Шкаф для инструментов на колесах своими руками. Инструментальный шкаф: выбор и сборка мебели для мастерской

Все вещи должны лежать на своих местах. Разве не приятно, когда ничего вокруг не валяется, а аккуратненько лежит на своем месте, и каждый знает, где что-либо искать. Вот и с инструментами такая же ситуация. Как часто бывает, когда невозможно вовремя найти определенный инструмент, когда все они лежат в разных местах и приходится бегать из одного конца квартиры в другую в поисках нужного. Другое дело, когда все лежит в одном месте, например, в ящике для инструментов или специальном шкафу для инструментов, там наведен порядок и можно с легкостью найти нужный вам инструмент.

Можно купить готовый шкафчик и приспособить его под хранение инструментов. Однако он может не отвечать всем вашим пожеланиям.

Стоит попробовать сделать шкафчик для инструментов своими руками.

Что нам для этого понадобится? Конечно, материал, из которого будет делать шкаф, набор определенных инструментов, навыки работы с древесиной и умение ее обрабатывать, ну и, конечно же, место, куда будет поставлен готовый шкаф для инструментов.

Необходимые инструменты и материалы

Для изготовления шкафчика понадобятся следующие материалы:

• доски. В основном используют из сосны;
• листы фанеры, из которых будем делать заднюю стенку;
• бруски из дерева для изготовления ножек шкафа;
• мебельные петли;
• уголки для скрепления частей шкафа.

Нужно подготовить и необходимые инструменты для работы:

• шуруповерт, набор сверл и бит;
• ножовка;
• молоток;
• гвозди, шурупы;
• электрический лобзик.

Итак, можно приступить к изготовлению шкафчика для инструментов. В итоге получится небольшой шкаф с четырьмя открывающимися дверцами и раскладывающимся столиком для обеспечения возможности выполнения каких-либо работ.

Вернуться к оглавлению

Как делать внешний каркас?

Для начала определяется размер шкафа – его ширина, высота и глубина. Из имеющихся досок выпиливаются две боковые панели согласно заданным размерам. Если шкаф будет стоять на полу, где есть плинтуса, то нужно с боковых поверхностей срезать уголки снизу, чтобы шкаф смог спокойно встать вплотную к стене. Учитывая ширину и высоту будущего шкафчика, выпиливается из листа фанеры задняя стенка нужных размеров. Из сосновых досок вырезаем нижнее и верхнее основания. С помощью мебельных уголков скрепляем между собой боковые панели, верхние и нижние панели и заднюю стенку. Для надежности прикручиваем все части друг к другу шурупами, закрываем места от дырок специальными заглушками под цвет дерева. Получился короб с заданными нами размерами.

Из брусков выпиливаем ножки для нашего шкафчика. При желании их можно потом закрыть лицевой панелькой из фанеры, оставив внутри полое место. Все элементы крепим с помощью уголков, саморезов или гвоздей.

Примеряем получившийся короб к нашему месту. Если все размеры соблюдены правильно, то он должен идеально вписаться в заготовленный проем или встать на выделенное для него место.

После этого разделим наш шкаф на две половины по вертикали посредством установки толстой полки. Это делается для того, чтобы дверцы шкафа были более легкими и негромоздкими. Глубина этой полки должна быть меньше глубины шкафа для инструмента на глубину самой доски (для чего это нужно, узнаем позже). Из досок сосны выпилим четыре дверки согласно размерам нашего шкафа. Используя саморезы, шуруповерт и мебельные петли, прикрепим все четыре дверцы к нашему основному каркасу шкафа. Если все сделано правильно, на этом этапе мы получили четырехдверный шкаф, который пока еще пустой внутри.

Потом начинаем наполнять наш будущий шкаф. Начнем с верхнего отделения.

Заполняем внутреннее пространство шкафа.

Из сосновых досок выпилим необходимое количество полочек. Здесь необходимо учесть, что глубина полочек должна быть меньше, чем глубина шкафчика, поскольку в дальнейшем это расстояние нам понадобится. Устанавливаем полочки внутрь верхнего отделения, используя специальные крепления. На этих полочках в дальнейшем можно размещать небольшой набор инструментов: отвертки, пассатижи, гаечные ключи. Для удобства раскладывания инструмента можно расставить на полочки небольшие пластиковые контейнеры, в которые уже раскладывать необходимые инструменты по группам. Здесь в специальных коробочках можно хранить гвозди, шурупы, болты, саморезы, дюбеля и т.п.

Теперь перейдем к нижнему отделению нашего шкафчика. Здесь устанавливаем одну полочку, выпиливая и закрепляя ее с помощью крепежей. На получившихся нижних полках можно хранить уже инструмент потяжелее, например, дрели, шуруповерты, лобзики, болгарки. Полка в нижнем отделении должна быть еще уже, чем в верхнем отделении. Для чего мы так делаем? В нижнем отделении установим раскладной столик для ремонтных работ. Как это сделать?

