Новые виды утеплителей для стен. Утепление частного дома

Что такое утеплитель и как он работает? Какая бывает теплоизоляция для разных видов работ? Чем различаются однородные виды утеплителя? Можно ли добавить утеплитель в конструктивные элементы? Есть ли альтернатива привычным методам утепления? На эти и другие вопросы вы найдёте ответы в этой статье.

Потери тепла были камнем преткновения строителей в прежние времена. Если с задачей конструктивной прочности они справились быстро (ещё в Древнем Египте использовали аналог сегодняшнего бетона), то с удержанием тепла дело обстояло не так просто.

Не обладая нашими сегодняшними технологиями, они вынуждены были строить стены неимоверной толщины или усиленно отапливать помещения изнутри. Примерно 150 лет назад компромисс был найден — прочный конструктив небольшой толщины (100-300 мм) плюс утеплитель. И если с конструктивом всё более-менее понятно — кирпич, дерево, бетон, то утеплителей сегодня существует великое множество. О них и пойдёт речь.

Как работает утеплитель

Лучшим и наиболее доступным теплоизолятором является воздух. Строго говоря, это разреженный газ, молекулы которого находятся относительно далеко друг от друга — в разы дальше, чем у более плотных материалов (камень, вода, дерево). За счёт этого способность принимать (теплоёмкость) и передавать (теплопроводность) тепло у воздуха очень мала.

Здесь напрашивается «элементарное» решение — утеплить поверхность герметичной оболочкой, заполненной атмосферным воздухом. Такой способ не выдержит даже теоретической проверки — холодная поверхность более плотной среды (оболочки) будет создавать теплообмен между собой и воздухом, находящимся в контакте с ней, начнётся движение воздуха в оболочке, он станет перемешиваться и со временем температура выровняется. Плюс попутно образуется конденсат. А герметичный корпус капсулы станет прекрасным мостиком холода.

Что нужно сделать, чтобы воздух работал

Проблема, описанная выше, решается путём «обездвижения» воздуха. Разбивая объём камеры на отдельные ячейки, исследователи добивались всё более высокого результата. В конце концов, они пришли к выводу, что лучше всего газ удерживается в рыхлой среде и волокнами. Принцип удержания воздуха в неподвижном состоянии — абсолютно естественный. Природа использует его в шерсти животных, в сброшенных для утепления корней листьях дерева, в «куполе» из лап ели, покрытом снегом.

Для того чтобы наглядно классифицировать современные утеплители, мы условно разобьём их на четыре группы: минераловатные (плиты и маты), полимерные, засыпные и альтернативная группа.

Минераловатные плиты и маты

Самый распространённый на сегодняшний день вид утеплителя. Имеет отличные эксплуатационные свойства и технологичность (удобство в работе).

Как получают минеральную вату

Опытным путём в результате накаливания и выдува горной породы габбро-базальтовой группы и мергелей была получена минеральная (каменная) вата. При использовании сырья с большим содержанием кремния, волокна ваты частично стекленели и получалась так называемая стекловата — неудобная в работе и вредная для здоровья. Впрочем, её теплоизоляционные свойства были на должном уровне. Это был переходный этап эволюции технологии, которую впоследствии усовершенствовали. До сегодняшнего дня принцип получения каменной ваты не изменился, но она стала безопаснее и удобнее в работе (за счёт комбинации сырья). Все изделия из каменной ваты негорючие и различаются по плотности.

Интересный факт. Аналогичным способом изготавливают сахарную вату, только вместо горной породы используется обычный сахар.

Маты минераловатные — волокна, сформированные в виде мата толщиной 50 или 100 мм. Изначально были прошивными. Предназначены для укладки на горизонтальные поверхности с уклоном не более 45 градусов.

Плиты минераловатные — волокна, сформированные в виде плиты толщиной 50 или 100 мм и размерами 500-600х1000-1200 мм. От мата отличается большей плотностью, за счёт чего плита более жёсткая и не подвержена вертикальной осадке и комкованию.

Область применения: любая разновидность «сухого» утепления жилых и промышленных зданий. Полы, стены, перекрытия, кровля. Идеальный утеплитель для каркасных домов .

Интересный факт. Почему большинство минераловатных плит имеют ширину 600 мм? Данный вид утеплителя пришёл к нам вместе с «канадской технологией» строительства каркасных домов. Она предусматривает расстояние между стойками стен и лагами пола 600 мм — в это пространство укладывается утеплитель без дополнительной подгонки.

Достоинства

1. Негорючесть. Сама по себе вата не горит, но выгорает, передавая тепло. Для этого нужна высокая температура (от 600 °С) и постоянный доступ кислорода — условия очень сильного пожара при ветре.
2. Звукоизоляция. Идёт «бонусом» к теплоизоляции во всех материалах.
3. Малый вес. За счёт разреженности волокон, как мы уже выяснили, основной материал в вате — воздух.
4. Возможность дальнейшей отделки (для плит). Материал плиты прекрасно связывается цементными клеями, что позволяет их шпатлевать.
5. Самонесущие плиты. Их можно фиксировать к стенам дюбелями.
6. Нетоксична. Всё, что могло испариться — испарилось при производстве в горячем цеху.
7. Возможность частичной замены испорченных участков.

Недостатки

1. Боится влаги, требует паро- и гидробарьеров. Даже малое количество воды способно навсегда испортить участок утепления и его придётся заменить.
2. Осадка, сжимаемость. Не позволяет применять минвату для утепления стяжек (заливки бетоном или раствором).

Разброс цен на утеплитель из каменной (базальтовой, минеральной) ваты в зависимости от марки и производителя:

Марка, производитель, объём, квадратура, кол-во плит в упаковке	Плотность, кг/м 3	Размер листа, мм	Цена 1 м 2 , руб.	Цена 1 м 3 , руб.	Цена уп., руб.
Маты
Hitrock П-75 ЛАЙТ, 0,24 м 3 / 4,8 м 2 / 8 шт. Смоленск, Россия	32-35	1000х600х50	66,6	1330	320
ТехноНИКОЛЬ РОКЛАЙТ 0,432 м 3 / 8,64 м 2 / 10 шт., Россия	30-37	1000x600x50	69,5	1390	600
IZOBEL ПЛ-75 0,24 м 3 / 4,8 м 2 / 8 шт. Белгород, Россия	35-37	1000x600x50	73,0	1460	350
ROCKWOOL LIGHT BATTS 0,3 м 3 / 3 м 2 / 5 шт. Дания (заводы в России)	35-37	1000x600x100	173	1730	520
ISOROC ISOLIGHT-L, 0,24 м 3 / 4,8 м 2 / 8шт. ТЗММ Тамбов, Россия	35-37	1000x600x50	87,5	1750	420
ТехноНИКОЛЬ 40 0,48 м 3 / 4,8 (9,6)м 2 / рулон, Россия	11-13	4000x1200x50 (100)	60 (118)	1190	570
Isover Классик-Твин-50 0,37 м 3 / 7,4 м 2 / рулон Франция (заводы в России)	11-13	6150x1200x50	60,8	1220	450
Ursa GeoM-11 Ф (фольгированная) 1,08 м 3 / 10,8 м 2 / рулон, Испания	11-13	9000/1200/100	266	2660	2880
Плиты
Технониколь Роклайт 0,432 м 3 / 8,64 (4,32) м 2 / 10(5) шт., Россия	30-37	1200х600х50 (100)	80 (160)	1600	690
ИЗОЛАЙТ-Л-150 0,27 м 3 / 1,8 м 2 / 3 шт., Россия	40-42	1000х600х150	245	1630	440
IZOVOL СТ-50 0,3 м 3 / 6 м 2 / 5 шт., Россия	50-52	1000x600x50	95	1900	570
ROCKWOOL ACOUSTIC BATTS 0,3 м 3 / 6 м 2 / 10 шт., Дания (заводы в России)	45-47	1000x600x50	105	2100	630
URSA П-20- У 24 0,9 м 3 / 18 м 2 / 10 шт., Испания	40-42	1250х600х50	110	2220	2000
Hitrock П-75 0.27 м 3 / 5,4 (2,7) м 2 / 10 (5) плит, Смоленск, Россия	62-66	1000х600х50 (100)	120,3 (240,7)	2400	650

Полимерный утеплитель

Два самых популярных вида полимерного утеплителя — пенопласт или пенополистирол (ПП) и его производная — экструдированный пенополистирол (ЭППР). Их получают путём экструзии (выдавливания сырья через отверстие заданной формы).

Пенопласт (пенополистирол) — вспененный полиэтилен в форме листа толщиной 15-200 мм и размерами 1000-1200х500-1200 мм. Различается по плотности.

Достоинства (по сравнению с ЭППР): низкая цена

Недостатки: рыхлость, даже плотный ПП не применяют для утепления стяжек.

