Керамзитобетонные блоки м50 технические характеристики. Керамзитобетонные блоки и их реальные характеристики

Керамзитобетон – материал, относимый специалистами к промежуточной группе, между кирпичом и пористыми блоками из пено-, газобетона. От кирпича керазмзитоблок «взял» прочность и морозостойкость, а вот легкость веса, достаточность габаритов, низкая теплопроводность роднят с вспененными бетонами.

Технические характеристики материала

В составе керамзитобетонных блоков содержится цемент, керамзит фракции 5-10 мм и крупный песок керамзита. От размеров заполнителя зависит такое качество, как энергосберегающие характеристики, прочность: крупные фракции – меньшая прочность, но большая энергоэффективность.

Стандарты ГОСТ 613399 предусматривают следующие размерные градации: 188*190*390 мм и 188*90*390 мм, предельно допустимая шкала отклонений – не более 10-20 мм. Первый регламент относится к стеновым блокам, второй регламент ГОСТ к перегородочным керамзитобетонным блокам. Различаются рядовые и лицевые элементы:

1. Рядовые – показаны для выкладки стеновых панелей, которые будут подвергаться дополнительной облицовке.
2. Керамзитобетонные блоки с облицовкой или лицевые – это продукция, предназначенная для выкладки стен, где отделка не предусмотрена.

По наличию пустот различаются пустотелые и полнотелые бруски:

• Пустотелый характеризуется наличием сквозных или несквозных вертикальных щелей, снижающих вес элемента, повышающих энергосбережение.
• Полнотелые бруски – это материал достаточного веса, прочности, используемый для выкладки несущих стен.

– это востребованный материал, объем которого равен 4 полнотелым керамическим кирпичам. Показатель способствует уменьшению весовой нагрузки на фундамент при повышении оперативности выкладки. Технические характеристики стандартного продукта:

• Размер 390*190*188;
• Марка прочности М50;
• Вес 13,5 кг;
• Плотность 1050кг/м3;
• Морозостойкость F100 (100 циклов оттаивания/замерзания).

Важно! Данные параметры встречаются у утолщенной блочной продукции – разновидности модуля 4-хщелевого, но тут другая толщина внутренних стенок (+1 см) и марка прочности М75 при массе 15 кг.

Характеристики других продуктов таковы:

1. Полнотелый модуль показан для возведения объектов любого назначения, отличается повышенной прочностью, поэтому может применяться для обустройства несущих стен, фундаментов. Важным качеством является легкость крепежей на готовой конструкции, что идеально для внешней облицовки здания. Технические показатели такие:

• Размер 390*190*188;
• Сушка пропарочная;
• Плотность 1500 кг/м3;
• Вес 20 кг;
• Морозостойкость F50;
• Марка прочности М100.

1. Двухпустотный блок –структурный модуль толщины стенок 9,0 и 12,0 см, оснащенный парой несквозных щелей, что снижает теплопроводность. Является облегченным модулем, потому используется в конструкциях, где нет необходимости в повышенной прочности материала. Характеристики:

• Размер 390*190*188;
• Сушка пропарочного типа;
• Вес 12 кг;
• Марка прочности М35;
• Показатель плотности 1050 кг/м3;
• Морозостойкость F35.

1. Перегородочные керамзитобетонные блоки эффективны в утеплении несущих стен и при обустройстве облегченных перегородок. Материал хорошо изолирует шум. Показатели:

• Размеры 390*90*188;
• Сушка пропарочная;
• Прочность М35;
• Плотность 1050 кг/м3;
• Морозостойкость F

Важно! Размеры керамзитобетонных перегородочных блоков по ГОСТ допускаются 390*120*188, при этом вес 9,3 кг, прочность М50. Модули хороши для облицовки готовых конструкций, в качестве строительного материала для объектов хозяйственного облегченного назначения.

1. Вентиляционные модули имеют две сквозные щели, используются для создания заборов, несъемной опалубки, вентиляционных каналов, дымоходов. Благодаря наличию пустот, модули позволяют экономить при прокладке специальных трасс. Характеристики:

• Параметры 390*190*188;
• Сушка пропарочного типа;
• Масса 11,00 кг;
• Прочность М35;
• Показатели морозостойкости F

Важно! Производители предлагают керамзитобетонные укороченные блоки с параметрами 30*20*20 см, подходящие для возведения стен толщиной в 30 см. Являясь вариантом стандартного укороченного на 10 см модуля, брусок показан в том числе для обустройства армопояса при монтаже перекрытий.

