Теплоизоляция является неотъемлемой частью в любом доме или квартире, при любом климате и в любых широтах. Даже в очень жарком климате, при постройке доме, термоизоляция позволяет сдерживать жар с улицы, делая условия в помещении более комфортными. Разновидностей теплоизоляции предостаточно, чтобы угодить каждому.
Основным критерием при выборе такого рода материала должна быть теплопроводность. Такие изделия выпускаются в различных формах, но это скорее нужно для конкрентных ситуаций и не должно играть решающую роль при покупке.
Условно, термоизоляционные материалы можно разделить на две категории: отражающие (отражают тепло и ИК-излучение, не пуская большую часть в помещения) и предотвращающие.
Теплоизоляция предотвращающего типа
Такой тип изоляции изготавливается из различных компонентов. Нельзя точно сказать, какой утеплитель стабильно будет лучше других – это зависит от применения. Он может быть следующих видов: из органических материалов и из неорганических.
Из органических материалов
Основной компонент изготовлен из натурального сырья, в основном из шлака, так же это могут быть опилки или стружка.
Встречаются вариации и с цементными дополнениями к органическому сырью. Такая изоляция весьма стойка к огню, более влагостойкая, а так же слабо реагирует с химическими и биологически активными веществами. Максимальный температурный порог такой изоляции составляет 140 градусов.
Существует несколько видов такого утеплителя:
- арболитовый (древесный – опилки, солома, стружка с химическими компонентами)
- ППВХ (пенистый тип, основное сырье – специальные смолы)
- ДСП (та же древесная стружка, но со смолами синтетического производства и дополнительными спетиками)
- ДВИП (схожа с ДСП, только основу составляют древесные отходы из бумаги, соломы. Так же добавляют химические реагенты по типу септиков)
- пеноизоляция (второе название – мипора, состоит из водной эмульсии определенной смолы, глицерина, а так же нефтепродуктов)
- ППС (пенопласт, основной компонент это полистирол (нефтепродукт), сами листы только на 2-3% состоят из него, остальное же воздух)
- эковата (переработанная бумага, картон и иная макулатура). Форма выпуска может быть как в виде матов, так и в виде напыляемого утеплителя.
Из неорганических материалов
Основные материалы при изготовлении такого типа утеплителей – это разные породы минералов, асбест, шлак, а в некоторых случаях и стекло. Утеплитель на основе стекла известен, пожалуй, каждому – это стекловата. Из горных минералов – минеральная вата (из шлака или камня).
Зачастую материалы совмещаются, ранее использовавшиеся в других составах, так получилось пеностекло (асбест и керамика, иногда асбест и стекло, а фото таких типов утеплителя лучше посмотреть отдельно).
Также существуют и разновидности бетона (ячеистый и легкий). Форма выпуска таких утеплителей может быть как плитами (матами), так и рулонами.
Теплоизоляция отражающего типа
Данный тип изоляции еще называют рефлекторным. Работает он замедляя движение теплых волн. Любой материал способен поглощать и излучать тепло, но основной потерей является выход ИК-лучей из помещений (как и их вход).
Некоторые материалы могут отражать тепло практически полностью, а именно порядка 98-99%. Речь идет о таких материалах, как алюминий (чистый), золото и серебро. Конечно, два последних не из дешевых, но вот алюминий применяется весьма часто, встретить чаще всего его можно в саунах или банях.
Также отличительной чертой является то, что отражающий материал еще и прекрасный пароизолятор, чего не скажешь о классических изоляционных материалах.
Сейчас такие утеплители выпускаются в форме полированного алюминия в несколько слоев. Конечно, визуально это тонкая изоляция, порядка 1,5-3 см. В качестве своих функций, при такой толщине по степени термоизоляции он сопоставим с той же минеральной ватой, толщиной в 30 см. Основные производители на рынке утеплителей – Пенофол, Экофол.
Заключение
Помимо своих обычных свойств, теплоизоляционные материалы так же изолируют от пара, шума, лишней пыли и грязи. Лучше всего не останавливаться на каком-то определенном типе, а делать комплексную изоляцию, применяя все лучшие свойства под нужный тип помещения.
Иногда можно встретить обычный теплоизоляционный материал, но с прослойкой или напылением алюминия. Его ещё называют фольгированным утеплителем.
Фото утеплителей
Экономия тепла влечет за собой экономию финансов. Неразумно впустую расходовать тепло и отапливать улицу, в то время как современные технологии позволяют позаботиться об экономии тепловых ресурсов уже на стадии строительства и ремонта.
Основная часть ответственности за сохранение тепла ложится на те части здания, которые более всего контактируют с окружающей средой, участвуя в теплообмене с ней.
Это стены, крыша и пол строения. Именно через них тепло покидает помещение, а холод попадает внутрь. Использование энергосберегающих материалов позволяет не только минимизировать тепловые потери, но и уменьшить толщину стен, сократить время их возведения, снизить итоговую стоимость строительства.
Теплоизоляционные материалы и изделия оказывают немаловажное влияние на качество, стоимость, а самое главное на расходы по эксплуатации зданий и сооружений.
Их применение способствует созданию комфортных условий в помещениях, защищает части здания от температурных колебаний и продлевает срок службы строительных конструкций.
Современная тенденция определения качества утеплителей посредством измерения уровня их теплового сопротивления постепенно перешла к определению того, от каких видов излучения они способны предохранять.
Помимо этого, существует разделение теплоизоляционных материалов по месту целевого назначения. Могут быть разными их форма и внешний вид. Существуют жесткие штучные утеплители (кирпичи, плиты, цилиндры, сегменты), гибкие (маты, жгуты, шнуры) и сыпучие (вермикулит, вата, перлитовый песок).
Структура утеплителей может быть волокнистой (стекловолокнистые, минераловатные материалы), ячеистой (пеностекло, ячеистые бетоны), зернистой (вермикулит, перлит).
Вещества, входящие в состав, также определяют вид конкретной теплоизоляции. По виду своего основного сырья традиционные теплоизоляционные материалы разделяют на органические (в качестве сырья для их изготовления используются природные вещества), неорганические (основа – минеральное сырье) и материалы, изготовленные из искусственных пластических масс.
Таким образом, каждый из существующих сегодня утеплителей может быть классифицирован сразу по нескольким критериям.
Никакое сравнение теплоизоляционных материалов невозможно без определения того, какой элемент, под какое покрытие больше подходит.
Решая провести изоляцию пола, необходимо знать, что такое решение обеспечит постоянную температуру в доме.
Сравнивая характеристики теплоизоляционных материалов, можно выделить для этой цели то покрытие, которое будет выдерживать постоянное давление, оказываемое на него.
Важны хорошие показатели при сжатии. Одно из требований к материалу – это сохранение изолирующих свойств, даже если будет проникать внутрь влага, и покрытие будет подвергаться механическим нагрузкам.
Часто для изоляции используют керамзит, если есть возможность засыпать его при заливке бетонного пола.
Если же в вашем доме имеется подвал, то для утепления пола нужно крепить изоляцию со стороны подвала или погреба. Для этого используется пенополистирол.
