Оборачиваемость опалубки из фанеры. Минимальная оборачиваемость опалубки в циклах

Расчет опалубки необходимо производить до начала бетонных работ по заливке. Очень важно, чтобы при возведении монолита применялась опалубка достаточной прочности и надлежащего качества. Как провести расчет опалубки самостоятельно – эта статья даст ответ на поставленный вопрос.

Опалубка: виды конструкций и требования к ним

Опалубка – конструкция, которая используется при возведении монолитных конструкций зданий и сооружений.

Чаще всего в частном строительстве используется съемная опалубка

Современную опалубку принято подразделять на два типа:

• Съёмная – этот тип представляет собой сборно-разборные щиты из дерева, металла, фанеры или листов ОСП, которые устанавливаются при бетонировании конструкции. После застывания бетонного раствора, сборная конструкция демонтируется с поверхности.
• Несъёмная опалубка – монолитные конструкции стен или фундаментов не освобождаются от щитов после полного застывания бетона. Щиты становятся частью конструкции, выполняя дополнительные функции по утеплению конструкций, защите от влаги, повышения устойчивости и т.д.

Дополнительные свойства несъемной конструкции напрямую зависят от материала, из которого изготовлены щиты. Этот тип имеет много преимуществ, которые выражаются в значительном сокращении трудоемкости при выполнении опалубочных работ.

Опалубку применяют при монтаже монолитных конструкций фундаментного пояса, цоколя, стен, перекрытий и мелких строительных элементов. Монолитное домостроение, набирающее значительные размеры, невозможно без применения опалубочных конструкций.

Какую опалубку используют чаще всего

Использовать стационарную опалубку удобнее всего при строительстве небольших объектов

Переставная – изготовление щитов предусмотрено из металлических листов. Прочные секции используются много раз, позволяя возвести любые элементы строительных конструкций со значительными площадями поверхностей.

Крепление металлических щитов между собой предусмотрено с помощью специальных метизов (шпильки с гайками).

Стационарная из дерева (щитовая) – наиболее распространенный вид. Изготовление происходит непосредственно на строительном участке, часто щиты используются несколько раз.

С помощью деревянных щитов можно возвести опалубку на любые нестандартные объекты сложных конфигураций. Именно этот вид применяется при частном строительстве.

Подвесная – используется при заливке горизонтальных пространственных конструкций (плиты перекрытий, покрытия, лестничные площадки), она состоит из щитов, которые подвешиваются на прочных балках, представляя ограничитель для сползания бетона вниз.

Скользящая – используется при возведении многоэтажных высотных зданий. Конструкция оснащена электроприводами, которые воздействуют на механизм подъема металлических опалубочных щитов. Для заливки значительных объемов большой протяженности, используется передвижная объемная опалубка, принцип работы которой схож во многом с предыдущим видом.

Как рассчитать потребность в опалубке при заливке фундаментов

Для опалубки необходимо использовать качественное сырье

При строительстве монолитных фундаментов очень важно правильно рассчитать потребность в необходимых строительных материалах, в том числе – выполнить грамотный расчет опалубки.

• Измерить длину периметра здания.
• с учетом припусков.
• Принять толщину досок из проектных значений (или задать условно, в соответствии со строительными требованиями при проведении работ). Обычно деревянные щиты изготавливаются из обрезной доски толщиной от 25 до 30 см.

Пример:

• Предусмотрено построить фундамент под садовый дом длиной 15 м и шириной 9 м.
• Высота фундаментной монолитной ленты – 50 см (к высоте прибавляется примерно 20 см на припуски).
• Пиломатериал – доски толщиной 25 см.

Длину периметра здания следует умножить на 2 (конструкция устанавливается с двух сторон фундамента). Полученный результат умножается на высоту фундамента с припусками в метрах, затем на толщину доски (размер указывается в метрах).

Расчет: 48 (15 + 15 + 9 + 9) х 2 х 0,7 х 0,025 = 1,68 м3.

Для изготовления щитов потребуются доски в количестве 1,68 м3. Лучше всего приобрести лесоматериалы с запасом, поэтому потребность в досках следует запланировать в количестве 2 м3.

Не следует забывать о потребности в деревянных брусках, которые необходимы для установки подкосов и подпорок при укреплении опалубочных щитов.

Как рассчитать потребность в опалубке для монолитных перекрытий

Монолитное перекрытие требует точно проведенных расчетов

При расчете опалубки для заливки плит перекрытий требуется знать высоту помещения и запроектированную толщину плиты.

Принято выполнять два вида расчета потребности пиломатериала для заливки монолитных перекрытий, которые применяются в зависимости от высоты потолка в строящемся здании.

Если высота потолка не превышает 4,5 метра, расчет выполняется следующим образом:

Пример:

• Перекрытия заливаются в помещении длиной 5 метров, шириной 4 метра.
• Толщина перекрытия до 0,4 м.

Площадь помещения равна (5 х 4) – 20 м2. Потребность в телескопических стойках для поддержания конструкции при заливке перекрытий рассчитывается исходя из того, какова площадь комнаты. Расход телескопических опор – 1 шт. на 1 м2. Потребность телескопических опор в нашем случае: 20 м2: 1 + 20 шт.

По технологии положено на каждую стойку устанавливать одну треногу, эта операция выполняется по соображениям безопасности, чтобы предотвратить обрушение. Потребность в треногах: 20 шт.

Балки из дерева крепятся с помощью специальных унивилок, которые приобретаются по числу стоек. Потребность в унивилках: 20 шт.