Вернуться к оглавлению

Установка раскладного столика

Выпиливаем из доски столешницу таких размеров, чтобы она в вертикальном положении свободно входила в нижнюю часть шкафчика. С помощью мебельных петель прикрепляем ее к нашей широкой полке, которая разделяет шкаф на две половины. Получилась как бы дверка, которая открывается вверх. Если все сделали правильно, то поверх этой столешницы дверки нижнего отделения будут свободно закрываться. На задней части столешницы прикрепляем раскладывающуюся ножку, которая по высоте должна обеспечивать ровное горизонтальное положение столика в открытом виде. Прикрепить такую ножку можно с помощью мебельных складывающихся уголков. Подумайте, как лучше расположить ножку, чтобы при опускании столика она не мешала закрытию дверей шкафа.

На данном этапе у нас готов шкаф для инструмента, который разделен на два отделения, в верхнем из которых на полочках хранится мелкий инструмент в пластиковых контейнерах, в нижнем отделении – более крупный и тяжелый, и раскладывается столик для выполнения каких-либо ремонтных работ.

Теперь переходим к внутренней поверхности дверей шкафа. На них можно располагать длинный инструмент, который не вмещается на полки. Для этого сделаем на внутренней поверхности дверок крепления для такого инструмента. Это могут быть как небольшие узкие кармашки, так и просто держатели, в которых инструмент будет крепиться в дальнейшем. На дверцах можно располагать молотки, большие гаечные ключи, разводные ключи, ножовки и подобный инструмент.

При установке получившегося шкафчика для инструмента к стене необходимо тщательно укрепить его. В качестве дополнительного укрепления нужно с помощью саморезов прикрепить среднюю часть шкафа к стене. Поскольку в нем предусмотрен раскладной столик, то дополнительное укрепление просто необходимо, чтобы при работе за ним ваш шкаф был крепко закреплен.

Для удобства можно в вашем шкафчике предусмотреть систему освещения. Для этого нужно поставить шкаф рядом с имеющейся розеткой. В шкафу можно использовать небольшую съемную лампу на пружинке, которая поворачивается в разные стороны. Провод к розетке выведите сбоку или сзади, просверлив отверстие необходимого диаметра. Можно сделать и постоянное освещение, установив маленькие светильники и подключив их к постоянному источнику питания. Свет обязательно необходим при работе за столом либо при поиске необходимого вам инструмента.

Хорошо, если такой шкаф для инструментов будет располагаться в широком помещении, а не будет ограничен нишами и стенами. Поскольку работать за столом в ограниченном пространстве достаточно тяжело.

Итак, используя минимальные затраты труда, небольшое количество материалов и минимальный набор инструментов, можно самостоятельно изготовить шкаф для инструмента своим руками и оформить его в соответствие с вашими потребностями.

Часто в жизни возникает проблема, когда не можешь быстро найти нужный инструмент в мастерской или доме. Причиной этому зачастую является то, что невозможно запомнить, где ты что оставил, когда инструмента много, а площадь поиска большая. Я уже не говорю о тех случаях, когда инструмент взял и переложил кто-то из родственников.

Чтобы таких проблем не возникало, постройте себе один хороший шкаф, где будет храниться все необходимое. Если вы будете всегда возвращать в него инструмент, когда пользуетесь, у вас больше не возникнет проблем с поисками вещей.

Автор сделал себе такой шкафчик, он имеет 6 выдвижных ящиков. Четыре из них небольшого размера и используются для хранения небольших вещей. А два ящика больших, они размещены в самой нижней части шкафа.
Делается все просто, используется клей да винты по дереву, а в качестве материала используется фанера и доски. Совсем не обязательно, чтобы материал был новым.

Материалы и инструменты, которые использовал

Список материалов:
- лист фанеры;
- доски;
- ручки для ящиков (автор использовал части от водопроводных кранов);
- клей и винты для дерева
- слайдер для полок (направляющая).

Список инструментов:
- ;
- шуруповерт или отвертка;
- зажимы;
- масло для пропитки;
- плоскогубцы;
- ;
- строительный уровень;
- карандаш, линейка и прочий измерительный инструмент.

Процесс изготовления шкафчика:

Шаг первый. Дизайн шкафа
Первым делом автор сделал все необходимые замеры и разработал дизайн шкафчика. Мебель была изготовлена из практически бросовых материалов, которые нашел на своем участке автор. По большей части это был дуб и вишня. Само собой, материалы не должны быть сгнившими, треснувшими и так далее.

Шаг второй. Изготавливаем ящики
Ящики делаются очень просто, с них и решил начать автор. Тут понадобиться фанера, а также доски.
Досточки нужно нарезать до нужных размеров, на каждый ящик понадобиться четыре заготовки. В нижней части каждой доски вдоль нужно проточить пазы, они будут нужны для того, чтобы установить фанеру.

Вырезаем фанеру до нужных размеров, а в досках сверлим отверстия под винты. При желании на пазы можно нанести клей, так фанера будет держаться надежнее, но это не обязательно. Вот и все, полочку можно собирать, просто вворачиваем винты в нужных местах.
В завершении шлифуем ящики и красим. Автор использовал краситель под цвет вишни.

Шаг третий. Лицевая часть полочек
Вам понадобятся некоторые материалы для отделки внешней части полочек. Автор для таких целей использовал доски из вишни. Режем их до нужных размеров, шлифуем, а потом просто приклеиваем к полкам. Зажимаем все это дело струбцинами и даем полностью высохнуть.

Когда клей засохнет, вам понадобиться дрель. Просверлите с помощью нее в центре лицевой доски отверстие. Сюда будет вставлять болт или винт, с помощью которого прикручивается рука. Проведите завершающую шлифовку зернистостью 320.