Зависимость цены пенопласта от марки и назначения на примере продукции фирмы Knauf, Германия:

Название	Марка	Размер листа, мм	Объём упаковки, м 3	Цена уп., руб.	Цена 1 м 3 , руб.
Knauf Therm Compack	15	1000х600х50	0,3	660	2200
Knauf Therm 15-Т (для ненагруженных конструкций)	15	1000х1200х50	1,2	1700	1400
Knauf Therm 25 (для общестроительной изоляции)	25	1000х1200х50	1,2	2800	2330
Knauf Therm Facade 25 (для штукатурных фасадов)	25	1000х1200х50	1,2	3280	2730
Knauf Therm 35 для общестроительной изоляции	35	1000х1200х50	1,2	4200	3500
Knauf Therm Floor для полов и фундаментов	35	1000х1200х50	1,2	4500	3750
Knauf Therm F (5 в 1) для фундаментов, цоколя, отмостки, кровель по стропилам	35	1000х600х50	1,2	5200	4330

Экструдированный пенополистирол — газонасыщенный расплав полиэтилена. Имеет форму листа толщиной 30-70 мм и размерами 500-600х800-1400 мм. Различается по плотности и цвету.

Достоинства (по сравнению с ПП):

1. Значительно прочнее, чем ПП. Подходит для заливки бетоном.
2. Имеет адаптированную пазогребневую систему по краям, что создаёт перехлёстное соединение — не требует заполнения стыков.
3. Меньшая теплопроводность.
4. Комбинированное назначение — может служить элементом гидроизоляции.

Недостатки: более высокая цена.

Ориентировочные цены на экструдированный пенополистирол на примере изделий фирмы «ПЕНОПЛЕКС»:

Общие характеристики для ПП и ЭППР

Достоинства:

1. Негорючесть. Материал вспенивают и насыщают углекислым газом
2. Малый вес (10-15 кг/м 3)
3. Широкая распространённость. Упрощённая технология позволяет даже кустарным способом получать материал приемлемого качества.
4. Не боится влаги

Недостатки:

1. Плавкость. Материал боится высоких температур (от 80 °С)
2. При плавлении токсичен

Область применения: пенопласт и пенополистирол — прекрасный утеплитель для каркасных домов, кирпичных и бетонных зданий, фундаментов. Выполняет роль элемента гидроизоляции.

Интересный факт. Пенопласт и экструдированный пенополистирол толщиной от 50 мм имеют стабильную температуру +5 °С. То есть при любом морозе температура внутри листа будет положительной.

Засыпной утеплитель

Самый яркий пример истории применения этого вида теплоизоляции — засыпные деревянные щиты для строительства сборных малоэтажных домов в СССР. Их засыпали опилками, что было на тот момент абсолютно оправданным решением: буквально все бытовые изделия — от рукояток ножей до оконных рам — выполнялись из дерева. Огромное количество отходов утилизировали с пользой. На эти щиты также пускали другие отходы (дранка, горбыль, обрезки), многие из этих домов до сих пор заселены.

Сегодня засыпной утеплитель сильно проигрывает в удобстве применения плитам из ваты и полиэтилена. Однако у него есть одно непреодолимое преимущество — его можно смешивать с материалом стен и пола, таким образом, внедряя утеплитель в конструкцию. Самые популярные виды — керамзит, вермикулит и пенопластовый шарик.

Керамзит

Искусственный камень, получаемый путём обжига глины.

Свойства: гранулы 5-30 мм. Плотность 350-600 кг/м 3 . Не боится влаги, органики. Обладает невысокой несущей способностью. Не требует паробарьеров. Не горюч, не тонет в воде.

Применение: сухим способом — засыпка пазух, лаг деревянного пола и перекрытий. Мокрым способом — перемешивание с раствором, бетоном (утеплительные стяжки).

Цена вопроса — керамзит в мешках М-450 фракция 10-20 (фасовка по 0,043 м 3 в мешке) стоит примерно 150-180 рублей за мешок. В 1 м 3 примерно 25 мешков и цена 3750-4500 рублей соответственно.

Вермикулит

Природные камень (минерал), добывается в карьерах.

Свойства: гранулы 1-5 мм. Плотность 350-750 кг/м 3 . Свойства совпадают с керамзитом. Является адсорбентом (поглощает запахи).

Применение: то же, что керамзит. При утеплении стен и перекрытий сначала помещается в мешок из геотекстиля, мешки укладываются по месту.

Цена вопроса — 1 м 3 вермикулита стоит примерно 5000 рублей.

Пенопластовый шарик

Застывшие по отдельности поры пенополистирола. Обычно смешиваются с растворами и бетоном при устройстве стартовых и несущих стяжек. Также их добавляют в сырьё при производстве мелкоштучных бетонных блоков для строительства. Улучшает теплоизоляцию, уменьшая при этом несущую способность.

Цена вопроса — стоимость 1 м 3 шарика колеблется в пределах 1300-1600 рублей.

Альтернативная группа (старина)

В эту группу мы отнесём все прочие материалы, которые можно использовать в качестве утеплителя, и просто их перечислим. В основном это природное сырьё. Стоит отметить, что все эти материалы абсолютно экологичны и безвредны для человека.

Опилки и солома: удерживают воздух от движения и теплообмена. Могут быть засыпаны или уложены между лагами пола или перекрытия. В смеси с сухой глиной выполняют дополнительную функцию пароизоляции. Для изготовления строительных блоков их перемешивают с сырой глиной и формируют. Раствор глины с опилками применяют для оштукатуривания (обмазки) стен.

Камыш: сухие камышовые початки укладываются на манер матов.

Мох: грименяется для местного утепления — забивка пазух и щелей, конопатка срубов. Абсолютно не подвержен гниению, но выветривается. Исключительно горюч.

Дёрн: укладывается прямо на крышу. Требует гидроизоляции (обычно глиняной).

Зольный шлак или «жужалка»: побочный продукт обжига (отходы сжигания топлива). Имеет схожие с керамзитом характеристики, но гораздо худшего качества. Засыпается насухую и смешивается с глиняным и цементными растворами.

Цена вопроса — бесплатно.

Альтернативная группа (современная)

Здесь мы приведём один, но передовой способ утепления — напыление пенополеуретана. Суть метода сводится к тому, что утеплитель «изготавливается» на месте, непосредственно перед нанесением на поверхность. При помощи специальной машины сырьё (полимер) растворяется и смешивается с воздухом — получается жидкий полиуретан. Этот метод активно завоёвывает позиции рынка, как удобный и качественный утеплитель для каркасных домов и коттеджей, стен и кровли любой конструкции. Процесс полностью идентичен с нанесением монтажной пены при помощи пистолета.

Цена вопроса — стоимость 1 м 2 (до 100 м 2) напыления жёсткого ППУ толщиной слоя 50 мм — 650 рублей и ниже в зависимости от объёма. В такую же цену обойдётся нанесение лёгкого ППУ толщиной 100 мм.

Экономия тепла влечет за собой экономию финансов. Неразумно впустую расходовать тепло и отапливать улицу, в то время как современные технологии позволяют позаботиться об экономии тепловых ресурсов уже на стадии строительства и ремонта.
Основная часть ответственности за сохранение тепла ложится на те части здания, которые более всего контактируют с окружающей средой, участвуя в теплообмене с ней.
Это стены, крыша и пол строения. Именно через них тепло покидает помещение, а холод попадает внутрь. Использование энергосберегающих материалов позволяет не только минимизировать тепловые потери, но и уменьшить толщину стен, сократить время их возведения, снизить итоговую стоимость строительства.
Теплоизоляционные материалы и изделия оказывают немаловажное влияние на качество, стоимость, а самое главное на расходы по эксплуатации зданий и сооружений.

Их применение способствует созданию комфортных условий в помещениях, защищает части здания от температурных колебаний и продлевает срок службы строительных конструкций.
Современная тенденция определения качества утеплителей посредством измерения уровня их теплового сопротивления постепенно перешла к определению того, от каких видов излучения они способны предохранять.
Помимо этого, существует разделение теплоизоляционных материалов по месту целевого назначения. Могут быть разными их форма и внешний вид. Существуют жесткие штучные утеплители (кирпичи, плиты, цилиндры, сегменты), гибкие (маты, жгуты, шнуры) и сыпучие (вермикулит, вата, перлитовый песок).

Структура утеплителей может быть волокнистой (стекловолокнистые, минераловатные материалы), ячеистой (пеностекло, ячеистые бетоны), зернистой (вермикулит, перлит).
Вещества, входящие в состав, также определяют вид конкретной теплоизоляции. По виду своего основного сырья традиционные теплоизоляционные материалы разделяют на органические (в качестве сырья для их изготовления используются природные вещества), неорганические (основа – минеральное сырье) и материалы, изготовленные из искусственных пластических масс.
Таким образом, каждый из существующих сегодня утеплителей может быть классифицирован сразу по нескольким критериям.
Никакое сравнение теплоизоляционных материалов невозможно без определения того, какой элемент, под какое покрытие больше подходит.

Решая провести изоляцию пола, необходимо знать, что такое решение обеспечит постоянную температуру в доме.
Сравнивая характеристики теплоизоляционных материалов, можно выделить для этой цели то покрытие, которое будет выдерживать постоянное давление, оказываемое на него.
Важны хорошие показатели при сжатии. Одно из требований к материалу – это сохранение изолирующих свойств, даже если будет проникать внутрь влага, и покрытие будет подвергаться механическим нагрузкам.
Часто для изоляции используют керамзит, если есть возможность засыпать его при заливке бетонного пола.
Если же в вашем доме имеется подвал, то для утепления пола нужно крепить изоляцию со стороны подвала или погреба. Для этого используется пенополистирол.