Расчет потребности в деревянных балках выполняется, исходя из установленного расхода материалов – 3,5 пм балки на 1 м2 заливаемого перекрытия. Потребность в балках: 70 пм.

Расход фанерных листов рассчитывается исходя из площади помещения и фанерного листа (возьмем для примера ламинированную фанеру с размерами листа 1525 х 1525), при этом учитываются потери на раскрой (К-1,1). Потребность в фанере: (20: 2, 3256) х 1,1= 9,45 л.

Итого потребуется 10 листов ламинированной фанеры толщиной не менее 18 мм.

Стены из монолита: как рассчитать расход пиломатериалов

Устройство монолитных стен цокольного этажа, а также стен в помещениях первого и последующего этажей здания, потребует тщательного расчета расхода материалов. Расчет потребности щитов для заливки монолитных стен выполняется, исходя из толщины досок, применяемых для изготовления щитов.

В расчет берется площадь заливаемых стен помещения, а также учитываются припуски, необходимые для нормального выполнения технологического процесса по заливке монолитных конструкций.

Посмотрите видео, какие последствия могут быть из-за неправильного расчета .

Пример:

Заливается монолит стен размером 4х3 метра. Периметр стены – 14 пм. Проектом предусмотрено использовать для опалубки обрезной пиломатериал толщиной 30 см.

Припуск опалубки – 0,2 м.

Расчет: (14 х 2) х (3 + 0,2) х 0.03 = 2,688 м3.

Потребность в пиломатериале для изготовления щитов при заливке монолитных стен – 3 м3.

Составные части опалубки и опалубочных систем.

В основе эффективности любой опалубочной системы лежит возможность ее быстрой видоизменяемости в соответствии с требованиями строительного объекта. Легкость щитов и простота сборки опалубки позволяют значительно увеличить темп производства всего комплекса бетонных работ, сократить срок строительства. Изготовленная опалубка должна гарантировать оптимальные размеры щитов, их высокую прочность и жесткость, качество соприкасаемой с опалубкой поверхности бетона.

Отдельные элементы опалубочной системы следующие: опалубка – форма для изготовления монолитной бетонной конструкции; щит – формообразующий элемент

опалубки, состоящий из каркаса и палубы; каркас (рама) щита – несущая конструкция щита опалубки, выполненная из металлического или деревянного профиля, изготовленного в кондукторе, гарантирующем точность наружных размеров изготовляемой конструкции; палуба щита – поверхность, непосредственно соприкасающаяся с бетоном; опалубочная панель – крупноразмерный элемент опалубки с плоской или криволинейной поверхностью, собираемый из нескольких щитов, соединенных между собой с помощью специальных узлов и креплений и предназначенный для создания необходимой поверхности в заданных размерах; блок опалубки – пространственный, замкнутый или незамкнутый элемент опалубки из нескольких щитов, предназначенный для опалубливания угловых участков бетонируемой конструкции, изготовленный целиком и состоящий из плоских и угловых панелей или щитов; опалубочная система – понятие, включающее опалубку

и элементы, обеспечивающие ее жесткость и устойчивость, – крепежные элементы, леса, поддерживающие подмости; элементы крепления – замки, применяемые для соединения и надежного крепления между собой примыкающих щитов опалубки; стяжки, соединяющие в опалубке противостоящие щиты и другие приспособления, объединяющие элементы опалубки в единую неизменяемую конструкцию;

поддерживающие элементы – подкосы, стойки, рамы, распорки, опоры, леса, балки перекрытий и другие поддерживающие устройства, применяемые при установке и закреплении опалубки стен и перекрытий, фиксирующие опалубку в проектном положении и воспринимающие нагрузки при бетонировании.

Вспомогательные элементы опалубочных систем:

навесные подмости – специальные подмости, навешиваемые на стены со стороны фасадов с помощью кронштейнов, закрепленных в отверстиях, оставленных при бетонировании стен;

выкатные подмости – предназначены для выкатывания по ним туннельной опалубки или опалубки перекрытий при их демонтаже; проемообразователи – специальная опалубка, предназначенная для формирования в монолитных конструкциях оконных, дверных и других проемов;

Оборачиваемость – многократное использование опалубки, что обычно достигается за счет изготовления ее инвентарной, унифицированной и разборной;

Основные типы опалубок

Опалубку классифицируют по функциональному назначению в зависимости от типа бетонируемых конструкций и, в общем виде, подразделяют:

Для вертикальных поверхностей, в том числе стен;

Для горизонтальных и наклонных поверхностей, в том числе перекрытий;

Для одновременного бетонирования стен и перекрытий;

Для криволинейных поверхностей (используют в основном пневматическую опалубку).

В результате практического использования в отечественном и зарубежном массовом промышленном и гражданском строительстве созданы и с успехом применяют в зависимости от характеристик возводимых сооружений, материала опалубки, условий и методов производства работ целый ряд конструктивно отличающихся опалубок, наибольшее распространение из которых получили следующие:

1. Разборно-переставная мелкощитовая опалубка из мелких щитов площадьюдо 2 м и массой до 50 кг, из которых можно собирать опалубку для бетонирования любых конструкций, как горизонтальных, так и вертикальных, в том числе массивов, фундаментов, стен, перегородок, колонн, балок, плит перекрытий и покрытий.

