Стол железный для гаража. Делаем верстак в гараж самостоятельно

  • Дата: 31.10.2019

Сегодняшний наш обзор для мужчин мастеров или автолюбителей. Речь пойдёт об организации основного рабочего места в гараже или мастерской — удобного и функционального верстака, обладающего достаточной прочностью и всеми необходимыми приспособлениями.

Чего хотим от верстака

Для большинства гараж — не просто место хранения машины, а самая настоящая мастерская. В отличие от рабочего места в квартире, в гараже ведётся работа с массивными и громоздкими деталями, зачастую грязными. Также довольно часто приходится гнуть и править металл, использовать электродуговую сварку, надёжно зажимать деталь струбцинами или в тисках.

Основные требования, которые следует предъявлять к верстаку для гаража — массивность, прочность, устойчивость к загрязнению, устойчивость поверхности к жару и ударам. Помимо этого верстак должен быть компактным и, по возможности, как можно менее материалоёмким.

Желательно, чтобы верстак имел простую схему сборки, подразумевающую лёгкий демонтаж. Верстак не должен быть в значительной степени зависим от окружающих его капитальных конструкций, например, вмуровывать и бетонировать ножки в пол не рекомендуется.

Основа верстака: рама и ножки

Сперва нужно собрать легковесную рамку — основу под столешницу. Это четыре уголка 40х40 мм или 50х50 мм, обращённые внутренними полками друг к другу. Можно сращивать короткие отрезки уголков сваркой встык: особой конструкционной прочности от рамки не требуется, но произвольное количество перемычек желательно добавить. Длина столешницы может быть любой, хоть во всю стену, а ширина такой, чтобы до угла у стены можно было легко дотянуться руками. В верхней части рамки, образующей внутреннюю полость, будет впоследствии набираться массив столешницы, а внешние полки послужат плоскостью опоры на нижележащие элементы.

Если остро стоит вопрос недостатка места в гараже, его нужно решать сразу. Лучшая стена для размещения верстака — та, что находится прямо напротив ворот. Легче всего выкатить машину на полкорпуса назад, так останется много пространства для работы и свободные проходы с обеих сторон. Поэтому на торцевой стене прибиваем уголок внешней полкой кверху, уровень на 50-60 мм ниже желаемой высоты рабочей поверхности. Высота верстака индивидуальна для каждого, но обычно из роста человека вычитают 100 см.

Если верстак от угла до угла, то на смежных стенах также прибивайте по уголку длиной в глубину столешницы или чуть меньше. Крепление к стене выполняется анкерными болтами и довольно часто, желательно в каждый кладочный элемент, то есть через 20-25 см. Оптимально, если через каждый метр будет приварено по 30-40 см хвосту, направленному вниз и закреплённому анкером.

На опорный уголок уложите рамку, затем приступайте к установке опор. Их желательно сделать косыми, чтобы нижние концы ножек упирались в угол между полом и стеной. В этом месте устанавливается подкладка из отрезка угловой стали. В верхней части ножка стыкуется с рамкой в 50-80 мм от края, но не напрямую, а приваривается к пластине, которая затем крепится болтами. Косые ножки сохранят больше места для въезда легковым автомобилем.

Отрегулировать стол по уровню очень просто. Продольная плоскость задаётся закреплённым на стене уголком. Чтобы избавиться от завала стола, нужно просто задвигать косую ножку немного глубже, чуть подтачивая угол среза болгаркой. После изготовления всех крепёжных элементов в них сверлят отверстия:

  • для скрепления рамки с уголком под болт М12 через каждые 50 см;
  • для скрепления рамы с ножками — под болт М10, по четыре штуки на каждую пластину.

Какой должна быть столешница

Перед сборкой столешницы нужно скрепить все элементы основания болтами, вставив их сверху вниз. Затяжка проводится окончательная, шляпки впоследствии будут утоплены в массиве столешницы.