Для стен классификация теплоизоляционных материалов несколько другая, все зависит от места применения – внутри или снаружи помещения.
Чтобы изолировать дом снаружи, идеально подходит минеральная базальтовая вата, которая отличается своей долговечностью, отсутствием деформаций. Также она не уплотняется и не истончается при длительной эксплуатации.
Изнутри стены утепляют в зависимости от допустимого слоя изоляции, иногда сделать его большим не позволяют особенности планировки.
Самый популярный способ – пенопласт или минвата, но это же и самые толстые варианты. Более современный – краска на основе керамики, слой требуется потоньше, а соблюсти условия герметичности проще. Правда, выбор материала усложняется и тем обстоятельством, что каждый вариант имеет свою точку росы, и если место, которое вы пытаетесь укрыть, превышает допустимый показатель, то ваша изоляция не принесет результата.
Для утепления потолка несменным лидером считается минвата, так как ее легче всего в нужных количествах положить в каркас стропильной системы или межэтажные перекрытия, а во время эксплуатации в таких местах ей почти ничего не угрожает (что могло бы снизить качество изоляции).
Если же поступиться удобством монтажа и дешевизной минваты, то оптимальными средствами сохранить тепло могли бы стать шлак или опилки с глиной, но объем и хлопотность работ, и высокая цена на материал все же не делают их популярными.
Одним названием «минеральная вата» объединяют сразу несколько видов теплоизоляции: каменную, стеклянную и шлаковую ваты.
Минеральную вату получают переработкой расплавов горных пород или металлургических шлаков. В получаемое стекловидное волокно добавляют синтетические связующие. Обладает хорошими тепло- и звукоизоляционными характеристиками; при намокании эти качества минеральной ваты значительно снижаются. Этот утеплитель не горюч.
Характеристики минеральной ваты
Теплопроводность, Вт/(м*К): 0,039-0,054
Группа горючести: НГ, Г1, Г2
Устойчивость к деформации: средняя
Водо- и биостойкость: низкая
Температура разрушения, °С: 350
Плотность, кг./куб. м: 75-350
Срок службы, лет: 20-30
Каменная вата
Каменная вата – волокнистый теплоизоляционный материал, выпускаемый в виде плит, рулонов.Каменная вата характеризуется низким уровнем теплопроводности. Ее производство представляет собой процесс плавления металлургических шлаков, различных видов горных пород. При этом наиболее качественный продукт изготавливается именно из габбро-базальтовых горных пород.
Каменная вата относится к классу негорючих (НГ) материалов, что делает возможным ее применение на различных производственных объектах, а также в частном строительстве в условиях повышенной температуры – до 1000 °C.Невосприимчивость к огню дополняется устойчивостью к влаге. Каменная вата, будучи гидрофобным материалом, не впитывает в себя влагу, а напротив, обладает водоотталкивающими свойствами.
Теплоизоляция, оставаясь сухой, не теряет своих эксплуатационных свойств с течением времени. Эти два свойства (негорючесть и гидрофобность) позволяют использовать вату для утепления таких помещений с повышенным температурно-влажностным режимом, как бани, сауны, котельные.
Прочность в случае с каменной ватой не стоит в острой прямой зависимости от плотности. Вата, будучи достаточно мягким материалом, обладает известным уровнем прочности. Уровень прочности на сжатие при деформации в 10 % находится в пределах 5–80 кПа.
Структурная устойчивость ваты обусловлена особым вертикальным и хаотичным расположением волокон.Каменная вата – антикоррозийный материал. Контактируя с металлами и бетоном, она не инициирует протекание химических реакций. Биологическая стойкость гарантирует невосприимчивость материала к воздействию грибков и плесени, насекомых и грызунов.
Базальт – основное сырье для производства каменной ваты. Базальтовое сырье проходит обработку формальдегидными смолами, что придает ему необходимый уровень прочности.
Современные производственные технологии позволяют полностью устранить содержание фенолов из материала еще на этапе его производства.
Продукт, попадающий к конечному потребителю, представляет собой экологически чистый теплоизоляционный материал, который может быть использован для утепления фасадов зданий, кровли и полов производственных и жилых помещений, а также помещений с экстремальным температурно-влажностным режимом.
Каменная вата из горных пород – выбор для долгой и качественной теплоизоляции.
Стеклянная вата
Стекловолокно – волокнистый теплоизоляционный материал, изготавливаемый из расплавленного стекла.Утеплитель на его основе выпускается в двух формах: жесткие плиты и мягкие рулонные маты.
Готовый продукт характеризуется высоким уровнем прочности и упругости. Связующим веществом для стеклянного волокна также служат безопасные переработанные формальдегидные смолы.Далеко не все эксплуатационные свойства стекловолоконной теплоизоляции близки к аналогичным показателям каменной ваты. Пластичность материала облегчает процесс работы с ним, позволяя сжимать утеплитель до 4 раз во время его укладки.
В процессе эксплуатации стекловолоконный утеплитель способен проседать и несколько изменять свою первоначальную форму.
Стеклянное волокно гигроскопично, т.е. способно накапливать влагу, аккумулируя ее из воздуха (особенно влажного и холодного).
Принимая во внимание эти свойства материала, его зачастую покрывают специальной водонепроницаемой пленкой или фольгой, компенсируя, таким образом, свойство влагопоглощения.
Стекловата характеризуется химической и биологической стойкостью.Максимальная температура использования стекловолоконного утеплителя ограничена планкой в 650 °C.
Стекловата – отличный звукоизолирующий материал. Пространство стекловолоконного утеплителя хорошо поглощает звуковые волны, благодаря чему он с успехом используется не только как теплоизолятор, но и как звукоизолятор.
Применяется стекловата там, где она не будет испытывать механических нагрузок. Как правило, это фасады зданий, кровельные пространства, пространство под полами. Зачастую ее использование подразумевает применение дополнительных внешних защитных слоев, таких как стеклоткань или рубероид.
Системы вентилируемых фасадов обустраиваются, как правило, с применением стеклянной и каменной ваты.
Стеклянная вата в виде отельных фракций стеклянного волокна используется для утепления труднодоступных элементов строительных конструкций методом задувания.
Пенопласт
Пенопласт – твердый плитовой материал, применяемый для утепления стен, перекрытий, полов и крыш зданий. Используется как для наружного утепления строений, так и для внутреннего. В его основе – вспененные пенополистирольные гранулы.Изготавливается в виде плит длиной до 2 м, шириной до 1 м. Толщина – от 2 до 50 см. Все параметры могут варьироваться, потому пенопластовый утеплитель подбирается индивидуально исходя из конкретных потребностей.
В обиходе словом «пенопласт» называют все синтетические ячеистые пластмассы с малой плотностью, которые имеют в своем составе большое число несообщающихся полостей.
В зависимости от особенностей процесса изготовления из исходного сырья можно получить один из двух основных видов пенопласта:поропласт (пористое вещество, в структуре которого – сообщающиеся между собой полости). В свою очередь поропласты могут быть разными: пенополиуретан, пенополивинилхлорид, пенополистирол и мипора;
собственно пенопласт (вещество, образующееся в результате вспенивания исходного сырья. Содержимое изолированных гранул материала не контактирует с соседними ячейками и окружающей средой).