2. Крупнощитовая опалубка из крупноразмерных щитов площадью до20м,оборудованных несущими или поддерживающими элементами, подкосами, регулировочными и установочными домкратами, подмостями для бетонирования. Она предназначена для возведения крупноразмерных и массивных конструкций, в том числе протяженных или повторяющихся стен, перекрытий зданий и сооружений различного назначения.

3. Блочная опалубка, которая может состоять из отдельных опалубочныхщитов, объединяемых в пространственные конструкции с помощью крепежных элементов, или специально изготовленных пространственных блоков опалубки для специфичных конструкций, подлежащих бетонированию. Опалубку можно применять для опалубливания внутренних поверхностей лестничных клеток, лифтовых шахт, замкнутых ячеек стен жилых зданий, а также и наружных поверхностей столбчатых фундаментов, ростверков, массивов и др.

4. Подъемно-переставная опалубка, состоящая из щитов,поддерживающих,несущих и крепежных элементов, рабочего настила и приспособлений для подъема опалубочной системы. Конструктивное решение опалубки позволяет перед перемещением ее на очередной ярус отделить щиты от бетонируемой конструкции. Опалубку используют для возведения конструкций большой высоты постоянной и изменяющейся геометрии поперечного сечения - труб, градирен, мостовых опор и др.

5. Объемно-переставная опалубка, применяемая при одновременномвозведении стен и перекрытий зданий. Опалубка состоит из блоков-секций Г- и П-образной формы, конструкция позволяет секциям сдвигаться внутрь. Секции опалубки соединяют между собой по длине, образуя сразу несколько параллельных рядов с расстояниями между блоками, равными толщинам стен. Это позволяет после установки опалубки, укладки арматурных каркасов одновременно осуществлять бетонирование стен и примыкающих к ним участков перекрытий.

6. Скользящая опалубка, применяемая при возведении вертикальныхконструкций зданий и сооружений большой высоты. Опалубка представляет собой систему, состоящую из щитов, рабочего пола, подмостей, домкратов, домкратных стержней, закрепленных на домкратных рамах, и станции управления подъемом опалубочной системы. Опалубку используют для возведения наружных и внутренних стен жилых зданий, ядер жесткости, а также дымовых труб, силосов, градирен и других сооружений высотой более 40 м и толщиной стен не менее 25 см.

7. Горизонтально перемещаемая опалубка, назначение которой в возведениилинейно-протяженных сооружений длиной от 3 м, решаемых как в виде отдельной стены (подпорная стенка), двух параллельных стен (открытый коллектор), так и закрытого сооружения, состоящего из стен и покрытия необходимой заданной длины. Опалубка представляет собой жесткую раму на тележках с прикрепленными

к ней опалубочными панелями, рабочим настилом с ограждением и механизмом

перемещения опалубки как по вертикали, так и по горизонтали. Опалубку применяют для непрерывного бетонирования сооружения по длине, в том числе поярусно по высоте, и бетонирования отдельными секциями сооружения по длине собранной опалубки. Опалубку используют для возведения каналов, коллекторов, резервуаров, туннелей, аэротенков и других сооружений, возводимых открытым способом.

8. Вертикально перемещаемая опалубка, предназначенная для возведениясооружений (башня, градирня, жилой дом) или их частей (лифтовая шахта жилого дома) и отдельных частей зданий и сооружений высотой на этаж (участок лифтовой шахты, пространственная замкнутая ячейка из 4 стен здания).

9. Туннельная опалубка, состоящая из замкнутых по периметру туннелясекций с поддерживающими и формирующими элементами. Опалубка предназначена для возведения замкнутого контура туннелей, возводимых закрытым способом. В настоящее время туннельная опалубка нашла широкое применение для одновременного бетонирования зданий коридорной системы (больницы, санатории, дома отдыха и др.), когда при использовании двух комплектов опалубки осуществляется непрерывное устройство наружных и внутренних стен и перекрытий сразу на всю ширину этажа возводимого здания.

10. Несъемная опалубка, применяемая при возведении конструкций безраспалубливания, с устройством в процессе работ одновременно гидроизоляции, облицовки, утепления и др. Специфика опалубки в том, что после укладки в нее бетонной смеси опалубка остается в теле конструкции, составляя с ней одно целое (рис. 1.5). В настоящее время несъемную опалубку используют не только для бетонирования отдельных конструкций, но и возведения полностью зданий. Это стало возможным при использовании в качестве опалубки пенополистирольных плит толщиной 50... 150 мм и плотностью 20...25 кг/м 3 , с высокой влагостойкостью. Несъемная опалубка состоит из изготовленных в заводских условиях опалубочных элементов стен и перекрытий, выполняющих одновременно функции опалубки, утеплителя и звукоизоляции, а также основания для нанесения отделочных (фактурных) покрытий. Для несъемной опалубки может быть использована тканая металлическая сетка, железобетонные, армо- и асбестобетонные плиты, плиты из пенопласта, стеклоцемента и др. Данный вид опалубки можно применять в стесненных условиях производства работ и при экономической целесообразности ее использования.

11. Специальные опалубки не попадают в номенклатуру основных типов,хотязачастую позволяют возводить аналогичные конструкции. Это пневматическая опалубка, состоящая из надутой прорезиненной ткани,которая создает опалубкубудущей пространственной конструкции, поддерживающих и несущих элементов. В рабочем положении пневматическую опалубку поддерживают избыточным давлением воздуха и она служит для бетонирования тонкостенных сооружений и конструкций криволинейного очертания.

