Бетонный пояс под мауэрлат. Что такое армирующий пояс и как его изготовить

В подавляющем большинстве случаев под стенами строения возводится ленточный железобетонный фундамент. Но иногда нечто подобное приходится сооружать и поверх стен - для опирания двускатной крыши. Устройство армопояса под мауэрлат имеет ряд особенностей, но возможно сделать это своими руками, соблюдая технологию изготовления.

Когда и зачем требуется армопояс

Как известно, стропильная система двускатной крыши крепится к уложенному поверх стен брусу - . А тот, в свою очередь, крепится к стене при помощи анкерных болтов или закладных шпилек.

Шпилька принимает на себя нагрузки ветра и стропильной системы

В процессе эксплуатации здания от мауэрлата на шпильки передаётся горизонтальное усилие, обусловленное нагрузками:

• ветра;
• стропил, стремящихся разойтись под собственным весом и нагрузкой от снега.

Кирпичная кладка такое усилие легко выдерживает, а вот современные пористые материалы, такие как газосиликатные, газобетонные и керамзитобетонные блоки, могут разрушиться. Даже если кладка уцелеет, скорее всего, будет вырвана заделанная в неё шпилька. Да и под давлением со стороны мауэрлата, если только его ширина не равна ширине стены, пористый материал может крошиться.

Для предотвращения перечисленных явлений поверх пенобетонных стен формируют монолитный железобетонный пояс. Попутно он выполняет следующие функции:

1. Нивелирует неровности кладки, вследствие чего создаётся идеально ровная поверхность для опирания мауэрлата. При наличии неровностей нагрузка со стороны бруса концентрировалась бы на них, приводя к деформации кладки или к искривлению бруса с последующим растрескиванием.
2. Способствует максимально равномерному распределению нагрузки на кладку. При этом из-за того, что армопояс по ширине превосходит мауэрлат, удельное давление на пенобетон снижается.
3. Придаёт всему зданию в целом необходимую жёсткость, исключающую деформацию стен при неравномерной усадке грунта или его сезонных подвижках. Для кладки из пенобетонных блоков это особенно актуально, так как этот материал не имеет внутреннего армирования, а бетон, как известно, плохо держит растягивающие усилия.

В сейсмоопасных зонах устройство железобетонного пояса требуется даже поверх кирпичной кладки.

Параметры армопояса

Монолитный армопояс обычно укладывают поверх наружных стен по всему периметру здания. Если стропильная система опирается и на внутренние стены (чаще всего - подконьковыми стойками), здесь также нужно уложить ж/б пояс.

Армопояс представляет собой железобетоную конструкцию с закладными анкерами для крепления мауэрлата

Размеры сечения принимаются следующие:

• высота: от 25 см и не более толщины стены;
• ширина: в идеале должна быть равна толщине стены. Минимальное значение - 25 см. Поверх кладки из керамзитобетона нормативные документы предписывают укладывать пояс шириной, равной примерно 2/3 толщины стены. То есть при толщине стены 40 см ж/б пояс должен иметь ширину порядка 30 см.

Рабочие стержни арматурного каркаса должны иметь периодический профиль (ребристая арматура) и диаметр 10–12 мм. Они укладываются в два пояса - верхний и нижний, по две-три нитки в каждом.

Для армирования железобетонного пояса используют только ребристую арматуру (гладкую можно применять для изготовления поперечных стержней)

Диаметр поперечных стержней составляет 6–8 мм.

Устройство армопояса под мауэрлат

Работы по сооружению армирующего пояса начинаются с установки опалубки и завершаются заливкой бетонной смеси.

Монтаж опалубки

При монтаже важно соблюдать условие: верхний край опалубки должен располагаться строго горизонтально. Это удобно контролировать водяным уровнем. Способ устройства опалубки зависит от материала стен.

1. Стены из пеноблоков. Здесь всё просто: кроме обычных изготавливаются П-образные блоки - их и нужно использовать в качестве опалубки.

   П-образные пеноблоки используют в качестве несъёмной опалубки для армопояса

2. Стены из кирпича. Несколько более сложный случай: с лицевой стороны роль опалубки играет кирпичная стенка толщиной в ½ кирпича, с внутренней - используются доски или ДСП. Сложность состоит в том, чтобы закрепить деревянную опалубку с достаточной прочностью - она должна выдержать вес тяжёлого бетонного раствора. Как вариант, доски можно связать с лицевой кирпичной стенкой при помощи шпилек, пропущенных сквозь пластиковые гильзы. После отвердения бетона шпильки выбиваются, а гильзы так и остаются в армопоясе.

   Шпильки после заливки удаляются, а гильзы остаются на месте

Если в наличии имеются длинные жерди, можно подпереть опалубку ими как подкосами, уперев нижними концами в пол.

При отсутствии П-образных блоков опалубку для пенобетонной стены сооружают по той же схеме, что и для кирпичной. Только лицевую стенку кладут не из целых блоков, а из нарезанных фрагментов толщиной 10 см.

Чтобы деревянные элементы опалубки не были испорчены раствором и могли использоваться повторно, их можно обмотать полиэтиленовой плёнкой.