Пенополистирол – материал класса пластмасс, характеризующийся ячеистой структурой. Отличается высокой водо- и биостойкостью, низким удельным весом.
Характерная особенность пенополистирола - низкая огнестойкость, поэтому его применяют обычно при температурах не свыше 150 °С. Горение пенополистирола сопровождается выделением большого количества дыма и токсичных веществ.
Для предотвращения таких последствий в этот вид утеплителя при производстве добавляются антипирены. Такой пенополистирол называют самозатухающим и к его названию добавляется буква «С» в конце.
Звукоизоляционные качества пенополистирола невысоки.
Характеристики пенополистирола
Теплопроводность, Вт/(м*К): 0,04
Группа горючести: Г3, Г4
Устойчивость к деформации: высокая
Водо- и биостойкость: высокая
Температура разрушения, °С: 160
Плотность, кг./куб. м: 10-100
Срок службы, лет: 20-50
Изготовление плит из пенопласта осуществляется путем термического соединения и прессования гранул из пенополистирола. Благодаря своей гранулярной структуре пенопластовые плиты более чем на 95 % состоят из воздуха, что делает их уникальным теплоизоляционным материалом.
Для обеспечения уровня теплопроводности, которым обладает 30-миллиметровый слой пенопласта, необходимо возведение кирпичной стены, которая должна быть почти в 15 раз толще. А в случае с железобетонной конструкцией этот уровень возрастает до 35 раз!
Эксплуатационные свойства пенопласта делают его достаточно востребованным материалом на рынке теплоизоляции:
Пенопласт обладает высоким уровнем прочности к механическим нагрузкам. Этот уровень существенно превышает аналогичную характеристику минеральной ваты;
Пенопласт – влагостойкий материал. Он практически не впитывает воду, что делает возможным его использование в качестве утеплителя фундамента зданий при прямом контакте с грунтом;
При утеплении пенопластом в здании сохраняется способность к воздухообмену. При этом уровень ветронепроницаемости не снижается;
Экологическая чистота материала обусловлена отсутствием в нем вредных примесей. В его составе имеются лишь два химических соединения: углерод и водород;
Обладающий звукоизоляционными свойствами, пенопласт может быть использован для нужд утепления и звукоизоляции одновременно;
Срок службы утепления из пенопласта ограничен лишь сроком эксплуатации строения. Неподверженность коррозии объясняется влагостойкостью материала. В процессе эксплуатации пенопласта не наблюдается изменения его размеров: усадки, смещения.
Главный параметр пенопласта, определяющий место применения и специфику монтажа, – это его плотность. От нее зависит, где можно использовать конкретный вид пенопластовой теплоизоляции. Так, пенопластовая крошка используется при насыпных работах, для утепления полов, пространства между перекрытиями, в то время как жесткий пенопластовый лист применяется для утепления фундамента здания.
Напыляемый пенополиуретан
Напыляемый пенополиуретан – полиуретановый пеноматериал, наносимый методом распыления. В составе этого утеплителя имеется полиэфир полиол, полиизоцианат и различные добавки.Технология его нанесения подразумевает напыление с помощью подающего насоса либо смешивание компонентов непосредственно на утепляемых поверхностях.
Адгезионные свойства напыляемого пенополиуретана позволяют наносить его на горизонтальные и вертикальные поверхности. При этом он надежно фиксируется на самых разных основаниях: бетоне, газосиликатных блоках, штукатурке, металле, рубероиде. Прекрасные характеристики адгезии и влагоустойчивости обуславливают широкое применение этого теплоизолятора.Напыляемый пенополиуретан успешно применяется для утепления наружных и внутренних стен, скатных и плоских крыш, цокольных этажей, подвалов и фундаментов зданий, изоляции стыков между деталями различных строительных конструкций.
Метод нанесения материала равномерным напылением обеспечивает отсутствие стыков и щелей между участками покрытия. Это повышает теплоизоляционные свойства материала, т.к. слой сплошного покрытия не имеет «точек холода», вызывающих промерзание конструкции.
Говоря о недостатках этого материала, в первую очередь нужно отметить непригодность его использования в соединении с деревом.
Разумеется, адгезия утеплителя позволяет наносить его и на деревянные поверхности. Но древесина, обработанная напыляемым пенополиуретаном, в скором времени теряет свои физико-химические качества и подвергается гниению.
Происходит это вследствие прекращения воздухообмена между древесиной и атмосферой. Влага, попадающая в слой древесины, не находит выхода, и материал подвергается деструкции.
Экструдированный пенополистирол
Экструдированный пенополистирол – один из синтетических теплоизоляционных материалов, относящийся к группе пенопластов.Изготавливается из пенополистирольного сырья методом экструзии – формования расплавленного вещества под давлением. При этом к исходному сырью добавляется особый агент, обеспечивающий вспенивание и получение требуемой структуры готового продукта.
Низкий уровень теплопроводности и водопоглощения обеспечивает устойчивость теплоизоляционного материала к воздействию атмосферных осадков и перепадов температуры.Структура материала гарантирует прочность – то, чего так недостает обычному пенопласту. Становится доступным использование плит экструдированного пенополистирола в тех местах зданий, где они будут подвержены механическому воздействию. Прочность материала обуславливает его неприхотливость к процессу монтажа.
Плиты утеплителя могут быть уложены на песчаную подушку. При этом они не будут деформированы вследствие механического давления, а также не впитают влагу из почвы.
Сам процесс монтажа плит экструдированного пенополистирола прост и удобен. Материал легко режется на куски необходимого размера, при этом не происходит его крошение и распыление. Крепление пенополистирольных плит осуществляется с помощью клеевых составов и монтажных дюбелей.
По статьям химической и биологической стойкости к экструдированному пенополистиролу нет нареканий. Материал не разрушается под воздействием нефтепродуктов, кислот и щелочей, а состав и структура делают его непригодным для появления и роста грибков, а также употребления в пищу грызунами и насекомыми.Среди недостатков данного теплоизоляционного материала следует отметить его неустойчивость к огню. При этом горение пенополистирола также высвобождает токсичные соединения.
Это свойство материала необходимо учитывать, обеспечивая ему дополнительную защитную изоляцию от огня. Не только открытого огня боится этот утеплитель, но и прямых солнечных лучей. Под воздействием ультрафиолетового излучения его верхние слои могут изменять свою структуру и разрушаться.
Данный фактор также должен быть учтен при монтаже теплоизоляции из экструдированного пенополистирола.
Эковата
Эковата (целлюлозный утеплитель) – теплоизоляционный материал, изготовленный на основе бумажной и картонной макулатуры. При этом свойства ваты во многом определяются веществами, входящими в ее состав. Так, западные производители используют помимо вторичной целлюлозы древесные опилки, отходы хлопкового производства, сено.Эковата или целлюлозная вата, как правило, состоит из 81% обработанной целлюлозы, на 12% - из антисептика, и на 7% - из антипиренов. В волокнах материала находится лигнин, который при увлажнении придает клейкость.
Все составляющие этого материала являются нетоксичными, нелетучими, безвредными для человека природными компонентами.