Достоинства и недостатки материала

Изготовление продукции не допускает применения химических токсичных соединений, поэтому материал можно смело отнести к чистым по экологической составляющей. Кроме того, керамзитоблоки отличаются такими плюсами, как:

• Отменная пароизоляция модулей;
• Долговечность;
• Прочность на изгиб и крошение;
• Малый вес;
• Оперативность возведения постройки;
• Универсальность применения материала;
• Низкая теплопроводность;
• Возможность выкладки несущих стен без дополнительных облицовочных работ
• Негорючесть;
• Сочетаемость с разными материалами;
• Простота технологии кладки;
• Ценовая доступность.

Но есть у блоков керамзитобетонных и некоторое количество минусов:

• Непереносимость динамических и ударных нагрузок;
• Высокие абразивные качества препятствуют простоте обработке: модули плохо режутся, пилятся, при этом образуют неровные сколы, трещины.

Важно! Покупая материал, следует обратить внимание на сертификацию продукта: если цемента добавлено мало, то его заменили химическими смесями, синтетическими добавками, а значит, снизили все эксплуатационные и практические характеристики товара.

Изготовление модулей своими руками

Чтобы подыскать отличный строительный материал для собственного дома, не следует отчаиваться, если в регионе блоки плохого качества – делайте собственные керамзитные модули. При том, что это намного дешевле, несмотря на необходимость приобретать специальное оборудование, можно варьировать теплопроводность в зависимости от нужного количества материала той или иной энергоэффективности. Кроме прочего, сделать модули нужной длины, толщины стенок и других габаритов. Эксперименты допустимы, но в малых пределах и только для строительства неформатных объектов хозяйственного или бытового назначения: заборов, туалетов, перегородок.

Во всех остальных случаях лучше придерживаться данной рецептуры и в точности соблюдать компонентность рабочей смеси. Предлагаем вашему вниманию несколько вариантов составов:

1. Для стеновых камней с массой выхода бетона марки М150 примерно 1430/1590кг/м3 потребуется на 1М3:

• Портландцемент М400- 230 кг;
• Керамзитный гравий фракции 5-10 мм плотности 800 кг/м3 750кг;
• Песок чистый кварцевый 2-2,5 мм – 600 кг;
• Вода – 190 л.

1. Чтобы сделать устойчивые к воде, агрессивной среде и замораживанию модули, можно сделать состав из:

• 250 кг цемента;
• 460 кг смеси керамзитовой;
• 277 кг песка керамзитового;
• Воды из расчета 9 частей на 1 часть цемента;
• Эмульсии битумной в размере 10% от общего объема воды.

1. Чтобы получить пустотелые модули, нужно взять:

• 55 кг керамзита;
• 27,2 кг песка чистого кварцевого;
• 9,21 кг цемента;
• 9,09 л воды.

Из количества готовой смеси получается 10 пустотелых блоков.

Совет! Если под рукой нет дозатора, берите за единицу объема ведро. Тогда компоненты смеси будут выглядеть так: цемент М400 – 1 ведро, песок чистый 5мм – 2 ведра, керамзит при плотности 350-500 кг/м3 – 8 ведер, воды 1,5 ведра. Но воды может быть больше или меньше, в зависимости от того, какая нужна смесь, чтобы получить должную теплопроводность.

Если готовить замес тщательно, соблюдать параметры компонентов, просушивать модули до конца, получатся идеальные керамзитобетонные блоки, как на фото от заводских производителей. И дом выстроится намного быстрее, дешевле, а что самое главное, застройщик будет полностью уверен в качестве материала.

Усовершенствование технологических процессов, с помощью которых производится бетонный раствор, позволило начать изготовление нового материала. Это керамзитобетон, своим составом отличающийся от привычных материалов. Бетон из керамзита считается легким, сохраняя качественные показатели изделий из бетона. Низкий показатель тепловой проводимости дает возможность использовать состав для обустройства стен. Для производства керамзитобетона разной плотности, необходимо знать пропорции пластификаторов, с помощью которых создается эластичность, и остальных ингредиентов, оказывающих влияние на главные показатели.

Керамзитобетон – что это

Материал представляет собой композит с пористой структурой, применяемый в строительстве. Если сравнивать с остальными материалами, то состав керамзитобетона отличается.

Состав

Каждому специалисту известно, что для приготовления керамзитобетона потребуются следующие компоненты:

• цементная масса;
• промытый песок;
• керамзит мелкодисперсионный, для производства которого использовалось природное сырье;
• чистая вода, не содержащая техпримесей.

Вода сточная, pH которой менее 4, для рецепта по изготовлению керамзитобетона не подходит. Это же относится и к морской воде, когда на поверхности образуется налет белого оттенка.

Кроме указанных компонентов, для приготовления сухой керамзитобетонной смеси разрешается использовать опилки древесного материала, золу, пластификаторные добавки.