Видео: опалубка для армопояса из пенобетонных блоков

Монтаж арматурного каркаса

Арматура должна располагаться как можно ближе к поверхности ж/б элемента, так как именно здесь при изгибе наблюдаются наибольшие растягивающие усилия. Но при этом она должна быть защищена от влаги и воздуха слоем бетона толщиной в 30–40 мм. Чтобы обеспечить наличие такого слоя под каркасом, последний устанавливают на специальных пластиковых бобышках. За неимением таковых можно воспользоваться с той же целью обломками кирпича подходящих размеров.

Арматурный каркас представляет собой пространственную конструкцию, образованную совокупностью продольных, вертикальных и поперечных стержней

При сборке арматурного каркаса нужно придерживаться следующих правил:

1. При формировании нитки рабочие стержни укладываются с нахлёстом в 200 мм.

   При формировании ниток арматуры необходимо обеспечить минимально допустимое расстояние между соседними соединениями арматурных стержней в 61 см

2. Варить каркас электросваркой нельзя - арматурная сталь в зоне соединения из-за перегрева станет хрупкой. Каркас следует связывать отожжённой проволокой (неотожжённая будет ломаться), используя специальный вязальный крючок или пистолет.

   Арматуру вяжут при помощи специального крючка

3. В углах следует укладывать согнутые под прямым углом, то есть Г-образные, стержни с длиной каждой ветви не менее 30 см. Укладка в этом месте пересекающихся прямых стержней не допускается, так как ленты армопояса в таком случае не будут жёстко связаны друг с другом. То же самое относится и к местам, где имеется Т-образное пересечение лент армопояса на внутренней и наружной стенах.

   При армировании углов пересечение прямых стержней не допускается

4. Поперечную арматуру обычно применяют в виде хомутов, охватывающих рабочие стержни. Устанавливаются они с шагом в 200–400 мм. При большем шаге возможно смещение рабочих стержней при заливке бетона.
5. К каркасу нужно привязать закладные детали для крепления мауэрлата.

Обратите внимание на композитную арматуру: этот материал прочнее обычной стальной арматуры, не подвержен коррозии, да и стоит дешевле.

Видео: подготовительные работы для армопояса

Требования к бетону

В случае с армопоясом главными характеристиками бетона следует считать его прочность и подвижность.

Примерное соотношение составляющих бетонной смеси можно представить в качестве диаграммы

Прочность

Показывает максимальное удельное сжимающее усилие, которое может выдержать бетон. Отображается его маркой, для обозначения которой используются литера «М» и число, соответствующее предельно допустимой нагрузке в кг/см 2 . Для различных нужд изготавливаются бетоны марок от М50 до М800, для армопояса достаточно будет марки М200.

Прочность ж/б изделия может характеризоваться ещё одной величиной - классом бетона. Он обозначается литерой «В» и числом, соответствующим предельной нагрузке в мегапаскалях (МПа). Разница состоит в том, что класс определяется по факту, то есть на основании испытаний затвердевшего опытного образца. То есть бетон одной и той же марки, созревавший в различных условиях, может иметь разный класс.

Подвижность

Этот параметр характеризует так называемую удобоукладываемость бетона, то есть его текучесть, способность заполнять узкие места, лёгкость процесса выравнивания смеси по уровню. Индивидуальный застройщик, обычно не располагающий профессиональным оборудованием для качественной укладки бетона, на удобоукладываемость должен обращать особое внимание.

Вообще, она является понятием комплексным и зависит от нескольких параметров, но самым важным из них является именно подвижность. Обозначается литерой «П» и определяется по тому, на сколько оседает под собственным весом выполненный из сырого бетона конус с первоначальной высотой 300 мм.

Подвижность бетона определяется по осадке бетонного конуса

В частном строительстве применяются бетоны с такой подвижностью:

• П2 (смесь плавно сползает со штыковой лопаты): при условии, что арматурные стержни уложены относительно редко и при заливке используется виброукладчик;
• П3 (смесь с лопаты стекает): считается подходящим для заливки армопояса с любой частотой расположения арматурных стержней, применение виброукладчика является обязательным;
• П4 (текучий раствор): может подаваться бетононасосной установкой, применение виброукладчика желательно, но не обязательно.

Текучий бетонный раствор подаётся с помощью бетононасосной установки

Смесь с текучестью П5 тоже применяется, но она больше подходит для устройства не армопояса, а монолитных перекрытий и стен.

Прочие параметры

Таким характеристикам, как морозоустойчивость (литера «F») и водонепроницаемость (литера «W»), придавать значение не стоит. Достаточно будет минимальных значений, которые получаются сами собой при соблюдении технологии производства бетона, поскольку армопояс будет защищён от воздействия влаги облицовкой.

Заказывая бетон у специализированной фирмы, следует учесть, что от момента первичного затворения смеси водой до выгрузки должно пройти не более:

• 45 мин, если доставка осуществляется обычным самосвалом;
• 90 мин, если бетон везут в бетономешалке.

Бетономешалка позволяет увеличить время доставки бетона

То есть, нужно загодя оценить, имеются ли удобные подъездные пути и прочие условия для организации своевременной заливки смеси в опалубку.