Для стен классификация теплоизоляционных материалов несколько другая, все зависит от места применения – внутри или снаружи помещения.
Чтобы изолировать дом снаружи, идеально подходит минеральная базальтовая вата, которая отличается своей долговечностью, отсутствием деформаций. Также она не уплотняется и не истончается при длительной эксплуатации.
Изнутри стены утепляют в зависимости от допустимого слоя изоляции, иногда сделать его большим не позволяют особенности планировки.
Самый популярный способ – пенопласт или минвата, но это же и самые толстые варианты. Более современный – краска на основе керамики, слой требуется потоньше, а соблюсти условия герметичности проще. Правда, выбор материала усложняется и тем обстоятельством, что каждый вариант имеет свою точку росы, и если место, которое вы пытаетесь укрыть, превышает допустимый показатель, то ваша изоляция не принесет результата.
Для утепления потолка несменным лидером считается минвата, так как ее легче всего в нужных количествах положить в каркас стропильной системы или межэтажные перекрытия, а во время эксплуатации в таких местах ей почти ничего не угрожает (что могло бы снизить качество изоляции).
Если же поступиться удобством монтажа и дешевизной минваты, то оптимальными средствами сохранить тепло могли бы стать шлак или опилки с глиной, но объем и хлопотность работ, и высокая цена на материал все же не делают их популярными.
Одним названием «минеральная вата» объединяют сразу несколько видов теплоизоляции: каменную, стеклянную и шлаковую ваты.
Минеральную вату получают переработкой расплавов горных пород или металлургических шлаков. В получаемое стекловидное волокно добавляют синтетические связующие. Обладает хорошими тепло- и звукоизоляционными характеристиками; при намокании эти качества минеральной ваты значительно снижаются. Этот утеплитель не горюч.

Характеристики минеральной ваты
Теплопроводность, Вт/(м*К): 0,039-0,054
Группа горючести: НГ, Г1, Г2
Устойчивость к деформации: средняя
Водо- и биостойкость: низкая
Температура разрушения, °С: 350
Плотность, кг./куб. м: 75-350
Срок службы, лет: 20-30

Каменная вата

Каменная вата – волокнистый теплоизоляционный материал, выпускаемый в виде плит, рулонов.
Каменная вата характеризуется низким уровнем теплопроводности. Ее производство представляет собой процесс плавления металлургических шлаков, различных видов горных пород. При этом наиболее качественный продукт изготавливается именно из габбро-базальтовых горных пород.

Каменная вата относится к классу негорючих (НГ) материалов, что делает возможным ее применение на различных производственных объектах, а также в частном строительстве в условиях повышенной температуры – до 1000 °C.
Невосприимчивость к огню дополняется устойчивостью к влаге. Каменная вата, будучи гидрофобным материалом, не впитывает в себя влагу, а напротив, обладает водоотталкивающими свойствами.
Теплоизоляция, оставаясь сухой, не теряет своих эксплуатационных свойств с течением времени. Эти два свойства (негорючесть и гидрофобность) позволяют использовать вату для утепления таких помещений с повышенным температурно-влажностным режимом, как бани, сауны, котельные.
Прочность в случае с каменной ватой не стоит в острой прямой зависимости от плотности. Вата, будучи достаточно мягким материалом, обладает известным уровнем прочности. Уровень прочности на сжатие при деформации в 10 % находится в пределах 5–80 кПа.
Структурная устойчивость ваты обусловлена особым вертикальным и хаотичным расположением волокон.
Каменная вата – антикоррозийный материал. Контактируя с металлами и бетоном, она не инициирует протекание химических реакций. Биологическая стойкость гарантирует невосприимчивость материала к воздействию грибков и плесени, насекомых и грызунов.
Базальт – основное сырье для производства каменной ваты. Базальтовое сырье проходит обработку формальдегидными смолами, что придает ему необходимый уровень прочности.
Современные производственные технологии позволяют полностью устранить содержание фенолов из материала еще на этапе его производства.
Продукт, попадающий к конечному потребителю, представляет собой экологически чистый теплоизоляционный материал, который может быть использован для утепления фасадов зданий, кровли и полов производственных и жилых помещений, а также помещений с экстремальным температурно-влажностным режимом.
Каменная вата из горных пород – выбор для долгой и качественной теплоизоляции.

Стеклянная вата

Стекловолокно – волокнистый теплоизоляционный материал, изготавливаемый из расплавленного стекла.
Утеплитель на его основе выпускается в двух формах: жесткие плиты и мягкие рулонные маты.

Готовый продукт характеризуется высоким уровнем прочности и упругости. Связующим веществом для стеклянного волокна также служат безопасные переработанные формальдегидные смолы.
Далеко не все эксплуатационные свойства стекловолоконной теплоизоляции близки к аналогичным показателям каменной ваты. Пластичность материала облегчает процесс работы с ним, позволяя сжимать утеплитель до 4 раз во время его укладки.
В процессе эксплуатации стекловолоконный утеплитель способен проседать и несколько изменять свою первоначальную форму.
Стеклянное волокно гигроскопично, т.е. способно накапливать влагу, аккумулируя ее из воздуха (особенно влажного и холодного).
Принимая во внимание эти свойства материала, его зачастую покрывают специальной водонепроницаемой пленкой или фольгой, компенсируя, таким образом, свойство влагопоглощения.

Стекловата характеризуется химической и биологической стойкостью.
Максимальная температура использования стекловолоконного утеплителя ограничена планкой в 650 °C.
Стекловата – отличный звукоизолирующий материал. Пространство стекловолоконного утеплителя хорошо поглощает звуковые волны, благодаря чему он с успехом используется не только как теплоизолятор, но и как звукоизолятор.
Применяется стекловата там, где она не будет испытывать механических нагрузок. Как правило, это фасады зданий, кровельные пространства, пространство под полами. Зачастую ее использование подразумевает применение дополнительных внешних защитных слоев, таких как стеклоткань или рубероид.
Системы вентилируемых фасадов обустраиваются, как правило, с применением стеклянной и каменной ваты.
Стеклянная вата в виде отельных фракций стеклянного волокна используется для утепления труднодоступных элементов строительных конструкций методом задувания.

Пенопласт

Пенопласт – твердый плитовой материал, применяемый для утепления стен, перекрытий, полов и крыш зданий. Используется как для наружного утепления строений, так и для внутреннего. В его основе – вспененные пенополистирольные гранулы.
Изготавливается в виде плит длиной до 2 м, шириной до 1 м. Толщина – от 2 до 50 см. Все параметры могут варьироваться, потому пенопластовый утеплитель подбирается индивидуально исходя из конкретных потребностей.
В обиходе словом «пенопласт» называют все синтетические ячеистые пластмассы с малой плотностью, которые имеют в своем составе большое число несообщающихся полостей.

В зависимости от особенностей процесса изготовления из исходного сырья можно получить один из двух основных видов пенопласта:
поропласт (пористое вещество, в структуре которого – сообщающиеся между собой полости). В свою очередь поропласты могут быть разными: пенополиуретан, пенополивинилхлорид, пенополистирол и мипора;
собственно пенопласт (вещество, образующееся в результате вспенивания исходного сырья. Содержимое изолированных гранул материала не контактирует с соседними ячейками и окружающей средой).
Пенополистирол – материал класса пластмасс, характеризующийся ячеистой структурой. Отличается высокой водо- и биостойкостью, низким удельным весом.
Характерная особенность пенополистирола - низкая огнестойкость, поэтому его применяют обычно при температурах не свыше 150 °С. Горение пенополистирола сопровождается выделением большого количества дыма и токсичных веществ.
Для предотвращения таких последствий в этот вид утеплителя при производстве добавляются антипирены. Такой пенополистирол называют самозатухающим и к его названию добавляется буква «С» в конце.
Звукоизоляционные качества пенополистирола невысоки.

Характеристики пенополистирола
Теплопроводность, Вт/(м*К): 0,04
Группа горючести: Г3, Г4
Устойчивость к деформации: высокая
Водо- и биостойкость: высокая
Температура разрушения, °С: 160
Плотность, кг./куб. м: 10-100
Срок службы, лет: 20-50

Изготовление плит из пенопласта осуществляется путем термического соединения и прессования гранул из пенополистирола. Благодаря своей гранулярной структуре пенопластовые плиты более чем на 95 % состоят из воздуха, что делает их уникальным теплоизоляционным материалом.
Для обеспечения уровня теплопроводности, которым обладает 30-миллиметровый слой пенопласта, необходимо возведение кирпичной стены, которая должна быть почти в 15 раз толще. А в случае с железобетонной конструкцией этот уровень возрастает до 35 раз!