Основным наполнителем для столешницы служит цельная древесина или листы ДСП. Первое предпочтительней в плане массивности и способности массива дерева хорошо гасить вибрацию удара. Толщина доски должна быть такой, чтобы при укладке в рамку её плоскость совсем немного выступала над уголками. Идеальный вариант — использовать доски той же толщины, что и наружный размер уголка. При этом каждую дощечку перед набором следует довести рубанком, чтобы выступала она всего на 1-1,5 мм.

При наборе столешницы направление дощечек — поперёк длины верстака. Дощатый щит нужно плотно сплачивать, для этого к последней закреплённой доске временно прикручивается небольшой брусок, за который новая дощечка поджимается курковой струбциной. Крепятся доски снизу сквозь уголок рамки, по паре саморезов на каждую сторону.

Если на пути встречаются шляпки болтов, примерьте доску и постучите по ней молотком, чтобы шляпки оставили вмятины, а затем выберите пазы крупным сверлом и стамеской или перьевым сверлом. Не забывайте снимать фаску на торцах досок, ведь уголки имеют скруглённое сопряжение между внутренними полками. Когда все доски набраны, поверхность нужно выровнять шлифовальной машиной, сточив древесину в уровень.

После набора досок займитесь покрытием поверхности. Оптимально для этого подойдёт горячекатаный лист толщиной 2,5-3 мм: такой верстак можно использовать как сварочный стол, править на нём жесть, проливать любые жидкости. Жаростойкость обеспечивается магнезитовым листом или асбестовой тканью, которую укладывают поверх досок. В таком случае толщина пиломатериалов должна быть меньше обычного. Подклада может выступать над рамкой на 1-2 мм, после обивки металлом это не будет проблемой.

Металл нужно укладывать с отступом от задней стены в 10-15 мм, можно временно закрепить небольшую деревянную планку. После этого край листа прижимается струбцинами и оправляется вниз равномерно по всей длине. Ребро уголка обеспечит красивый прямой угол.

После загиба дистанционная планка у стены снимается, а лист вытягивается немного на себя, под него заводится доска и через 50 см сверлятся отверстия по 7-8 мм. Сквозь них отмечаются места в уголке рамки, в которых сверлятся отверстия по 5 мм и нарезается резьба М6. Лист притягивают к рамке болтами с полукруглой шляпкой, здесь фиксация нужна для качественного подворота металла. Оправив нижний угол, выполните крепление листа снизу по аналогии с торцом столешницы, но теперь нужно сделать подрезы под ножки и крепить в шахматном порядке с торцевыми болтами.

Завершается монтаж столешницы установкой в углу у стены уголка 25х25 мм на манер плинтуса. Сквозь отверстия через каждые 25-30 см он притягивается к древесине столешницы саморезами, а затем крепится к стене анкерными болтами через 50-70 см. Если хотите, чтобы покрытие меньше ржавело, снимите лист перед его закреплением к торцу, хорошо прогрейте паяльной лампой и натрите хлопковой ветошью, обильно смоченной в отработанном минеральном масле.

Ящики, дверцы и всё для хранения

Когда база верстака готова, вы легко дополните его необходимыми нишами, полками и прочими оборудованными для хранения местами. В нижней зоне удобно приварить к ножкам уголки с раскосами, на которые достаточно просто настелить дощатые щиты полок. Расположение каскадом сделает всё хранимое на них хорошо видимым и легко доступным.

Под основной рабочей зоной верстака рекомендуется выбрать один-два пролёта между ножками и организовать в верхней их части выездные полки на подобие клавиатурных. На этих полках очень удобно оборудовать органайзеры для наиболее часто используемого инструмента. Поскольку нагрузка на выездной механизм умеренная, можно использовать мебельные направляющие полного выдвижения, предварительно приварив под столом пару уголков для их закрепления.

Ещё одна удобная зона для хранения подручной мелочёвки — стена напротив. На ней очень полезно закрепить перфорированную панель, где на крючках удобно подвесить как электроинструмент, так и молотки, ножовки, расходники и прочее, в том числе и несколько переносных постов с розетками. Ещё качественнее организовать пространство поможет одна или пара полок, закреплённых на 5-10 см выше вашего роста. Нижнюю плоскость удобно использовать для монтажа освещения, сами же полки это классический «долгий ящик» для всякого полезного в перспективе хлама.

