Диван из дерева своими руками. Делаем диван своими руками (100 идей): стильный и комфортный интерьер без лишних затрат

Дата: 03.05.2020

Мягкая мебель является необходимым предметом обстановки в каждом доме. Возможность расширить функционал дивана в гостиной, используя его как спальное место, всегда приветствуется, особенно владельцами небольших квартир. Имея желание, небольшой бюджет и умея обращаться со столярным инструментом, можно сделать удобный раскладной диван своими руками.

Смастерить самостоятельно диван – не самая легкая, требующая внимательности и аккуратности, задача, но вполне выполнимая. Помогут в этом изображения, схемы, чертежи как всего изделия, так и его отдельных элементов. При этом следует внимательно рассмотреть будущий механизм раскладывания и учитывать его особенности работы и установки при создании дивана. Сегодня существует множество способов трансформации мягкого дивана в гостиной в полноценное спальное место. Например: книжка, еврокнижка, выкатной, «клик-кляк», «дельфин», пр.

Что нужно для создания дивана?

Проверенный десятилетиями, привычный вид мягкой мебели, диван-книжка, продолжает пользоваться популярностью благодаря своей простоте и универсальности. Предлагаем сделать компактную и удобную в эксплуатации модель, которая имеет параметры в сложенном состоянии 100х220, а в разложенном – 140х220 мм.

Необходимые материалы и инструменты

Прежде чем приступить к работе, подготовьте следующие материалы:

Поролон с высокой плотностью (25 кг/м³): 1 лист – 2000х1400х60, 1 лист – 2000х1600х40, 1 лист – 2000х1600х20.
6 погонных метров (п. м.) ткани шириной 1400 мм.
4 п. м. флизелина.
Деревянный брус: 2 шт. 40х60х1890, 2 шт. 40х60х1790, 6 шт. 40х60х530, 4 шт. 40х50×330, 4 шт. 50х50х200.
Доски толщиной 25 мм. 1900х200 (2 шт.), 800х200 (2 шт.), 1000х50 (12 шт.), 800х50 (2 шт.).
32 деревянных ламели, 64 держателя для ламелей.
1 лист ДВП 1,7х2,75 толщиной 3,2 мм.
Механизм для раскладывания дивана по типу «книжка».
4 пластиковые ножки.
4 мебельных болта 8х120.
4 мебельных болта 6х40.
8 мебельных болтов 6х70.
4 гайки по 8 и 12 гаек по 6 мм.
20 гвоздей – 70 мм, 40 гвоздей – 100 мм.
20 саморезов 89Д, 16 саморезов 51Д.
1000 скоб по 10 и 300 скоб по 16 мм.
Клей для поролона.

При изготовлении дивана-книжки вам понадобятся инструменты:

Рулетка, угольник.
Пила.
Карандаш.
Электрическая дрель со сверлами.
Шуруповерт.
Набор гаечных ключей.
Молоток.
Мебельный степлер.

Порядок работы

Диван-книжка состоит из основных конструктивных частей: спинки, сиденья, ящика для хранения белья, двух подлокотников. Проще всего сделать ящик для белья, поэтому лучше начать работу с этого элемента.

Сначала собираем каркас ящика. Для этого скрепляем с помощью саморезов и клея 2 доски 25х40х1900 и 2 доски 25х50х800, образуя прямоугольник, как показано на фото.
Таким же образом по углам рамы устанавливаем бруски 40х50х200 (или 50х50х200), всего – 4 штуки.
Напомним, что эта часть конструкции будет служить основанием дивана, а значит, при эксплуатации на нее будет приходиться большая часть нагрузки. Поэтому для увеличения жесткости креплений, усиления конструкции устанавливаем внутри ящика еще две поперечные рейки длиной 800, шириной 200 мм.
В завершение этого этапа работы прибиваем к каркасу ДВП 1800х800, которое образует дно короба для белья.

Приступаем к сборке спинки дивана и сиденья. Каждый по усмотрению может сделать поправку параметра ширины, чтобы увеличить размер спального места, насколько это позволяет устойчивость основания.

Собираем из бруса 40х60 одинаковые каркасы для спинки и сиденья длинной 1890, шириной (в нашем случае) 650 мм. Крепление деталей осуществляем саморезами и гвоздями. Сначала дрелью делаем отверстие сверлом диаметром 3 мм, забиваем гвозди. Снова делаем отверстия (уже под саморезы) тем же сверлом, затем большим сверлом (8 мм) углубляем его до 10 мм. Саморезы (89Д), вкрученные на стыках планок, укрепят каркас, предупредят расхождение деталей.

Посредине каждого каркаса (спинки и сиденья) устанавливаем планку – ребро жесткости.
Делаем разметку и равномерно крепим на обе рамы держатели для ламелей. Затем устанавливаем сами ламели, которые будут опорой для матраса дивана.
Приступаем к изготовлению подлокотников. Берем ДВП 25х50х1000, из него необходимо сделать 4 боковые заготовки подлокотников: 2 правых, 2 левых. С помощью карандаша и рулетки перенесите форму и размеры, указанные на схеме. Вырежьте детали.
Сбейте деревянные каркасы по форме подлокотников так, чтобы они получились короче ДВП на 20 мм. Устанавливаем посредине каждого по ребру жесткости и еще по 2 дополнительные планки, как показано на схеме.
Отступаем 150 мм от нижнего края каждого подлокотника, отмечаем точки на внутренних планках. Сверлом 8,5 мм в обозначенных местах высверливаем отверстия. Помещаем туда болты 8х120.

Прикрепляем на саморезы вторую сторону каждого подлокотника.
В боковых частях ящика для белья сверлом 10 мм делаем 2 отверстия. Первое – отступив 100 мм от угла (фасадной части), 150 от нижнего края ящика. Второе делаем на той же высоте, отмерив 700 мм от угла (фасадной части). На противоположной боковине надо сделать симметричные отверстия.

Соединение подготовленных элементов в единое целое

Монтируем готовый механизм, предназначенный для раскладывания дивана-книжки. Такие детали изготавливают промышленные предприятия, их можно приобрести в специализированных магазинах мебельной фурнитуры. При установке механизма следует обратить внимание на особенности фиксированного расположения деталей. В сложенном состоянии сиденье не должно выступать за подлокотники, а в разложенном – край сиденья находится от края спинки на расстоянии 10 мм.