Точный подбор керамзитобетонного состава выполняется непосредственно на стройплощадке. Здесь существуют определенные рекомендации, с помощью которых получается эффективный поризованный керамзитобетон:

• эластичность повышается за счет использования кварцевого песка;
• чтобы сооружение отлично противостояло воздействию влаги, в растворную массу необходимо добавить гравий керамзитовый;
• цемент марки М400 представляет собой хороший вяжущий компонент, не содержащий пластификаторов;
• цемент улучшает характеристики блочного материала, но здесь необходимо учесть, что может увеличиться объемная масса смеси;
• в случае, если планируется термическая обработка блоков, необходимо использовать алитовый цементный состав.

Говоря о крупности керамзитобетона:

• в состав с умеренным показателем плотности рекомендуется добавлять керамзит крупных фракций. Такой вид бетона с керамзитом отлично удерживает тепло;
• при строительстве несущей конструкции используют мелкофракционный керамзит.

Небольшие гранулы керамзита придадут материалу больший вес. Чтобы получить «золотую середину», рекомендуется использовать смесь крупного и мелкого камня.

Характеристики керамзитобетона и его марки

К основным характеристикам относятся марка и плотность материала. Показатели являются комплексными, зависят от состава керамзитобетона и фракций исходного сырья. Каждую марку используют по предназначению:

• М50 – используется при заливке перегородок в доме или обустройстве несущей стены;
• М75 – изготавливаются конструкции несущего характера в помещениях жилого и промышленного предназначения. В этом случае используется монолитная технология;
• М100 – свойства таковы, что материалом отлично заливаются стяжки;
• М150 – используется в изготовлении блоков;
• М200 (в15) – из такого состава готовят блочный материал и легкие варианты перекрытий;
• М300 – применяют при строительстве мостов и дорог.

По показателю плотности материал делится на три группы:

1. Беспесчаный – для получения используют гравий, воду и цементный состав, песок не добавляется. Основное достоинство – приемлемая стоимость. Применение в строительстве – используют при устройстве стен, полов и перекрытий в малоэтажных сооружениях.

2. Поризованный – из раствора м20 изготавливают блоки. По показателю прочности различают три подвида керамзитобетона:

• теплоизоляционный – d400 – d700 – используют в качестве дополнительного утеплителя для стен;
• телпоизоляционно-конструкционный – от d800 до d1 400, применяется при утеплении или при кладке перегородок;
• стеновой – d1 400 – d2 000, из него изготавливают различные инженерные сооружения.

3. Плотный – содержит повышенное количество цементного состава, сочетая характеристики беспесчаного и поризованного составов. Цена на материал высокая, в строительной сфере его используют редко.

Существует еще один вариант классификации композитного состава – по объемной массе. По данному критерию керамзитобетон делится на три группы:

• тяжелый – показатель прочности равен 25 МПа, объемный вес составляет 1 200 – 1 400 кг на кубометр;
• легкий – вес равен 800 – 1 000 кг, в составе содержится легкий керамзитовый материал с небольшой удельной массой;
• особо легкий – вес одного куба от 600 до 1 800 кг, прочность равна 7.5 – 40 МПа. В виде наполнителя можно вместо щебня в бетон добавлять керамзит, гравий зольный, пемзу шлаковую.

Технология производства

Как сделать керамзитобетон своими руками? Для этого следует выполнять определенные советы:

• приготовление керамзитобетона выполняется в бетономешалке;
• при замесе все компоненты подаются в строгой последовательности – вода, цементный состав, песок и только после этого – керамзит;

• чтобы увеличить показатель прочности керамзитобетона на сжатие, рекомендуется использовать арматуру;
• качественной считают смесь, где цементная масса полностью покрывает каждую гранулу наполнителя;
• время одного замеса – не более семи минут. Если это условие не соблюдать, то характеристики керамзитобетона не будут отвечать требованиям сертификата соответствия. Бетономешалку рекомендуется останавливать в тот момент, когда консистенция состава напоминает сметану, не содержа в себе комочков.

Для проверки готовности смесь зачерпывается лопатой. Быстро расплывшаяся горка говорит о низком качестве материала.

Область применения

Как следует из отзывов, керамзитобетон представляет собой универсальный материал с довольно широкой сферой использования. Его основная особенность – наличие возможности для регулирования смеси с учетом нужной плотности готовых изделий:

• строительство стен малоэтажных объектов. Керамзитобетон – это легкий бетон, из которого формуют панели, блоки и т. п.;

• заливка стяжки. Многие задаются вопросом – для чего нужен керамзит на полу? А ведь он считается хорошим утеплительным материалом. Достаточно взять две доли камня, добавить три – песка, по одной – воды и цементного состава. Такое соотношение обеспечит хорошую прочность пола и быстрое затвердевание бетонного материала.
• изготовление плит для перекрытий. Литьевой способ дает возможность получать изделия с небольшим весом, отлично противостоящие воздействию влаги, имеющий продолжительный эксплуатационный период, способные сохранять тепловую энергию. Один недостаток материала – высокий уровень хрупкости.