Целлюлозный утеплитель не поддерживает горения, не гниет, имеет хорошие показатели тепло- и звукоизоляции.
Эковата способна удерживать до 20 % влажности, что почти не влияет на теплоизолирующие свойства. Материал легко отдаёт влагу в окружающую среду и при высыхании не теряет своих свойств.Уровень чистоты эковаты зависит от того, какие химические вещества были применены при изготовлении материала. Фосфаты и сульфаты аммония, широко применяемые в качестве антипиренов при производстве эковаты на Западе, характеризуются повышенным содержанием вредных веществ.
Кроме того, эксплуатируемый утеплитель, имеющий в своем составе эти соединения, со временем теряет свои эксплуатационные свойства. В частности, способность противостоять горению.
Отечественные же производители в качестве антипирена применяют буру (боракс), что гарантирует отсутствие небезопасных химических соединений и неприятного запаха аммиака, а также постоянство практических свойств материала.
При выборе эковаты особое внимание следует обратить на то, какие вещества использованы в ней в качестве антипиренов и антисептиков.
Характеристики эковаты
Теплопроводность, Вт/(м*К): 0,036-0,041
Группа горючести: Г1, Г2
Устойчивость к деформации: низкая
Водо- и биостойкость: средняя
Температура разрушения, °С: 220
Плотность, кг./куб. м: 30-96
Срок службы, лет: 30-50
Существует 3 способа применения эковаты: сухой, мокрый и мокроклеевой.
Они реализуются с применением специального оборудования для задувки.
При небольших объемах и невысокой сложности работ утепление эковатой может быть осуществлено вручную.
Важно правильно проводить работы по задувке и уплотнению эковаты, чтобы в дальнейшем не образовались пустоты и утеплитель не просел.
К практическим достоинствам, отличающим этот теплоизоляционный материал, можно отнести:
экологическую чистоту;
высокую степень адгезии;
возможность применения в труднодоступных местах;
образование единого бесшовного слоя при нанесении;
огнестойкость (при использовании в качестве антипирена буры);
влагостойкость (способна впитывать большое количество влаги, постепенно отдавая ее в окружающее пространство).
Таким образом, в помещении поддерживается оптимальный микроклимат с уровнем влажности 40–45 %;
долгий срок службы.
Из недостатков эковаты следует назвать сложность ручного нанесения на обрабатываемые поверхности и невозможность организации «плавающего пола» ввиду мягкости материала.
Пеноизол
Карбамидный пенопласт (пеноизол) является современным тепло-звукоизолирующим материалом.В соответствии с ГОСТом 16381-77 пеноизол по виду исходного сырья относится к органическим ячеистым карбамидным пенопластам; по плотности - к группе материалов особо низкой плотности (ОНП) (плотность 8-28 кг/куб. м), а по теплопроводности - к классу материалов с низкой теплопроводностью (коэффициент теплопроводности от 0,035-0,047 Вт/мЧК).
Установки для получения пеноизола (карбамидного пенопласта) путем вспенивания полимерных смол появились в мире около 50 лет назад. В России созданием аналогичной технологии производства пеноизола занимались сотрудники ВНИИ ПАВ.Пеноизол отличается большой сопротивляемостью огню, стойкостью к действию микроорганизмов, легкостью механической обработки, невысокой ценой. Содержание воздуха в пеноизоле доходит до 90%.
Климатические испытания пеноизола показали, что время надежной эксплуатации пеноизола в качестве ненесущего среднего слоя трехслойных конструкций зданий не ограничено. Испытания пеноизола на огнестойкость показали, что пеноизол относится к группе трудногорючих материалов.
Технология производства пеноизола очень проста. Она заключается во вспенивании сжатым воздухом полимерной смолы в ГЖУ (газожидкостной установке) при помощи пенообразующего раствора и последующего отверждения полученной суфлеобразной массы катализатором отверждения, входящим в состав этого раствора.Раствор пенообразователя с катализатором отверждения и смола подаются в соответствующие помпы в пеногенератор, под давлением в пеногенераторе образуется пена, которая подается в смеситель. Туда же подается дозированное количество смолы. Пройдя смеситель, масса пеноизола попадает в подающий рукав и в нем происходит окончательное формирование пеноизола.
Пеноизол можно заливать в формы (с последующей резкой на листы) или непосредственно на стройплощадке заливать в технические полости (стены, полы и т.д.)
Основные характеристики пеноизола:
Объемная плотность 8 … 25
Коэффициент теплопроводности 0,031 … 0,041
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, Мпа 0,003 … 0,025
Водопоглощение за 24 часа по объему, % не более 18 … 14
Сорбционное увлажнение по массе, % не более 18
Рабочий диапазон температур, 0С - 60 … + 90
Изоком
Изоком -Фольгированный материал (с одной или с двух сторон).Одним из перспективных направлений энергосбережения является использование отражающей изоляции изоком.
Этот материал представляет собой полотно из вспененного полиэтилена ламинированное с одной или двух сторон полированной алюминиевой фольгой.
Изоком - уникальный многослойный тепло- паро- звукоизолирующий материал.
Сочетание основы из экструзионного пенополиэтилена в виде системы закрытых пор, с заключенным в них воздухом и отражающей высокополированной чистой алюминиевой фольги, придает материалу исключительные свойства по отражению теплового потока и максимальному термическому сопротивлению при минимальной толщине изоляции.При правильной установке изоком имеет исключительную эффективность в качестве теплоизоляции по всему контуру здания.
Экологически чистый материал, без фреона, не разрушает озоновый слой.
Не содержит стекло или базальтового волокна, других вредных для организма человека материалов.
Долговечность более 50 лет без изменения свойств. Не гниет и не дифформируется на протяжении всего срока службы.
Простой и удобный в монтаже, экономит рабочее время. Не требует особых приспособлений и механизмов для установки.
Надежная защита от влаги и пара.
Эффективно предотвращает распространение звука в любых типах зданий Обладает большой эластичностью и физической прочностью на растяжение и сжатии.
Технические характеристики:
Теплопроводность по ГОСТ 7076-99:
Термическое сопротивление (на 1 мм. толщины): >0,031 м2 ОС/Вт
Температура применения: от -60 С до +80С
Группа горючести: Г2 по ГОСТ 30244-94
Дымообразующая способность: Д2 по ГОСТ 12.1.044-89
Группа воспламеняемости: В1 по ГОСТ 30402-96
Водопоглощение за 24 часа по объему: 2%
Паропроницаемость: 0 мг/м ч Па
Применение изокома:
В качестве теплового экрана за радиаторами: Снижает потери тепла на внешней стене, повышает эффективность нагревательных приборов на 30% и более! Способствует равномерному распределению тепловой энергии внутри помещения.
Теплоизоляция стен по периметру здания: Внутри здания изоком укладывается, закрывая массивную теплоизоляцию, отражающей поверхностью внутрь помещения и закрывается стеновыми панелями с сохранением воздушной прослойки не менее 15 мм. Массивная изоляция получает защиту от разрушающего воздействия водяного пара и большую теплостойкость, плюс отражающая способность изокома.