Шаг четвертый. Собираем раму
Раму автор собирает практическую всю на клею, при желании можно использовать дюбели или винты. Для сборки использовались древесные плиты из черешни, доски, а также нетолстые брусочки.

Режем древесные плиты, вам понадобится три части, самая большая задняя и две поменьше боковые. Резать удобнее всего на циркулярной пиле. Также вам нужно будет из досок или брусьев нарезать все необходимые составляющие для каркаса.

После сборки каркаса можно устанавливать стенки. Просто ставим их на свои места, а потом на углах каркаса делаем прорези. Они должны быть такой глубины, чтобы доходили до древесных плит. В эти прорези можно вставить фанеру или куски древесных плит. Конечно же, эти детали хорошенько смазываются клеем и забиваются на свои места.

Когда клей высохнет, срезаем выступающие части, и всю конструкцию хорошенько шлифуем. В качестве абразива автор использовал наждачную бумагу зернистостью 320.

Шаг пятый. Отделка шкафчика
Для боковых и задней стенки автор использовал не очень качественные материалы. Плиты долго впитывали влагу и визуально выглядели не очень. В связи с этим было принято решение отделать их снаружи. Берем отделочный материал, режем на нужные куски и обклеиваем шкаф снаружи. Используем хороший клей для дерева и струбцины.

Шаг шестой. Устанавливаем слайдеры
Слайдеры (направляющие) у автора покупные, они выполнены из металла. Используя измерительный инструмент, крепим их на ящике с помощью винтов для дерева. Что касается движущейся части, то к ней прикручиваем брусочек. Далее уже этот брусок прикручивается к самим выдвижным ящикам. отверстия, вворачиваем винты, ничего сложного. Главное, все делать ровно, иначе ящики будут клинить.

Шаг седьмой. Собираем и устанавливаем ручки
А теперь о самом главном, о ручках. Это главный компонент шкафчика, который при первом взгляде так и говорит, что это шкаф для инструментов. В качестве ручек автор решил использовать ручки от старых кранов. Для сборки одной ручки вам понадобится длинный болт, гайка, три шайбы и кусочек металлической трубки.

Сперва вставляем болт, затем на него надеваем шайбу и трубочку, поверх трубки снова ставим шайбу. Теперь надевается ручка крана, сверху шайба и гайка. Вот и все, ручка установлена, осталось еще 5 штук.

Шаг восьмой. Изготавливаем столешницу
Столешница делается из досок, режем их на нужные по длине куски, а затем склеиваем лесенкой, но именно такой подход использовать не обязательно. После того как клей высохнет, выровняйте столешницу на циркулярке.

В завершении нужно будет сделать окантовку, она подчеркнет внешний вид и укрепит столешницу. Тут вам понадобятся доски, режем их по размеру, а затем крепим к изготовленной плите. В качестве крепления автор использует винты по дереву. В завершении отшлифуйте столешницу, сделайте ее абсолютно гладкой и ровной.

В любой квартире периодически возникает необходимость что-то починить, отремонтировать,сделать своими руками какие-то приспособления. В этом случае наверняка понадобятся разные рабочие инструменты, и материалы для ремонта. Чтобы все это не захламляло помещение, лучше использовать ящики или специальный шкаф.

Изготовление шкафа для инструментов своими руками

Шкаф, предназначенный для цели хранения инструментов, должен быть небольшим и с ящиками небольшой глубины (так, чтобы все инструменты поместились в один ряд).

Материалы и инструменты

Для того чтобы сделать удобный и функциональный шкаф, нужны будут такие расходные материалы:

1. Деревянные доски. Оптимальным вариантом считаются сосновые доски. Естественно, они должны быть хорошей толщины, чтобы не прогибаться под весом металлических инструментов.
2. Листы фанеры. Используются для того, чтобы создать перегородки в такой мебели, и для тыльной стенки. Нужно учитывать, что это непрочный материал, поэтому он не подойдет, чтобы сделать дно ящика.
3. Брус используется для того, чтобы сделать ножки.
4. Специализированные уголки для крепежа, используются для того, чтобы конструкция была более прочной.
5. Шуруповерт, сверла и биты.
6. Шурупы для мебели, при которых должны быть специальные гайки.
7. Саморезы, с помощью которых будут делаться вспомогательные крепления. Рекомендуются оцинкованные саморезы.

Важно! Чертеж для создания такого шкафа делается быстро, для него достаточно небольшое количество данных. При создании чертежа надо учитывать размеры боковых и задней стенок, полочек и поддона. Также требуется выяснить, какая будет толщина полок.

Пошаговая сборка шкафа для инструментов

Дерево – уязвимый материал, поэтому перед началом работы деревянные детали обрабатываются cпециальным раствором против грибков и бактерий. Также дерево нужно покрыть грунтовкой.

Перед тем как собирать конструкцию, нужно внимательно изучить его схему. Собирать такую мебель нужно по инструкции, обращая внимание на малейшие детали, потому что от этого зависит безопасность будущего изделия.

Перед сборкой пол проверяется на ровность, и в случае, если поверхность недостаточно ровная, нужно ее произвести рихтовку. Только потом начинается установка шкафа.