Преимущества и недостатки

Сначала разберемся с положительными сторонами материала:

• отношение тепловой проводимости и показателя прочности – главное достоинство материала. Как следует из паспорта на керамзитобетон, по сохранности тепла он практически не уступает легкому газобетону, зато прочность его гораздо выше;
• есть возможность самостоятельного изготовления материала. Керамзитобетон – это такой состав, который не требует больших финансовых затрат на этапе приготовления. Можно ли использовать керамзит вместо щебня в бетоне? В определенных ситуациях — да;
• цена – очередное немаловажное достоинство, комментарии к которому не требуются, так как она весьма приемлема;
• теплопроводность полов – данному материалу в этом вопросе почти нет равных;
• продолжительный эксплуатационный период;
• экологическая безопасность материала;
• малый вес.

Плюсов в керамзитобетоне еще довольно много, но есть необходимость напомнить о его минусах. Строители отмечают следующие недостатки:

• водопроницаемость. Воздушность керамзитобетона способствует активному впитыванию влаги, которая оказывает воздействие разрушительного характера. Такая особенность ограничивает использование керамзитобетона. Проще говоря, наружные стены из керамзитобетона все свои преимущества утратят, и налицо окажутся сплошные недостатки. Здесь должно соблюдаться обязательное условие – исключение попадания воды на поверхность керамзитобетона.
• необходимость дополнительного утепления. Хоть материал и обладает хорошим показателем теплопроводности, но в большинстве регионов в качестве самостоятельного утеплителя не применяют. Как правило, несущие стены снаружи нуждаются в дополнительном утеплительном слое;
• недостатки изделий из керамзитобетона. Они не имеют идеальных геометрических параметров, что не дает возможности делать при кладке тонике швы, увеличивая тем самым вероятность «мостиков холода». Но минус исправляется, если стены дополнительно утеплены;
• недобросовестное отношение изготовителей. Уже было отмечено, что производство керамзитобетона не требует больших финансовых затрат. Этим часто пользуются кустарные производители, не заботясь о конечном качестве продукции.

Заключение

Опытные специалисты уверяют, что разрешается добавлять керамзит в бетон вместо щебня. От этого снижается прочность изделия, но увеличиваются его способности сохранять тепло. Методика подбора керамзитобетона в этом случае имеет особенности.

Предстоит строительство дома своими руками? В таком случае, самое время подумать о выборе качественных и, что немаловажно, недорогих строительных материалов. В этой статье мы расскажем об одном из таких материалов – о бетоне, приготовленном с добавлением керамзита.

Сфера применения

На фото — консистенция строительного раствора

Инструкция применения растворов с добавлением керамзита предполагает изготовление монолитных стен и стяжек пола. Кроме того, жидкие или полужидкие смеси повсеместно применяются для производства стеновых блоков.

Об особенностях заливки стяжки пола с вы можете узнать в соответствующих статьях, представленных на нашем портале. В этой же статье мы подробнее рассмотрим технические характеристики керамзитобетонных блоков и свойства материала, из которого они изготовлены.

Строительные растворы с добавлением керамзита и их особенности

На фото — устройство стяжки пола с керамзитом в качестве заполнителя

• Прочность – это одно из наиболее важных эксплуатационных качеств. Конструкции, отлитые из керамзитобетона, устойчивы к механическим нагрузкам, несмотря на меньший вес и меньшую плотность в .
  В соответствии с параметрами прочности на сжатие, материалу присваивается определённая марка. Подбор раствора исходя из марочности — это одно из наиболее важных условий успешного строительства.
  Прочностные характеристики конструкций, изготовленных с применением керамзита, зависят от фракции и плотности заполнителя и от марки цемента, применённого при производстве смеси.

Важно: Характеристики керамзитобетона уникальны, так как прочность конструкций, произведённых на его основе, со временем только растет.