Работаем с сиденьем и спинкой

Прибиваем на ламели флизелиновые полотна, поверх укладываем поролон (60 мм). На углах, где поролон соприкасается с механизмом трансформации, чтобы не мешать его работе, вырезаем прямоугольники 50х95 мм. При этом края поролона свободно покрывают каркасы спинки и сиденья.
Чтобы по краю спинки и сиденья сделать округлый валик, поверх поролона приклеиваем еще одну полосу 20х200.
Сверху укладываем на клей еще по одному листу поролона толщиной 40 мм. Края заворачиваем под сиденье, так же поступаем со спинкой.
На детали, покрытые поролоном, аккуратно надеваем сшитые заранее тканевые чехлы.

Отделка подлокотников

Сначала по верхнему фигурному краю подлокотников, используя поролон толщиной 40 мм, делаем валик. Чтобы не было заломов, можно использовать два куска материала. При этом ширина используемого поролона не везде одинакова. На конце нижнего (фасадного) края она составляет 150 мм, до средины постепенно сужается до 50 мм, далее остается такой ширины.
Поверх первого слоя оборачиваем край валиком из поролона 20 мм, прибиваем его, обрезаем лишние куски.
Внутреннюю поверхность подлокотников (там, где видны болты) покрываем поролоном 20 мм, отступив от нижнего края 320 мм. Фиксируем поролон клеем.
После высыхания клея снова оборачиваем валик верхним куском поролона. Обрезаем все лишнее, подворачиваем края, прибиваем их.
Обшиваем подлокотники декоративной тканью, фиксируя ее скобами с помощью мебельного степлера.
Лицевую сторону можно по желанию декорировать готовой деревянной накладкой.

Ящик для белья можно оформить различными способами: обработать наждачной бумагой, а затем покрыть лаком, или просто обшить декоративной мебельной тканью.
Осталось полностью собрать диван. Установить ножки. Еще раз проверьте надежность креплений и работу механизма.

Чертежи, схемы и подробная пошаговая инструкция помогли сделать изготовление такого, казалось бы, трудного изделия, как диван-книжка, понятным и несложным. Новый диван способен стать любимым местом отдыха в частном доме, в городской квартире. Он готов предоставить спальное место гостям, а также украсить вашу гостиную.

Диван – это сердце дома. Он служит элементом декора интерьера, помогает расслабиться после трудного рабочего дня. Диван – это не просто предмет мебели . Он непременно станет визитной карточкой дома и центром внимания ваших гостей.

В этой статье вы узнаете, как собственноручно сделать диван не хуже, а быть может и лучше тех, которые продаются в мебельных магазинах. Вы увидите, из каких элементов состоит диван и какие материалы чаще всего используются в процессе его изготовления.

Не забывайте, что самодельная мебель экономит львиную долю семейного бюджета. Реши вы, к примеру, изготовить диван самостоятельно, его стоимость составит сумму в два, а то и пять раз ниже рыночной!

Впрочем, это зависит от выбранных материалов и конкретно взятой конструкции. Раскладной диван обойдется дороже, но если это ваше первое изделие, остановите свой выбор на проекте, описанном в этой статье - он прекрасно подойдет тем, кто задался целью научиться делать мягкую мебель.

Изготовьте диван своими руками , - и вы на собственном примере убедитесь, что в этом нет ничего сложного!

Итак, приступим.

Для работы вам понадобятся следующие материалы и инструменты:

1. Инструменты:
- электролобзик. Если у вас нет электролобзика – не беда: воспользуйтесь ножовкой по дереву, тем более, что она же пригодится вам в процессе распиловки брусков;
- пневматический мебельный степлер. В случае, если вы намерены изготовить только одно изделие, используйте механический степлер – он обойдется дешевле;
- шуруповерт;
- шлифмашинка или рубанок для стачивания острых углов каркаса;
- скобоизвлекатель или острая отвертка;
- острый нож для резки поролона;
- ножницы;
- швейная машинка для сшивания элементов обивки дивана;
- рулетка.

2. Материалы:
- бруски сечением 40-50 мм;
- фанера или любой другой доступный, прочный и по возможности легкий листовой материал;
- поролон мебельный, толщиной 50 мм. Поролон, как и множество других материалов, вы можете приобрести в специализированном интернет магазине «все для мебели»;
- синтепон или ватин для дополнительной мягкости каркаса и изделия в целом;
- мебельная ткань;
- клей столярный;
- крепкая нить для прострачивания деталей обивки;
- саморезы или мебельные шурупы (при использовании последних вам потребуется электродрель);
- маркер или карандаш.

Приступим к работе.

1. Каркас
Основой нашего дивана является каркас. Он может быть любых форм и размеров, но в данной статье описан наиболее простой проект, смастерить который под силу человеку, неискушенному в производстве мягкой мебели.

Основу каркаса составляют деревянные бруски и рейки сечением 40-50 мм или любого другого размера, обеспечивающему прочность готового изделия.

Дополнительную жесткость каркасу придают листовые материалы, которыми он обшивается - фанера, OSB, ДСП, ДВП и т.д. Внутри каркас полый, что делает его относительно легким.

В домашних условиях диванный каркас собирается при помощи шуруповерта и саморезов. Отверстия для шурупов можно предварительно просверлить дрелью, а сами шурупы при засверливании смазывать столярным клеем.

Также клей часто используется на стыке деревянных деталей, прежде чем их соединяют при помощи саморезов. В таком случае их на некоторое время прижимаются друг к другу струбцинами.

Кроме того, при сборке каркаса удобно использовать всевозможные угловые и криволинейные металлические крепежи.

Длина нашего дивана составит 3 метра. Он достаточно вместительный и состоит из двух равных частей – по 1,5 м. На фото ниже вы видите одну из них – левую сторону дивана.

2. Рама и матрас
Рама будущего матраса – основания нашего дивана – изготовлена из доски. Для большего комфорта устроен переплет из мебельных ремней.

Сделать его несложно: сперва ремни фиксируются степлером по горизонтали, затем следует выполнить переплет и зафиксировать ремни перпендикулярно - по вертикали.

На фото видно, что мы должны получить в итоге. Это две составные части матраса.

3. Спинка
На фото ниже – каркас спинки нашего дивана, обшитый фанерой. Обратите внимание, что сам каркас изготовлен из деревянных брусков, а для крепления деталей использованы металлические соединители.

Спинка полая и легкая, с ней удобно работать. Форма в данном случае максимально простая – прямоугольная в профиль. Без особых усилий можно сделать ее покатой, увеличив ширину у основания и уменьшив ширину каркаса вверху.

4. Боковые части
По аналогии со спинкой изготавливаем и боковые части каркаса. Следует отметить, что выступающие бруски, которые видны на фото в будущем послужат нам основанием под поролон. Но об этом дальше.

5. Оклейка поролоновыми матами
После сборки каркаса, приступаем к монтированию поролона.