Эксплуатационные свойства пенопласта делают его достаточно востребованным материалом на рынке теплоизоляции:
Пенопласт обладает высоким уровнем прочности к механическим нагрузкам. Этот уровень существенно превышает аналогичную характеристику минеральной ваты;
Пенопласт – влагостойкий материал. Он практически не впитывает воду, что делает возможным его использование в качестве утеплителя фундамента зданий при прямом контакте с грунтом;
При утеплении пенопластом в здании сохраняется способность к воздухообмену. При этом уровень ветронепроницаемости не снижается;
Экологическая чистота материала обусловлена отсутствием в нем вредных примесей. В его составе имеются лишь два химических соединения: углерод и водород;
Обладающий звукоизоляционными свойствами, пенопласт может быть использован для нужд утепления и звукоизоляции одновременно;
Срок службы утепления из пенопласта ограничен лишь сроком эксплуатации строения. Неподверженность коррозии объясняется влагостойкостью материала. В процессе эксплуатации пенопласта не наблюдается изменения его размеров: усадки, смещения.
Главный параметр пенопласта, определяющий место применения и специфику монтажа, – это его плотность. От нее зависит, где можно использовать конкретный вид пенопластовой теплоизоляции. Так, пенопластовая крошка используется при насыпных работах, для утепления полов, пространства между перекрытиями, в то время как жесткий пенопластовый лист применяется для утепления фундамента здания.

Напыляемый пенополиуретан

Напыляемый пенополиуретан – полиуретановый пеноматериал, наносимый методом распыления. В составе этого утеплителя имеется полиэфир полиол, полиизоцианат и различные добавки.
Технология его нанесения подразумевает напыление с помощью подающего насоса либо смешивание компонентов непосредственно на утепляемых поверхностях.

Адгезионные свойства напыляемого пенополиуретана позволяют наносить его на горизонтальные и вертикальные поверхности. При этом он надежно фиксируется на самых разных основаниях: бетоне, газосиликатных блоках, штукатурке, металле, рубероиде. Прекрасные характеристики адгезии и влагоустойчивости обуславливают широкое применение этого теплоизолятора.
Напыляемый пенополиуретан успешно применяется для утепления наружных и внутренних стен, скатных и плоских крыш, цокольных этажей, подвалов и фундаментов зданий, изоляции стыков между деталями различных строительных конструкций.
Метод нанесения материала равномерным напылением обеспечивает отсутствие стыков и щелей между участками покрытия. Это повышает теплоизоляционные свойства материала, т.к. слой сплошного покрытия не имеет «точек холода», вызывающих промерзание конструкции.
Говоря о недостатках этого материала, в первую очередь нужно отметить непригодность его использования в соединении с деревом.
Разумеется, адгезия утеплителя позволяет наносить его и на деревянные поверхности. Но древесина, обработанная напыляемым пенополиуретаном, в скором времени теряет свои физико-химические качества и подвергается гниению.
Происходит это вследствие прекращения воздухообмена между древесиной и атмосферой. Влага, попадающая в слой древесины, не находит выхода, и материал подвергается деструкции.

Экструдированный пенополистирол

Экструдированный пенополистирол – один из синтетических теплоизоляционных материалов, относящийся к группе пенопластов.
Изготавливается из пенополистирольного сырья методом экструзии – формования расплавленного вещества под давлением. При этом к исходному сырью добавляется особый агент, обеспечивающий вспенивание и получение требуемой структуры готового продукта.

Низкий уровень теплопроводности и водопоглощения обеспечивает устойчивость теплоизоляционного материала к воздействию атмосферных осадков и перепадов температуры.
Структура материала гарантирует прочность – то, чего так недостает обычному пенопласту. Становится доступным использование плит экструдированного пенополистирола в тех местах зданий, где они будут подвержены механическому воздействию. Прочность материала обуславливает его неприхотливость к процессу монтажа.
Плиты утеплителя могут быть уложены на песчаную подушку. При этом они не будут деформированы вследствие механического давления, а также не впитают влагу из почвы.
Сам процесс монтажа плит экструдированного пенополистирола прост и удобен. Материал легко режется на куски необходимого размера, при этом не происходит его крошение и распыление. Крепление пенополистирольных плит осуществляется с помощью клеевых составов и монтажных дюбелей.

По статьям химической и биологической стойкости к экструдированному пенополистиролу нет нареканий. Материал не разрушается под воздействием нефтепродуктов, кислот и щелочей, а состав и структура делают его непригодным для появления и роста грибков, а также употребления в пищу грызунами и насекомыми.
Среди недостатков данного теплоизоляционного материала следует отметить его неустойчивость к огню. При этом горение пенополистирола также высвобождает токсичные соединения.
Это свойство материала необходимо учитывать, обеспечивая ему дополнительную защитную изоляцию от огня. Не только открытого огня боится этот утеплитель, но и прямых солнечных лучей. Под воздействием ультрафиолетового излучения его верхние слои могут изменять свою структуру и разрушаться.
Данный фактор также должен быть учтен при монтаже теплоизоляции из экструдированного пенополистирола.

Эковата

Эковата (целлюлозный утеплитель) – теплоизоляционный материал, изготовленный на основе бумажной и картонной макулатуры. При этом свойства ваты во многом определяются веществами, входящими в ее состав. Так, западные производители используют помимо вторичной целлюлозы древесные опилки, отходы хлопкового производства, сено.
Эковата или целлюлозная вата, как правило, состоит из 81% обработанной целлюлозы, на 12% - из антисептика, и на 7% - из антипиренов. В волокнах материала находится лигнин, который при увлажнении придает клейкость.
Все составляющие этого материала являются нетоксичными, нелетучими, безвредными для человека природными компонентами.
Целлюлозный утеплитель не поддерживает горения, не гниет, имеет хорошие показатели тепло- и звукоизоляции.
Эковата способна удерживать до 20 % влажности, что почти не влияет на теплоизолирующие свойства. Материал легко отдаёт влагу в окружающую среду и при высыхании не теряет своих свойств.
Уровень чистоты эковаты зависит от того, какие химические вещества были применены при изготовлении материала. Фосфаты и сульфаты аммония, широко применяемые в качестве антипиренов при производстве эковаты на Западе, характеризуются повышенным содержанием вредных веществ.
Кроме того, эксплуатируемый утеплитель, имеющий в своем составе эти соединения, со временем теряет свои эксплуатационные свойства. В частности, способность противостоять горению.
Отечественные же производители в качестве антипирена применяют буру (боракс), что гарантирует отсутствие небезопасных химических соединений и неприятного запаха аммиака, а также постоянство практических свойств материала.
При выборе эковаты особое внимание следует обратить на то, какие вещества использованы в ней в качестве антипиренов и антисептиков.

Характеристики эковаты
Теплопроводность, Вт/(м*К): 0,036-0,041
Группа горючести: Г1, Г2
Устойчивость к деформации: низкая
Водо- и биостойкость: средняя
Температура разрушения, °С: 220
Плотность, кг./куб. м: 30-96
Срок службы, лет: 30-50

Существует 3 способа применения эковаты: сухой, мокрый и мокроклеевой.
Они реализуются с применением специального оборудования для задувки.
При небольших объемах и невысокой сложности работ утепление эковатой может быть осуществлено вручную.

Важно правильно проводить работы по задувке и уплотнению эковаты, чтобы в дальнейшем не образовались пустоты и утеплитель не просел.
К практическим достоинствам, отличающим этот теплоизоляционный материал, можно отнести:
экологическую чистоту;
высокую степень адгезии;
возможность применения в труднодоступных местах;
образование единого бесшовного слоя при нанесении;
огнестойкость (при использовании в качестве антипирена буры);
влагостойкость (способна впитывать большое количество влаги, постепенно отдавая ее в окружающее пространство).
Таким образом, в помещении поддерживается оптимальный микроклимат с уровнем влажности 40–45 %;
долгий срок службы.
Из недостатков эковаты следует назвать сложность ручного нанесения на обрабатываемые поверхности и невозможность организации «плавающего пола» ввиду мягкости материала.

Пеноизол

Карбамидный пенопласт (пеноизол) является современным тепло-звукоизолирующим материалом.
В соответствии с ГОСТом 16381-77 пеноизол по виду исходного сырья относится к органическим ячеистым карбамидным пенопластам; по плотности - к группе материалов особо низкой плотности (ОНП) (плотность 8-28 кг/куб. м), а по теплопроводности - к классу материалов с низкой теплопроводностью (коэффициент теплопроводности от 0,035-0,047 Вт/мЧК).

Установки для получения пеноизола (карбамидного пенопласта) путем вспенивания полимерных смол появились в мире около 50 лет назад. В России созданием аналогичной технологии производства пеноизола занимались сотрудники ВНИИ ПАВ.
Пеноизол отличается большой сопротивляемостью огню, стойкостью к действию микроорганизмов, легкостью механической обработки, невысокой ценой. Содержание воздуха в пеноизоле доходит до 90%.
Климатические испытания пеноизола показали, что время надежной эксплуатации пеноизола в качестве ненесущего среднего слоя трехслойных конструкций зданий не ограничено. Испытания пеноизола на огнестойкость показали, что пеноизол относится к группе трудногорючих материалов.

Технология производства пеноизола очень проста. Она заключается во вспенивании сжатым воздухом полимерной смолы в ГЖУ (газожидкостной установке) при помощи пенообразующего раствора и последующего отверждения полученной суфлеобразной массы катализатором отверждения, входящим в состав этого раствора.
Раствор пенообразователя с катализатором отверждения и смола подаются в соответствующие помпы в пеногенератор, под давлением в пеногенераторе образуется пена, которая подается в смеситель. Туда же подается дозированное количество смолы. Пройдя смеситель, масса пеноизола попадает в подающий рукав и в нем происходит окончательное формирование пеноизола.
Пеноизол можно заливать в формы (с последующей резкой на листы) или непосредственно на стройплощадке заливать в технические полости (стены, полы и т.д.)