• Плотность готового материала и изделий, произведенных с его применением, определяется отношением массы к объему. В случае со смесью бетона и керамзита этот параметр меньше 100%.
  С одной стороны, чем выше плотность, тем материал прочнее, а с другой стороны, чем этот параметр ниже, тем проще проводится его механическая обработка и тем меньше он весит.
• Пористость — это свойство, в первую очередь, связанное с плотностью. Независимости от степени плотности, в толще керамзитобетона всегда будет определённое количество микропор.
• Водостойкость это еще одно свойство, которое следует учесть, планируя применение бетона с керамзитным заполнителем. Чем выше этот показатель, тем выше способность материала противостоять разрушительному воздействию воды.
  Водостойкость определяется отношением прочности образца насыщенного водой к прочности сухих образцов. Этот параметр для керамзитобетона составляет не менее 0,8 единиц.
• Степень теплопроводности – это то свойство, от которого зависит, насколько температура в помещении будет зависеть от внешних температурных показателей.
  К примеру, степень теплопроводности растворов на основе цемента и керамзита в разы меньше аналогичных параметров, свойственных тяжёлым бетонам. В итоге, из растворов, изготовленных с добавлением керамзита, можно строить менее толстые стены, чем обычно, без ущерба для энергоэффективности объекта в целом.
• Устойчивость к высоким температурам — это качество, присущее конструкциям, возведённым с применением керамзитобетона. С одной стороны, за счет низкой теплопроводности, а с другой стороны, благодаря особенностям заполнителя, конструкции и сооружения способны выдерживать долговременное воздействие критических температур вплоть до 1000°С без образования трещин.
• Устойчивость к низким температурам — это параметр, который отображает способность материала переносить критически низкие температуры.
  Все стройматериалы имеют определённый предел морозостойкости и керамзитобетон — не исключение. Влага, проникая в пористую структуру материала, замерзает и расширяется. В течение нескользких циклов замерзания/оттаивания происходят существенные, порой необратимые, перемены в структуре материала.
  Как правило, чем плотнее раствор, тем большей морозостойкостью характеризуются конструкции, возведенные с его применением.

Важно: Параметры устойчивости керамзитобетона к негативному воздействию факторов окружающей среды можно улучшить, применяя защитные штукатурки.

• Объёмная масса раствора – характеристика, зависящая от параметров заполнителя.
  В соответствии с этим свойством керамзитобетон подразделяется на три категории: особо легкий, легкий и тяжелый. Обычно тяжелая разновидность характеризуется объемной массой до 1400 кг/м² при прочности 25 Мпа. Легкие растворы и изделия с их применением обладают меньшей объемной массой, как правило не более 1000 кг/м².
  Особо легкие материалы, изготовленные с применением более пористых разновидностей керамзита, характеризуются объемной массой 600-1800 кг/м² при прочностных показателях 7,5-40 МПа.

Конфигурация и типоразмеры блоков

Керамзитобетонные блоки, произведённые в соответствии с современными технологиями, характеризуются сложной формой и рядом стандартных типоразмеров.

Сложность форм объясняется наличием множества щелевых пустот обеспечивающих оптимальные теплосберегающие свойства. Опять же за счет наличия пустот, стены, построенные из такого материала, пропускают меньше внешнего шума.

Помимо наличия пустот, конфигурация блоков предполагает наличие гребней и пазов, посредством которых обеспечивается надежное соединение. Типоразмеры блоков отлитых из керамзитобетона во многом сходны с габаритами стеновых блоков, изготовленных из ячеистых и пористых бетонов.

Особенности блоков, изготовленных из керамзитобетона

На фото — стеновой блок СБ-4ПР/1

Керамзитобетонные блоки — это аналог и конкурент блоков, изготовленных с применением автоклавного ячеистого бетона.

Конструкционному материалу присущи следующие преимущества:

• доступная цена;
• низкая теплопроводность;
• высокая несущая способность, в сравнении с автоклавным ячеистым бетоном;
• высокая прочность на изгиб и, как следствие, малый риск появления трещин;
• точность форм и типоразмеров и, как следствие, простота проведения строительных работ;
• отсутствие усадки и, как следствие, возможность проведения отделочных работ сразу же по окончанию строительства;
  
• долговечность — керамзитобетон набирает прочность в течение долгого времени, поэтому по прошествии нескольких лет, построенный вами дом будет еще прочнее.

Вывод

Теперь вы имеете общее представление о том, что собой представляют строительные растворы, изготовленные с добавлением керамзита и как их можно применить по назначению. Больше полезной информации вы сможете найти, посмотрев видео в этой статье.

Керамзитобетонные плиты и блоки являются достойной альтернативой бетониту. Они обладают такой же прочностью и морозостойкостью, как кирпич. По крупным размерам, малому весу и низкой теплопроводности имеет сходство с пористыми материалами из пено- и газобетона.

Классификация строительного материала производится по нескольким признакам:

• масса и размер;
• качественный уровень поверхностей боковых граней;
• наличие пустот.

Стандартами предусмотрены такие размеры:

• 188×190×390 мм – стеновые элементы;
• 188×90×390 мм – перегородочные блоки.