Освещение рабочего места

В качестве источников света стоит всерьёз рассматривать два варианта: потолочные люминесцентные светильники на две лампы или светодиодные фонари. Главное преимущество первых — дешевизна, но по неосторожности ртутные трубки легко разбить, плюс такое освещение требует периодического ремонта.

Светодиодные прожекторы несколько дороже, но гораздо долговечнее и менее прожорливее. Из недостатков можно также выделить достаточно резкий свет, отбрасывающий контрастные тени. Это решается либо установкой матовых рассеивателей или световодов, либо увеличением числа фонарей до 5-6 штук и пересечением их световых потоков. Не забудьте про небольшой переносной светильник, который всегда должен быть под рукой, и дополнительную настольную лампу.

Тиски, упоры и прочие приспособления

В качестве заключения дадим пару подсказок: чем и как укомплектовать верстак для удобной работы. Первое и самое очевидное — слесарные тиски. Они должны быть достаточно массивные, для гаража рекомендуется раствор губок не менее 15 см. Обратите внимание, что крепить тиски нужно сквозь стол, предусмотрев с нижней стороны ответную стальную пластину с отверстиями. Оптимальное место расположения — в 100-120 см от любого из углов верстака, при этом желательно предусмотреть дополнительные отверстия, чтобы тиски можно было повернуть под прямым углом.

Второй неизменный атрибут — плита для рубки металла. Целенаправленно разбивать покрытие стола не стоит, особенно если под ним жаропрочная прокладка. Оптимальные размеры плиты — 300х300 мм при толщине не менее 20 мм. Если испытываете затруднения в подборе такого толстого металла, сварите вместе несколько тонких пластин, предварительно стянув их болтами.

В зависимости от сферы ваших увлечений могут быть также полезны столярные тиски, съёмная оправка для жестяных работ и несколько переставных стопоров: уголков со штифтами, которые вставляются в отверстия в столешнице с подкрученными снизу ответными планками. Также очень полезно отвести место под чистовые и тонкие работы, уложив там лист стекла на пружинящей резиновой подкладке.

Рабочий стол в гараже своими руками для большинства автолюбителей является незаменимым оборудованием, особенно, если он достаточно тяжелый и прочный. На нем можно обрабатывать деревянные или металлические детали, собирать узлы автомобиля, производить их ремонт и многое другое. Статья подскажет, как изготовить стол для гаража своими руками.

Особенности оборудования для гаража

Для большинства автолюбителей гараж является укрытием для авто и вторым домом, где они могут проводить довольно много времени. Это требует и особого подхода к оборудованию помещения. При халатном отношении к этому вопросу может значительно сократиться длительность полезной службы автотранспорта, а проводить ремонт в плохо оборудованном гараже очень неудобно.

Прежде всего, при обустройстве помещения необходимо:

  • Обеспечить минимальный уровень влаги в нем и поддержание нужной температуры. Даже в достаточно суровые морозы автомобиль не должен слишком промерзать.
  • Создать комфортные и приятные условия для работы владельца.
  • Обеспечить достаточное пространство для удобного хранения запчастей. При этом доступ к ним необходимо выполнить наиболее удобным.
  • Обеспечить возможность быстрого прогрева гаража и надежную защиту его от проникновения преступников.

Особое значение для автовладельца имеет правильный .

Здесь необходимо иметь:

  • Различные стеллажи и полки для размещения инструментов и запасных частей.
  • Верстак или стол в гараж.
  • Аппарат для сварки.
  • Компрессор (см. ).
  • Отделитель воды и масла.

В своем гараже каждый автовладелец может установить много дополнительных приспособлений и оборудования на свое усмотрение.

Как сделать удобный стол для гаража

Место для работы должно быть:

  • Удобным для работы.
  • Уютным.
  • Эргономичным и практичным.
  • Здесь должно быть все, что необходимо.