Кусками поролона необходимого размера и формы оклеиваем верх и переднюю часть спинки, а также внутренние поверхности боковых элементов. Укладываем поролон на матрас поверх переплета.

Клей можно наносить при помощи широкой кисти или использовать его в форме аэрозоля. Сразу же после нанесения слоя клея, поролон прижимаем к поверхности и оставляем на некоторое время (обычно не более получаса) до схватывания.

6. Синтепон (ватин)
Для того, чтобы скрыть неровности, сгладить острые переходы и добавить объема, спинку, боковые части и по желанию матрас оборачивают синтепоном или ватином.

Прежде чем приступить к этому этапу, необходимо зашлифовать все острые углы каркаса, чтобы обивка не протерлась и прослужила как можно дольше. Эту операцию проводят при помощи шлифмашинки, рубанка или просто крупной наждачной бумаги.

7. Тканевая обивка.
Чехлы обычно сшивают по готовым лекалам и выкройкам. Если таковых нет, можно сделать их самостоятельно, прикладывая и примеряя ткань к каждому из элементов дивана, будь то спинка или подушка. В некоторые из них можно вшить молнии для удобства их чистки и стирки.

Чехлы можно кроить строго по форме или же присборить и прихватывать степлером в тех местах, где позволяет конструкция.

В крайнем случае, пошив чехлов можно доверить специалистам из ателье. Конструкция их весьма проста и обойдется недорого.

Важную роль в жизни каждого мужчины играет домашний диван. Не стоит иронизировать по этому поводу. Множество творческих планов и способов их реализации было задумано именно на этом предмете домашнего интерьера.

Хороший диван можно купить в магазине, сегодня это не проблема. Но разве настоящий домашний мастер упустит шанс попробовать свои силы в изготовлении мягкой мебели?

Материальный стимул – еще один весомый аргумент в пользу «диванного проекта». Если подсчитать стоимость материалов, необходимых для работы, и сравнить ее с ценниками мебельных салонов, то экономия окажется весьма внушительной.

В нашей статье мы рассмотрим реализованные варианты самодельных диванов и дадим краткое описание их изготовления. Кроме этого, будет освещена тема самостоятельной сборки углового дивана, от чертежа до финишной обшивки.

Как много диванов, красивых и разных…

Решив сделать диван своими руками, не будет лишним познакомиться поближе с готовыми образцами домашнего «диванного» творчества.

Отметим основные особенности этого вида мебели, чтобы в дальнейшем не путать ее с обычной кроватью. Главный отличительный признак дивана – не мягкое ложе, а задняя спинка, на которую можно опереться. У кровати этот элемент отсутствует. Боковые перила с подлокотниками – еще один классический элемент диванной конструкции.

В современных моделях от подлокотников часто отказываются, оставляя только заднюю спинку. В некоторых конструкциях ее можно повернуть на шарнирах и превратить в матрац.

Фото №2 Диван с поворотной спинкой

Такая система получила название «еврокнижка». Принцип ее работы, как видно на фото №2 очень простой: блок с сиденьем на колесиках выезжает вперед, а спинка легким движением рук поворачивается на шарнирах и превращается в дополнительное спальное место. Этот вариант может взять на заметку тот, кто решил смастерить диван в домашних условиях.

Не зря привлекают внимание домашних мебельщиков. Это готовые прочные модули. Из них можно с минимальными затратами средств и времени соорудить оригинальное ложе. Диван из поддонов, сделанный в нарочито грубом модном стиле «лофт» прекрасно смотрится с колесом от самосвала, выполняющим функцию журнального столика.

Все, что нужно для сборки такой конструкции, – шуруповерт и электролобзик. Закрепив попарно шурупами поддоны основания, к ним крепят боковины. Их делают из таких же поддонов, обрезанных на уровне «бобышек» — толстых деревянных вставок. Спинки у такого дивана нет. Ее заменяют две широкие подушки, прислоненные к стене. Приятную «мягкость» всей конструкции придают два толстых поролоновых матраца.

Собираясь сделать простой диван, постарайтесь заручиться помощью супруги. Ее швейная машинка избавит вас от необходимости обращаться в ателье для пошива чехлов. Если жена не разделяет ваших грандиозных планов, то купите строительный степлер. С его помощью можно аккуратно и быстро выполнить обивку каркаса.

Кому-то по душе древесина, а кто-то жить не может без металла, делая из него все необходимое, включая диван. Если ваша старая чугунная ванна еще не сдана в металлолом, то воспользуйтесь оригинальным способом превращения ее в комфортную лежанку. Лучшего материала, чем эмалированный чугун, для садового дворика не найти.

Такой уличный диван не боится ни снега, ни дождя, регулярно принося своему владельцу респекты от гостей и соседей.

Моделисты-конструкторы делают не только макеты старинных кораблей, танков и самолетов. В сферу их внимания часто попадают предметы мебели (фото №6).

Почему бы и нам не сделать такой диван, увеличив его миниатюрный макет до нужного размера? Идея данной конструкции проста и рациональна: основа изготавливается из профильной трубы, к которой крепится толстая фанера или OSB плита.

После отработки приемов сборки на уменьшенной копии, вам будет проще работать с полноформатным диваном.

Если в хозяйстве нет старой автопокрышки, то сделать оригинальный круглый диван непросто. Если же резиновая «обувь» трактора имеется в наличии, можно обтянуть ее тканью и пристроить высокую спинку. Подставка с ножками и мягкие подушки из поролона придадут конструкции идеальный внешний вид.

Как сделать угловой диван самостоятельно?

Без подробной сборочной схемы приступать к этой работе нельзя. Угловой диван состоит из нескольких частей, изготовление и стыковка которых требует точности. Лучший крепежный материал для новичка – саморезы. Шиповые соединения каркаса — уровень опытного столярного мастера.

Итак, для сборки углового дивана понадобятся следующие материалы:

деревянный брусок (сечение 30х50 мм);
доска (25х80 мм);
фанера или ДСП (толщина 12 мм);
фанера (толщина 5 мм);
поролон толщиной 10 см;
тонкий поролон или ватин (для изготовления подкладки под обшивку корпуса);
клей ПВА для крепления мягкой подкладки;
мебельная обивочная ткань.

Для работы потребуется такой набор инструментов:

шуруповерт;
электролобзик и ножовка со стуслом;
строительный нож для резки поролона;
ножницы для резки мебельной ткани;
степлер;
саморезы;
швейная машинка.

Прежде, чем сделать угловой диван самостоятельно нужно четко определиться с его компоновочной схемой и еще раз просмотреть все подготовленные чертежи.