Эти габариты считаются идеальными для быстрого строительства. Скорость возведения сооружений из керамзитобетона в 4-5 раз выше, чем из кирпича. Для кладки требуется в 2-2,2 раза меньше раствора. Это снижает вес 1 м2 стены в 1,5 раза. Масса стеновых блоков составляет 14-26 кг. Перегородочные элементы весят от 8 до 23 кг.

По качеству поверхностей боковых граней делятся на 2 группы:

• Рядовые – применяются для кладки стен, с последующим наружным оформлением.
• Лицевые – строительные керамзитоблоки с одной декоративной поверхностью.

По наличию и расположению пустот различают 2 вида керамзитобетонных камней:

1. Полнотелые – прочные элементы со структурой повышенной плотности.

2. Пустотелые (щелевые) – блоки со сквозными отверстиями или герметичными пустотами. Обладают низкой теплопроводностью, поэтому могут использоваться в условиях холодного климата. Пустоты уменьшают вес изделий и улучшают звукоизоляцию стен. Расходуется меньше сырья, соответственно, снижается их цена. Из-за слабой прочности пустотелые элементы применяются преимущественно в малоэтажном строительстве, например, для , дачи или бани.

Технические характеристики керамзитобетонных блоков

1. Плотность и прочность.

Это главные качества изделий, влияющие на энергосбережение, звукоизоляцию и надежность несущих стен дома. Плотность находится в диапазоне 500-1800 кг/м3, она зависит от размеров наполнителя.

Для достижения оптимального соотношения теплопроводности и прочности при используют керамзит разной фракции и свежий марочный цемент. Показатели прочности находятся в пределах 35-250 кг/см2. Срок эксплуатации керамзитобетонных элементов достигает 55-60 лет.

2. Паропроницаемость.

Хорошая пропускная способность материала препятствует образованию конденсата. Керамзитоблок является идеальной основой для строительства бани, сауны, бассейна или зимнего сада.

3. Термоустойчивость.

Совокупность качественных показателей обусловливает хорошую сопротивляемость горению. Керамзитобетонные кладочные блоки активно используют в индустриальном и частном строительстве любой категории сложности.

4. Морозостойкость.

До 50 циклов последовательной заморозки и оттаивания.

5. Энергосбережение.

Чем больше размеры наполнителя в формовочной массе, тем выше теплосберегающие характеристики. Блоки обладают способностью постепенно накапливать солнечную энергию, а затем равномерно отдавать тепло в окружающее пространство. Благодаря этому в доме зимой не холодно, а в летнюю жару комфортно.

Маркировка

Основные технические параметры можно выяснить из клейма на боковой поверхности. Первая литера «К» означает, что это искусственный камень. 2 и 3 буквы содержат информацию о назначении и области применения:

• С – стеновой;
• П – перегородочный;
• Л – лицевой;
• Р – рядовой (с наружной отделкой).

Следующие 2 буквы уточняют место расположения блока в кладке:

• УГ – угловой;
• ПР – порядовочный;
• ПЗ – перевязка швов;
• ПС – пустотелый.

Затем стоит число 39 – длина в см. После указаны марки прочности, морозостойкости, плотности.

Отзывы о материале

«Керамзитоблок – отличный вариант для частного строительства. Мне не раз приходилось возводить из него загородные дома, гаражи, бани. Размеры крупные, поэтому кладка делается быстро, вертикальные поверхности получаются ровными и гладкими. В этом главный плюс материала. Керамзитобетонные стены хорошо сохраняют тепло, но их лучше дополнительно утеплить, например, экструдированным пенополистиролом. Сверху можно облицевать кирпичом или штукатуркой. Из минусов отмечу повышенную ломкость, из-за чего приходится покупать блоки с большим запасом».

Александр, Москва.

«Мой многолетний опыт подтверждает, что хрупкость керамзитобетона действительно намного выше шлакоблоков. Но при строительстве домов в 2 и даже 3 этажа этот недостаток не создает больших проблем. Запаса прочности на такие невысокие сооружения вполне достаточно. Характеристики морозостойкости и звукоизоляции соответствуют нормативам СНиП для наружных стен. Для фундамента керамзитобетон никогда не используется».

Евгений, Московская область.

Отзывы владельцев домов

«В прошлом году выстроил на дачном участке баню из керамзитобетона. Долго не решался купить этот материал, смущали отзывы про появление трещин от холода или забитых дюбелей. Однако положительные характеристики и выгодные цены подтолкнули меня к решительным действиям. Баню вместе с помощником сложил за 2 дня. Изнутри облицевал стены керамической плиткой, снаружи отделал сэндвич панелями. Парилка отлично держит тепло даже в сильный мороз».

Владислав, Нижний Новгород.