Можно отметить и необорачиваемую (стационарную) опалубку, назначение которой в бетонировании отдельных мест, участков и даже конструкций, для опалубливания которых использование индустриальных опалубок неэкономично

или технически нерационально. Это опалубка одноразовая, собираемая из отходов производства.

Для бетонирования стен изготовляют опалубку следующих видов – мелкощитовую, крупнощитовую, блок-формы, блочную и скользящую.

Для бетонирования перекрытий используют мелкощитовую опалубку с поддерживающими элементами и крупнощитовую, в которой опалубочные поверхности и поддерживающие элементы составляют единый опалубочный блок, целиком переставляемый краном.

Для одновременного бетонирования стен и перекрытий или части здания применяют объемно-переставную опалубку. Для этих же целей применяют горизонтально перемещаемую, в том числе катучую опалубку, которая может быть использована для бетонирования отдельно вертикальных, горизонтальных и наклонных поверхностей.

Рациональными являются комбинированные конструкции, в которых несущие

и поддерживающие элементы – из металла, а соприкасающиеся с бетоном – из пиломатериалов, водостойкой фанеры, древесностружечных плит, пластика.

7.6 Согласно календарного плана производства работ кирпичная кладка здания должна выполняться в зимнее время. Перечислите мероприятия, выполняемые при подготовке здания к оттаиванию (кладка стен здания выполняется методом замораживания)

С понижением температуры процесс твердения раствора замедляется при t= +5°С в 3-4 раза; при 0°С раствор практически не твердеет, при раннем замораживании кладки конечная прочность, которую она приобретает при «+» температурах не доходит до марочной и не превышает 50% требуемой прочности.

При кладке в зимних на растворах не выше 20°С принимают следующие способы: 1)

используют противоморозные добавки; 2) используют быстротвердеющие растворы;

3) электропрогрев кладки; 4) армирование кладки; 5) кладка в тепликах. Особенности кладки в зимний период: 1)сокращение раствора делянки,увеличениечисла каменщиков для быстрого возведения кладки сразу на всей захватке; 2) при многорядной кладке перевязка швов через 3 ряда; 3) запас раствора на рабочем месте допускается на 20-30 минут работы, ящики растворные утепляются оборудуются подогревом; 4) не допускается укладывать в конструкцию намокающий и обледеневший кирпич; 5) не допускается при перерывах в работе оставлять раствора на верхнем слое кладки. Мероприятия. После замораживания кладки в весенний период происходит ее оттаивание, в результате чего может произойти осадка отдельных частей или сторон здания. После окончания кладки каждого этажа необходимо устанавливать контрольные рейки и вести по ним наблюдение за осадкой в зимние и весенние периоды. Наиболее опасные участки оснащаются временными стойками, также производится разгрузка перекрытия от мусора и снега. Свободно стоящие столбы и простенки, имеющие высоту, превышающую их толщину >, чем в 6 раз раскрепляются. Наблюдение за кладкой

ведут в течении 7-10 дней после наступления круглосуточных продолжительных температур.

При поточном способе производства железобетонных работ объект строительства делят на захватки. Захватки – это участки равных объемов работ, где трудятся бригады или звенья в течении смены или кратного смене времени. Например, после установки опалубки и арматуры в течении смены на первой захватке бригада на следующую смену переходит на другую захватку, а на первую приходит бригада для укладки бетона и выполняет эту работу также в течении смены. Равенство длительности выполнения разных видов работ на захватках достигается разным количеством исполнителей - рабочих этих работ. Чем более трудоемкая работа, тем больше численность исполнителей. Таким образом,на захватках объекта организуется поточный метод производства бетонных работ. Как говорилось выше, бетонирование состоит из последовательно выполняемых операций (или простых процессов): установка опалубки, монтаж арматуры,укладкабетонной смеси,распалубка.При условии выполнения одного вида простого процесса в течение смены, на каждой захватке через одну смену будет выполняться следующая работа. Продолжительность выполнения одного вида работ на захватке бригадой называют ритмом потока . В наших рассуждениях ритм потока равен одной смене.

Шаг потока – промежуток времени между началом работ на одной захватке и началом работ этого же вида на другой захватке. Шаг потока отображает промежуток времени через который бригады включаются в поток. Если бригада по установке опалубки перешла на вторую захватку, то на первую пришла (включилась в работу) бригада арматурщиков. Еще через смену на первой захватке укладывают бетонную смесь, на второй – устанавливают арматуру, а на третьей устанавливают опалубку. Тогда с равным ритмом, например, в 1 смену, на захватке выполняются работы в нужной технологической последовательности. Удобно когда шаг равен ритму, тогда максимальное число захваток заняты процессом; это состояние называют развернутый строительный поток.

Для группы столбчатых фундаментов в захватку может быть включено по 3-5 штук. Систему ленточных фундаментов для применения поточного способа бетонирования делят на захватки следующим образом: выделяют углы, примыкания поперечных стен, а на прямолинейных участках назначают захватки длиной от 3-6 м. Порядок бетонирования этих захваток назначают в разбежку.

Опалубку, используемую на захватке, применяют на других захватках по мере распалубливания.

Заметим, что движение людей по забетонированным конструкциям, а также установка на них лесов опалубки для возведения вышележащих конструкций допускается лишь после достижения бетоном прочности не менее 1,5 МПа, а движение автотранспорта и бетоноукладочных машин разрешается только после достижения бетоном проектной прочности.