Основанием каждого блока углового дивана служит рама из фанеры или плиты ДСП, закрепленной на брусковом каркасе. Если толщина плиты достаточно большая (от 16 мм), можно обойтись без бруска. В этом случае саморезы заворачивают непосредственно в торцы плит, высверлив в них направляющие отверстия небольшого диаметра для исключения раскалывания материала.

Для рационального использования внутреннего пространства в блоках №1 и №2 можно сделать съемные крышки. Для их опирания изнутри по контуру каркаса нужно закрепить брусок сечением 2х3 см, опустив его ниже верхнего среза плит на толщину крышки (12 мм). Для того, чтобы крышку можно было легко поднять, в ней сверлят два отверстия под пальцы.

По конструкции блоки №1 и №2 одинаковые, а вот блок № 3 мы сделаем с выдвижным ящиком-сиденьем, увеличивающим полезную площадь дивана. Это самый простой вариант, не требующий установки механизмов трансформации (выдвижных или поворотных). Их правильный монтаж и регулировка для новичков – сложный процесс.

Выдвижной ящик у нас будет с крышкой из ДСП или из толстой фанеры. Собрать его нетрудно, а вот сделать удобные складные ножки – проблема. Они будут мешать при задвигании ящика в корпус дивана. Вместо них мы увеличим высоту лицевой плиты ящика. Она будет играть роль опорной площадки при раскладывании дивана.

Для легкого выдвигания с обратной стороны лицевой панели ящика можно закрепить два колесика от офисных стульев. Корпус колесика не будет упираться в днище дивана, если в нем заранее сделать небольшой вырез.

Крышку на блоке №3 можно сделать съемной, чтобы складывать туда постельное белье.

Размеры подушки сиденья должны быть равны размерам площадки выдвижного ящика. Выдвинув ящик нашего углового дивана, мы снимаем подушку спинки и укладываем ее вместо матраца.

Далее наша пошаговая инструкция содержит описание сборки спинок. Для всех блоков углового дивана их конструкция одинаковая: вертикальные стойки соединяют три доски. Две нижние служат для фиксирования спинки к дивану, а верхняя обеспечивает жесткость и служит основой для крепления обшивки.

Собрав каркас спинки, спереди и сзади его нужно обшить фанерой толщиной 5 мм. Все острые углы обрабатываются наждачной бумагой, чтобы не было зацепов и неровностей при монтаже обивочной ткани. На все лицевые и боковые поверхности нужно наклеить ватин или тонкий поролон, чтобы обивка получилась более мягкой и объемной.

Последний этап изготовления – обшивка дивана тканью. Ее можно купить в специализированном магазине, сделав предварительный расчет площади обшивки и не забыв про запас в 5-10%, необходимый для раскроя и подворота на каркасе.

Для этого все лицевые части корпуса и спинки нужно обмерить и по полученным размерам выкроить куски материала. Крепятся они с помощью степлера на невидимых торцах панелей. Для того, чтобы ткань не морщилась на углах, сделайте на ней надрезы и плотно натяните перед пристреливанием скоб.

Подушки для спинки и сиденья углового дивана лучше всего сделать из поролона толщиной не менее 10 см. Оптимальная конструкция чехлов для них – съемная на замке «молния». При загрязнении чехлы легко снимаются и отправляются в стирку. Если у вас нет опыта в швейном деле, то начертите простенький эскиз подушки и закажите пошив чехлов в ателье.

Инструкции с видеоуроками, рисунками, размерами и списком деталей.

Я расскажу вам, как сделать простой складной диван Eurobook. На этот раз в виде видео-инструкций с комментариями, рисунками резиновой композиции и полным списком деталей.

Этот диван имеет размер кровати 2 х 1,5 метра. Вы можете сделать это самостоятельно, без механизмов преобразования, без дорогостоящих инструментов. Все материалы для изготовления доступны всем.

Мы сделаем самый экономичный и аскетичный диван, но давайте не будем забывать о качестве. При покупке материалов я столкнулся с ценой 6 тысяч рублей (тогда около 85 долларов). В первом видео я расскажу о преимуществах этого дивана, материалов и инструментов.

Основываясь на моих инструкциях, вы можете легко изменить внешний вид дивана в соответствии с вашими пожеланиями.

Например, такие варианты не трудно изготовить на диване (для видео выше):

Если вы внесете важные изменения (увеличьте размер коробки), вы можете создать диван с подлокотниками. А также на основе евробонды, добавляя Османскую империю, вы можете сделать угловой диван.

Складной диван своими руками

Как сделать подлокотники и оттоманки, мы уже учли инструкции для углового дивана.

Ниже вы можете увидеть, сколько и какой материал вы сделали для дивана.

Стоимость всех материалов в то время составляла менее 6 000 рублей или 85 долларов (1 доллар = 70 рублей).

Перечень деталей для монтажа еврокубка:

И общее количество материала (все размеры в миллиметрах)

Примечание. Если вы хотите добавить подлокотники на диване, ознакомьтесь с необходимыми изменениями на следующей странице этого руководства.

Продолжить: составление ящика евробуны.

Отказ от ответственности: все учебные материалы бесплатны для всех, кто хочет создать кушетку самостоятельно. Используйте его самостоятельно. Автор не несет ответственности за последствия использования этого руководства.

Как сделать детский диван самому, своими руками

Инструкция по изготовлению с чертежами

Вступление:
На мебельном форуме sdelaimebel.ru пользователь Эскандер поделился своим опытом по изготовлению детских диванов, за что ему большее спасибо.

Эта инструкция показалась мне интересной для широкого круга читателей и я, с разрешения автора, выкладываю ее здесь. Это единственный материал в этом разделе у которого я являюсь не автором, а только редактором. Данная модель дивана выпускается автором серийно на производстве, но вполне можно сделать такой детский диван самому, своими руками в домашних условиях. В данном конкретном случае рассматривается диван на основе пружинного блока «боннель» выкатного типа с откидным сегментом изголовья.

Вместо пружин в детском диване можно использовать поролон.

Вот как выглядит детский диванчик который можно сделать своими руками:

Чертеж выкатного сидения дивана

Опорная рама (позиция 15) с пластиковыми опорами (14) крепится к брускам крепления опорной рамы (12) посредством саморезов ШСГД 50 мм.
Синтепон (1) крепится к ППУ точечно, посредством клея для поролона «Tapicer» (за неимением – можно обычным «Момент» в тюбиках или клея для потолочной плитки типа «Титан»).
ППУ 30 мм. (2) крепится к войлоку термопрессованному (3) точечно, посредством клея для поролона «Tapicer» (можно, опять же «Момент» или «Титан»).
Войлок термопрессованный (3) крепится с подворотом к пружинному блоку «Боннель» по средством прошивания иглой с капроновой нитью (рыболовные снасти) широкими стяжками.
Пружинный блок «Боннель» Д.х Ш.х В. = 1330 мм.
х 660 мм. х 100 мм. /1 р./ (одна рамка) (позиция 4) крепим по периметру брусков рамы степлером (скоба № 16) по две скобы с права и слева каждой пружины, угловые пружины – на 6 скоб (право, лево и угол).