Теплоизоляция полов: При теплоизоляции полов с применением изокома тепловые потоки, отражаясь от фольгированного слоя, не попадают в несущие конструкции под полом, что позволяет избежать образования конденсата.
Для теплоизоляции подкровельного пространства двусторонний изоком крепится за массивной изоляцией на контррейках с небольшим провисом, чтобы обеспечить воздушный зазор минимум 15-20 мм.
Двусторонняя отражающая поверхность с одной стороны не дает перегреваться массивной изоляции под кровлей, отражая солнечную энергию, с другой отражает тепловую энергию внутри помещения, исключая теплопотери и делая климат в доме равномерным.
Одна из первоочередных задач, которая решается на этапе строительства или ремонта коммерческого и частного жилья, - его утепление. Сегодня это вопрос не столько комфорта, сколько экономии на дорогих энергоносителях. Поэтому как никогда актуальны всевозможные утеплители для стен, которые используются внутри и снаружи зданий.
Рынок теплоизоляционных материалов
Современный рынок теплоизоляционных материалов демонстрирует высокие темпы роста. Причина - доказанная эффективность применения энергосберегающих технологий, позволяющая экономить на отопительных ресурсах до 40 %. Эту задачу обычно решают комплексно, но одним из важных этапов неизменно является теплоизоляция стен и фасадов такими материалами:
- минеральной и стекловатой;
- целлюлозным утеплителем;
- пенополистиролом (пенопласт);
- фибролитом;
- жидкой керамической изоляцией;
- пробковыми и другими материалами.
Выбирая утеплитель для стен, покупатели обращают внимание на теплопроводность, стоимость единицы площади, сложность монтажа и эксплуатационные характеристики.
Минеральная вата - доступный и популярный утеплитель. Это материал с хаотичной волокнистой структурой, полученный путем плавления магматических и метаморфических горных пород. Минеральную вату применяют для утепления каркасных конструкций и стен, предназначенных для разных степеней нагрузки, контуров конструкций и сооружений. Ее преимущества:
- высокая сопротивляемость к возгоранию;
- низкая теплопроводность;
- биологическая и химическая устойчивость;
- звукоизоляция помещений;
- способность к отталкиванию влаги без насыщения ею (гидрофобность);
- механическая прочность;
- устойчивость к температурной деформации;
- простота монтажа.
А теперь о минусах минеральной ваты. Этот утеплитель содержит в своем составе вредные компоненты, которые негативно влияют на организм человека. Особенно восприимчивы к ним органы дыхания, кожа и слизистые. Фенол в минеральной вате, которой утеплены стены, вызывает тошноту, слабость и головные боли. Чтобы не допустить пагубного воздействия этого стройматериала, его изолируют от непосредственного контакта с воздухом, циркулирующим в помещении.
Свойства и характеристики стекловаты
Стекловата представляет собой разновидность минерального утеплителя. В ее производстве используют отходы стекольной промышленности. Стекловата полностью состоит из волокнистых включений и отличается высокой упругостью, прочностью и вибростойкостью. Ее теплопроводность варьируется от 0,030 до 0,052 Вт/(м·К).
Стекловата представлена в продаже в виде матов и рулонов. Благодаря технологии прессования в свернутом или спрессованном виде она занимает небольшой объем, что упрощает ее транспортировку, хранение и монтаж на строительном объекте. Свойства стекловаты:
- высокая звукоизолирующая способность;
- механическая прочность;
- гибкость и эластичность;
- устойчивость к плесени и грибку;
- экологическая безопасность.
Главный недостаток стекловаты - необходимость строго соблюдать личную технику безопасности при работе с ней. Тонкие и острые волокна подвержены ломкости, и, попадая на кожу или слизистую, они вызывают раздражение, травмируя их. Поэтому обрабатывать стены стекловатой необходимо в спецодежде, которая не оставляет открытых участков тела (использование рукавиц обязательно!).
Свойства и характеристики целлюлозного утеплителя
Эковата, или целлюлозный утеплитель представляет собой рыхлый и легкий изоляционный материал, которым укрывают стены, кровли, перегородки и отдельные конструкции. 80 % в его составе занимают бумажные отходы (переработанная макулатура), остальное - борная кислота или бура, которая обеспечивает низкую способность к горению.
Популярность целлюлозы как утеплителя обусловлена доступной стоимостью и экологичностью (она дает вторую жизнь отходам, которые засоряют планету). Ее главные характеристики:
- плотность - 30-65 кг/м 3 ;
- теплопроводность - 0,032-0,041 Вт/(м·К);
- паропроницаемость - 0,3 мг/(м·ч·Па);
- звукопоглощение - 36-45 дБ.
Целлюлоза не вызывает коррозии контактирующих с ней металлов, имеет низкую воздухопроницаемость, гипоаллергенна и гигиенична. В ходе монтажа она заполняет доступные полые пространства, образуя бесшовное покрытие на стене. При укладке сухим методом работать можно при минусовой температуре.
Преимущества пенополистирола
Пенополистирол представляет собой синтетический газонаполненный материал на основе полистирола, который вспенивают парами низкокипящих жидкостей. Он выглядит как огромное количество тонко-ячеистых гранул, спекшихся между собой. Чем выше плотность материала, тем он более прочный. Другие свойства пенополистирола для изоляции стен:
- низкая теплопроводность - 0,028-0,034 Вт/(м·К);
- механическая прочность;
- химическая и биологическая стойкость;
- низкая паро- и влагопроницаемость;
- способность к звукопоглощению;
- длительный срок эксплуатации (до 30 лет).
Экструдированный пенополистирол: свойства и характеристики
У экструдированного пенополистирола для стен такая же структура, как и у прессованного, но при этом закрытые поры имеют меньшие размеры - 0,1-0,2 мм. Главное, что различает эти два материала, - технология изготовления гранул. Из-за нее экструдированный пенополистирол получил меньшую гибкость и запас прочности, чем вспененная разновидность, другую паропроницаемость - 0,013 мг/(м·ч·Па), но сохранил высокие показатели теплопроводности - 0,029-0,034 Вт/(м·К).
Свойства и характеристики фибролита
Фибролит - утеплитель в виде плит, изготовленных из древесных волокон и связующих веществ. На срезе видна основа из натуральных волокон и слой портландцемента (60 и 40 % соответственно). Характеристики фибролита для стен:
- теплопроводность - 0,08-0,1 Вт/(м·К);
- влажность - до 20 %;
- водопоглощение - 35-40 %;
- прочность на изгиб - 0,5-1,3 МПа.
Фибролит является негорючим утеплителем, обеспечивает отличную звукоизоляцию, не гниет, его не поражает грибок и плесень, а срок службы составляет до 60 лет.
Экологически чистые пробковые материалы
Если выбирать экологический утеплитель для стен, стоит обратить внимание на пробковые материалы. Они натуральны на 100 %, так как добываются из коры дуба. Структура пробкового полотна напоминает микросоты, которые заполнены газами.
Коэффициент теплопередачи у пробки составляет 0,043-0,050 Вт/(м·К). Утеплитель не горит, не гниет и не впитывает посторонние запахи. Он выдерживает перепады температуры, поглощает звуки и вибрацию, легко укладывается на стену без специальных знаний и приспособлений.