Основные характеристики пеноизола:
Объемная плотность 8 … 25
Коэффициент теплопроводности 0,031 … 0,041
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, Мпа 0,003 … 0,025
Водопоглощение за 24 часа по объему, % не более 18 … 14
Сорбционное увлажнение по массе, % не более 18
Рабочий диапазон температур, 0С - 60 … + 90

Изоком

Изоком -Фольгированный материал (с одной или с двух сторон).
Одним из перспективных направлений энергосбережения является использование отражающей изоляции изоком.
Этот материал представляет собой полотно из вспененного полиэтилена ламинированное с одной или двух сторон полированной алюминиевой фольгой.
Изоком - уникальный многослойный тепло- паро- звукоизолирующий материал.
Сочетание основы из экструзионного пенополиэтилена в виде системы закрытых пор, с заключенным в них воздухом и отражающей высокополированной чистой алюминиевой фольги, придает материалу исключительные свойства по отражению теплового потока и максимальному термическому сопротивлению при минимальной толщине изоляции.
При правильной установке изоком имеет исключительную эффективность в качестве теплоизоляции по всему контуру здания.
Экологически чистый материал, без фреона, не разрушает озоновый слой.
Не содержит стекло или базальтового волокна, других вредных для организма человека материалов.
Долговечность более 50 лет без изменения свойств. Не гниет и не дифформируется на протяжении всего срока службы.
Простой и удобный в монтаже, экономит рабочее время. Не требует особых приспособлений и механизмов для установки.
Надежная защита от влаги и пара.
Эффективно предотвращает распространение звука в любых типах зданий Обладает большой эластичностью и физической прочностью на растяжение и сжатии.

Технические характеристики:
Теплопроводность по ГОСТ 7076-99: Термическое сопротивление (на 1 мм. толщины): >0,031 м2 ОС/Вт
Температура применения: от -60 С до +80С
Группа горючести: Г2 по ГОСТ 30244-94
Дымообразующая способность: Д2 по ГОСТ 12.1.044-89
Группа воспламеняемости: В1 по ГОСТ 30402-96
Водопоглощение за 24 часа по объему: 2%
Паропроницаемость: 0 мг/м ч Па

Применение изокома:
В качестве теплового экрана за радиаторами: Снижает потери тепла на внешней стене, повышает эффективность нагревательных приборов на 30% и более! Способствует равномерному распределению тепловой энергии внутри помещения.

Теплоизоляция стен по периметру здания: Внутри здания изоком укладывается, закрывая массивную теплоизоляцию, отражающей поверхностью внутрь помещения и закрывается стеновыми панелями с сохранением воздушной прослойки не менее 15 мм. Массивная изоляция получает защиту от разрушающего воздействия водяного пара и большую теплостойкость, плюс отражающая способность изокома.
Теплоизоляция полов: При теплоизоляции полов с применением изокома тепловые потоки, отражаясь от фольгированного слоя, не попадают в несущие конструкции под полом, что позволяет избежать образования конденсата.
Для теплоизоляции подкровельного пространства двусторонний изоком крепится за массивной изоляцией на контррейках с небольшим провисом, чтобы обеспечить воздушный зазор минимум 15-20 мм.
Двусторонняя отражающая поверхность с одной стороны не дает перегреваться массивной изоляции под кровлей, отражая солнечную энергию, с другой отражает тепловую энергию внутри помещения, исключая теплопотери и делая климат в доме равномерным.

Широк выбор утеплителей для деревянных домов, ими можно утеплять дом снаружи, а некоторыми даже внутри дома. Какие виды подходят для каркасного дома? Какой самый лучший, рассмотрим их характеристики в этой статье! Правильно проведенная не будет лишней в любых климатических условиях.

Когда она сделана грамотно, то под ее «защитой» не только зимой в доме будет теплее, но и летом заметно прохладней.

Монтаж утеплителя создаст комфортный микроклимат в помещении любого назначения – в жилом доме, офисе или в производственном цехе.

К тому же, экономия тепла – это очевидная экономия финансов. Совершенно неразумно отапливать улицу при том, что используемые сегодня технологии предоставляют возможность заняться экономией энергетических ресурсов уже на начальной стадии строительных работ. Более всего в применении утеплителей нуждаются те части здания, которые больше соседствуют с внешней средой – , и .

Произведенный этим способом материал имеет отличные , к тому же он не горюч, и поэтому не представляет опасности в пожарном отношении. Но громадная часть замечательных качеств утеплителя может быть безвозвратно потеряна при его намокании. Это следует учитывать.

Вата каменная

Каменная вата

Это волокнистый материал, который поступает в продажу в виде рулонов и порционных плит, и имеющий крайне низкий показатель теплопроводности.

Самый качественный продукт делается из горных пород, называемых габбро-базальтовыми. Этот негорючий материал с равным успехом применяется при строительстве частных объектов и возведении различных производственных. Широкий спектр использование объясняется так же возможностью его использовании при чрезвычайно высоких t, достигающих показателя в одну тысячу градусов.

Полная невосприимчивость изоляции к огню дополняется ее отличной устойчивостью к влажности. Это гидрофобный материал, особенность которого заключается в том, что он не впитывает воду, а отталкивает ее.

Это гарантирует то, что изоляция останется по-прежнему сухой даже спустя длительный период времени. Это, в свою очередь, позволит ей сохранить свои высокие рабочие качества. Уникальные свойства базальтовой ваты позволяют использовать ее даже в котельных, банях и саунах, где сочетаются и большая влажность, и высокая температура . Прочность в данном случае не находится в прямой зависимости от плотности материала.

Это довольно мягкий материал, обладающий при этом достаточным запасом прочности. Его структурная устойчивость обусловливается особенным расположением отдельных составляющих волокон – хаотичным и вертикальным. Материал отличается высокими антикоррозийными свойствами.

Он может довольно мирно соседствовать с бетоном и металлом, без возникновения разного рода химических реакций. Высокая биологическая устойчивость обеспечивает ему невосприимчивость к различным биологическим вредителям: порче насекомыми и грызунами, возникновению грибковых заболеваний,

Тест горения базальтовый утеплитель выдержал, а органические утеплители сгорели

Базальтовая порода является главным сырьем для производства данного типа ваты . Обработка смолами формальдегидов придает материалу достаточный уровень прочности, а используемые при этом современные технологии гарантируют полное устранение вредных фенолов еще на этапе производства материала.

Окончательный продукт, попадающий к потребителю, является безвредным и экологичным материалом, обладающим высокими изоляционными качествами.

Его активно используют для утепления полов жилых и производственных помещений, для теплоизоляции кровли и фасадов, в том числе в качестве наружного утеплителя .

Нашел он широкое применение и в помещениях с экстремальными показателями влажности и температуры. Лучший базальтовый утеплитель, каменная вата, изготовленная из горных пород – залог качественной на длительный срок.

Вата стеклянная

Недостающие 7 % приходятся на долю специально добавляемых антипиренов. Волокна утеплителя содержат лигнин, при повышении влажности делающийся клейким. Все входящий в состав утеплителя элементы нетоксичны, абсолютно не летучи и безвредны для здоровья. Изоляция из целлюлозы не поддается горению, процессам гниения, имеет отличные звукоизоляционные и теплоизоляционные показатели.

Может удерживать примерно 20% влажности, сохраняя при этом свои рабочие качества. Материал отдает влагу вовне и быстро сохнет, сохраняя все свои эксплуатационные качества. Недостатком эковаты можно считать трудность ее ручного нанесения на поверхность, а также невозможность обустройства «плавающего пола» из-за присущей ей мягкости.

Пеноизол

Другое название материала – пенопласт карбамидный. Это современный материал с высокими звуко- и теплоизолирующими характеристиками, являющийся дешевым утеплителем. Это ячеистый органический пенопласт с особо низкой плотностью и низкой теплопроводностью. Материал имеет высокую сопротивляемость огню, устойчивость к воздействиям микроорганизмов, низкую цену. Его легко обрабатывать, содержание воздуха достигает в нем 90%.

Утепление чердака пеноизолом

Проведенные испытания продемонстрировали возможности материала. Оказалось, что время его эксплуатации, в качестве среднего слоя конструкции каркасного строения, фактические ничем не ограничено. Испытания его огнестойкости показали, что материал можно смело отнести к трудногорючим.

Это единственный из используемых теплоизоляционных материалов полимерной природы, который совсем не приспособлен к самостоятельному горению. Его показатель пожароустойчивости относит его к подгруппе горючести Г2.

Даже при возникновении высочайшей температуры при пожаре, когда начинает плавиться металл, карбидный пенопласт всего лишь станет испаряться, причем без выделения ядовитых или вредных веществ.

Изоком

Это особый фольгированный материал (с обеих сторон или только с одной). Он представляет собой ткань из вспененного полиэтилена, покрытую снаружи хорошо отполированной фольгой из алюминия. Это многослойных паро- звуко- и теплоизолирующий материал, сочетающий в себе совершенно разные качества.

При минимальной толщине изоляционного слоя, он обеспечивает замечательные свойства отражения потока тепла, удачно сочетающиеся с высочайшими (практически максимальными) показателями термического сопротивления. Для правильно установленного материала характерна исключительно эффективная теплоизоляция здания по всему его контуру.