Несущую опалубку железобетонных конструкций разрешается снимать только после достижения бетоном прочности, % от проектной:

плит и сводов: пролетом до 2м ….50

от 2 до 8 м….70

балок и прогонов: пролетом до 8 м ….. 70

несущих конструкций: пролетом более 8 м …100

Оборачиваемость опалубки рассчитывают, а ее потребность для возведения объекта будет равна количеству одновременно опалубленных столбчатых фундаментов или участок – захватка ленточного фундамента.

Методика расчета захваток и количества опалубочных комплектов следующая.

Определяют виды и количество рабочих процессов при бетонировании, то есть, определяют количество частных потоков:

установка опалубки фундаментов;

монтаж арматурных каркасов;

укладка бетонной смеси;

распалубка фундаментов;

Между укладкой бетонной смеси и распалубкой необходимо обеспечить технологический перерыв для набора бетоном распалубочной прочности. Длительность перерыва определяется по справочным таблицам и зависит от марки цемента и температуры при которой твердеет бетон (приложение 4).

Определяют число захваток.

Продолжительность производства железобетонных работ в сутках определяется из выражения:

где
- ритм потока, время, через которое на захватке выполняется следующий рабочий процесс

- количество рабочих смен в сутки

- число захваток;

- количество частных потоков, то есть простых процессов

- длительность набора прочности бетоном от укладки до распалубливания в сутках.

Наименьшее число захваток, обеспечивающее лишь непрерывность технологического процесса без указания срока бетонирования определяется из выражения:

Выполняют разбивку захваток на схеме здания.

Составляют калькуляцию трудозатрат по ЕНиР, рассчитывают количество и состав бригад для выполнения отдельных процессов, обеспечивая поточность бетонирования.

Принимают машины для комплексной механизации железобетонных работ.

Ведущим процессом при возведении фундаментов является укладка бетонной смеси. Для укладки рекомендуется рассмотреть применение крана с набором бадей для бетона, ленточные бетоноукладчики, бетононасосы с шарнирносочлененной стрелой и другие варианты механизмов.

Для уплотнения бетонов столбчатых фундаментов применяют глубинные вибраторы, а для стеновой части ленточных фундаментов возможно применение наружных нашивных прикрепляемых к опалубке вибраторов.

Толщину укладываемого слоя бетонной смеси определяют из условия перекрытия нижележащего слоя площадьюF до начала его схватывания за максимально допустимый промежуток времени t в часах при интенсивности подачи бетона Q в м 3 /час.

Строят циклограмму поточного производства железобетонных работ.

Определяют потребность в опалубке с учетом ее оборачиваемости.

Оборачиваемость находят из выражения:

,

где
- длительность установки опалубки на объекте, определяется по циклограмме.

- длительность цикла оборота одного комплекта от установки до распалубки, определяется по циклограмме.

Потребность в опалубочных комплектах для объекта определяют из выражения:

,

где
- число столбчатых фундаментов, или число участков - захваток для ленточных фундаментов. Рассмотрим методику расчета количества опалубочных компонентов на цифровом примере.

Задача.

Определить потребное количество комплектов опалубки при бетонировании 48 штук столбчатых фундаментов под колонны промышленного здания. Продолжительность бетонирования Т=15 дней, ритм потока К=1 смена, количество рабочих смен в сутки А=1 сутки, время твердения бетона от окончания укладки до распалубки t б =3 суток.

Решение.

Объемы работ по возведению монолитных железобетонных столбчатых фундаментов составляют:

Находим количество захваток при общем сроке бетонирования 15 дней; установку опалубки и арматуры объединим в один процесс, назначив бригаду из плотников и арматурщика.

захваток

При этом можно определить наименьшее число захваток, не оговаривая сроки бетонирования, главное, чтобы соблюдался технологический перерыв для набора бетоном распалубочной прочности.

захваток

Принимаем 10 захваток, поскольку имеем резерв времени в 15 дней по условию задачи. В каждой захватке назначим по 5 столбчатых фундаментов и только в последней, десятой захватке будет 3 фундамента. Последняя захватка не повлияет на ритмичность потока (рис. а).

Расчет трудозатрат и состава бригад.

На этап бетонирования составляем калькуляцию трудозатрат.

Продолжи-тельность выполнения работы, дни (смены)
Состав бригад	принятый
	по ЕНиР
	профессия, разряд		армат. 4 р. армат. 2 р. плотн. 4 р. плотн. 2 р.	бетонщ. 4 р. бетонщ. 2 р.	плотн. 3 р. плотн. 2 р.
Трудоемкость, чел-смен	принятая
	по нормам
Норма времени, чел-час
§ ЕНиР					т.2,2б
Объем работ
Наименование работ			Монтаж арматурных сеток для сборки 48 каркасов весом до 0,6 тонн. вертикальная установка горизонтальная установка Установка щитовой опалубки при площади щитов до 2 м 2	Укладка бетонной смеси при помощи крана и бадей, объем одного фундамента до 10 м 3	Распалубка фундаментов, при 100% пригодности разобранной опалубки
№ п/п