«Мне пришлось много думать, из чего сложить загородный дом. Сначала почитал разные отзывы, изучил технические и эксплуатационные характеристики всех современных стройматериалов, потом делал расчеты их количества и стоимости. В итоге, взвесив все плюсы и минусы, сделал выбор в пользу керамзитобетона. Теперь после пяти лет проживания могу сказать, что нисколько об этом не жалею. Наружные стены строил из широких блоков с 4 пустотами, для простенков использовал узкие с двумя отверстиями. Перекрытие из деревянных балок. К достоинствам отношу прочность, хорошее шумопоглощение, выгодную цену. Из недостатков отмечу необходимость дополнительного утепления. Через 2 года после стройки отделал фасад облицовочным кирпичом, в доме стало намного теплее и комфортнее».

Блоки из керамзитобетона – это что-то среднее между кирпичом и блоками из пено- и газобетона. На кирпич они похожи за счет своей прочности и морозостойкости. От легких бетонов они унаследовали габариты, низкую теплопроводность и сравнительно небольшой вес.

Керамзитобетонные блоки обладают отличными техническими характеристиками, долговечностью и прочими положительными параметрами. Из них получаются прочные, долговечные и теплые дома.

Разновидности

Для производства камней из керамзитобетона используются три основных составляющих: , цемент и песок. В зависимости от места использования блоки могут быть:

1. стеновые – ширина от 150 мм;
2. перегородочные – до 150 мм.

Так же, в зависимости от назначения, стеновые разделяются на:

1. лицевые – для кладки наружных стен (без отделки);
2. рядовые – для внутренних стен (с последующей отделкой);
3. угловые;
4. перевязочные.

Лицевые, так же в зависимости от места применения, выпускаются с одной (боковой) или двумя (боковой и торцевой) лицевыми сторонами. Лицевая поверхность может быть гладкой или рифленой, окрашенной с помощью пигментов или цветного цемента.

Видео: Испытание керамзитобетонных блоков «АСТЕК» в лаборатории Политеха.

С торца, блоки могут быть плоскими или с пазами, а так же шпунт и гребень. Углы делаются прямыми или закругленными. Поверхность может быть плоской или с продольными пазами, которые располагаются на расстоянии 20 мм от боковой поверхности.

Кроме этого, керамзитобетонные камни выпускают полнотелыми и пустотелыми. У пустотелых блоков, пустоты делаются несквозными и сквозными. Количество равномерно распределенных пустот – до 10.

Пустотелые изделия отличаются более низкой теплопроводностью, хорошей звукоизоляцией, а за счет того, что расход материала на них меньше, то и себестоимость ниже. Однако, пустоты, снижают прочность изделия.

Технические характеристики

Ниже, более подробно рассмотрим основные характеристики керамзитобетонных блоков, чтобы детально разобраться в их возможностях, а так же понять какие у этого материала есть плюсы и минусы.

Размеры

Начнем с самого, наверное, интересного – с размера. Стандартный размер блока из керамзитобетона прописан в и соответствует следующим значениям:

• 390 × 190 × 188 мм – стеновые;
• 390 × 90 × 188 мм – перегородочные.

Производитель может делать камни по индивидуальному заказу, связано это с тем, что в строительстве могут требоваться изделия самого разного размера и формы. В таблице ниже, приведены номинальные размеры блоков, в соответствии со строительными стандартами:

Вид блока	Размеры (мм)
	Длина	Ширина	Высота
Стеновой	288	288	138
	288	138	138
	390	190	188
	290 (288)	190	188
	190	190	188
	90	190	188
Для перегородок	590	90	188
	390	90	188
	190	90	188

Допускается отклонение от стандартных размеров максимум на 10 - 20 мм.

Плотность и прочность

Эти два параметра являются самыми важными показателями, так как от плотности материала зависит теплопроводность и звукоизолирующие свойства, а от прочности – надежность стен. Плотность керамзитобетона зависит от фракции наполнителя (размер керамзита), может варьироваться от 500 до 1800 кг/м³.

Прочность блоков обозначается В3,5 – В20, что составляет от 35 до 250 кг/см². Вес находится в диапазоне от 10 до 23 кг. Долговечность такого материала достигает 60 лет.

Теплопроводность

Очередной параметр, важный для любого стенового материала – энергосбережение. Теплопроводность керамзитобетонного блока напрямую зависит от плотности. В таблице приведены основные показатели теплопроводности в зависимости от плотности:

Морозостойкость, огнестойкость

Морозостойкость изделия из бетона влияет на долговечность и несущую способность стены. Марки морозостойкости для керамзитобетонных блоков так же прописаны в ГОСТе и соответствует следующим показателям: F200, F150, F100, F50, F35, F25, F15. Цифровое значение соответствует количеству циклов заморозки и оттаивания блока пропитанного водой, которое он может выдержать без потери качества.