Если в роли изготовителя выступает не завод, а маленькая фирма, и до этого заказывать бетон здесь не приходилось - заявляйте марку прочности хотя бы на ступень выше, чем требуется. Как показала практика, бетон от кустарных производителей зачастую имеет более низкие характеристики, чем было заявлено. Выявить же это на этапе закупки не представляется возможным.

Самостоятельное производство бетона

Если производитель бетона расположен слишком далеко либо ему нет доверия, смесь можно приготовить самостоятельно. При этом нужно учитывать следующее:

• армопояс должен быть монолитным, то есть заливка бетона должна производиться за один подход. Соответственно, нужно выбрать время, когда ничто не будет отвлекать, подготовить все необходимые компоненты в достаточном количестве, продумать способы их дозировки, возможно, обзавестись помощником;
• понадобится бетономешалка с электроприводом - её можно взять в аренду. Если готовить бетон вручную, то есть лопатой в корыте, его прочность окажется ниже примерно наполовину;
• в качестве связующего используется портландцемент марки ПЦ-400. Применять цемент более высоких марок можно, но это приведёт к неоправданному удорожанию.

Большое значение имеет дата производства цемента: следует приобретать как можно более свежий.

Цемент - основа бетонной смеси: от его качества зависят эксплуатационные характеристики железобетонной конструкции

Даже если хранение будет организовано совершенно правильно, цемент становится менее прочным:

• за три месяца - на 20%;
• за 6 мес. - на 30%;
• за 12 мес. - на 40%.

Применять лежалый цемент можно, но нужно увеличивать его долю в смеси пропорционально потере прочности, а также время приготовления (четырёхкратно).

Песок лучше использовать карьерный. Он должен быть сухим - тогда будет выдержано правильное соотношение воды и цемента.

Для приготовления бетонов применяют кварцевый песок, добываемый в карьерах

Максимальный размер щебня или гравия не должен превышать 30% наименьшего размера ж/б изделия, а в идеале он должен составлять не более 20% этого размера. То есть для армопояса сечением 250х250 мм наилучшим образом подходит крупнофракционный заполнитель (обобщающее название гравия и щебня) величиной не более 50 мм. При этом максимальный размер камней не должен превышать 2/3 расстояния между соседними нитками в поясе арматурного каркаса.

Размеры щебня не должны превышать 2/3 расстояния между рабочими нитками арматурного каркаса

Этот материал делится на 4 фракции:

• от 5 до 10 мм;
• от 10 до 20 мм;
• от 20 до 40 мм;
• от 40 до 70 мм.

Нормативные документы предписывают применять в составе бетона наполнитель хотя бы двух разных фракций, если используются камни размером до 40 мм, и трёх - при использовании более крупных камней. Но на практике в индивидуальном строительстве часто используют щебень или гравий с однородным по величине зерном - порядка 20 мм, чего оказывается вполне достаточно. С таким наполнителем и работать удобно, и арматуру он позволяет расположить довольно близко.

Крупнофракционный заполнитель должен быть чистым - даже при незначительном присутствии глины или грунта на поверхности камней прочность бетона может сократиться на треть. При необходимости материал нужно промыть сильной струёй воды.

Воду, как правило, можно брать из водопровода или колодца. Важно, чтобы в ней не было кислот, нефтепродуктов, сахаров, фенолов. Объём воды строго взаимосвязан с количеством цемента так называемым водоцементным соотношением. Недостаток воды приведёт к тому, что не весь цемент прореагирует и раствор получится непрочным; избыток же её приведёт либо к появлению пор в результате интенсивного испарения, либо к разрушению ж/б изделия при замерзании, если лишняя вода останется в нём в связанном виде.

Для разных марок бетона, изготавливаемого из портландцемента марки ПЦ-400, следует применять такое водоцементное соотношение:

• М100 (В7,5) - 1,03;
• М150 (В12,5) - 0,85;
• М200 (В15) - 0,69 (для ПЦ-500 - 0,79);
• М250 (В20) - 0,57 (для ПЦ-500 - 0,65);
• М300 (В22,5) - 0,53 (для ПЦ-500 - 0,61).

При добавлении в бетон воды необходимо соблюдать водоцементное соотношение

Соотношение прочих компонентов также зависит от марки бетона. Вот рекомендуемые пропорции для цемента марки ПЦ-400, песка и щебня (гравия):

• для бетона марки М100: массовая - 1:4,6:7, объёмная - 10:41:61;
• М150: массовая - 1:3,5:5,7, объёмная - 10:32:50;
• М200: массовая 1:2,8:4,8, объёмная 10:25:42;
• М250: массовая - 1:2,1:3,9, объёмная - 10:19:34;
• М300: массовая - 1:1,9:3,7, объёмная - 10:17:32.

Порядок приготовления бетона выглядит так:

Если бетономешалка имеет небольшой объём (до 0,5 м 3), лучше применить такой порядок изготовления:

1. Весь песок, необходимый для приготовления одной порции, смешивается в сухом виде с 50%-й загрузкой щебня.
2. В сухую смесь добавляется весь цемент.
3. Когда сухая смесь будет перемешана до однородного состояния, в неё добавляется вода.
4. Затем сразу добавляется оставшийся щебень (он поспособствует измельчению комков).