Это безвредный, экологичный материал, не несущий угрозы озоновому слою. Он не содержит стекла или других волокон, небезопасных для здоровья людей и животных.

Не меняя своих исключительных свойств, он служит порядка 50 лет, не деформируясь и не подвергаясь порче в течение всего этого времени.

В монтаже довольно прост и весьма удобен: не нуждается в специальной технике. Отличная защита от пара и влаги. Применяется практически повсеместно.

В данной статье рассматриваются основные характеристики утеплителей, которые наиболее часто применяются в индивидуальном строительстве. Сведения об утеплителях понадобятся для планирования любого современного строительства или капитального ремонта.

Приведенные данные о теплоизоляторах взяты из открытых источников, которые дают производители, являются ориентировочными, усредненными для каждого типа материалов. На практике можно встретить утеплители с несколько другими качествами, о чем должно быть заявлено со стороны изготовителей.

Перечень характеристик утеплителей

• Коэффициент теплопроводности — , Вт/(м К)
  Основная характеристика любого утеплителя. Чем меньше это число, тем утеплитель меньше пропускает через себя энергии, лучше теплоизолирует. Тем меньше слой утеплителя понадобится. Для большинства утеплителей находится в пределах = 0,025 — 0,18 Вт/(м К). Как видим разброс очень большой — в 10 раз. Это значит что сами по себе утеплители весьма разнообразные
• Объемный вес — кг/м куб. Важный показатель при определении нагруженности конструкций. Может колебаться в очень больших приделах 20 — 300кг/м куб. К утеплителям иногда относят и пенобетоны и керамзит, с объемным весом 600 кг/м куб.
• Горючесть – можно ориентироваться на описательную характеристику Класс горючести, — определяется присвоенным индексом Г1-Г4.
• Водопоглощение — определяется в процентах от массы или объема сухого утеплителя. Важный показатель, так как поглощение воды существенно уменьшает теплоизоляционные свойства самого утеплителя.
• Сорбционная влажность, — определяет способность впитывать влагу из воздуха. Важный показатель, определяющий насколько может измениться характеристики при увлажнении воздуха.
• Пароизоляционые свойства — также важный показатель. Гидро-паро-изоляторы задерживают влагу в помещении, но, в то же время, могут изолировать помещение от источника влажности.
• Звукоизоляция — чаще дается в описательном варианте, — хороший звукоизолятор или посредственный.
• Экологичность — условный показатель, обычно дается описание о возможных экологических угрозах.
• Долговечность, — лет. Для многих утеплителей долговечность точно не установлена, так как не вышел срок их применения.
• Воздухопроницаемость, — играет роль только для ватных и насыпных утеплителей. От нее напрямую зависят конвекционные утечки тепла, при движении воздуха через утеплитель. Ватные утеплители с большой воздухопроницаемостью (плотность до 80 кг/м куб) требуют применения ветрозащитной мембраны под вентиляционным зазором.

Для описания утеплителей могут применяться и другие характеристики, в зависимости от физических особенностей самого материала. Рассмотрим подробней характеристики наиболее популярных утеплителей, а также особенности их применения.

Пенопласт

• Коэффициент теплопроводности = 0,036 — 0,04 Вт/(м К).
• Плотность- 15 — 35 кг/м куб.
• Водопоглощение — низкое, 1% масс.
• Предел прочности на сжатие — 0,07 — 0,23 мПа.
• Сорбционная влажность — 1,0% масс.
• Горючесть – с антипиреновыми добавками поддерживает горение не более 3 секунд, выделяет смертельно-опасные яды.
• Долговечность — 5 — 15 лет.
• Цена — низкая

Пенопласт — наиболее дешевый и популярный материал для утепления домов и квартир. Чаще всего пенопластом утепляют стены снаружи по технологии мокрый фасад. Но он может использоваться и в других самых разных местах, например, для утепления кровли. Не может находиться непосредственно в контакте с водой, так как постепенно ее впитывает и теряет свойства. Всегда предпочтительней применение более плотных версий пенопласта 25 -35 кг/м куб, как более долговечных и более устойчивых к внешним воздействиям.

Экструдированный пенополистирол

• Коэффициент теплопроводности = 0,03 — 0,035 Вт/(м К).
• Плотность — 35 — 52 кг/м куб.
• Водопоглощение — самое низкое, не более 0,4% объема.
• Предел прочности на сжатие — 0, 15 — 0,20 и более мПа.
• Сорбционная влажность — 0,1 — 0,3% масс.
• Горючесть — горит только при воздействии пламени, выделяет смертельно-опасные яды.
• Коэффициент паропроницаемости — 0,005 мг/(мчПа).
• Звукоизоляция — средняя.
• Долговечность — 15 — 35 лет.
• Цена – средняя.

Минимальные водопоглощение и паропроницаемость, дает возможность использовать материал в контакте с водой и грунтом, без изменения его свойств с течением времени. Также экструдированный пенополистирол отличается повышенной прочностью на площадное сжатие. Что позволяет использовать его непосредственно под стяжками и другими покрытиями, а более плотные версии и там, где возможен наезд автомобиля. Используется под стяжками, в системе теплый пол, для утепления фундаментов, трубопровоодов, погребов, крыш.

Напыляемый пенополиуретан

• Коэффициент теплопроводности = 0,02 — 0,032 Вт/(м К).
• Плотность- 20 — 200 кг/м куб.
• Водопоглощение — самое низкое, 1,0 — 2,0% объема.
• Коэффициент паропроницаемости — 0,05 мг/(мчПа).
• Предел прочности на сжатие — 0,15 — 1,0 мПа.
• Горючесть — с добавками горит только при воздействии пламени, выделяет смертельно-опасные яды.
• Звукоизоляция — посредственная.
• Экологичность — под сомнением, удовлетворительная.
• Долговечность — 15 — 50 лет.
• Цена – средняя.

Долговечность зависит от изоляции от ультрафиолетовых лучей (дневного света). Качества по устойчивости к воде сходные с пенополистиролом делают схожими и область применения. Но пенополиуретан также может применяться в местах с затрудненным доступом, в закрытых пространствах, для теплоизоляции конструкций сложной формы. Материал изготавливается из составляющих в месте производства работ, отлично связывается с любыми поверхностями. Варианты с большой плотностью имеют большую механическую прочность.

Пеностекло

• Коэффициент теплопроводности = 0,048 — 0,059 Вт/(м К).
• Коэффициент паропроницаемости — —— мг/(мчПа).
• Плотность- 15 — 32 кг/м куб.
• Предел прочности на сжатие — 0,7 — 1,3 мПа.
• Сорбционная влажность — 0,2 — 0,5% масс.
• Водопоглощение — самое низкое.
• Паропропускная способность — самая низкая, 0,001 — 0,006 мг/(мчПа)
• Звукоизоляция — хорошая.
• Экологичность – удовлетворительная, хорошая.
• Долговечность – 30 лет и более.
• Цена – высокая.

Самый устойчивый к любым воздействиям и долговечный материал. Первоначально разрабатывался в военных целях и для ядерной энергетики. Может заменять любой пароизоляционный утеплитель и применяться в любых условиях.

Минеральная вата

• Коэффициент теплопроводности = 0,040 — 0,048 Вт/(м К).
• Плотность- 50 — 300 кг/м куб.
• Сжимаемость — 20 — 50 %
• Водопоглощение — высокое, абсолютное. Для мат высокой плотности -16- 20%.
• Коэффициент паропроницаемости — 0,3-0,6 мг/(мчПа).
• Прочность на сжатие у мат высокой плотности — 0,1 мПа и более.
• Звукоизоляция — отличная.
• Экологичность — под сомнением.
• Долговечность — 15 — 30лет.
• Цена – средняя
• Воздухопроницаемость — большая при малых плотностях утеплителя (до 80 кг/м куб). Требуется защита от выноса тепла воздухом в виде мембраны.

Антипод пароизоляторов — отлично впитывает воду и пропускает пар, поэтому не допустимо применение в контакте с водой или при повышенной влажности. Основная область применения — внутреннее утепление полов на лагах выше бетонного основания. Утепление стен снаружи, по технологии «вентилируемый фасад» с обязательной полной гидроизоляцией. Утепление кровель («вентилируемая кровля») с созданием вентиляционной контробрешетки. Внутри межкомнатных перегородок, по межэтажным перекрытиям как звукоизолятор, но только при условии, что она будет надежно герметично изолирована от жилого пространства, в которое не допускается попадание микрочастиц минеральной ваты (стекловаты).

Стекловолокно

• Коэффициент теплопроводности = 0,04 — 0,1 Вт/(м К).
• Плотность- 10 — 30 кг/м куб.
• Сжимаемость – до 90 %.
• Водопоглощение — высокое, абсолютное.
• Паропропускная способность — высокая.
• Звукоизоляция — отличная.
• Экологичность – не допускается применение вне герметичного объема.
• Долговечность — до 30лет.
• Воздухопроницаемость — большая
• Цена – низкая.

Чистое стекловолокно весьма сильно сжимается, поэтому его характеристики будут зависеть от способа укладки. Требуется полная гидроизоляция, а также изоляция волокна от окружающей среды, так как из него исходит вредная микропыль.