Совет: Начинать обустройство места для работы своими руками следует, исходя из собственных предпочтений. Каждый человек имеет свои предпочтения, кто-то здесь будет заниматься резьбой любимых пейзажей по дереву, кто-то собирать радиоприемники, а кому-то больше по душе делать модернизацию садового инструмента.

Первое, что необходимо сделать, – это собрать стол своими руками в гараж.

Он может быть:

  • Деревянным.
  • Металлическим.
  • Готовым верстаком в гараж . На столе можно будет рисовать проекты и планы, мастерить, заниматься другим любимым делом.

Правильно обустроенный стол должен укомплектовываться ящиками для хранения мелких рабочих принадлежностей:

Как сделать складной стол

Совет: Прежде, чем приступить к сборке стола, следует определиться, какой он будет иметь вид, для чего предназначен.

  • При наличии кривого пола его следует выровнять. Не обязательно выравнивать весь, достаточно лишь тот участок, где будет размещаться откидной гаражный стол.
  • Делается столешница склеиванием доски. Ее можно не изготавливать, а просто оторвать столешницу от уже ненужного стола или использовать старую дверь. Главное, чтобы этот предмет не был слишком тяжелым, иначе будет очень трудно раскладывать, а затем складывать стол.
  • Вырезаются ножки из любых досок или брусков. Главное условие – их прочность.

*Если нужного рабочего стола не нашлось, то обратить к нашему менеджеру. У нас своё производство и мы сделаем Вам гаражный верстак под заказ. Выйдет дороже. Но мы учтём все Ваши пожелания.

Как выбрать верстак для гаража – 5 параметров, которые нужно учитывать

Гараж серьёзно отличается от профессиональной мастерской или заводского цеха. Чаще всего тут бытовой серией «Левша» или «Compact» – компактный. Потому что профессиональные рабочие столы «Святогор» и большая часть линейки «REGline» занимают много места и являются профессиональными.

Впрочем, подойдут те и другие. Главное правильно определиться с выбором. Что нужно учитывать при выборе «гаражного верстака»:

  • размеры зоны для размещения (если места очень мало, то компактные верстаки – лучший вариант);
  • постоянная или временная установка (у нас в продаже есть раскладной стол);
  • тип работ . Чаще всего в гаражи покупают слесарные столы. Но если Вы любите плотничать, то лучше посмотреть деревянные верстаки;
  • финансовые возможности («REGline» – это эконом класс, потом идёт «Левша»);
  • эстетика . Есть люди, которым важно, чтобы их рабочее место было красивым, а уже потом прочным, удобным и функциональным.

Чтобы эксплуатации гаража была максимально комфортной, к его обустройству стоит подойти с полной ответственностью. Большинство автолюбителей проводят в гараже много свободного времени.

Для создания удобной и комфортной обстановки, в помещении стоит соорудить откидной . Особенно такая конструкция мебели актуальна для небольшого по размерам гаража.

В гараже у каждого автолюбителя должно быть грамотно спланированное рабочее место. Столик с откидным механизмом поможет не только грамотно организовать свободное пространство, но и порадует вас функциональностью. Его можно использовать в качестве:

  • рабочего места . За таким изделием можно заниматься мелким ремонтом автомобиля;
  • столика для чаепития ;
  • подставки для ноутбука . Довольно часто владельцы машин прибегают к такому способу, при ремонте авто, когда нужен интернет.

Собравшись сделать компактный и удобный стол в гараж, заранее определитесь с его месторасположением. Во–первых, в месте его установки должно быть хорошее освещение. Во–вторых, изделие не должно перекрывать проход.

Совет : при сооружении откидной модели, рядом на стене можно соорудить многочисленные ящики и полочки для раскладывания аксессуаров и необходимых вещей.

В любом случае, откидной столик порадует вас функциональностью, эргономичностью и удобством в эксплуатации.

Из чего: дерево или металл?

Что касается выбора материалов изготовления, здесь допускается несколько вариантов. Главное, чтобы выбранный вами материал обладал:

  • устойчивостью к негативным факторам . Стол не должен портиться из-за резких перепадов температуры и повышенной влажности;
  • устойчивостью к механическим повреждениям ;
  • длительным сроком эксплуатации ;
  • прочность и надежностью . Сооруженная вами мебель должна справляться с различными нагрузками.