Поясним порядок работы над калькуляцией. В графы 2, 3, 4, 5, 8 и 9 вписывают соответствующую информацию и цифры из параграфов ЕНиР сборник 4. В графу 10 вписывают принятое количество рабочих. Принимать количество рабочих исполнителей (графа 10), трудоемкость (графа 7) и продолжительность выполнения этой работы (графа 11) следует во взаимосвязи. А именно, на монтаж арматуры и установку опалубки примем одну бригаду, в которую входят и арматурщики и плотники. Трудоемкость плотничных работ 49,88 чел. – см. по нормативу, поэтому примем 2 бригады на эту работу, всего 4 человека. Нормативная трудоемкость арматурных работ 6,02+8,49=14,51 чел.-см., при этом рекомендована бригада 4 человека в которой 3 человека низкого 2 разряда. Полагаем, что плотники вполне могут владеть навыками арматурщика 2 разряда и комплектуем на арматурные и опалубочные работы бригаду из 6 человек (см. графу 10). Тогда при принятой продолжительности (графа 11) в 10 дней и численности исполнителей 6 человек, принятая нами трудоемкость составит 60 чел.-смен, что несколько меньше нормативной трудоемкости (графа 6) 6,02+8,49+49,88=64,39 чел.-смен. Принимая такое решение, мы обязываем бригаду работать с напряжением и за 10 дней (смен) выполнить более трудоемкую работу.

С другой стороны трудоемкость укладки бетона составляет 18,9 чел.-смен, а принятая трудоемкость для бригады из 2-х человек (графа 10) составляет 20 чел.-смен (графа 7); следовательно, бригада может работать без напряжения и ей можно будет поручить, сопутствующие вспомогательные работы. Аналогичное соотношение нормативной и принятой трудоемкостей у распалубщиков фундаментов, им можно поручить, например, уход за бетоном.

Строим циклограмму выполнения работ на 10 захватках в течение 15 дней. (рис.б )

Из циклограммы видно, что длительность установки опалубки составляет Т оп =10 дней. Время цикла опалубки t ц =5 дней; через 5 дней опалубка высвобождается и может быть повторно использована.

Оборачиваемость определяется n=10/5=2.

Потребность в комплектах опалубки для объекта находим из выражения:

N=48/2=24 комплекта

После снятия опалубки ее очищают и вновь смазывают. Основное назначение смазки – снижение и полное устранение сцепления бетона с опалубкой и облегчение распалубки конструкции. По принципу действия смазки условно делят на пленкообразующие, гидрофобизирующие, смазки замедлители схватывания или вскрыватели и комбинированные.

Смазки – вскрыватели замедляют процесс схватывания тонких пристыковых слоев бетона. К моменту распалубки прочность этих слоев незначительна и отрыв происходит по контактной зоне, частично по слабым пристыковым слоям бетона. Такую поверхность впоследствии промывают струей воды, обнажают структуру бетона для придания ему колоритного внешнего вида или какой-то другой особой обработки.

Существуют нормы расхода смазки в кг на 1 м 2 опалубки, зависящие от материала обшивки и способа нанесения (пневмораспылителем или вручную).

Часто люди, которые сталкиваются со строительством слышат выражение «оборачиваемость опалубки». Но, знают его точное значение не все. Давайте разберемся, что такое оборачиваемость опалубки. Съемочные опалубочные системы используются несколько раз. Оборачиваемость опалубки обозначает количество заливок бетона, которое может выдержать опалубочная система, при этом она не теряет свои свойства. Стоит отметить, что оборачиваемость опалубки зависит от материала, который используется для опалубочных щитов. Самыми непрочными и недолговечными считаются деревянные щиты для опалубки. Из-за того, что они легко впитывают воду, их внешний вид сильно деформируется.

Также стоит отметить, что дерево является мягким материалом, который достаточно неустойчивый к механическим деформациям. Самыми долговечными щитами для опалубки являются щиты, изготовленные из стали. Такие щиты можно использовать на протяжении 1000 циклов – это и есть оборачиваемость опалубки. Кроме этого, на долговечность работы опалубки влияет и то, какое покрытие было нанесено на опалубочный щит, а также насколько это покрытие помогает отделяться опалубки от бетона, который в нее наливают.

Важным является и человеческий фактор, т.е. опалубочные конструкции должны быть правильно подобраны и качественно смонтированы, в дальнейшем с ними нужно аккуратно обращаться, что поможет их использовать не один раз, а значит и оборачиваемость опалубки будет большей. Но стоит понимать, что выбор опалубки не должен основываться только на характеристики ее оборачиваемости. Например, пластиковые щиты, срок службы которых составляет не более 200 циклов, позволят изготовить очень ровную и красивую поверхность.

Выбирать опалубку нужно только после того, как вы оцените все качества опалубочных систем, которые предоставлены сегодня на рынке. В технико-экономический расчет нужно брать и те факторы, которые будут влиять на конечный результат, главными из которых можно считать стоимость устройств для выдерживания и изготовления бетона, расход электроэнергии, стоимость работы персонала, стоимость теплоизоляции и пароизоляции, а также оборачиваемость опалубки.

Для всех методов, которые используются, кроме электропрогрева стержневыми электродами, оборачиваемость опалубки во время зимнего бетонирования принимают такую же, как во время летних условий. Для конструкций, которые прогреваются стержневыми электродами, возможна только двукратная оборачиваемость опалубки. Вот и основные признаки, которые позволяют понять, что такое оборачиваемость опалубки.

Таблица 2.

№ п/п	Тип опалубки	Металлическая опалубка со стальной палубой	Металлическая опалубка с палубой из водостойкой фанеры
Палуба из водостойкой фанеры*	Металлические опорные, поддерживающие и крепежные элементы (стальные, алюминиевые)
	Разборно-переставная мелкощитковая
	Разборно-переставная крупнощитковая
	Объемно-переставная
	Блочная
	Скользящая (метров вертикального скольжения)

Примечание:

* При применении других материалов палубы (листовой пластик, комбинированная и т.д.) число оборотов принимается по техническим данным на соответствующую опалубку.