Жидкая керамическая изоляция: свойства и характеристики
Жидкая керамическая изоляция - современный утеплитель в виде жидкой суспензии-пены. Это инновационный продукт, заменяющий классические решения по снижению тепловых потерь через стены. Покрытие получается гибким и плотным, равномерно заполняет доступные полости. Максимальный эффект теплоизоляции достигается за счет вакуума в микрополостях вещества.
Преимущества жидкой керамической изоляции как утеплителя для стен:
- высокие антикоррозийные свойства;
- долговечность (до 15 лет);
- широкий диапазон рабочих температур;
- гибкость при термическом расширении;
- простота нанесения;
- экологичность.
Жидкий пенопласт изготавливают из полимерной смолы, которая затвердевает на воздухе. Для его нанесения необходимо использовать специальное оборудование. Это практичный и недорогой вариант снизить теплопотери через стены, кровлю или фундамент. Жидкий пенопласт имеет следующие свойства:
- превосходную адгезию с любыми поверхностями и материалами;
- минимальную подготовку основания (очистка и осушение стены);
- высокую паропроницаемость;
- отсутствие избыточного давления после высыхания;
- простое нанесение и удаление излишков.
Жидкий пенопласт идеален как утеплитель для горизонтальных и наклонных поверхностей, но также хорошо зарекомендовал себя в изоляции стен.
Теплоизоляция конструкций дома в разном количестве нужна при всех температурных режимах от экватора до северных широт. На сегодняшний день существует такое множество материалов, сохраняющих тепло в помещениях, что при выборе среди них можно запутаться и выбрать не то, что нужно. Далее мы рассмотрим самые востребованные и эффективные виды утеплителей, сравним их характеристики и определим сферу применения каждого из них.
Классификации
Теплоизолирующие материалы можно разделить на группы по разным признакам. Например, по составу:
- Органические утеплители, изготовленные на основе натуральных природных компонентов (фибролит, пробка);
- Синтетические материалы, созданные путем химических реакций (все полиэтиленовые, полиуретановые материалы);
- Минеральные ваты.
Виды утеплителей для дома также можно разделить по устойчивости к внешним осадкам и другим воздействиям. Это определят сферу использования материала:
- Для внутреннего применяя;
- Для наружной теплоизоляции.
Нужно отметить, что для наружного применения подходят только те материалы, которые никоим образом не впитывают воду. Их волокна должны отталкивать влагу, а поры в утеплителе должны быть закрытыми. К таким относятся все виды пенополиуретанов, пенополиэтилен, пенопласт.
Виды утеплителя для стен внутри должны, в первую очередь, пропускать пар, чтобы он не задерживался в помещении. В противном случае в комнатах скапливается влага, образуется конденсат, распространяются очаги плесневых колоний. Материал должен быть безопасным для окружающих (без запаха, токсичных испарений, по возможность с высоким порогом воспламенения). К группе отнесем:
- Минеральные ваты;
- Утеплители на основе цемента и органических компонентов;
- Эковата;
- Пробка.
Видов утеплителей для стен изнутри гораздо больше, чем для внешних стен, ведь некоторые плиты, которыми можно обшить фасад, пригодны и для внутреннего утепления.
Существуют и другие, более узкие классификации, например, деление по типу пор:
- С закрытыми порами (ППУ, пенопласт);
- С открытыми порами (пробка, пеноблок).
Теперь рассмотрим каждый вид теплоизоляционного материала и определим его основные параметры для удобства выбора.
Полимерные теплоизоляционные материалы
Синтетические теплоизоляторы - это большое семейство компонентов для сохранения тепла в доме.
Пенополиуретан
Широкое применение ППУ еще не получил, поскольку отделка поверхностей этим материалом - процесс сравнительно дорогостоящий. И все-таки, ППУ считается одним из самых эффективных теплоизоляторов по нескольким причинам:
- Малый вес, всего 40…60 кг/м3;
- Низкая степень теплопроводности не более 0,025 Вт/м*С;
- Легкий монтаж - напыление;
- Отсутствие мостиков холода при правильном покрытии поверхности;
- Низкая паропроницаемость;
- Дешевое сырье.
К недостаткам отнесем:
- Необходимость в специальном распылительном оборудовании;
- Высокая стоимость самой работы.
Чтобы снизить стоимость отделки, можно арендовать монтажную установку и сделать теплоизоляционное покрытие самостоятельно, но при неумелом обращении качество работы не может быть гарантировано.
ППУ при распылении наносится определенным слоем (в зависимости о рассчитанной толщины), а после полимеризации и застывания превращается в пористое покрытие, которое не боится влаги и грызунов.
Использовать ППУ можно для утепления стен, потолков комнат и мансард.
Экструдированный пенополистирол
Это близкий по свойствам обычному ППУ материал в виде оформленных плит. С ним проще работать - нужно просто уложить блоки по площади изолируемого покрытия и не нужно ничего сушить. Экструдированный пенополистерол иногда называют поролоном.
От своего «родственника» плиты ППУ почти не отличаются по характеристикам:
- Теплопроводность всего 0,3 Вт/(м*С);
- Плотность до 45 кг/м3;
- Паропроницаемость и того ниже - всего 0,015 мг/(м*ч*Па).
Достоинства материала:
- Невысокая цена по сравнению с общей стоимостью ППУ;
- Простой монтаж, который можно провести своими руками;
- Легкость материала.
Недостатки:
- Есть мостики холода;
- Требуется уплотнение стыков между плитами;
- Недостаточное количество данных о безопасности материала. Как и ППУ, пенополистирол проверен на безопасность только в заводских условиях.
Этот вид утеплителя для стен снаружи и внутри подходит одинаково хорошо.
Пенопласт
Родственник группы вспененных теплоизоляционных материалов из синтетического полиэфира. Один из самых доступных материалов, способствующих сохранению тепла в доме. Представляет собой спрессованные между собой шарики с пустотами, благодаря которым нагретый воздух не проникает наружу помещения.
Достоинства пенопласта:
- Достаточная эффективность - теплопроводность всего 0,05 Вт/м*С;
- Масса может варьироваться в пределах 40-125 кг в зависимости от состава и плотности материала;
- Низкая цена на плиты;
- Легкий монтаж.
Недостатки:
- По утверждениям многих продавцов пенопласт - полностью безопасный утеплитель, который не боится огня и не вспыхивает при возникновении искр. Это глубокое заблуждение: если попытаться поджечь плиту в середине, держа ее строго по горизонту, то на поверхности останется только свет от свечи. Если же поджигание начать от края, материал моментально начнет плавиться и сильно дымить. Выделяемый газ очень опасен для жизни человека.
- Недостаточная экологичность: пенопласт не дышит, в нем отсутствуют натуральные компоненты;
- Низкая паропроницаемость способствует накоплению в помещении влажного воздуха. Для решения ситуации необходимо устройство системы вентиляции.
- Немалая степень впитываемости может подвести в морозную зиму: вода накапливается в каналах, где способна расшириться при застывании и превращении в лед.
Пенопласт следует использовать для наружного применения, но и внутри при необходимости он может хорошо работать.