Сборка такой конструкции для инструментов производится таким образом:

1. Сначала устанавливается задняя стенка, которую часто делают из оргалита.
2. Потом делают каркас и проверяют его на прочность и устойчивость. После этого начинается внутреннее наполнение такой мебели. На деталях должны быть насверлены отверстия, в которые и крепятся полки с помощью саморезов.
3. На специальные фланцы крепится штанга. Позже в изделие вставляются ящики и выдвижные шкафчики.
4. Завершающий этап работы – это монтаж створок двери. Особое внимание требуется уделить установке зеркальной двери.

Важно! Если планируется сборка шкафа-купе, то лучше проводить ее, когда все детали расположены горизонтально. Заднюю стенку нужно прикрепить по всему периметру шурупами, последний этап сборки – это установка шкафа на то место, где он будет стоять постоянно.

Как правильно расположить инструменты в шкафу

Есть разные способы расположения инструментов в таком шкафчике. Для хранения маленьких инструментов, таких как инструменты, болтики и гаечки, можно использовать пластиковые канистры.
Для того чтобы хранить отвертки, народные умельцы делают из дерева узкую полочку, и в ней создаются отверстия.

Деревянная подставка на стене конструкции подойдет для хранения отверток и плоскогубцев.

Под потолком можно повесить металлический прут, с помощью которого хранятся малярные кисти. Для хранения гаечных ключей используется специальный стеллаж. Аэрозольных красок — открытый деревянный шкафчик.

Иногда в шкафах устанавливают поддон для хранения садового инвентаря. А для электроинструмента часто используется простой деревянный брусок, на котором подвешиваются металлические крючки.
Если стены у конструкции оборудовать полками и крючками, то с помощью этой системы можно отлично поместить все инструменты. Для хранения мелких элементов подходит магнитная лента.

Соберите ваши ручные инструменты и другие принадлежности в этом элегантном хранилище, изготовить которое проще, чем кажется на первый взгляд. Конструкция состоит из ящиков, которые легко сделать из твердой древесины и фанеры, и прочного основания. Нижняя часть шкафа со множеством выдвижных ящиков сама по себе может служить небольшим верстаком (фото внизу слева). Дверцы украшены прямыми линиями рустов и декоративными вставками-бабочками, которые нетрудно сделать с помощью специального набора копировальных втулок (см. статью «Декоративные вставки без малейшего зазора»).

Начните с устойчивого основания

1. Из досок толщиной 38 мм выпилите опоры и царги А , ножки В и проножки С по указанным в «Списке материалов» размерам. Разметьте закругления на углах царг и опор (рис. 1а). Установите вылет пильного диска равным 6 мм и расположите продольный (параллельный) упор на расстоянии 35 мм от диска. Сделайте на опорах и царгах поперечные пропилы, формирующие плечики у закруглений.

2. Разметьте положение гнезд на царгах и опорах А , а также на ножках В (рис. 1 и 1а). С помощью сверлильного станка удалите большую часть материала из гнезд, используя сверло Форстнера диаметром 19 мм, а затем подрежьте стенки и уголки стамеской. Добиться аккуратности при подрезке поможет простое приспособление -кондукторы для зачистки гнезд.

3. Выпилите на концах ножек В и проножек С шипы длиной 25 мм, подгоняя их к гнездам (рис. 1 b , фото А). Установите вылет диска равным 13 мм и передвиньте продольный упор для выпиливания вырезов шириной 152 мм на нижней стороне опор А (рис. 1а и фото В). Ленточной пилой опилите закругления на царгах и опорах А , ведя полотно рядом с линией разметки. Затем, используя шлифовальную колодку с наждачной бумагой № 150, отшлифуйте закругления до окончательного контура.

Подняв 19-миллиметровый пазовый диск на высоту 10 мм над пильным столом, выпилите шип на пробном обрезке. Затем выпилите шипы на концах ножек В и проножек С.

Чтобы опора А не задевала продольный упор, закрепленная на нем проставка создает зазор, позволяющий свободно перемещать деталь.

Монтажные угольники удерживают ножки В под прямым углом к проножкам С, а проставка не дает их верхним концам отклониться внутрь или наружу.

4. Отшлифуйте все детали наждачной бумагой № 220. Затем склейте основание и убедитесь в отсутствии перекосов (фото С).

Краткий совет! Заполните пустоту проставкой. Выпилите проставку такой же длины, как проножка С, исключив шипы , и она поможет упростить склейку.

Изготовьте корпус

1. Выпилите боковые D , а также верхнюю/нижнюю Е панели с припуском 6 мм по длине («Список материалов», рис. 1). Подготовьте рейки шириной 19 мм для боковых F и верхних/нижних G кромочных накладок, острогайте их до толщины панелей корпуса и приклейте на место. Краткий совет! Выровняйте накладки и панели заподлицо с помощью струбцин . Добавьте несколько струбцин поперек клеевого шва, чтобы выровнять поверхности с обеих сторон.

Прижмите к проножке нижний край боковой стенки D/F и отметьте ее окончательную длину по верхнему краю царги А.