Соорудить стол в гараж можно из:

  • металла ;
  • комбинированных материалов.

К преимуществам деревянных моделей относятся:

  • легкая обработка ручными и электрическими инструментами;
  • доступная стоимость;
  • эстетичный внешний вид.

Но такое изделие не способно справляться с большими нагрузками, да и срок его эксплуатации, в отличие от металлических моделей будет значительно меньше.

Важно : металлический стол, несмотря на сложность его изготовления, будет справляться с более высокими нагрузками.

Стоит сразу отметить, что вариантов изготовления рабочего стола в гараж намного больше. Некоторые автолюбители предпочитают делать полностью деревянные модели, другие укрепляют их сверху металлическим листом. Кто–то останавливает выбор на деревянной раме и металлической , а кому – то по душе полностью металлическое изделие. Особых требований при изготовлении складного стола в гараж нет. Главное, чтобы владельцам было комфортно за ним работать и ухаживать.

Но имейте в виду:

  • полностью металлические изделия сделать самостоятельно довольно сложно . Если у вас имеется сварочный аппарат, и вы умеете с ним работать, тогда можно попробовать сделать такую сложную конструкцию;
  • полностью деревянное изделие сможет сделать своими силами даже новичок в данной сфере . Для этого стоит вооружиться болгаркой, шлифмашинкой или обычной ручной ножовкой.

Чертеж

Внимание : прежде чем приступить к изготовлению и сборке откидного стола, сделайте грамотный чертеж. На нем должны быть указаны габариты изделия и его материалы изготовления.

Готовый чертеж можно найти в интернете и доработать под свои нужды.

Инструменты

Для изготовления компактного и удобного откидного стола в гараж, потребуется подготовить следующие расходные материалы :


Из инструментов нам потребуются:

  • сварочный аппарат;
  • электрический лобзик;
  • дрель;
  • шуруповерт.

Как сделать откидной стол?

Итак, изготовление мебельного предмета начинается с его деталировки. Согласно заранее нарисованному чертежу, раскраиваем нужные нам элементы:


Вот и весь несложный процесс изготовления откидного стола в гараже. На таком изделии можно выполнять различные виды работ: сверлить, пилить, резать, шлифовать. Другими словами, прочный откидной стол способен полностью заменить верстак.

Совет : после изготовления прочного и надежного рабочего стола, зону вокруг него необходимо оборудовать розетками, дополнительным освещением с помощью настенных ламп. На стенах можно сделать дополнительные полки для хранения инструментов.

Финишная обработка

После изготовления стола, его следует обработать различными материалами. Если изделие сделано из металла, оно обрабатывается антикоррозийными средствами .

Если же стол сделан из дерева, он обрабатывается грунтовкой и лакокрасочными материалами . Это не только улучшает внешний вид изделия, но и повышает его срок эксплуатации.

Фото

В зависимости от использованных материалов и решаемых задач результат может удивить:

Полезное видео

Подробное описание процесса изготовления можно посмотреть на следующем видео:

Заключение

В заключение стоит отметить, что сделать практичный и надежный складной стол в гараж своими силами – вполне реально. Главное, грамотно подобрать необходимый вам тип конструкции, сделать продуманный чертеж изделия, подготовить расходные материалы и инструменты. В результате, у вас получится мебельный предмет высокой прочности, который полностью будет соответствовать не только вашим личным требованиям и предпочтениям, но и габаритам, и особенностям помещения.

Вконтакте

Первоначально верстак использовался исключительно при обработке дерева , и главной его задачей было закрепление заготовки для упора в применении инструментов. Для этого вырубали по краю столешницы различные по форме отверстия, забивали клинья, вставляли гребёнки и чурки для упора или как направляющие. Такой верстак получил название классический .

Простейшая конструкция верстака выглядит так:

  • несущая рама на ножках;
  • толстая столешница, с мощной поверхностью;
  • дополнительная полка под столешницей для хранения инструментов и приспособлений;
  • полки или выдвижные ящики, увеличивающие площади хранения.