Пеноизол
Другое название - карбамидный пенопласт. Это такой же напыляемый полимерный материал, как ППУ, но менее дорогой.
- Пеноизол способен впитывать воду до 1/5 от своего объема, но потом легко отдает жидкость, сохраняя, при этом, свои формы. Это позволяет использовать теплоизолятор даже во влажных помещениях.
- Пеноизол служит до 60 лет без изменения начальных характеристик.
- Низкая величина усадки до 5% от общего объема.
Недостатки:
- При использовании некачественного сырья можно получить результат, далекий от ожидаемого. Например, при высыхании пена будет неприятно пахнуть или даст значительную усадку;
- Как и ППУ, пеноизол требует специального оборудования для распыления.
Материал пригоден для внутреннего использования.
Минеральные ваты
Минеральные ваты - это природные утеплители, которые получают путем переработки натурального сырья.
Стекловата
В ее основе - волокна переработанного стекла, растянутые до состояния тонких нитей. В продаже можно встретить стекловату в плитах или рулонах, по характеристикам они одинаковые.
Стеклянное волокно - безопасный материал, к тому же, еще и эффективный:
- Теплопроводность плиты всего 0,056 Вт/м*С;
- Плотность до 100 кг/м3;
- А вот паропроницаемость подвела - только 0,53 мг/(м*ч*Па). Иными словами, стеклянное волокно легко принимает на себя влагу, а затем сложно ее отдает.
К чему следует подготовиться заранее:
- Стеклянные нити хрупкие, поэтому необходимо правильно брать плиту и минимум раз ее переносить с места на место;
- Усадка материала происходит сравнительно быстро, через 10 лет утепление приходит в негодность и требует замены.
Стеклянная вата подходит и для внутреннего, и для наружного применения, но с условием обязательной гидро- и пароизоляции.
Минеральные ваты
Минеральная вата бывает двух видов:
- 1) Шлаковая;
- 2) Каменная.
Оба вида производят из остатков каменной промышленности. Для связки компонентов применяют карбамид или фенол, который наделяет плиту водостойким эффектом.
Усредненные технические характеристики минваты:
- Теплопроводность - 0,047…0,12 Вт/м*С;
- Плотность в зависимости от происхождения 35…150кг/м3;
- Способность пропускать пар высокая - 0,51 мг/(м*ч*Па).
Как и стеклянную, каменную вату можно использовать и внутри помещений, и снаружи. Тем не менее, обшивать этим материалом жилые комнаты не рекомендуется: блоки могут выделять пары фенола.
Эковата
Это особенный вид утеплительного материала на основе целлюлозы и добавок. Эковату распыляют как пенополиуретан. Она ложится ровным слоем на поверхность стены или потолка, после чего необходимо дать полностью высохнуть материалу. К сожалению, при сушке целлюлоза может значительно осесть, в следствие чего приходится тщательно проработать каждый стык, шов, правильно распределить раствор и нанести его.
Достоинства эковаты:
- Низкая теплопроводность до 0,041 Вт/м*С;
- Отличная звукоизоляция: слой толщиной до 1,5 см способен поглотить звуки до 9Дб;
- Отсутствуют мостики холода на стыках несущего каркаса и основных частей здания.
Недостатки:
- Параметр теплоэффекивности постоянно снижается из-за стремительной усадки;
- Вследствие приведенной выше причины через несколько лет оголяется верхний участок стены.
Эковата не подходит для утепления фасадов с внешней стороны.
Изолон
Комбинированный материал на основе вспененного полиэтилена, закрытого с двух сторон алюминиевой фольгой. Как известно, металл отлично проводит тепло, но не в нашем случае: блестящий слой отражает тепло в обратном направлении. Получается, утеплитель будет эффективен только в случае правильной укладки блестящим слоем к помещению.
Изолон - полностью безопасный материал. Они не горит и не поддерживает горение, при минимальной толщине листа достигается эффект теплоотдачи как в случае с обычными утеплителями, не требует специальных навыков монтажа.
Как правило, применяется изолон внутри помещений, включая литые полы.
Фибролит
Фибролит - это комбинированный материал, в состав которого входят:
- Древесная стружка;
- Раствор цемента и воды;
- Жидкое стекло.
Выпускается утеплитель в виде плит, которые укладываются обычным способом.
Материал впитывает мало воды, обладает малым коэффициентом теплопровдности.
При том, что фибролит воду почти не впитывает, та жидкость, которая все же попала на волокна, долго испаряется, в покрытии заводится плесень.
Фибролит используют для сборки внутренних и наружных стен и перегородок, для закрывания крыши, чердака, пола и т.д.
Пробка
Пробковое дерево - это уникальный представитель флоры, который снабжает человека теплоизоляционным материалом натурального происхождения. Снятую кору подготавливают тщательным образом:
- 1) Измельчают в специальной машине;
- 2) Добавляют природный клей суберин;
- 3) Формуют плиты и рулоны разной толщины и плотности.
На выходе получается отличный теплоизоляционный материал для покрытия пола, стен внутри помещений. Пробка исключительно безопасный и экологически чистый продукт, которым можно отделывать детские комнаты.
Внешний вид покрытия позволяет использовать его как покрытие пола и утеплитель одновременно.
Систематизируем информацию
Виды утеплителей и их характеристики, которые мы рассмотрели, представлены в таблице, где их можно сравнить и выбрать подходящий для себя вариант:
Современный рынок предлагает огромное множество утеплителей органического, минерального и синтетического происхождения. Мы рассмотрели базовые изделия, которые чаще остальных применяются для сохранения тепла в жилых и офисных помещениях.
Сегодня рынок предлагает потребителю различные виды утеплителей, отличающихся стоимостью, монтажом и коэффициентом теплопроводности. Кроме этих показателей, необходимо обращать внимание на другие характеристики, чтобы иметь представление правильного применения теплоизоляции при строительстве дома.
Грамотно подобрать утеплитель для дома поможет комплексная оценка материала. Применение разных видов теплоизоляции зависит не только от их свойств, но и от архитектурных особенностей здания, теплопроводности отдельных элементов конструкций, а также предполагаемых мостиков холода. Утепление каждого узла дома выполняют разными материалами.
Наружное утепление лоджии, балкона, цоколя делают пеноплексом. Благодаря тому, что он выдерживает нагрузку до 0,5 МПа и устойчив к влаге, утеплитель оптимально подходит для наружной отделки подвалов. Пеноплекс, находясь под грунтом, защищен от возгорания и сохраняет все свои свойства.
Внутри дома стены и потолок утепляют негорючими материалами. Обычно это маты минваты, уложенные в каркас. Сверху их закрывают пароизоляцией, что препятствует проникновению влаги к матам и ворсистого волокна внутрь помещения. При наличии лаг, перекрытие задувают эковатой. Для утепления пола делают 100 мм засыпку керамзитом, плюс укладывают плиты пеноплекса. Залитая сверху бетонная стяжка препятствует возгоранию утеплителя, а армирующая сетка придает прочность полам.