2. С помощью пильного станка укоротите каждую из панелей D/F, E,G на 3 мм с одного конца, затем, прижимая боковые панели к проножкам С , отметьте их окончательную длину (фото D ) и опилите по сделанным меткам. Выпилите в боковых панелях сверху и снизу фальцы для верхней и нижней деталей (рис. 1). Затем сделайте на внутренней стороне всех панелей 10-миллиметровый шпунт для вставки задней стенки Н . Поставьте боковые панели на проножки основания А-С , зафиксируйте струбцинами, измерьте расстояние между фальцами и опилите верхнюю и нижнюю панели по длине, уменьшив измеренное расстояние на 1 мм. (Это позволит легко вставить корпус при окончательной сборке.)

Для удобной работы со струбцинами дно корпуса E/G опирается на подставки. После того как будут ввернуты шурупы, струбцины можно снять.

3. Выпилите заднюю стенку Н и отшлифуйте все детали корпуса наждачной бумагой № 220. Склейте корпус, фиксируя струбцинами (фото Е). Просверлите направляющие отверстия диаметром 2,8 мм, раззенкуйте их и скрепите боковые панели D с верхней и нижней Е (рис. 1). Выпилите перегородку I , приклейте ее на место, выровняв посередине верхней панели с отступом 22 мм от передней стороны кромочной накладки G , и дополнительно закрепите шурупами.

Ящиков должно быть много

1. Для боковых J, К и передних/задних L, М стенок выдвижных ящиков острогайте материал до толщины 12 мм (рис. 2). Опилите все стенки по ширине, а затем придайте им окончательную длину, сделав боковые стенки на 25 мм короче глубины корпуса, а передние и задние на 38 мм короче ширины проемов, в которые они будут вставлены.

2. Выпилите на внутренней стороне всех стенок J-M у нижнего края шпунт, соответствующий толщине фанерных днищ N, О (рис. 2). На внутренней стороне боковых стенок J, К выпилите 6-миллиметровые пазы (рис. 2а, шаг 1). Закрепите на продольном (параллельном) упоре пильного станка деревянную накладку и выпилите 6-миллиметровые фальцы на концах передних/задних стенок L, М , формируя гребни, входящие в пазы боковых стенок (рис. 2а, шаг 2).

3. Насухо соберите детали ящиков J-M для определения размеров днищ N, О . Выпилите днища из 6-миллиметровой фанеры, отшлифуйте все детали с внутренней стороны наждачной бумагой № 220 и склейте ящики.

4. Когда клей высохнет, окончательно отшлифуйте внешние поверхности ящиков наждачной бумагой № 220. Для установки выдвижных направляющих проведите вдоль боковых стенок J, К посередине их ширины центральную линию. Также разметьте центральные линии для направляющих на одной из боковых стенок нижнего корпуса D — I (рис. 3). Затем переверните корпус и поставьте его на верстак. Разделите каждый комплект выдвижных направляющих на части. Шурупами прикрепите ящичные (узкие) части к боковым стенкам ящиков, выравнивая по центральной линии с отступом 3 мм от передней стороны (рис. 2).

Устанавливайте выдвижные направляющие поочередно сверху вниз. Перейдя к самым нижним, не забудьте установить их также и на перегородке.

5. Выпилите из фанеры проставку такой ширины, чтобы монтажные отверстия выдвижной направляющей, поставленной на проставку в перевернутом корпусе, находились точно на расположенной выше центральной линии разметки. Закрепите направляющую двумя шурупами, затем установите вторую направляющую на противоположную стенку. Опилите проставку по ширине, чтобы установить вторую пару направляющих. Продолжайте процесс, чтобы установить все направляющие (фото F ). Переверните корпус, поставив его в нормальное положение, и вставьте на место ящики. Убедившись, что они установлены правильно, окончательно закрепите направляющие, ввернув оставшиеся шурупы.

6. Выпилите заготовки для фальшпанелей Р, Q выдвижных ящиков с припуском около 1 мм по ширине (рис. 2). Опилите заготовки до окончательной длины. При этом длина фальшпанелей Р для широких ящиков должна быть на 6 мм меньше внутренней ширины корпуса, а длина фальшпанелей Q для меньших ящиков на 5 мм меньше половины этой ширины. Подгоните фальшпанели к передним стенкам ящиков, как показано в «Совете мастера».

Для временного крепления фальшпанелей Р, Q к выдвижным ящикам вворачивайте шурупы 4,5×25 мм в монтажные отверстия для ручек.

7. Разметьте и просверлите с задней стороны фальшпанелей Р, Q цековки с монтажными отверстиями для ручек-скоб (рис. 2B). Выньте из корпуса все ящики, кроме нижнего. Выровняйте нижнюю фальшпанель Р в проеме, установив проставки толщиной 3 мм снизу и по бокам, и временно прикрепите ее шурупами к передней стенке ящика (фото G ). Вставьте в корпус следующий ящик и повторяйте процесс, чтобы установить все фальшпанели. Вверните изнутри ящика шурупы 4,5×25 с потайной головкой (рис. 2), затем удалите временные шурупы. Теперь снова отделите фальшпанели от ящиков, поставив на их задней стороне и передней стенке ящиков соответствующие метки, чтобы не перепутать их при окончательной сборке после завершения отделки.

8. Выньте ящики из корпуса D-I и вставьте корпус в основание А-С . Просверлите и раззенкуйте направляющие отверстия, а затем прикрепите корпус шурупами к царгам А (рис. 1).