Интересно: Сейчас популярна компьютерная игра Minecraft , которая для стимуляции творчества предлагает игрокам создать виртуально верстак из древесины от А до Я, в любой модификации.

Совершенствование инструментария, появление электрооборудования сказалось на модификации верстака . А ручная обработка нового материала - металла создала совершенно новый вид рабочего стола для слесарных работ. Так по назначению сегодня различают верстаки:

  • плотницкий;
  • столярный;
  • слесарный;
  • универсальный.

Стол в гараж своими руками — фото варианты:

Рабочий стол в гараж может быть рассчитан на разное количество работников, или места зонирования.

В таком случае различают верстаки:

  • одноместные;
  • двухместные;
  • многоместные.

Дополнение возможностей специализированного рабочего места породило такие его разновидности:

  • складной;
  • передвижной (на колёсиках);
  • верстак откидной пристенный;
  • верстак-шкаф (с секциями для хранения инструмента).

По материалу, из которого изготовлен рабочий стол для обработки материалов, различают:

  • деревянные (из прочных пород дерева);
  • металлические (сварные конструкции);
  • комбинированные (деревянная основа усилена металлическим листом на столешнице, дополнена гребёнками из металла, винтами с ходовой резьбой; металлический корпус оснащён деревянными полками и ящиками).

Важно: Металлические части верстака нуждаются в антикоррозийном покрытии, а деревянные - в антисептической пропитке.

Как выглядит самодельный верстак для гаража смотрите видео:

Какой рабочий стол нужен автолюбителю?

В гараже не так уж много свободного места, поэтому важно определиться, для каких целей он будет установлен:

  • мелкого ремонта и незначительных слесарных работ;
  • постоянного круга работ, связанных с обслуживанием дома, или своего хобби;
  • объёма работ в заботе об автомобиле для полного освобождения от зависимости СТО.

В любом случае ограниченность пространства потребует от гаражного верстака:

  • компактности;
  • устойчивости;
  • универсальности;
  • освещённости;
  • выполнения функции хранения;
  • безопасного подключения к электросети;
  • поднятия над полом на 15 см для качественной уборки.

Размеры верстака для гаража (стандартного — 6х4) не могут превысить 60 см по ширине, и 1,5 м по длине. Высота верстака в гараже определяется, исходя из роста владельца, - до середины кистей рук в положении стоя. Лучшим выбором будет - металлическая конструкция, так как большинство работ в обслуживании автомобиля - слесарные. Для наибольшей устойчивости рекомендуется опора несущей рамы на 6 ног, а то и 8.

Выбор места - тоже специфика гаражного верстака: ведь на нём должно быть удобно работать при стоящей в помещении машине. И, в то же время, рекомендуется его удаление от транспортного средства не менее, чем на 1 метр. С покупным экземпляром все эти тонкости учесть трудно.

Делаем своими руками верстак для гаража — чертежи:

Если делать верстак своими руками, то какой - деревянный или металлический?

Деревянный - проще в изготовлении, но…

Выбор вида опять определяет целевое назначение : побыстрее и для несложных операций - приемлем будет и деревянный каркас из мощной доски (40х80мм) или бруса (50х100), собранный в прямоугольную конструкцию по стандартным габаритам, с помощью саморезов или гвоздей. Для усиления конструкции применяют деревянные распорки между ножками (верху и внизу). Нижние (на уровне 15 см от пола) могут стать основой полки для хранения.

Столешница собирается из строганной шпунтованной буковой (дубовой) доски или двух листов влагостойкой фанеры толщиной по 18мм, склеенных вместе и обшитых по краю. Для особой прочности поверхность столешницы обивают металлическим листом толщиной в 5мм, делая бортик со стороны стенки.

Однако если делать деревянный верстак в гараж своими руками, то такой вариант имеет свои минусы:

  • он не рассчитан на большое силовое воздействие;
  • на нём затруднительно размещение сразу нескольких необходимых устройств: для сверления, заточки,тяжёлые слесарные тиски;
  • износ станины из дерева недолговечен;
  • дерево портится от пролитых масел и краски, наполняет поры и щели металлической пылью и стружкой;
  • сохраняется опасность возгорания.