За неимением степлера – можно использовать молоток и гвозди 32 мм., по одному гвоздю на пружину, угловые пружины — по 2 (гвозди на половину забиваем, затем загибаем).
ДВП 2,5 мм. жесткого основания (11) закрепляется по периметру брусков рамы (6) (9) и брусков пролётов (10) степлером (скоба № 16), либо ШСГД 25 мм. (на худой конец – теми же гвоздями 32 мм.).
Подпружинный настил – войлок термопрессованный (11) крепится к ДВП посредством клея или скоб.
Рама (6) (9) (10) – бруски из сосны, расположенные на ребро, соединяются шипом (можно без шипа, саморезами ШСГД 75 мм.
По 2 шт. в торец с одновременной проклейкой торцов столярным клеем ПВА).
ППУ 20 мм. (5) проклеить с верху к ППУ 30 мм. (2) и снизу – к плоскости брусков рамы по периметру (либо степлером, скоба № 10).

Для уменьшения затрат времени и номенклатуры используемых материалов можно:

использовать ППУ толщиной 100 мм. вместо пружинного блока «Боннель» и войлока термопрессованного.
не использовать шиповое соединение брусков рамы.
использовать ДСП или ЛДСП вместо опорной рамки (15) и опор (14), которую прикрутить при помощи ШСГД 35 мм.
к плоскости бруска рамы (6).

Опора колёсная № 493:

Варианты крепления пружинного блока «Боннель» к жесткому основанию (с использованием гвоздей 32 мм. и скоб № 16); вариант крепление войлока термопрессовенного к пружинному блоку «Боннель» посредством капроновой нити:

Обратите внимание, что на снимке выше показано крепление пружинного блока не на детском диванчике, а на диване другой модели.

Но принцип однин: сначала ватин, затем прибивается пружинный блок, сверху обшивается войлоком. А потом уже приклеивается поролон.

Чертеж откидной спинки

Технология аналогична изготовлению выкатного сидения.
Отличия:

В место ППУ 30 мм.
(позиция 2) используется ППУ 20 мм. в целях компенсации общей толщины подушки и предотвращения перепада относительно плоскости выкатного сидения при трансформации (т.к. с низу добавляется ДВП (11), ППУ 10 мм. (12) и синтепон).
Бруски рамы с низу закрываются ДВП (11), на которое приклеивается ППУ 10 мм.
и синтепон.
Чехол мебельной ткани не прибивается скобами к брускам рамы, а одевается и застёгивается по средством замка «Молния», после чего – к откидной спинке прикручивается петля карточная № 538 цинк (2 шт.) саморезами ШСГД 50 мм.
по заранее произведённой разметке (мелом по мебельной ткани).

Петля карточная № 538 цинк:

Для уменьшения затрат времени и номенклатуры используемых материалов – (см.

ВЫКАТНОЕ СИДЕНИЕ) аналогично.

Чертеж короба (ящика) дивана

Для уменьшения затрат времени можно:

не использовать шиповое соединение заготовок.
использовать ЛДСП или фанеру вместо заготовок из массива древесины.
не использовать вырезы в направляющих брусках роликов (3), можно поставить прямые бруски, закрепив на них любые предотвращающие откат роликов фиксаторы

Подушка

В моём случае использован чехол из мебельной ткани на замке «Молния» с линейной утяжкой на липучке.

Размер подушки (в готовом виде) 400 х 600 мм.
Наполнитель – Супер Пух шарики, который помещаем в чехол из спанбонда невысокой плотности и затем прошиваем на швейной машинке, срезая излишки ножницами.

Можно использовать другие виды утяжек – точечные или с применением пуговиц.
В качестве наполнителя можно использовать Супер Пух прочёс (холлофайбер как мы делали при набивке подушек для спинки углового дивана).

Многие (из экономии) используют смесь поролоновой крошки и синтепона, в этом случае чехол из спанбонда лучше обшить синтепоном в несколько слоёв.
Чехол для наполнителя (вместо спанбонда) можно сшить из ткани бязь.

Чертежи основной спинки диванчика

Основная спинка выполнена из фанеры 16 мм.
Отверстия под болты крепления спинки к коробу (d.

8 мм.) сверлим по шаблону.
В домашних условиях можно обойтись и без шаблона, нужно предварительно приложить спинку к коробу и временно закрепить гвоздями или струбцинами, просверлить одновременно спинку с коробом по заранее нанесённой разметке).
Валик, обрамляющий контур спинки сверху и с боков, выполнен из полосы ППУ 30 мм., которой оборачиваем край фанеры и закрепляем скобами № 10 (скобу бьём в строчку, без промежутков).
С лицевой стороны плоскости фанеры приклеиваем ППУ 10 мм., заранее вырезанное по форме спинки.
Поролоновый валик, обрамляющий спинку, обиваем полосой мебельной ткани.
В последнюю очередь устанавливаем и прибиваем (скоба № 10 в строчку под кант) вставку мебельной ткани-компаньона, изготовленную с кантом по контуру (можно вшить бельевую верёвку).

Кант нужен, чтобы скрыть скобы.
Заднюю поверхность спинки можно закрыть спанбондом или бязью.
Для упрощения конструкции, можно обойтись без валиков и вставок, просто оклеить фанеру поролоном 10 – 20 мм. и обить мебельной тканью.

Сборка диванчика

— Монтаж откидной спинки – установить откидную спинку в положение «спальное место», выравнивая относительно боковых брусков короба и торца выкатного сидения, закрепить карточные петли к торцевой доске короба саморезами ШСГД 32 мм.

(8 шт. на 2 петли).
— Монтаж основной спинки – к коробу осуществляется болтами М 8 х 85 (+ шайбы d. 8 с увеличенным полем, по 2 шт. на болт).
Перед установкой – необходимо к задней стенке короба (либо к основной спинке – кому как удобно) установить бруски 30 х 60 х 200, закрепив их на саморезы (отверстия под болт в брусках просверлить по уже имеющимся).

Данные бруски необходимы для дистанцирования основной спинки от короба и выкатного сидения, чтоб не оказывать тормозящего эффекта плоскостью спинки относительно выкатного сидения при трансформации.