В результате такой последовательности действий цементное тесто будет полностью обволакивать каждые камень и песчинку, что является залогом высокой прочности ж/б изделия.

Процесс перемешивания смеси после добавления воды нельзя затягивать, так как влага при этом усиленно испаряется. Обычно он занимает 1–1,5 мин.

Укладка бетона

Бетон подаётся в опалубку вручную или с помощью бетононасоса.

Использование бетононасоса обеспечивает непрерывность заливки бетонной смеси

Как уже говорилось, желательно залить весь раствор за один подход. Если всё же пришлось сделать паузу, заливку нужно накрыть полиэтиленом.

При заливке бетона в нём формируются воздушные пузыри, которые очень важно выпустить наружу. В противном случае в структуре армопояса останутся каверны, из-за которых его прочность окажется ниже проектной. Для удаления воздуха применяется строительный вибратор (виброукладчик), проработку которым нужно выполнять через 1 м. Если же его в наличии нет, раствор нужно густо исколоть арматурным прутом или штыковой лопатой.

При помощи строительного вибратора свежезалитая бетонная смесь прорабатывается с шагом 1 м

Чтобы свежезалитый бетон не терял слишком много влаги в результате испарения, его необходимо накрыть полиэтиленом. Если погода стоит жаркая, отливку нужно ежедневно поливать водой.

Полиэтилен предохраняет бетон от избыточного испарения влаги

Опалубка может быть демонтирована через 4–5 суток после заливки, время полного отвердения (созревания) бетона составляет 28 суток.

Видео: приготовление бетона и заливка армопояса

Крепление мауэрлата

Для фиксации мауэрлата армопояс нужно оснастить закладными деталями - шпильками диаметром 12 мм. До заливки бетона шпильки привязываются к арматурному каркасу, причём на каждую из них снизу должна быть навинчена гайка - она не даст вырвать крепёжный элемент из бетона. Длина шпильки должна быть такой, чтобы верхняя её часть выступала из мауэрлата на 40–50 мм. В каждом межстропильном пространстве должна быть хотя бы одна шпилька, оптимальным же считается шаг в 1 м.

Брусья для маурлата соединяются косым прирубом или прямым замком

Видео: установка мауэрлата на армопояс

Уложенный по периметру здания армопояс представляет собой не только прочное основание для стропильной системы, но и надёжную связку для стен. Как было показано, устройство этого конструктивного элемента не представляет сложности, нужно только уделить особое внимание качеству бетонной смеси. Следует также помнить о том, что тяжёлый бетон, в отличие от пористого, хорошо проводит тепло, поэтому нужно предусмотреть меры по утеплению армопояса.

Армированный пояс представляет собой монолитную конструкцию из железобетона, повторяющую контур стен здания.

Армирующий пояс используется для построек из газобетона, пенобетона и прочих подобных материалов. Он предотвращает деформацию стен постройки. Эту конструкцию изготавливают из бетона и арматуры или армированной сетки. В данной статье будет рассказано о том, как сделать армопояс под мауэрлат своими руками.

Армопояс под мауэрлат выполняет следующие функции:

• Обеспечивает жесткость всей конструкции;
• Равномерно распределяет создаваемую крышей нагрузку на поверхность несущих стен дома;
• Выравнивает стеновую конструкцию по горизонтали и компенсирует ошибки, сделанные при возведении стен;
• Армопояс обладает высокой прочностью. Благодаря этому на нем можно крепить практически любые отвесные конструкции. Но его, как правило, применяют для закрепления мауэрлата;
• Предотвращает разрушение постройки при ее неравномерной усадке, сезонном движении почвы и землетрясениях.

Размеры пояса под мауэрлат и характеристики

При изготовлении армопояса необходимо учитывать, что он должен иметь ту же ширину, что и несущие стены. Но в то же время он не должен быть меньше 250×250 миллиметров.

Изготавливаемая конструкция должна быть непрерывной и по возможности иметь одинаковую прочность. При этом бетонный пояс должен быть монолитным.

Армирующий пояс под мауэрлат заливают бетоном за один раз. Металлическая арматура должна иметь диаметр от 12 миллиметров. Ее нужно надежно и прочно скрепить, а также перевязать между собой.

Если стены здания построены из керамзитобетонных блоков, то размеры армопояса под зависит от толщины блоков.

Если необходимо выполнить крепление мауэрлата к стене из газобетона, то ее последний ряд нужно выложить из особых блоков, имеющих форму буквы «U». Этот ряд будет выполнять роль опалубки при заливке бетона. Для кирпичных стен внутреннюю опалубку делают из досок, а внешнюю в половину кирпича.

Изготовление опалубки и укладка металлического каркаса

Приступать к изготовлению армопояса нужно по окончанию возведения стен дома. Для выполнения заливки армирующего пояса необходимо сделать опалубку.

