, инструмента и специфического оборудования, которое нет смысла приобретать. Ведь в следующий раз все это может понадобиться спустя десятки лет. А аренда оборудования тоже стоит немалых денег.

Поэтому цена за метр работы в размере 450 – 550 рублей с гарантированным качеством, часто не представляется чрезмерной.

Из изложенного выше очевидно, что устройство этого элемента пола не представляет никаких сложностей для самостоятельного исполнения. Решающим фактором здесь является правильный подбор материалов, особенно это касается цемента и песка.

При этом можно сэкономить практически месяц драгоценного летнего времени, лучшего периода для строительных работ. Руководствуясь изложенным, вы можете с успехом справиться с такой работой.