Статья принадлежит сайту NovaMebel74.ru

Популярные материалы:

Свои отзывы и вопросы вы можете оставить в Гостевой книге

Прямой диван со своими руками — любимый семейный отдых

Домашние мастера обращают внимание на оригинальный дизайн — диван-кровать своими руками, адаптированные к популярному японскому футонному матрасу.

На этих тонких основаниях, заполненных сухими водорослями, люди дальнего Востока горели в течение 20 лет.

Состав футон-футона был изменен, но остался качественным.

Теперь они заполнены натуральным латексом, хлопком, кокосовым орехом или термофибрами.

Как сделать складной диван для дома собственными руками: рисунки, диаграммы, фотографии

Но на земле, как японцы, мы не привыкли спать, даже на футонах. В этом случае мы будем складываться собственными руками, состоящими из панелей из соснового дерева.

Подготовка к работе

Представленная модель имеет несложную форму.

Рамы основных модулей, сидений и спинок собраны аналогичным образом: две боковые стенки спереди и сзади соединены двумя пластинами. Продольные секции представляют собой неподвижное основание, состоящее из поперечных полос. Внимание уделено функциональности складных ножек. В сложенном виде спинка прочно поддерживается, когда сгибание дивана служит надежной опорой для порога.

Детали дивана

Плиты из мебельной доски:

Рамка сиденья с размерами 38х350х830 мм — 2 шт.
Продольные доски рамы сиденья 38х130х2000 мм — 2 шт.
Продольные спинки 38х90х2080 — 2 шт.
Палочки для укрепления рамы спинки 38х55х730 мм — 2 шт.

Две стороны спинки сделаны из медной доски толщиной 28 мм.

Конечные размеры 28x130x1050 мм.

Плиты из планируемой древесины:

Держатели каркаса сидений 30x30x2000 мм — 2 шт.
Опорная рама для рамы спинки 30x30x2080 мм — 2 шт.
Рейки для складных ножек 20х50х640 мм — 2 шт.
Рейки для складных ножек 20х50х285 мм — 2 шт.
Основание для крепления ножек 20x50x83 мм — 2 шт.
Рейки для задней решетки 14х30х655 мм — 28 шт.
Рейки для гриля с сиденьем 14х30х609 мм — 28 шт.
Круглый стержень диаметром 22 мм, длиной 1960 мм.

Расходные материалы потребуют:

Винты M8h80 — 4 шт., M8h70 — 2 шт.
Самоконтрящиеся гайки M8 — 6 шт.
Шайбы 25х8,5х1 мм — 3 шт.
Винты 6×80 мм — 2 шт., Плюс 6 шайб с ними.
Деревянные дюбели диаметром 8 мм — 16 шт.
Мебельные комплекты — 8 шт.
Комплект содержит винты M5x80 мм (головка с внутренним шестигранником), шайбы и втулки ∅10×15 мм, внутренняя резьба M5.
Различные винты.
Ширина синтетической ленты 25 мм, длина 8 м.
Столярный клей, мебельный лак.

Эти инструменты вам понадобятся:

Циркулярная пила.
Электрическая головоломка.
Буровые и расточные детали.
Отвертка.

Процесс изготовления дивана-кроватей

Когда мы начинаем делать складной диван, сначала разрежьте все необходимые пустые циркулярные пилы.

Все углы закруглены опилками, а края гладкие с мелкозернистой абразивной бумагой. Перед сборкой все заготовки покрыты акриловым лаком и высушены.

Стороны сидения соединяют продольные пластины. Фиксирующими элементами являются 2 клея и одна стяжка.

Это дает структуру требуемой жесткости.

Обратно собирают таким же образом. Здесь необходимо измерить положение отверстий для оси штифта с максимальной точностью поворота спинки и ножек кушетки (на чертеже отмечены крестики). Вращающиеся шарниры выполнены с помощью винтов и шестигранных самоконтрящихся гаек.

Чтобы уменьшить трение задней и боковых стенок под гайками, были установлены шайбы размером 25×8,5×1 мм.

К продольным пластинам спинки и сиденья, с винтами и клеем, крепежные стержни 30×30 мм для крепления держателя. В зависимости от толщины матраца (120 мм) продольные доски и сетка сиденья находятся на 45 мм ниже верхнего уровня боковых стенок.

Тогда высота сиденья от земли составляет 425 мм. Решено, как диван становится оптимальным для сидения.

В отверстии продольных пластин ∅10 мм вставки внутренних резьбовых труб берутся из набора мебели.

Винты M5x80 привинчиваются головкой с внутренним шестигранником. Затяните их гнездом.

Соедините соединения с обеих сторон болтами 80 мм, стержнем 22 мм и тремя шайбами.

Закрепите ленты лентой.

Для этого нажимайте крепежные детали на рабочем столе для длинной части панели или палки, что будет в качестве акцента. Измеренные уплотнения могут быть изготовлены из остатков древесно-стружечных плит.

Подсоедините болты рамы к сиденью и спине. Мы даем власть обоим внутренним сторонам спины, мы вставляем стержни и закрепляем их зажимами, пока они полностью не высохнут.

Поперечное сечение крепится к винтам, прикрепленным слева и справа.

Поддержка в приподнятой стране обеспечивает дополнительную поддержку структуры.

Давайте попробуем открыть наш диван. Спиннер нуждается немного дальше и потянуть круглую вену, соединяющую ноги.

В результате вы получите двуспальную кровать размером 1600×2000 мм.

Фютонский футон с натуральным наполнителем хорошо проветривается через решетчатую структуру.

Спина и сиденье сложной части дивана кажутся несколько несоразмерными.

Однако, укладывая футон в 12 см в сетку, мы полностью поймем комфорт дизайна. Чтобы матрац хорошо держался на сиденье, его следует прикрепить тканями к нижней продольной части спинки.

В результате у нас был складной диван необычной формы, идеально подходящий для японского футона.

Новый предмет мебели придаст интерьеру восточный вкус и станет популярным местом отдыха для всей семьи.

Красивый диван служит главным элементом дизайна любой комнаты. Это не просто часть мебели, но также визитная карточка всего дома, к которой обычно приковано внимание пришедших гостей. В специализированных магазинах такая мебель, как правило, стоит достаточно дорого. Если же сделать диван своими руками, обойдется он значительно дешевле. В домашних условиях изготовить его совсем не сложно.

В наше время все большую популярность приобретают предметы мебели, сочетающие в себе необычный дизайн, стиль и функциональность.

Используя простой проект смастерить качественное изделие под силу даже человеку, который раньше никогда не работал на производстве мягкой мебели. Если в современной квартире такой диван будет смотреться не очень респектабельно, то в загородном доме или на даче он замечательно впишется в местный интерьер.