Паропроницаемость

По показателю паропроницаемости, керамзитобетонные изделия превосходят кирпич в два раза. Таким образом, можно сказать, что это дышащий материал, который по паропроницаемости практически не уступает древесине и гипсокартону. В таблице приведены параметры паропроницаемости:

Кроме этого, керамзитобетон отличается способностью поглощать излишки влаги из воздуха, а при низкой влажности отдает ее. Таким образом, в помещении построенном из таких блоков всегда оптимальный и комфортный микроклимат.

Маркировка

Маркировка керамзитобетонного блока расскажет вам о самых важных технических параметрах изделия. Первая буква «К» в маркировке говорит о искусственном происхождении камня. Вторая и третья буквы, соответственно, говорят об области применения и назначении:

• «С» – стеновой;
• «П» – перегородочный;
• «Л» – лицевой;
• «Р» – рядовой.

Две следующие буквы показывают назначение блока в кладке:

• «УГ» - угловой;
• «ПР» – порядовочный;
• «ПЗ» – для перевязки.

Присутствие в маркировке значения «ПС» означает, что перед нами пустотелый блок. Затем в маркировке идет длина блока, марка прочности, морозостойкости и плотности. Таким образом, можно прочитать всю важную информацию о материале.

Так например: возьмем блок с маркировкой «КСЛ-ПР-ПС-39-75-F20-1200». Это значит, что перед нами камень стеновой, лицевой, порядовочный, пустотелый, длиной 39 см, его прочность на сжатие соответствует 75 кг/см², показатель морозостойкость 20 циклов, а плотность 1200 кг/м³.

Масса

Так как керамзит сам по себе материал пористый и легкий, то и вес блоков получается сравнительно легким. Масса керамзитового блока напрямую зависит от его размера и плотности. Вес стандартного блока, размером 390 × 190 × 188 мм составляет 14,7 кг.

Если сравнивать с кирпичом даже пустотелым, масса которого составляет 2,6 кг, то разница будет ощутима. Дело в том, что один блок заменяет 7 кирпичей, умножаем 2,6 × 7 = 18,2 кг. Разница около 4 кг, при больших объемах, получается значительной.

В таблице приведены основные показатели размера и веса изделий:

Вид керамзитобетонного блока	Артикул	Размер (мм)	Вес (кг)
Двух пустотный	СКЦ-1Р	390 × 190 × 188	14,7
Двух пустотный	СКЦ-1Л	390 × 190 × 188	17,5
Семи щелевой	СКЦ-1РГ 01/01С	390 × 190 × 188	12,2
Семи щелевой	СКЦ-1РГ	390 × 190 × 188	16,8
Перегородочный	СКЦ-3Р 01/01С	390 × 90 × 188	5,1
Перегородочный	СКЦ-3Р	390 × 90 × 188	9,7
Перегородочный (80 мм)	СКЦ-3Р-80 01/01С	390 × 80 × 188	5,1
Перегородочный (80 мм)	СКЦ-3Р-80	390 × 80 × 188	8,4
Рядовой гладкий	СКЦ-14Р-80 01/01С	390 × 188/196 × 140	7
Рядовой гладкий	СКЦ-14Р	390 × 188/196 × 140	10,9
4-х пустотный столбовой	СКЦ-1С	390 × 390 × 188	34,3
Полнотелый	СКЦ-1ПРП 01/01С	390 × 190 × 188	16,9
Полнотелый	СКЦ-1ПРП	390 × 190 × 188	26
Полнотелый	СКЦ-25Р	250 × 188 × 120	9,9
Полнотелый	СКЦ-25Л	250 × 188 × 120	12,8

Достоинства и недостатки

Теперь можно подвести итоги и определит какими плюсами и минусами обладают керамзитобетонные блоки. Из преимуществ следует отметить:

1. прочность и долговечность;
2. низкая теплопроводность;
3. морозоустойчивость;
4. хорошая паропроницаемость;
5. небольшой вес;
6. экономичность;
7. доступная цена;
8. экологичность;
9. сочетаемость с разными видами облицовочного материала.

Из минусов выделяются следующее:

1. плохо переносят динамические и ударные нагрузки.
2. трудно отколоть, отпилить или отрезать часть необходимого размера, при этом образуются неровные края и трещины.

Однако, если сравнить количество плюсов и минусов керамзитобетонных блоков, становится понятно, что достоинств у них больше, чем недостатков. Да и отзывы тех кто уже воспользовался данным строительным материалом в основном положительные.

Сравнение с другими блоками

В заключение попробуем блоков: из керамзито- пено- и газобетона. В таблице ниже приведены характеристики этих материалов.

Видео: Блоки из керамзитобетона. Особенности материала