Керамзит

• Насыпная плотность — 250 — 800 кг/м куб
• Коэффициент теплопроводности = 0,07 — 0,15 Вт/(м К).
• Предел прочности на сжатие — 1,0 — 5,5 мПа.
• Горючесть — негорючий абсолютно, не выделяет токсичных газов.
• Водопоглощение — высокое.
• Коэффициент паропроницаемости — 0,3мг/(мчПа).
• Звукоизоляция — хорошая.
• Экологичность – отличная.
• Долговечность — 30 и более.
• Цена – низкая.

Чаще применяется керамзит с плотностью 350 — 600 с коэффициентом теплопроводности 0,1-0,14. Применяется для засыпки подполья, чердачного помещения, трубопроводов в коробах и т.п. слоем 30 — 40 см и для изготовления легких теплых стяжек.

Пробка листовая

• Коэффициент теплопроводности =0,04 – 0,06 Вт/(м К))
• Плотность- 200 кг/м куб.
• Деформационный модуль упругости 2000 – 2500 кгс/см2.
• Горючесть — горючая, не выделяет токсичных газов.
• Водопоглощение — высокое.
• Звукоизоляция — хорошая.
• Долговечность — 30 и более.
• Цена – высокая.

Пробкой можно утеплить полы, или же из листовой обработанной пробки делается напольное покрытие. Материал выдерживает огромные нагрузки на сжатие без остаточной деформации. Также можно применять в любом месте внутри здания, без контакта с водой.

Целюлозная вата

• Коэффициент теплопроводности =0,035 – 0,045 Вт/(м К).
• Сжимаемость – до 90 %.
• Водопоглощение — высокое.
• Коэффициент паропроницаемости — 0,5 мг/(мчПа).
• Звукоизоляция — хорошая.
• Экологичность – удовлетворительная.
• Цена – низкая.

Если вата изготовлена из дерева (бумаги макулатуры) без добавления каких либо связующих, то ее еще называют эко-ватой. Обычно утепляют потолочные перекрытия или подполья слоем 15 – 20 см с предварительной полной гидроизоляцией.

Соломенные тюки

• Коэффициент теплопроводности =0,05 – 0,075 Вт/(м К).
• Плотность 100 – 150 кг/м3.
• Горючесть — горючая, не выделяет токсичных газов, желательна обработка антипиренами.
• Водопоглощение — высокое.
• Паропропускная способность – высокая.
• Звукоизоляция — хорошая.
• Экологичность – удовлетворительная.
• Цена – низкая.

Пшеница, рожь, ячмень, овес… — из всего можно изготовить отличный утеплитель. Нужна лишь обработка против разложения и антипиренами. Слой подобного утеплителя в 30 – 40 см – классическое утепление проверенное веками… оно сделает дом очень теплым. Не допускается попадание воды. Но зато возможна штукатурка.

Теплая штукатурка, теплая краска

• Коэффициент теплопроводности = 0,07 Вт/(м К) и больше.
• Экологичность – под сомнением;
• Цена – средняя и высокая.

Самые различные составы на основе цемента или смол, с включением в них частиц теплоизоляторов, веществ отражающих ИК-излучение, или же образовывающие пористую теплоизолирующую поверхность.
Предназначены – для небольшого под-утепления самых разных поверхностей.
Накладываются тонким слоем – до 3 см даже с армированием слоя.
Нередко подобным составам приписывают «чудодейственные» качества, ввода в заблуждение потребителей.

Технические характеристики конкретных изделий могут отличаться от приведенных выше. Сведения для расчетов необходимо брать из Технических Условий производителя конкретного материала.

Характеристики материалов и утеплителей с течением времени могут меняться (обычно меняются), Чаще это происходит за счет изменения свойств самого вещества при испарении компонентов, изменении химических формул (распад веществ)…

Чтобы не допустить скорейшего изменения свойств теплоизоляторов под воздействием внешних факторов, материалы в конструкциях должны быть ограждены соответствующим образом.

Создается защита от прямого солнечного света, воздейстсвия пара и осадков, механических нагрузок, защищаются от грызуна…

С наступлением осени с ее серостью, холодными ветрами и монотонными дождями, все чаще начинаешь думать о мягком свитере, согревающей чашке чая и теплом и уютном доме. Еще с доисторических времен, человек старался обогреть свое жилище и сохранить в нем тепло. С тех пор человечество нашло множество способов уберечь дом от холода.
Современные строители проводят целый комплекс работ по теплоизоляции стен, полов, кровли, фасада, создавая как бы термооболочку вокруг каркаса здания. Строительные материалы, уменьшающие процесс теплопередачи, называют теплоизоляцией или утеплителями. Главной их характеристикой является теплопроводность — то есть способность передачи тепла от более теплого к менее теплому. Чем меньше теплопроводность, тем больше тепла сохраняется.
Согласно классификации по ГОСТу строительные теплоизоляционные материалы и изделия различают:

	По виду исходного сырья: 1. Органические 2. Неорганические 3. Смешанные		По структуре: 1. Волокнистые 2. Ячеистые 3. Зернистые (сыпучие )
	По форме: 1. Рыхлые 2. Плоские 3. Фасонные 4. Шнуровые		По горючести: 1. Несгораемые 2. Трудносгораемые 3. Сгораемые

Под горючестью материала понимается его способность к самостоятельному горению. Так несгораемые материалы не способны совсем гореть самостоятельно (класс горючести НГ); трудносгораемые - могут гореть под непосредственным воздействием пламени, но не способны продолжать горение без источника зажигания или за пределами его воздействия (класс горючести Г-1, Г-2); сгораемые же - продолжают горение самостоятельно даже после удаления источника возгорания (класс горючести Г-3, Г-4).

С формой и структурой, более менее, понятно. К рыхлым, то есть неплотным, пористым, относятся минвата и перлитный песок.
Плоские - те, которые имеют плоскую форму - маты, плиты, блоки.
Фасонные - теплоизоляционные материалы, которым на производстве придали форму (цилиндр , полуцилиндр, сегменты). Шнуровые - шнуры и жгуты, небольшого сечения.

Из термина «Волокнистые » становится понятно, что эти материалы состоят из волокон - нитевидных элементов (минеральная вата).
Ячеистая структура характеризуется наличием макропор - ячеек (такую структуру имеют газо - и пенобетоны, газосиликаты, а так же пенопласт и пеностекло).
Зернистые или сыпучие — отличаются наличием зерен - гранул или крупинок разного размера (перлитовый песок, порошковые материалы для засыпок)

А теперь вернемся к видам теплоизоляционных материалов.
Ключевым показателем для утеплителя является его основа - сырье. Для производства тех или иных утеплителей используют различные материалы.Как сказано выше, различают теплоизоляционные материалы на органической основе, на неорганической основе и на смешанной.

Теплоизоляторы на органической основе

Для понимания терминологии, напомним, что органической основой может быть нечто, принадлежащее к растительному или животному миру, или же химическое соединение, в основу которого входит углерод. Так к теплоизоляторам на органической основе относятся материалы на основе отходов деревообрабатывающей отрасли (опилки , стружка); бумажной макулатуры (целлюлоза ); овечьей шерсти; пробки и некоторых других природных материалов. Однако, все они постепенно впитывают влагу, могут терять объем (спрессовываться ) и быстро воспламеняются, поэтому в современном мире их применяют редко.

Самыми популярными органическими утеплителями являются пенополистирол ) и вспененный полиэтилен. Последний, в большей степени, применяют для утепления труб и коммуникаций.Все большую популярность набирают рефлекторные утеплители, то есть отражающие (марки Армофол, Экофол, Порилекс, Пенофол), одной из составляющих которых является вспененный полиэтилен, а второй полированный алюминий. Эти утеплители очень тонкие, но эффективные. Благодаря способности полированного алюминия отражать до 97-99% тепла и полиэтилену (толщина конечного материала 1-2,5 см) получается подобие теплового барьера способного, по заявлениям производителей, заменить от 10 до 27 см волокнистого теплоизолятора.

Пенополистирол, еще называемый пенопласт, начал свой путь в качестве теплоизоляционного материала в 60-е годы 20 столетия (хотя изобретен был в 1928г во Франции) и с тех времен особо не видоизменился.
Пенополистирол - ячеистый материал белого цвета, состоящий из пластической массы полистирола, наполненной на 98% воздухом, благодаря чему обладает высокими показателями тепловой изоляции, а так же малым весом, то есть не влияет на усадку фундамента и облегчает монтаж.
Общепринятое обозначение — ПСБ - П енополистирол С успензионный изготовлен Б еспрессовым способом, дополнительная буква «С » после аббревиатуры ПСБ означает С амозатухающий, а « Ф » — фасадный, последующие цифры говорят о толщине листа, указанной в сантиметрах (10 , 15, 25, 30, 50).
Пенополистирол очень удобный и популярный утеплитель. Однако, у него есть ряд минусов, а именно:

• сравнительно хрупкий;
• сгораемый - нуждается в спец обработке;
• не «дышит » — требует дополнительной вентиляции;
• насекомые и грызуны легко устраивают в нем лабиринты и ходы - необходимы дополнительные средства по защите краев утепления для устранения прямого доступа вредителей;
• от прямых солнечных лучей со временем иссыхается и выкрашивается - нуждается в финишном покрытии (штукатурка , краска).