Средняя масса индустриальных опалубок

Таблица 3.

№ п/п	Тип опалубки	Масса опалубки
	Разборно-переставная мелкощитковая, единовременный расход на 1 м 2 конструкций, т
- для колонн	0,1
- для ригелей	0,1
-для стен	0,2
- для перекрытий	0,11
	Разборно-переставная мелкощитковая для перекрытий зданий возводимых в скользящей опалубке	0,1
	Разборно-переставная крупнощитковая, единовременный расход на 1 м 2 конструкций, т
-для стен	0,2
- для перекрытий	0,11
	Объемно-переставная, единовременный расход на 1 м 2 конструкций, т
-для стен	0,22
- для перекрытий	0,11
	Блочная, единовременный расход на 1 м 2 конструкций, т (для стен)	0,18
	Скользящая, т
- на 1 м осевой линии стен	0,318
- или на 1 м 2 конструкций	0,69

Размер амортизационных отчислений для включения в сметные расчеты определяются по формуле:

Для металлической опалубки со стальной палубой:

,где:

А - амортизация опалубки, руб.;

П

М - масса комплекта металлической опалубки на принятый измеритель П , - принимается по данным таблицы 3 или техническим данным (проект производства опалубочных работ, спецификация элементов опалубки и т.д.)

Ц - текущая цена комплекта опалубки, руб/т;

Н - нормативная оборачиваемость металлической опалубки - принимается по данным таблицы 2 или техническим данным.

Для остальных типов опалубки:

, где:

А - амортизация опалубки, руб.;

П - общая площадь бетонируемых конструкций (м 2) или количество метров вертикального скольжения (для скользящей опалубки) по проектным данным;

Р - показатель расхода палубы на принятый измеритель П , м 2 , м 3 , т и т.п.

М э - масса опорных, поддерживающих, крепежных элементов опалубки на принятый измеритель П , принимается по техническим данным (проект производства опалубочных работ, спецификация элементов опалубки и т.д.)

Ц тп - текущая цена палубы на принятый измеритель Р ;

Ц тэ - текущая цена поддерживающих и крепежных элементов;

Н п, Н э - нормативная оборачиваемость палубы и опорных, поддерживающих крепежных элементов опалубки соответственно - принимается по данным таблицы 2 или техническим данным.

В случае аренды индустриальной многократно оборачиваемой опалубки амортизационные отчисления в соответствующих нормах ГЭСН не учитываются. Затраты по арендным платежам определяются дополнительно на основании проекта организации строительства.

При применении несъемной опалубки (железобетонной, армоцементной, металлической, сетчатой и т.д.) взамен инвентарной оборачиваемой, к соответствующим нормам на опалубочные работы необходимо применять коэффициенты согласно п. 3.8 технической части раздела 3. При этом из норм исключается амортизация опалубки и добавляется расход материалов, изделий и конструкций несъемной опалубки по проектным и другим техническим данным. Бетонирование конструкций и установку арматуры принимать по нормам таблиц 01-090, 01-091 и 01-092.

Нормами настоящего сборника предусмотрен расход щитов опалубки и пиломатериалов из условия нормативной оборачиваемости щитов опалубки. В случаях, когда оборачиваемость опалубки невозможна (одноразовое применение опалубки) либо не соответствует нормативной оборачиваемости опалубки, размер затрат надлежит определять по индивидуальным сметным нормам с учетом фактического расхода элементов и деталей крепления опалубки.

1.20. При необходимости применения электропрогрева для ускорения твердения бетона и оборачиваемости опалубки не в зимний период (определяется проектом организации строительства), дополнительные затраты по технологическому электропрогреву бетона определять по табл. 01-017.

1.21. Затраты на устройство подпорных стен (табл. 01-024) переменного сечения следует определять исходя из их средней толщины.

1.22. Затраты по возведению железобетонных колонн при опирании на них монолитных перекрытий или балок следует определять по нормам 4-6 табл. 01-026 независимо от высоты колонн.

1.23. Затраты на возведение бетонных и легкобетонных стен (при опирании на них монолитных перекрытий) следует определять по нормам 1-5, 13-15 табл. 01-030 независимо от высоты стен.

1.24. Затраты на возведение железобетонных стен (при опирании на них монолитных перекрытий) следует определять по нормам 1-5 табл. 01-031 независимо от высоты стен.

1.25. Затраты на теплоизоляцию бетонных поверхностей стен шахтных башенных копров, возводимых в скользящей опалубке, следует определять дополнительно по соответствующим нормам сборника ГЭСН-2001-26 «Теплоизоляционные работы», а на оштукатуривание внутренних стен по нормам сборника ГЭСН-2001-15 «Отделочные работы».

1.26. Нормы на устройство емкостных сооружений водопровода и канализации следует применять также и при определении затрат на аналогичные по техническим требованиям и условиям сооружения (резервуары для нефтепродуктов и т.п.).

1.27. Приведенные в подразделе 15 нормы на приготовление бетонов и растворов в построечных условиях следует применять в исключительных случаях при удалении строительной площадки от бетонных заводов (бетонорастворных узлов) на расстояния, не допускающие транспортирования бетонов и растворов.

1.28. Нормы на возведение конструкций стен по табл. 01-090, 01-098 разработаны на 1 м 2 площади конструктивного элемента «брутто», т.е. без вычета проемов.