9. Если вы не собираетесь делать верхнюю часть шкафа, переходите к шагам 3-7 следующего раздела, чтобы изготовить крышку верстака, а затем выполните шаги 4-5 раздела «Установка дверок и отделка», чтобы закрепить крышку и нанести отделочное покрытие.

Изготовьте верхний корпус

1. Выпилите боковые стенки R и их кромочные накладки S (рис. 4). Приклейте накладки к передним кромкам боковых стенок. Выпилите крышку Т и два днища U . Одно днище временно отложите в сторону.

2. Выпилите вдоль заднего края боковых стенок R/S , крышки Т и одного днища U шпунт 10×10 мм (рис. 4). Просверлите в боковых стенках отверстия для полкодержателей (рис. 4а).

3. Для верхних и нижних передних V и боковых W, X отделочных накладок острогайте заготовки в соответствии с суммарной толщиной обоих днищ U , а затем опилите их по ширине. Выпилите передние накладки V длиной, равной длине крышки Т и днища U , а на боковых деталях оставьте припуск по длине около 25 мм.

4. Вставьте в цангу фрезера шлицевую фрезу толщиной 6 мм, настройте упор для выборки шпунта глубиной 13 мм и установите вылет фрезы так, чтобы расстояние между ее лезвиями и подошвой фрезера было равно 13 мм. Струбциной прикрепите вровень с торцом передней накладки V обрезок толщиной 38 мм и отфрезеруйте паз посередине торца детали (фото Н). Проделайте то же самое на втором торце. Чтобы сделать соответствующие шпунты в боковых накладках W, X , закрепите стопор на расстоянии 70 мм от переднего торца детали. Фрезеруйте шпунт только вдоль кромки, ведя фрезу до тех пор, пока ее подшипник не коснется стопора. Переверните деталь и расширьте шпунт (фото I).

Отфрезеруйте на торце передней накладки V паз, отступив 13 мм от одной стороны, переверните деталь и сделайте второй проход, чтобы паз располагался точно посередине.

Обрабатывая боковые накладки W, X, фрезеруйте шпунт только на кромке, не заходя на торец. Закругленный конец шпунта после сборки окажется скрытым.

5. Приклейте передние накладки V к крышке и днищу U , выровняв заподлицо с внутренней стороной и по краям. После просушки окончательно отшлифуйте детали наждачной бумагой № 220.

6. Опилите задние концы боковых накладок W, X , чтобы их длина соответствовала ширине собранных крышки T/V и днища U/V . Отфрезеруйте фаски шириной 1,6 и 3 мм в указанных на рис. 4b местах. Окончательно отшлифуйте боковые накладки наждачной бумагой № 220.

Вклейте шпонки Y в пазы передней накладки V, затем добавьте с обеих сторон боковые накладки W или X и зафиксируйте склейку струбцинами.

7. Для шпонок Y острогайте ореховую заготовку 70×180 мм до толщины, соответствующей ширине пазов и шпунтов в накладках V, W, X . Распилите заготовку на шпонки длиной 25 мм и отшлифуйте вокруг одного торца каждой из них 3-милли- метровые фаски (рис. 4b). Вклейте шпонку в паз передней накладки V так, чтобы она упиралась в днище U . При этом шпонка должна выступать спереди на 5 мм (фото J ). Приклейте на место боковую накладку W , затем повторите эти действия с другого края. Точно так же приклейте боковые накладки X к крышке Т . Примечание. Не используйте слишком много клея. Выдавленные излишки будет сложно вычищать из образованного фасками углубления на стыке панелей и накладок.

8. Из 19-миллиметровой фанеры выпилите заднюю стенку Z и сделайте на ее краях по всему периметру фальцы, формируя гребень, вставляющийся в шпунты боковых стенок R , крышки Т и днища U . Отшлифуйте заднюю и боковые стенки наждачной бумагой № 220.

Проставка такой же ширины, как боковые накладки X, послужит простым и удобным средством для выравнивания боковых стенок R/S во время их фиксации шурупами.

9. Положите заднюю стенку Z на верстак внутренней стороной вверх. Нанесите клей в шпунт одной из боковых стенок R/S и приклейте ее к задней стенке. Приклейте на место собранную крышку T/V/X/Y и дополнительно закрепите ее шурупами (фото К). Затем приклейте вторую боковую стенку и скрепите ее шурупами с крышкой. После этого установите собранное дно U/V/W/Y , приклеив и скрепив шурупами к обеим боковым стенкам. Наконец, приклейте на место отложенное ранее второе днище U , зафиксируйте его струбцинами и дайте склейке просохнуть (рис. 4).

Добавьте дверцы

1. Для изготовления коробчатых дверок выпилите боковые стенки АА , длина которых должна быть на 6 мм меньше высоты проема верхнего корпуса R-Z . Чтобы определить длину верхних и нижних деталей ВВ , измерьте расстояние между внешними сторонами боковых стенок R корпуса, вычтите 42 мм и полученный результат разделите пополам.

2. Примечание. В дверцах применяются пазо-гребневые соединения, такие же как и в выдвижных ящиках. Выпилите пазы 10×10 мм у концов боковых стенок АА (рис. 5) и 10-миллиметровые шпунты вдоль передней кромки всех деталей АА, ВВ . Закрепите на продольном упоре деревянную накладку и придвиньте ее вплотную к диску. Выпилите фальцы 10×10 мм на концах верхних и нижних деталей ВВ , сформировав гребни, входящие в пазы боковых стенок АА .