Современным и очень практичным для кровли утеплителем является пенополиуретан. Он наносится методом напыления. Но его высокая цена не всем по карману. Чаще всего для кровли применяют традиционный утеплитель - минвату. Ее производят разных размеров в виде матов и рулонов.
Правильно подобранный по своим характеристикам утеплитель создаст внутри помещения комфортные условия проживания.
Обзор теплоизоляционных материалов
Предотвращающие виды утеплителей чаще всего используются для отделки разных элементов конструкции дома. Они обладают низким показателем теплопроводности.
Утеплители на органической основе изготавливают из древесных и с/х отходов. Для улучшения свойств, к природному сырью добавляют цемент и пластик. В результате получается изоляция, стойкая к возгоранию и влаге. Она выдерживает нагрев до 150 градусов. Область применения обширна, но в основном используется как внутренний утеплитель многослойной конструкции кровли или фасада.
- белый агломерат изготавливают из коры ветвей дуба;
- черный агломерат производят из коры, снятой со ствола дерева.
Пробка может применяться как основа под обои или в качестве отделки. Тонкий рулонный материал нашел свое применение как подложка под ламинат. Цена такого природного материала довольно высока. В зависимости от модификаций стоимость колеблется от 800 до 4тыс. руб./м2.
Сотопластовый теплоизолятор
Структура материала состоит из шестигранных ячеек наподобие пчелиных сот. Внутри они заполнены тканевым или бумажным наполнителем, скрепленным эпоксидной смолой. В качестве закрепителя могут применяться фенольные смолы. На вид сотопластовые панели напоминают пластик. Характеристика материала зависит от используемого сырья при производстве основы. Например, плотность листа может быть от 230 до 500 кг/м2.
Пено-поливинилхлорид
Теплоизолятор ППВХ изготавливают из вспененных смол. Такую структуру им придает метод поризации. Материал производят мягким и твердым, что придает ему универсальность. ППВХ подходит для утепления кровли, пола и стен. Его плотность 0,1 кг/м3.
Многие считают, что ДСП является просто строительным материалом. Но как утеплитель, плиты зарекомендовали себя с хорошей стороны. Их основа - это мелкие древесные опилки, скрепленные синтетической смолой. Плотность плит колеблется от 500 до 1 тыс. кг/м3, а водопоглощение составляет 5–30%.
Применение ДСП как утеплителя оправдано для пола, стен и потолка. Стоимость листов довольно невысокая, подходит по карману каждому застройщику. В зависимости от размеров лист можно купить за 400–900 руб. Плиты используют как основание для монтажа мягкой кровли.
Древесноволокнистая плита
Плита ДВП внешним видом напоминает ДСП. Ее основа состоит из волокон соломы, кукурузы или любой древесины. Возможно даже использование макулатуры. В качестве клеящего вещества добавляются синтетические смолы. Плотность ДВП по сравнению с ДСП небольшая, всего до 250 кг/м3, а теплопроводность - 0,07 Вт/м/К, плюс небольшая прочность.
Область применения аналогична, как для ДСП. Низкая стоимость колеблется до 800 руб. за лист.
от взаимодействия жидких компонентов, полиэфира и МДИ. Воздействие катализаторов создает химическую реакцию, результатом которой является образование нового вещества. Плотность утеплителя составляет 40–80 кг/м3, а показатель теплопроводности ППУ около 0,028 Вт/м/К.Наносится ППУ на утепляемую поверхность методом напыления, что позволяет обрабатывать любые сложные участки. Оптимальное применение ППУ - это утепление кровли и деревянных стен дома. Стоимость материала вместе с работой по напылению довольно высокая и может достигать 200$/м3.
Пеноизол
Другое название утеплителя - мипора. Он получается на основе взбитой водной эмульсии мочевино-формальдегидной смолы. В качестве добавок применяют глицерин и сульфокислоту. К потребителю мипора поступает блоками или крошкой. Жидкой ее используют на стройке. Залитая в подготовленные полости мипора твердеет при положительной температуре.
Низкая плотность до 20 кг/м3 способствует сильному водопоглощению. Показатель теплопроводности равен 0,03 Вт/м/К. Не боится воздействия огня.
Пенопласт и экструдированный пенополистирол
Эти два утеплителя состоят из 2% полистирола и 98% воздуха. Показатель теплопроводности составляет 0,037–0,042 Вт/м/К. Отличаются друг от друга структурой. Пенопласт состоит из мелких шариков, а пенополистирол при разломе напоминает поролон.
Полистирол горюч, при этом выделяет токсичный дым. Пенопласт боится влаги, поэтому его больше используют для утепления фасадов. Экструдированный пенополистирол может долгое время находиться в мокром грунте, поэтому больше подходит для наружного утепления подвалов. Стоимость материала невысокая.
Минвата
Распространенным утеплителем для стен и кровли является минвата. Она бывает двух видов:
- шлаковата изготовлена из отходов литья разнородного металла;
- каменная вата производится из горных пород, например, базальт, известняк и др.
Материал не горюч, устойчив к химическому воздействию, имеет низкую стоимость. Производится плитами и рулонами.
Стекловата
Материал отличается от минваты волокнами большего размера. Основой производства служит сырье, используемое для изготовления стекла. Показатель теплопроводности - от 0,03 до 0,052 Вт/м/К, а плотность - не более 130 кг/м3. Стекловата также популярна при утеплении кровли и стен.
Керамическая вата
Производится методом раздува циркония, кремния или окиси алюминия. Вата устойчива к высоким температурам и не деформируется. Показатель теплопроводности при +600оС составляет - от 0,13 до 0,16 Вт/м/К, а плотность - не более 350 кг/м3. Применяется для утепления фасадов и кровли построек.
Утеплитель смешанного типа
Производят материалы из асбестовых смесей с добавлением перлита, доломита и других составляющих. Исходное состояние материала напоминает тесто. Им покрывают подготовленную к утеплению поверхность и оставляют до полного высыхания.
Асбест устойчив к огню и выдерживает нагрев до 900 оС, но он боится влаги, поэтому такая теплоизоляция требует обязательной гидроизоляции.
Примером материала смешанного типа является вулканит и совелит. Их показатель теплопроводности составляет 0,2 Вт/м/К. Стоимость утеплителя невысокая, но он опасен для здоровья человека.
Отражающие материалы
В качестве отражателя применяется фольга, а вспененный полиэтилен создает тепловой барьер. Материал имеет тонкую структуру до 25 мм толщины, но его эффективность приравнивается к 100 мм толщины волокнистого утеплителя. Один из популярных примеров — пенофол.
Отражающая теплоизоляция одновременно играет роль пароизоляциии, поэтому ее удобно использовать в банях и саунах. Стоимость материала низкая и доступна всем.
Рассмотренные сегодня основные виды утеплителей и их характеристики помогут сделать правильный выбор материала для определенных строительных нужд.
В следующем видео можно познакомиться с характеристиками некоторых разновидностей утеплителей.
Оценочные обязательства в балансе — что это такое
Значение имени иван, происхождение, характер и судьба имени иван
Рецепты постного печенья: овсяного, лимонного, морковного, имбирного, кофейного, медового, с маком
Толкование сна браслет в соннике миллера
Увольнение переводом на другую должность, к другому работодателю или компанию