При конструировании опалубки важно следить, чтобы ее верхняя сторона располагалась строго горизонтально. Проверить это можно при помощи ватерпаса или строительного уровня. Далее внутрь изготовленной опалубки укладывается арматурный каркас. В его продольной части должно располагаться как минимум 4 прута арматуры диаметром от двенадцати миллиметров.

Продольную арматуру соединяют через каждые 25 сантиметров с помощью пересекающихся частей из прутьев арматуры либо проволоки диаметром восемь миллиметров.

Также можно изготовить каркас посредством точечной контактной сварки. При укладке арматуры следует учитывать, что толщина бетона от арматурного каркаса должна быть не менее пяти сантиметров.

Для этого нужно подложить под арматуру битые кирпичи или доски. Однако лучше использовать опоры из пластика необходимой высоты. Они продаются практически в любой строительном магазине.

Чтобы опалубку не расперло от бетона, ее нужно закрепить следующим образом:

• Скрепить верхнюю и нижнюю часть опалубки с помощью деревянных брусков. Когда бетон застынет, верхние доски нужно демонтировать, а нижние оставить.
• Закреплять опалубку также можно при помощи специальных диагональных упоров. Одним концом они упираются в горизонтальную поверхность, а другим – в опалубку.
• Многоразовая опалубка из ОСБ скрепляется посредством резьбовых шпилек.

Диаметр шпилек должен быть не менее 12 миллиметров. При закреплении шпилек следует учитывать, что они должны возвышаться над установленным мауэрлатом на несколько сантиметров.

Интервал между креплениями должен быть менее одного метра. При этом между стропильными ногами должна быть минимум одна шпилька. Посредством вязальной проволоки шпильки под мауэрлат фиксируются строго в вертикальном положении к арматурному каркасу.

Заливка бетоном

Чтобы армопояс был максимально прочным, заливку бетоном нужно выполнять за один раз. Желательно применять бетон марки не ниже М200.

Лучше всего использовать готовый бетон, поскольку объем работ достаточно большой. Его следует подавать при помощи бетононасоса непосредственно в опалубку. Можно, конечно, сделать бетон и самостоятельно, если есть такая возможность. Однако в этом случае понадобится бетономешалка и помощники.

Для изготовления бетона потребуется:

• щебень – 4,8 части;
• цемент – 1 часть;
• мытый песок – 3 части.

В залитом бетоне могут присутствовать воздушные полости(пузыри). Для их удаления нужно взять обычный кусок арматуры и потыкать им бетон по всему объему.

Также для повышения эффективности применяют пластификаторы. Они повышают подвижность смести, а также уменьшают составляющую воды. В итоге армопояс застывает быстрее и становится более прочным.

Закрепление мауэрлата

Опалубку демонтируют, когда бетон станет прочным. Выполнять крепление мауэрлата к армопоясу можно через 7-10 дней. Брус необходимо заранее обработать с помощью специальных добавок.

Данная мера исключит возможность гниения и повреждения бруса насекомыми. Брусья соединяют друг с другом косым прирубом или прямым замком. За счет этого конструкция становится монолитной.

Все соединения застраховывают с помощью контргаек. Оставшиеся торчащие шпильки срезают с помощью болгарки. Между мауэрлатом и армопоясом должен располагаться слой .

При строительстве любого дома, первостепенное значение отдается созданию армирующего пояса под мауэрлат, который придает строен
ию дополнительную жесткость, и выполняет еще функции усиленной опоры, позволяющей удерживать бурс на требуемом месте.

Предназначение армирующего пояса

Как известно, кровля передает на здание два типа нагрузки, а именно:

• вертикальную, которая заложена в вес самой кровли с учетом внешних воздействий: сейсмической активности, ветра и снега;
• распорную от опирающихся на стену стропил, которая стремится раздвинуть стены здания. Вместе с повышением нагрузку на кровлю, повышается и горизонтальная составляющая – распорная нагрузка.

Функции армопояса

Армопояс – это один из важнейших компонентов в строительстве, а потому давайте рассмотрим зачем он нужен:

• если здание строится из газобетона, следует понимать, что блоки, сделанные из него, не выдерживает точечную нагрузку на свою поверхность и при сверлении отверстия для шпилек, и попросту трескаются;
• использования армопояса позволяет сделать конструкции более жесткой;
• вся локальная и точечная нагрузка равномерно распределяется по поверхности несущих стен;
  в случае сезонного движения грунтов, неравномерной усадки дома или землетрясений, армопояс предохраняет стены от деформации, сохраняя всю геометрию строения;
• с помощью армопояса по горизонтали выравнивается вся стеновая конструкция, при этом исправляя допущенные при кладке стен ошибки;
• ввиду механической прочности, к армопоясу можно крепить все наиболее важные конструкции, в числе которых значится и мауэрлат.

Назначение мауэрлата

Мауэрлат – это часть кровли здания, которая используется в качестве опоры для стропил на крыше. Зачастую профессиональные строители рекомендуют закреплять его на специальном армопоясе, который позволяет удерживать его на месте.

Так он выступает в качестве усиленной опоры, придавая жесткости всей конструкции. К мауэрлату крепятся ноги стропильной системы, а он сам прикрепляется непосредственно к стенам здания. Исходя из этого, следует вывод, что помимо опоры для стропил, мауэрлат еще и соединяет в единое целое кровлю и каркас дома.