Посмотрите, как сделать верстак в гараже своими руками — фото:

Металлический рабочий стол - правильный выбор

Преимущества верстака из металла для автомобилиста:

  • компактность всех элементов конструкции при увеличении надёжности;
  • способность выдержать любое силовое усилие;
  • дополнительный вес, обеспечивающий устойчивость;
  • возможность учесть особенности помещения, сделав верстак передвижным, складным, откидным, укороченным;
  • повышенная прочность сварной конструкции;
  • столешницы могут быть полностью выполнены из металла с 3-х сторонним бортиком;
  • столешница не имеет острых углов (для безопасности);
  • комплектуется 2-мя тисками и зажимным винтом;
  • предусмотрены отверстия для струбцин и упоров;
  • позволяет выполнять распиловку и резку металла, обточку и шлифовку;
  • возможность наполнить пространство под столешницей любыми приспособлениями для хранения (полки, ящики, органайзеры, сетки);
  • обеспечена надёжность крепления ящиков и полок;
  • металлическая стружка не забивается в щели;
  • на нём можно проводить обработку и деревянных деталей;
  • безопасность в условиях риска пожароопасности;
  • экономит усилия работника;
  • такой стол прост в уходе.

К сведению: Гаражный верстак из металла - хит продаж специализированных магазинов, где определяющее значение имеют только цена и усовершенствование конструкции.

Но тяга к творчеству ведёт по пути собственного опыта.

Полезное видео о том, как сделать верстак слесарный для гаража своими руками:

Как сделать верстак из металла для гаража?

Алгоритм:

  1. Выбрать место, с учётом всех требований к размещению автомобиля в гараже.
  2. Подготовить прочную основу для установки.
  3. Произвести замеры места установки.
  4. Создать эскиз своей задумки со всеми деталями и усовершенствованиями.
  5. Заготовить необходимый материал и инструмент.
  6. Подготовить элементы конструкции.
  7. Продумать технологию сборки и усиления каркаса.
  8. Собрать изделие.
  9. Покрыть грунтовкой и защитным слоем.
  10. Провести тестирование на функциональность и безопасность.
  11. Закрепить на столешнице необходимое оборудование.

Необходимый для работы материал:

  • металлический полый профиль(4мм) для ножек;
  • металлический равносторонний уголок (50х4мм) на царги, проножины, направляющие для полок;
  • листовой металл с оцинковкой или нержавейка для столешницы (5 или 2мм);
  • полосы из металла для устройства бортиков;
  • доска шпунтованная (50х150мм) для деревянной столешницы с обивкой металлом (как вариант);
  • саморезы;
  • грунтовка и краска по металлу.

Инструмент, который потребуется в работе:

  • уровень, рулетка;
  • дрель;
  • болгарка;
  • сварочный аппарат.

Технология сборки:

  • для сборки рабочего стола используют неразъёмное сварное соединение всех металлических деталей (царги как основы столешницы, ножек, перемычек, прямоугольников для устойчивости на концы ножек);
  • горизонтальные и вертикальные элементы для большей прочности оснащаются постоянными укосами;
  • столешницу делают из цельного листа металла или дощатого щита обитого оцинкованным железом в 5мм; в первом случае столешница приваривается, во втором - прикручивается саморезами к цангам и дополнительным полосам металла;
  • для устройства полок и ящиков к стойкам приваривается уголок в качестве направляющих (ящики могут быть как из металла, так и из дерева); дерево обрабатывается антисептиком;
  • прямоугольники, наваренные на концы ножек, увеличивают устойчивость верстака и позволяют зафиксировать его к полу.

Металлический верстак в гараже своими руками — фото чертежи:

Совет напоследок: Рабочий стол в гараж своими руками (металлический) стоит делать только в том случае, если вам на практике хорошо знакомо искусство сварки и правила безопасности при её проведении.