1.29. Для возведения стен в тоннелях и проходных каналах нормы табл. 01-046 предусматривают применение унифицированной разборно-переставной металлической мелкощитовой опалубки.

1.30. В нормах табл. 01-027, 01-037, 01-087 - 01-092, 01-096 - 01-100, 01-103, 01-104 учтено строительство зданий высотой 48 м. При уменьшении или увеличении высоты возводимого здания следует применять коэффициенты, приведенные в технической части разд.3, пп.3.6, 3.7.

1.31. Затраты по загрузке фильтров сульфоуглем, кварцевым песком и другими специальными материалами следует определять по нормам табл. 01-070.

1.32. Расход бетона (раствора) на заливку гнезд (колодцев) при установке анкерных болтов табл. 01-015 учтен в нормах на устройство фундаментов.

1.33. В случаях торкретирования поверхностей без предварительной пескоструйной обработки из нормы 2 табл. 01-067 следует исключить затраты нормы 1 табл.01-67.

1.34. В случае, если проектом предусмотрена защита от коррозии закладных и накладных деталей, затраты принимать по нормам сборника ГЭСН-2001-13 «Защита строительных конструкций и оборудования от коррозии».

1.35. Указанный в настоящем сборнике размер «до» включает в себя этот размер.

1.36. Масса конструкций, изделий и материалов принята как масса «нетто».

1.37. Нормы табл. 01­107¸01­111 учитывают применение индустриальной опалубки типа “Doka” в виде столов “Докафлекс”. Нормы расхода палубы из бакелизированной фанеры (палуба опалубки типа “Doka”) определены для списания на себестоимость выполненных работ с учетом нормального числа ее оборота и норм допустимых потерь после каждого оборота. Амортизационные отчисления по индустриальным опалубочным элементам Doka – опоры, опалубочные балки, вспомогательные элементы для монтажа следует определять на основании следующих данных:

Средняя нормативная оборачиваемость элементов индустриальной опалубки типа “Doka”

Таблица 4.

Размер амортизационных отчислений для включения в сметные расчеты определяется в следующем порядке:

А = П k ´ (Ц мэ / Н мэ + Ц дэ /Н дэ), где:

А – амортизация опалубки, руб.;

П k – общая площадь бетонируемых конструкций (м 2 ) по проектным данным;

Ц мэ – сметная цена металлических элементов опалубки (опоры, вспомогательные элементы для монтажа);

Н мэ – нормативная оборачиваемость металлических элементов опалубки – принимается по данным таблицы 4 технической части настоящего сборника или техническим данным;

Ц дэ – сметная цена деревянных элементов опалубки (опалубочные балки);

Н дэ – нормативная оборачиваемость деревянных элементов опалубки – принимается по данным таблицы 4 технической части настоящего сборника или техническим данным.

1.38. Понятие "арматура", приведенное в таблицах Сборника № 6 ГЭСН-2001 "Бетонные и железобетонные конструкции монолитные" надлежит понимать как арматурные каркасы и сетки, полученные от изготовителя в готовом виде и устанавливаемые в опалубку в готовом виде.

1.39. При устройстве монолитных железобетонных конструкций в котловане с высоким уровнем грунтовых вод, когда водопонижение проектом не предусмотрено, работы по водоотливу в период производства работ по бетонированию конструкций и установке опалубки и арматуры ниже уровня грунтовых вод следует учитывать в сметной документации отдельно на основании данных проекта организации строительства (ПОС).

1.40. В таблицах сборника № 6 ГЭСН-2001 "Бетонные и железобетонные конструкции монолитные" на возведение монолитных железобетонных конструкций в скользящей опалубке не учтены затраты по эксплуатации механизмов подъема скользящей опалубки. До корректировки упомянутых таблиц, указанные затраты надлежит учитывать непосредственно при составлении локальных смет. Время работы механизмов подъема скользящей опалубки и дополнительные трудозатраты надлежит определять по данным проекта организации строительства (ПОС).

1.41. В случаях, когда проектом организации строительства предусмотрено применение автобетоносмесителей, время их эксплуатации следует учитывать дополнительно в объеме равным времени работы ведущей машины, выполняющие бетонные работы.

1.42. Если проектом организации строительства или проектом производства работ предусмотрено при бетонировании монолитных конструкций применение резервных бетононасосов, то затраты на их эксплуатацию следует учитывать дополнительно.

1.43. Затраты по установке арматуры сверх учтенной нормами настоящего сборника в районах, где таковые затраты носят не случайный, а систематический характер (районы с сейсмичностью 7 и более баллов, районы со слабыми грунтами и т.д.) следует учитывать непосредственно в локальных сметах дополнительно.

1.44. Затраты на устройство монолитных конструкций криволинейного очертания и следует определять по индивидуальным элементным сметным нормам.

1.45. Нормы настоящего сборника разработаны из условия подачи бетонной смеси в бадье краном или с помощью автобетононасоса непосредственно в опалубку без дополнительной переноски бетона. В случаях необходимости переноски бетона, затраты по переноске бетона вручную или перемещение его тачками надлежит учитывать в локальных сметах дополнительно.

1.46. При выполнении работ по бетонированию монолитных бетонных конструкций (неармированных) отдельными конструктивными элементами надлежит отражать в актах приемки выполненных работ (в процентах от стоимости работ, приведенной в соответствующей единичной расценке):

То же при выполнении работ по бетонированию монолитных железобетонных конструкций (армированных).