Обоснованность сооружения армирующего пояса

Армопояс под мауэрлат необходим для повышения прочности конструкции дома. При устройстве армопояса под этот брус своими руками, стоит учитывать, что он должен быть обязательно непрерывным, проходя через весь периметр стен.

А поскольку кровельная система дома включает в себя не только стропильную систему, но и множество других элементов (коньковые стойки или лежни), которые могут опираться как на несущие стены, так и на остальные опоры, рекомендуется обустройство армопояса и под них.

Крайне важно, чтобы армопояс был точно и надежно установлен согласно всем нормам. Если это проигнорировать, то кровельная конструкция вряд ли будет отличаться прочностью.

Размеры армопояса под мауэрлат

При армировании следует учитывать, что его ширина должна быть равна ширине несущих стен, но не меньше 25х25 см. Если стены возводятся из газобетона, то последний ряд выкладывается из специальных блоков в форме буквы «U», которая выступают в качестве опалубки для заливки бетона.

Если же стены возведены из кирпича, то внешняя опалубка делается размером в половину кирпича, а внутренняя из досок.

Сооружение армирующего пояса

Монтаж опалубки, укладка металлического каркаса

К формированию армирующего пояса следует приступать по завершению возведения стен.

Для этого формируется опалубок, который следует использовать для заливки армирующегося пояса, к которому в дальнейшем будет крепиться брус.

Монтируя опалубок, необходимо следить, чтобы его верхний край находился строго по горизонтали. Это легко проверяется с помощью строительного уровня или ватерпаса.

Затем внутрь опалубки кладется арматурный каркас, в продольной части которого должно быть не меньше 4 прутьев арматуры, диаметром от 1,2 см.

Пересекающиеся части из прутьев арматуры или проволоки, диаметром 8 мм, должны соединять продольную арматуру через каждые 25 см.

Обычно в поперечном сечении такой каркас являет собой квадрат, а иногда прямоугольник. Можно прибегнуть к услугам предприятий, сваривающих любые каркасы с помощью точечной контактной сварки, если на это нет времени.

Укладывая арматурный каркас, учитывайте, что минимальная толщина бетона от арматуры должна быть не меньше 5 см. По бокам это без проблем регулируется правильной укладкой каркаса, а внизу необходимо сделать подставки из битого кирпича или же подложить деревянные доски.

Но в идеале использовать специальные опоры из пластика требуемой высоты, которые можно найти в любом строительном магазине.

Завершив укладку каркаса, следует закрепить опалубку таким образом, чтобы ее не расперло от тяжелого бетона, а сделать это можно так:

• монтируя опалубку, ее нижнюю и верхнюю части скрепляют деревянными брусочками. После застывания бетона, верхние доски демонтируются, а нижние остаются;
• опалубка может крепится с помощью особенных диагональных упоров, которые один концом упираются в опалубку, а другим опираются на горизонтальную поверхность;
• изготавливая многоразовую опалубку из ОСП (ориентированно-стружечной плиты) для их скрепления используют резьбовые шпильки.

На противоположных сторонах листов опалубки недалеко друг от друга делаются отверстия , диаметром в 12,5 мм. Туда же прокладывается пластмассовая трубка , которая по длине должна быть равна ширине будущего армопояса.

После этого, через отверстия пропускается резьбовая шпилька диаметром 12 мм, которую нужно будет стянуть гайками с крупными шайбами. После застывания бетона, они вытаскиваются, а листы демонтируются. Что же касается трубок, их можно оставить в бетоне, поскольку стоят они копейки.

Установка закладных резьбовых шпилек

Проверив правильность установки опалубки, следует установить крепежные детали, на которых будет держаться мауэрлат. Рекомендуется это делать с помощью резьбовых шпилек, крепящихся к металлическому каркасу.

Они должны быть с крупными шайбами и гайками, и диаметром чуть больше сантиметра, а длина была такой, чтобы один конец был хорошо зафиксирован на каркасе каркасу, в то время, как другой выступал на несколько сантиметров над уже смонтированным мауэрлатом.

Там, где на мауэрлат не опираются стропила, необходима установка шпилек. Как минимум одна шпилька должна быть между ногами стропил, при этом расстояние между креплениями не должно превышать одного метра. На арматурном каркасе сделайте разметку мелом, а выравнивание производите по линии, сделанной с помощью шнура, натянутого по осевой линии.

С помощью вязальной проволоки шпильки крепятся строго по вертикали к арматурному каркасу.

Заливка армирующего пояса бетоном

Для придания армопоясу максимальной прочности, все должно быть сделано за один раз. Для этих целей рекомендуется использовать бетон марки не ниже М200. С учетом предстоящего объема работ лучше всего остановиться на использовании готового бетона, что можно заливать с помощью бетононасоса прямо в опалубку.

Если же такая возможность отсутствует, то бетон можно сделать и самостоятельно. Конечно, без бетономешалки и помощников тут не обойтись.

Чтобы приготовить бетон требуемой марки, необходимо использовать:

• цемент марки М400 1 часть;
• щебень 4,8 части;
• мытый песок 3 части.