Одним из примеров можно назвать диван из поддонов с выдвижными ящиками..

Основными составляющими изделия являются:

каркас;
спинка;
боковые части;
тканевая обшивка.

Такую мебель можно сделать самостоятельно из подручных материалов, придав ей такой вид, какой понравится именно вам

Каркас может иметь любую форму и размер. Для его изготовления используются деревянные рейки и брусья. Чтобы придать конструкции большую жесткость, применяются листы фанеры или ДСП. Сборка осуществляется с помощью шуруповерта. Все стыки сначала смазываются столярным клеем, затем деревянные детали стягиваются саморезами. Кроме того, места соединений желательно закрепить угловыми металлическими крепежами.

Красивый диван служит главным элементом дизайна любой комнаты.

Рама для матраса делается из досок. Для придания изделию большего комфорта, опорную площадь рамы можно выполнить из переплетенных мебельных ремней. Сначала ремни крепятся на раме вертикально, затем перпендикулярно делается горизонтальный переплет. Несмотря на то, что в таком диване не используются традиционные стальные спирали, он будет отлично пружинить. Поэтому лежать на нем всегда будет приятно.

Угловая кровать выглядит более престижно, чем обычный раскладной вариант.

Спинка обычно делается полой внутри. Форму ей можно придать прямоугольную либо покатую. Для этого торцевая ширина у основания увеличивается, а вверху уменьшается. Боковые части делаются точно так же, как и спинка. Верх и лицевая сторона спинки оклеиваются поролоновыми матами. На внутренние стороны боковых частей поролон наклеивается тоже. Клей нужно наносить широкой кистью равномерным слоем. До полного схватывания клея поролоновые листы должны быть плотно прижаты к оклеиваемой поверхности.

Самостоятельное производство домашнего товара дает возможность создать оригинальный дизайн, отлично вписывающийся в интерьер конкретной комнаты.

Тканевая обшивка выполняется по заготовленным лекалам либо выкройкам. Если они у вас отсутствуют, их несложно сделать самостоятельно. Для этого ткань примеряется к каждому элементу дивана, после чего делаются необходимые отрезы. После обтяжки материей всех составляющих частей, производится окончательная сборка. Простая конструкция такой мебели обычно выполняется за три дня.

Для изготовления закругленного дивана чаще всего используют мебельные щиты. Они производятся из древесины или толстой фанеры. Такой материал дает возможность круглой конструкции справляться с требуемой нагрузкой. Для закрепления обивки в размерах отдельных деталей должен присутствовать определенный запас. Нижние мягкие части под обшивкой желательно делать многослойными. Благодаря этому сидеть будет значительно мягче и удобней.

Начинать изготовление дивана-книжки следует с создания отдельных каркасных элементов всей конструкции.

Как делается диван-книжка

Начинать изготовление дивана-книжки следует с создания отдельных каркасных элементов всей конструкции. Сюда входят боковины, спинка, сиденье, ящик для белья. Сначала из досок делается бельевое отделение. Данная рамка по углам укрепляется короткими кусками брусьев, а снизу дополняется рейками. Для спинки и сиденья также используется брусья, которые соединяются саморезами либо специальными гвоздями с насечкой.

При изготовлении дивана используется такой инструмент:

ножовка по дереву;
шуруповерт;
рубанок;
молоток;
ножницы.

Для спинки и сиденья также используется брусья, которые соединяются саморезами либо специальными гвоздями с насечкой.

К полученным рамкам прикручивают деревянные ламели. Они должны играть роль опоры для матраса. После того как все каркасы готовы, производится сборка. Однако здесь необходимы специальные механизмы. Приобрести их можно на строительном рынке или в магазине. Во время установки механизмов между складываемыми деталями нужно оставить промежуток примерно в один сантиметр.

От качества данного элемента будет зависеть комфортность и удобство сидения на диване.

При этом диван должен быть разложен. Благодаря наличию промежутка он будет свободно складываться и раскладываться. Перед укладкой поролона, сверху ламелей сначала нужно наклеить флизелин. Это даст возможность участкам поролоновых листов между ламелями не проваливаться. Поверхность будет всегда оставаться ровной. Чтобы листы не мешали работе механизмов складывания, находящиеся возле этих деталей углы обрезаются.

Однако здесь необходимы специальные механизмы.

На краю сиденья обычно делается мягкий валик. Для этого сверху сплошного слоя наклеивается дополнительная поролоновая полоска. Нижний край полоски загибается под сиденье и тоже приклеивается. Аналогичным образом смягчаются и подлокотники. Подобная процедура выполняется и со спинкой. Когда клей под поролоном полностью высохнет, одеваются сшитые по размеру мебели чехлы.

Изготовление углового дивана

Сначала делается нижняя часть, то есть сиденье. Соединяемые доски скрепляются саморезами и угловыми пластинами. К полученному коробу снизу прикручиваются листы ДСП. Для опоры делается отдельная рамка. Опорную часть также закрывают фанерой. Сзади можно натянуть плотную материю. Габариты изделия связываются с параметрами и формой матраса.

Во время установки механизмов между складываемыми деталями нужно оставить промежуток примерно в один сантиметр.

Этапы изготовления дополнительной конструкции аналогичны. Чтобы соединить отдельные части, делается угловая конструкция. Обычно она изготавливается из того же материала, что и основные элементы. Во время изготовления данной конструкции следует учитывать угол поворота. Спинка и опорная части оклеиваются ватином. Заднюю сторону закрывают плотной хлопковой тканью.

Члены семьи проводят на нем много времени.

Ножки, как правило, делают из квадратных кусков бруса. Для крепления к нижней раме в брусьях сверлятся отверстия. После этого они прикладываются к нижней части каркаса и прикручиваются длинными шурупами. При изготовлении такой мебели следует уделить особое внимание проектированию конструкции. Если она будет сделана не правильно, в дальнейшем могут появляться различные прогибы, деформации, а также возникать другие подобные изъяны.

Сзади можно натянуть плотную материю.

Для изготовления мебели используются такие материалы:

доска;
брус;
поролон;
мебельная ткань;
столярный клей.

Если в мебельном салоне вы решили купить какое-нибудь необычное ложе, то оно может оказаться вам не по карману. Оригинальные изделия стоят очень дорого. Будет намного лучше смастерить нестандартный диван кровать своими руками. Здесь необходимы брусья, доски и листы фанеры соответствующей толщины. Спинка собирается из планок и кусков бруса. Лицевую часть собранной рамы лучше всего обшить листами ДСП.

Этапы изготовления дополнительной конструкции аналогичны.