В попытках устранить недостатки пенопласта был изобретен — исходное сырье то же, а способ производства материала другой (метод экстузии). В результате получился материал с равномерной, закрытопористой структурой, очень прочный (допускается его использование даже в качестве материала для вспомогательных конструкций), легкий, с низким показателем теплопроводности, минимальным водопоглащением, морозостойкий, безвредный для человека, не подверженный гниению и стойкий к химическим веществам.
В экструдированномй пенополистироле н е удалось устранить только два недостатка - плохая паропроницаемость и высокая горючесть.

Несмотря на изъяны, пенополистирол и экструдированный пенополистирол считаются чуть ли ни универсальными утеплителями, так как они экологичны, влагоупорны, устойчивы к перепадам температур, практически не имеет срока годности, с равным успехом пригодны для изоляции кровли, стен, пола и даже фасада.

Теплоизоляторы на неорганической основе

К утеплителям на неорганической основе относятся те теплоизоляторы, для изготовления которых использовались минеральные вещества (горные породы, стекло, металлургические шлаки). В результате распыления расплавленного минерального вещества образуются хаотично переплетенные между собой волокна - минеральная вата (минвата ).

В зависимости от исходного минерального вещества различают стекловату (в основе стекло), каменную или базальтовую вату (в основе горные породы) и шлаковую вату (в основе металлургические шлаки).
Главными преимуществами перед теплоизоляторами на органической основе являются: высокая пожаробезопасность, хорошая звукоизоляция, способность пропускать воздух и пар, что не допускает образования конденсата, а так же стойкость к биоорганизмам (плесень , грибки, насекомые, птицы, грызуны).
Ранее в строительстве было широко распространено использование стекловаты, ей утепляли фасады, плоские кровли, полы, потолок, внутренние перекрытия.
Однако стекловата быстрее теряет форму и объем при сравнении с другими теплоизоляторами, и «боится » влаги, поэтому со временем теряет свои характеристики.
Важно так же понимать, что как не стараются производители, но совсем устранить ломкость стекловолокна невозможно. При попадание на кожу, оно вызывает зуд и раздражение; при вдыхании поражает легкие; при попадании в глаза царапает роговицу, что может привести к серьезным проблемам со зрением. Поэтому, при работе со стекловатой техникой безопасности рекомендована спец. одежда - штаны и кофта, закрывающие кожу, рукавицы, очки и респиратор. Сейчас стекловата чаще применяется для утепления городских коммуникаций и для повышения звукоизоляции в помещениях.

Каменная вата по области применения, структуре и показателям горючести не отличается от стекловаты, но имеет преимущество в качестве низкого водопоглощения и незначительной потери формы и объема, благодаря чему использование каменной или базальтовой ваты стало более популярным. Помимо утепления полов, стен, скатных и плоских кровель используется для огнезащиты стальных колонн и балок, воздуховодов, железобетонных перегородок. Шлаковата в «жилом » строительстве не применяется, так как содержит вредные для человека примеси серы. Используется как огнестойкая теплоизоляция вагонов, цистерн, котлов, паровых труб, металлических сооружений.

Теплоизоляторы на смешанной основе

Теплоизоляторы из смешанного исходного сырья - те, которые произвели на основе асбеста с добавлением доломита, вемрикулита, перлита.
Такие изоляторы имеют консистенцию теста (наносят на поверхность и оставляют до полного высыхания) или выпускаются в виде плит и скорлупы. Подобные материалы демонстрируют хорошие теплоизоляционные характеристики, негорючесть, неподверженность гниению, но асбестовые утеплители, как и пенопласт, не пропускает пар и воздух, поэтому требуют дополнительной вентиляции, а как стекловата, при работе требуют спец. одежды (асбестовая пыль способна вызывать поражение легких, особенно у аллергиков). Последний фактор часто становится решающим, и совсем не в пользу асбестовых утеплителей.

Написанное словами выше, мы свели в таблицу 1 (сравнивали самые популярные типы теплоизоляторов)

Таблица 1. Типы и характеристики популярных утеплителей

	Стекловата	Каменная\базальтовая вата	Пенополистирол
Область применения	Фасад, стены, пол, плоская кровля, потолок	Фасад, стены, пол, плоская и скатная кровля		Фасад, стены, пол, потолок, плоская и скатная кровля
Исходное сырье	неорганическое	неорганическое	органическое	органическое
Структура	волокнистая	волокнистая	ячеистая	ячеистая
Форма	рыхлая, прессованная в маты	рыхлая, прессованная в маты	плоская	плоская
Горючесть	НГ	НГ	Г-3, Г-4	Г-3, Г-4
Водопоглгощение	высокое	низкое	относительно низкое	низкое
Потеря объема и формы	высокая	низкая	низкая	низкая
Стойкость к биоорганизмам	высокая	высокая	низкая	высокая
Способность «дышать »	пропускает воздух и пар	пропускает воздух и пар	не пропускает воздух и пар	не пропускает воздух и пар
Влияние на здоровье человека	вредное	безвредное	безвредное	безвредное

Даже прояснив для себя нюансы тех или иных утеплителей, придя в магазин сразу сориентироваться сложно, потому, как многие производители предлагают современному покупателю разные средства теплоизоляции. У одной марки продукция только одного вида, у другой целая линейка разных по основе, форме, структуре, как же не растеряться? Предлагаем ознакомиться с таблицей 2, в которой сможете найти названия производителей по виду утеплителя или по его назначению (сравнивали марки производителей, популярные в Саратовской области).

Таблица 2. Утеплители и области их применения

	Стекловата	Каменная вата	Пенополистирол	Экструдированный пенополистирол
Кровля скатная, мансарды	URSA GEO; URSA TERRA; URSA PUREON	РОКЛАЙТ; ТЕХНОФЛОР; Knauf Insulation Скатная кровля; Knauf Insulation Термо Плита; ROCKWOOL Стандарт; ROCKWOOL ЛАЙТ БАТТС; ROCKWOOL РУФ БАТТС; ECOROCK ;Baswool Лайт; ISOVER Каркасный дом	ПСБ-С	URSA XPS; Пеноплекс Скатная кровля; XPS ТЕХНОНИКОЛЬ
Кровля плоская		ТЕХНОРУФ; ROCKWOOL РУФ БАТТС; Baswool РУФ		URSA XPS; Пеноплекс Комфорт Пеноплекс Уклон
Фасад вентилируемый		БАЗАЛИТ ВЕНТИ; ТеплоKNAUF; Knauf Insulation Фасад; ROCKWOOL ВЕНТИ БАТТС; Baswool Вент Фасад; ТЕХНОВЕНТ;		Пеноплекс ГЕО
Фасад «мокрый »		ТЕХНОФАС; Knauf Insulation Фасад; ROCKWOOL ФАСАД БАТТС; Baswool Фасад	ПСБ-Ф	Пеноплекс Фасад; Пеноплекс Основа; XPS ТЕХНОНИКОЛЬ
Первый этаж, цоколь		ТеплоKNAUF	ПСБ-Ф	Пеноплекс Фасад; Пеноплекс Основа
Фундамент			ПСБ-Ф	URSA XPS; Пеноплекс Фундамент; Пеноплекс Гео; XPS ТЕХНОНИКОЛЬ;
Пол	ISOVER Теплый дом; URSA GEO; URSA PUREON	РОКЛАЙТ; ТЕХНОФЛОР; ТеплоKNAUF; ROCKWOOL Стандарт; ECOROCK; Baswool Флор; ISOVER Каркасный дом	ПСБ-С	URSA XPS; Пеноплекс ГЕО; Пеноплекс Комфорт; XPS ТЕХНОНИКОЛЬ;
Стены	ISOVER Теплый дом-ПЛИТА; URSA GEO; URSA TERRA; URSA PUREON	РОКЛАЙТ; Knauf Insulation Термо Плита; ТеплоKNAUF; ROCKWOOL Стандарт; ROCKWOOL ЛАЙТ БАТТС; Baswool Лайт; Baswool Стандарт; ISOVER Каркасный дом	ПСБ-С	URSA XPS; Пеноплекс Фасад; Пеноплекс Комфорт; Пеноплекс Стена; Пеноплекс Основа
Болконы, лоджии	URSA GEO	РОКЛАЙТ; ROCKWOOL Стандарт; ROCKWOOL ЛАЙТ БАТТС	ПСБ-С; ПСБ-Ф	URSA XPS; Пеноплекс Комфорт; XPS ТЕХНОНИКОЛЬ;
Каркасный дом	ISOVER Теплый дом-ПЛИТА	РОКЛАЙТ; ROCKWOOL Стандарт; ROCKWOOL ЛАЙТ БАТТС; ECOROCK 30; Baswool Лайт 45; ISOVER Каркасный дом		Пеноплекс Стена
Помещения с повышенной влажностью	URSA GEO	ROCKWOOL утеплитель; ROCKWOOL ЛАЙТ БАТТС; ROCKWOOL САУНА БАТТС		Пеноплекс Комфорт

Для правильного выбора необходимого именно Вам утеплителя важно ясно понимать что Вы хотите получить в результате? И что для Вас первоначально, а что второстепенно? А мы, со своей стороны, постарались помочь Вам разобраться, в чем плюсы и минусы современных частоиспользуемых утеплителей.