Когда бетон будет залит, в нем могут появиться пузыри (воздушные полости), которые сказываются на прочности конструкции. Чтобы их удалить, следует использовать специальный вибратор, но если его под рукой нет, то нужно потыкать его по всему объему куском арматуры.

Кстати, для большей эффективности стоит использовать пластификаторы, которые повышают подвижность смеси и снижают составляющую воды. В результате армопояс быстрее застывает и становиться прочнее.

Крепление мауэрлата к армопоясу

Когда бетон станет достаточно прочным, опалубка демонтируется и через неделю-полторы, можно начинать прикреплять мауэрлат к армопоясу . Предварительно брус обрабатывается специальными добавками, чтобы исключить возможность его гниения и повреждения насекомыми.

Все соединения бруса между собой делаются прямым замком или косым прирубом, что позволяет сделать всю конструкцию монолитной. Место будущего крепления бруса следует предварительно пометить, просверлить и вставить в них шпильки.

Само крепление осуществляется с помощью большой шайбы и гайки . Все соединения следует застраховать контргайками и срезать оставшиеся торчащие шпильки болгаркой. Монтаж мауэрлата на армопояс делается только через слой рубероида.

Обоснованность сооружения армирующего пояса под мауэрлат из кирпича

Часть специалистов считает возможным возведение армопояса из кирпича для строений из пористых блоков.

Но армирующей эту конструкцию можно назвать лишь с натяжкой, поскольку состоящая из нескольких рядов, она не будет равномерно распределять нагрузку, идущую от стропильной стены, в результате, создаваемая точечная нагрузка будет оказывать на пористые блоки разрушительное действие.

Итак, давайте подведем итоги:

• сооружение из армопояса под мауэрлат необходимо, если планируете строение из газо- и керамзитобетона, и при кирпичных стенах;
• для надежной фиксации мауэрлата к армопоясу следует использовать резьбовые шпильки, прикрепленные к металлическому каркасу;
• весь объем бетонных работ следует сделать за один раз без перерывов;
• мауэрлат крепится через слой рулонной гидроизоляции.

Снимите с деревянной бочки стальные обручи, и она развалится. Уберите у дома армированный пояс и здание долго не простоит. Это упрощенное, но весьма наглядное пояснение необходимости усиления стен. Всем, кто собирается построить прочный дом будет полезна информация о назначении, разновидностях и устройстве армопоясов.

Что представляет собой эта конструкция и какие функции она выполняет? Армопояс – лента из монолитного железобетона, которую укладывают на нескольких уровнях строящегося здания.

Заливка армированного пояса выполняется в фундаменте, под плиты перекрытия и под мауэрлаты (опорные балки стропил).

Данный способ усиления выполняет четыре важные функции:

• Повышает пространственную жесткость здания.
• Защищает фундамент и стены от трещин, вызванных неравномерной осадкой и морозным пучением грунта.
• Не дает тяжелым плитам перекрытия продавить хрупкий газо и пенобетон.
• Надежно соединяет стропильную систему крыши со стенами из легких блоков.

Основным материалом для повышения жесткости стен был и остается железобетон. Для небольших хозпостроек можно использовать менее мощный армопояс из кирпича. Он представляет собой 4-5 рядов кирпичной кладки, ширина которой равна ширине несущей стены. В шов каждого ряда на раствор укладывается сетка ячейкой 30-40 мм из стальной проволоки диаметром 4-5 мм.

Усиление стен армированным поясом требуется не всегда. Поэтому не нужно зря тратить деньги на его устройство в следующих случаях:

• под подошвой фундамента залегает прочный грунт (скальный, крупнообломочный или крупный песок, не насыщенный водой);
• стены возводятся из кирпича;
• строится одноэтажный дом, который перекрывается деревянными балками, а не железобетонными панелями.

Если же на участке залегают слабые грунты (пылевидный песок, суглинок, глина, лесс, торфяник), то ответ на вопрос нужен ли армирующий пояс, очевиден. Не обойтись без него и в том случае, когда стены строятся из керамзитобетонных или ячеистых блоков (пено или газобетонных).

Это хрупкие материалы. Они не выдерживают подвижек грунта и точечных нагрузок от междуэтажных плит перекрытия. Армопояс исключает риск деформирования стен и равномерно распределяет нагрузку от плит на блоки.

Для арболитовых блоков (толщина стены не меньше 30 см, а марка прочности не ниже В2,5) армопояс не нужен.

Для мауэрлата

Деревянная балка, на которую опираются стропила, называется мауэрлатом. Она не может продавить пеноблок, поэтому кому-то может показаться, что под нее армопояс не нужен. Однако, правильный ответ на данный вопрос зависит от материала, из которого построен дом. Крепление мауэрлата без армопояса допускается для кирпичных стен. Они надежно держат анкера, которыми мауэрлат крепится к ним.

Если же мы имеем дело с легкими блоками, то армопояс залить придется. В газобетоне, пенобетоне и керамзитовых блоках анкерные крепления надежно зафиксировать невозможно. Поэтому очень сильный ветер может оторвать мауэрлат от стены вместе с крышей.