3. Насухо (без клея) соберите дверцы, чтобы определить размеры филенок СС , а также длину полочек DD и бортиков ЕЕ . Установите в пильный станок диск для поперечного раскроя, снимите накладку с упора и выпилите филенки точно по размерам (рис. 5).

4. Снова установите пазовый диск толщиной 12 мм и накладку продольного упора. Сформируйте 10-миллиметровые фальцы по периметру филенок СС для получения гребней, входящих в шпунты стенок дверцы АА, ВВ . Если вам хочется украсить дверцы вставками-бабочками и декоративными канавками, прочтите статью «Декоративные вставки без малейшего зазора».

5. Выпилите полочки DD и бортики ЕЕ (рис. 5). Разметьте и отфрезеруйте гнезда для ламелей в боковых стенках АА и торцах полочек. Наждачной бумагой № 220 отшлифуйте внутренние стороны стенок АА, ВВ и филенок СС , а также все стороны полочек и бортиков. Временно отложите бортики в сторону.

Подложив под дверцу высокие проставки, слегка зафиксируйте ее клиньями, чтобы она точно вписалась в проем корпуса.

6. Положите на верстак одну боковую стенку АА внутренней стороной вверх. Нанесите клей в пазы и вставьте в них гребни верхней и нижней деталей ВВ . Затем вклейте на место филенку СС. Смажьте клеем ламельные гнезда боковой стенки и полочки DD , а также заднюю кромку полочки, вставьте ламель и приклейте полочку на место. Добавьте вторую боковую стенку, а затем, используя корпус как шаблон, добейтесь прямоугольности сборки (фото L ). Когда клей полностью высохнет, таким же способом соберите вторую дверцу. (Сохраните подкладки, на которые опирались дверцы. Они пригодятся для окончательной подгонки дверок.) Отшлифуйте наружные поверхности дверок наждачной бумагой № 220 и установите ручки (рис. 5).

Установка дверок и отделка

Прикрепите дверцу к корпусу, используя проставки вверху и внизу, чтобы обеспечить равномерность зазора. Вверните восемь шурупов, прежде чем проверить правильность работы петли.

1. Выпилите проставки, удерживающие дверцы в открытом положении рядом с корпусом (фото М). Выровняйте каждую дверцу по высоте между верхними X и нижними W боковыми накладками корпуса. Укоротите две длинные рояльные петли до длины 1010 мм. Выравнивая каждую петлю относительно дверцы и боковой стенки R/S корпуса, закрепите каждую половинку петли четырьмя шурупами, расположенными через равные интервалы. Закройте дверцы, чтобы они опирались на проставки внутри корпуса. Если дверцы установлены без перекосов и петли работают плавно, вверните шурупы в каждое второе отверстие петель. Остальные шурупы будут ввернуты после отделки.

2. Выпилите упор FF для дверок и придайте ему форму (рис. 4с). Просверлите отверстия для магнитных защелок и вставьте их на место. Поставьте метку посередине ширины верхнего корпуса. Прижмите длинную линейку-правило к шарнирам рояльных петель и отметьте место пересечения с центральной меткой. Закрепите упор FF посередине ширины корпуса, выровняв по линии петель (фото N ). Закрыв одну дверцу, отметьте на ней место установки пластины магнитной защелки и высверлите углубление-цековку (рис. 5а). Проделайте то же самое со второй дверцей, а затем шурупами закрепите пластины в углублениях.

С помощью угольника выровняйте магнитные защелки на одной линии с петлями. Просверлите и раззенкуйте монтажные отверстия в упоре, а затем закрепите его шурупами.

3. Взяв отложенные ранее бортики ЕЕ , приклейте их к полочкам DD и нижним деталям ВВ дверок (рис. 5). Выпилите внутренние полки GG , вставляющиеся в корпус, и кромочные накладки НН . Приклейте накладки к полкам. Когда клей высохнет, отшлифуйте детали наждачной бумагой № 220.

4. Удалите всю фурнитуру и дополнительно отшлифуйте наждачной бумагой № 220 все места, которые в этом нуждаются. Затем нанесите отделочное покрытие. (Мы три раза наносили льняную олифу с промежуточной шлифовкой каждого высохшего слоя абразивной губкой зернистостью 320 единиц.) После тщательной просушки последнего отделочного слоя снова установите фурнитуру и вверните оставшиеся шурупы в свободные отверстия рояльных петель. Закрепите ручки-скобы на фальшпанелях Р, Q , шурупами прикрепите фальшпанели к выдвижным ящикам, но пока не вставляйте ящики в нижний корпус.

5. Просверлите монтажные отверстия и прорези в крышке Е (рис. 3 и 3а). Пригласив помощника, поставьте верхний корпус на основание, выровняйте сзади и добейтесь равенства боковых свесов. Закрепите корпус шурупами 4,5×40 с полукруглой головкой, добавив шайбы. Теперь можно вставить в нижний корпус ящики. Ваш шкаф готов! Он прослужит много лет, вызывая восхищенные взгляды у каждого входящего в мастерскую.

Инструменты имеются в любом доме. Особенно если в нем есть мужчина, который любит и умеет что-то мастерить своими руками. Тогда инструментов просто неимоверное количество. Ведь в хорошем хозяйстве все пригодится.