Они достаточно прочные, а в магазинах строительных материалов стоят недорого. Собранную основу желательно обработать морилкой либо покрыть лаком. Благодаря этому она прослужит намного дольше. Для мягких частей изделия используется поролоновые листы. Тканевые материалы крепятся к каркасу специальными гвоздями с широкими шляпками.

Необычные диваны

Часто их мастерят из подручного материала. Особенно если изделие предназначено для дачи. Основание и спинку данной мебели можно сделать из бывших в употреблении створок дверей. Детали очищают от старого покрытия и грязи, после чего обрабатывают шлифовальной машинкой. Дальше их нужно покрасить либо обклеить шпоном. Одна дверная створка устанавливается на деревянных опорах. Вторую створку используют в качестве спинки. К основанию ее следует прикрепить под удобным для вас углом.

В уютном жилище всегда находится красивая мягкая мебель.

Матрас вырезается из поролона. Кусок материала должен соответствовать размеру сиденья. Полученная заготовка сначала обтягивается плотной тканью, затем сверху одевается красивая ткань, имеющая хорошее качество. При изготовлении такой мебели следует уделить особое внимание надежности каркасной основы. Она должна легко выдерживать нагрузку, которая возникнет от сидения на диване нескольких человек.

Часто их мастерят из подручного материала.

Красивую и уютную мебель для отдыха можно сделать с выдвижными ящиками, в которых удобно хранить постельные принадлежности и одежду. Благодаря высокой функциональности конструкции, в спальне отпадет необходимость дополнительно устанавливать комод или вещевой шкаф. Это сохранит жилое пространство, сделает комнату более просторной.

Изделие включает в себя следующие компоненты:

спинку;
сиденье;
пару подлокотников;
выдвижные ящики.

Он должен легко выдерживать нагрузку, которая возникнет от сидения на диване нескольких человек.

Каждая часть изделия сбивается отдельно. Спинка собирается из длинных планок. Для обеспечения необходимой жесткости планки укрепляются короткими поперечными брусьями. Чтобы получить скошенную спинку, задние планки должны быть длиннее, а передние короче. Сверху полученной рамки устанавливаются листы ДСП, которые затем обклеиваются поролоном и обшиваются тканью.

Для сиденья монтируется аналогичный каркас. Его отличие состоит лишь в том, что он не имеет скошенной части. По бокам пристраиваются подлокотники. Их следует прикрутить длинными шурупами в нескольких местах. Выдвижные ящики делаются бескаркасными. В качестве материала здесь также используются древесно-стружечные плиты. Чтобы оба ящика легко выдвигались, на стойках каркаса устанавливаются специальные механизмы.

Красивую и уютную мебель для отдыха можно сделать с выдвижными ящиками, в которых удобно хранить постельные принадлежности и одежду.

После того как все детали оклеены поролоном, сверху него укладывается синтепон. Дальше для защиты мягкого материала, весь диван обшивается крепкой тканью. От качества конечной обшивки зависит внешний вид мебели. Если вы желаете, чтобы ваше изделие выглядело модно и респектабельно, можно использовать кожу или хороший кожзаменитель. Сейчас на строительных рынках подобных материалов представлено большое количество.

Использование подручных материалов

Из простых элементов можно сделать мебель, которая легко впишется в любой интерьер. Если конструкция состоит из натурального дерева, изделие будет исправно служить не один год. Изношенные чехлы либо матерчатую обшивку при необходимости несложно заменить. Сегодня популярными являются те предметы мебели, которые имеют необычный дизайн и стиль. Изготавливая товар из подручных материалов, ему можно придать самый неожиданный эксклюзивный вид.

Каждая часть изделия сбивается отдельно.

Самостоятельное производство домашнего товара дает возможность создать оригинальный дизайн, отлично вписывающийся в интерьер конкретной комнаты. Если собственный товар получился модным, надежным и красивым, им можно гордиться, хвастаться перед друзьями. Создание своих мебельных гарнитуров по силам каждому, кто хоть немного умеет пользоваться столярным инструментом и обладает терпением. Чтобы создать оригинальный мебельный шедевр, достаточно включить фантазию, проявить немного усидчивости и трудолюбия.

Сверху полученной рамки устанавливаются листы ДСП, которые затем обклеиваются поролоном и обшиваются тканью.

В уютном жилище всегда находится красивая мягкая мебель. Главенствующее место, как правило, занимает роскошный диван. Члены семьи проводят на нем много времени. Здесь играют с детьми, спят, устраивают посиделки с близкими друзьями. Перед производством собственного дивана, нужно хорошо уяснить, какой его тип будет лучше всего удовлетворять потребности всех членов семейства.

Самыми популярными изделиями являются:

угловые;
книжка;
дельфин;
с механизмами раскладывания.

Для сиденья монтируется аналогичный каркас

Сюда также можно отнести и тахту. Такой товар предельно прост. В нем отсутствуют какие-либо механизмы складывания. Поэтому сделать тахту своими руками не представляет никакой сложности. Выбирать будущую кровать желательно с учетом того места, где она будет установлена. Перед началом работы следует провести необходимые замеры, сделать предварительные чертежи.

Правила столярных работ

Угловая кровать выглядит более престижно, чем обычный раскладной вариант. Если вы данную работу выполняете впервые, лучше сделать самую простую поделку, не имеющую каких-то дополнительных полочек и ящиков. При сборке каркаса не пытайтесь делать шиповые соединения на торцах досок. Такая работа выполняется только профессиональными плотниками. Отдельные элементы скреплять гвоздями не желательно. Поскольку сборка постоянно расшатывают, со временем гвозди начинают ослаблять крепление. Лучше использовать саморезы или шурупы.

Сейчас на строительных рынках подобных материалов представлено большое количество.

Из натуральной древесины стоит отдать предпочтение хвойным породам. Их волокнистая структура насыщена смолой, которая предохраняет дерево от процессов гниения. Благодаря этому товары из сосны имеют достаточно большой срок службы. Перед началом сборки готовые элементы нужно тщательно отшлифовать. Это обеспечит необходимую безопасность при дальнейшей работе. Распил материалов желательно проводить на улице, поскольку при этом выделяется большое количество древесной пыли.

Из простых элементов можно сделать мебель, которая легко впишется в любой интерьер.

Рама является основной частью. К ней крепятся все остальные детали. При сборке сиденья нужно проверить короб на совпадение размеров диагоналей. Правильная форма короба обеспечивает устойчивость всего каркаса. Перед наклейкой мягкой обшивки необходимо проверить все соединения. Если какой-то стык шатается, его следует усилить дополнительными шурупами или металлическими уголками.