Схема установки крепежей и крепления полок.

Молоток, отвертку и пассатижи, которые часто используются для элементарных работ, можно разместить где угодно.

Но для большого количества инструментов требуется хороший и удобный шкаф. Он должен вмещать весь инструмент и к тому же не занимать слишком много места.

Для этих целей приспосабливают шкафы, тумбочки, сундуки. Развешивают инструмент на стене в коридоре или застекленном балконе.

Схема сборки навесного шкафчика для инструментов.

Можно, конечно, использовать все это. Но шкаф для инструмента своими руками сделать совсем несложно. И это оптимальное решение. Ведь в этом случае он будет идеально приспособлен для нужд домашнего мастера.

Существует замечательный вариант такой мебели, который представляет собой шкаф с двумя створками. Створки распахиваются, а в средней части шкафа имеется откидной столик. Его удобно использовать для работы. В шкафу можно смонтировать отдельное освещение, что еще больше увеличит комфорт. В закрытом виде он занимает совсем немного места, поэтому его можно установить и в небольшой городской квартире. Например, на лоджии. Такая мебель удовлетворит нужды самого придирчивого мастера.

Для этого нужны:

• сосновые доски;
• фанера;
• деревянные бруски;
• ножовка, молоток, гвозди, шурупы;
• металлические уголки;
• шарниры и прочая фурнитура.

Прежде чем начать изготовление шкафа, нужно определиться с его расположением в доме и, соответственно, с размерами. Например, есть свободное место — два метра вдоль стены. Если центральная часть шкафа будет шириной в 100 см, то створки должны быть по 50 см. Раскрываясь, они и займут эти 2 метра свободного пространства. Высота, к примеру, будет тоже 2 метра. Все, размеры определены.

Теперь нужно взять приготовленные пиломатериалы и распилить их по размерам. Заднюю часть шкафа, как и заднюю (и в то же время переднюю) часть его распахивающихся створок можно сделать из толстой фанеры. Боковые стенки изготавливаются из досок. Между собой доски можно соединить металлическими уголками.

Схема устройства стеллажа.

В итоге такой работы получаются как бы три одинаковых коробки прямоугольной формы. Теперь задача состоит в том, чтобы створки прикрепить на шарнирах или петлях к центральной части так, чтобы они легко открывались и закрывались. Но прежде чем это сделать, нужно закрепить на стене центральную часть изделия. Здесь важен качественный крепеж, так как, учитывая то, что в шкафу будет откидываться стол, на него будет приходиться большая нагрузка. Крепить шкаф нужно непосредственно к стене при помощи металлических уголков. Уголки крепятся к доскам. В стене предварительно сверлятся отверстия, в которые забиваются чопики.

После того как центральная часть изделия будет закреплена, можно монтировать стол. Он представляет собой деревянную доску, которая опускается на петлях в нижнюю часть шкафа. Снизу, на столешнице, закрепляются 1 или 2 откидные ножки. То же на петлях. Петли можно использовать дверные. Но они должны быть достаточно массивными и закрепляться прочно. Столешница не должна быть слишком большой, чтобы не увеличивать нагрузку на шкаф. В сложенном положении под ней еще должно оставаться свободное место.

Следующим этапом работ будет крепеж открывающихся створок. Их нужно подогнать так, чтобы ход был плавным и они идеально подходили по размеру. Для фиксации створок в открытом состоянии на стене можно предусмотреть специальные крепежи.

Крепеж инструментов

Чертежи деталей шкафа для инструментов.

Следующим важным моментом в изготовлении такого шкафа является крепеж в нем различных инструментов. Ведь именно для этого он и был создан.

Разумеется, что весь тяжелый инструмент должен располагаться в центральной части, которая надежно закреплена на стене.

В дверцах, как подвижных частях, располагаются более легкие вещи. Можно в полной мере использовать свою фантазию для того, чтобы все было под рукой и инструментом было удобно пользоваться.

Например, на дверцах можно закрепить металлические или пластиковые коробочки с разной мелочью: гвоздями, шурупами, болтами и т. д.

В самом низу центральной части можно предусмотреть крепления для тяжелого инструмента, например перфоратора или болгарки.

Монтаж освещения

Конечно, можно устанавливать и переносную настольную лампу с креплением «прищепкой». Но гораздо лучше провести отдельное освещение для такого шкафа. Помимо светильника, можно предусмотреть и розетку, расположенную так, чтобы туда удобно можно было включать электроинструмент. При желании можно даже провести отдельную линию от распределительного электрического щитка. Линию нужно подключать через автомат аварийного отключения.

Ну вот, шкаф для инструментов готов. Осталось только уделить внимание внешней отделке, для того чтобы в закрытом состоянии он хорошо вписывался в интерьер помещения. Не нужно забывать и о дверных ручках. Если в доме есть маленькие дети, можно предусмотреть защелку или замок.

Такой шкаф очень удобен. Он не только позволяет хранить большое количество инструментов и всего того, что может пригодиться домашнему мастеру, но и представляет собой мини-мастерскую с электричеством и небольшим столиком.

Прочитав этот материал, вопрос о том, как сделать шкаф, чтобы разместить в нем домашний инструмент, отпадает сам собой. Ведь описание довольно подробное.