Для фундамента

Здесь подход к проблеме усиления не меняется. Если фундамент будет смонтирован из блоков ФБС, то армопояс однозначно необходим. Причем его нужно делать в двух уровнях: на уровне подошвы (основания) фундамента и на его верхнем срезе. Такое решение защитит конструкцию от интенсивных нагрузок, возникающих при подъеме и осадке грунта.

Для бутобетонных ленточных фундаментов также требуется усиление армированным поясом, хотя бы на уровне подошвы. Бутобетон – экономичный, но не стойкий к подвижкам грунта материал, поэтому армирование ему необходимо. А вот монолитной «ленте» армопояс не нужен, поскольку ее основа – стальной объемный каркас.

Нет необходимости в устройстве данной конструкции и для сплошной фундаментной плиты, которую заливают под здания на слабых грунтах.

Под какие виды междуэтажных перекрытий нужен армопояс?

Под панели, которые опираются на керамзитобетонные блоки, газо или пенобетон, армированный пояс нужно делать в обязательном порядке.

Под монолитное железобетонное перекрытие его можно не заливать, поскольку оно равномерно передает нагрузку на стены и прочно связывает их в единую пространственную конструкцию.

Армопояс под деревянное перекрытие, которое опирается на легкие блоки (газобетонные, керамзитовые, пенобетонные) не требуется. В этом случае под балки достаточно будет залить опорные площадки из бетона толщиной 4-6 см, чтобы исключить риск продавливания блоков.

Как правильно сделать армопояс?

Технология устройства армированного пояса жесткости ничем не отличается от методики заливки монолитного фундамента.

В общем случае она состоит из трех операций:

• Изготовление арматурного каркаса;
• Установка опалубки;
• Заливка бетоном.

Определенные тонкости и нюансы в работе появляются в зависимости от зоны расположения армопояса.

Армированный пояс под фундамент

Отвечая на вопрос, как сделать армированный пояс под фундаментом (1 уровень), скажем, что его ширина должна быть на 30-40 см больше ширины опорной части основной бетонной «ленты». Это позволит существенно снизить давление здания на грунт. В зависимости от этажности дома толщина такого пояса жесткости может составлять от 40 до 50 см.

Армированный пояс первого уровня делают под все несущие стены здания, а не только под наружные. Каркас для него изготавливается методом вязки арматурных хомутов. Сварка применяется только для предварительного соединения (прихватки) основной арматуры в общую пространственную конструкцию.

Армояс второго уровня (на фундаменте)

Эта конструкция по сути является продолжением ленточного фундамента (бутобетонного, блочного). Для ее армирования достаточно использовать 4 стержня диаметром 14-18 мм, связав их хомутами диаметром 6-8 мм.

Если основной фундамент – бутобетонный, то проблем с установкой опалубки под армопояс не бывает. Для этого нужно оставить в ней свободное место (20-30 см) для установки арматурного каркаса с учетом защитного слоя бетона (3-4 см).

С блоками ФБС ситуация сложнее, поскольку опалубка для них не ставится. В этом случае следует применить деревянные бруски-распорки, которые снизу подпирают опалубочные щиты. Перед установкой на щиты набивают обрезки досок, которые выступают за габариты опалубки на 20-30 см и не дают конструкции сместиться вправо или влево. Для соединения опалубочных щитов по верху досок прибивают короткие бруски-поперечины.

Вариант крепления опалубки армопояса на фундаментных блоках

Упростить систему крепления можно за счет использования резьбовых шпилек. Их попарно ставят в щиты опалубки на расстоянии в 50-60 см. Затянув шпильки гайками, мы без деревянных подпорок и поперечин получаем достаточно прочную и устойчивую конструкцию для заливки бетона.

Данная система подходит и для опалубки, которую требует армопояс под плиты перекрытия.

Шпильки, которые будут залиты бетоном, нужно завернуть в пергамин или нанести на них немного машинного масла. Это облегчит задачу их извлечения из бетона после его затвердевания.

Армопояс под плиты перекрытия

В идеале его ширина должна быть равной ширине стены. Это можно сделать в том случае, когда фасад будет полностью облицовываться плитным утеплителем. Если же для декорирования решено использовать только штукатурный раствор, то ширину армопояса придется уменьшить на 4-5 сантиметров, чтобы оставить место для пенопласта или минваты. В противном случае в зоне укладки пояса жесткости появится сквозной мостик холода очень солидных размеров.

Делая армопояс на газобетоне, можно использовать и другое решение. Оно заключается в установке по краям кладки двух тонких блоков. В пространство между ними помещается стальной каркас и заливается бетон. Блоки выполняют роль опалубки и утепляют пояс.

Если толщина газобетонной стены 40 см, то для этой цели можно использовать перегородочные блоки толщиной 10 см.

При меньшей толщине стены можно своими руками вырезать в стандартном кладочном блоке полость для армопояса или купить готовый газобетонный U-блок.

Армированный пояс под мауэрлат

Главная особенность, которой армопояс под мауэрлат отличается от других видов усиления – наличие в нем анкерных шпилек. С их помощью брус прочно фиксируется к стене без риска отрыва или сдвига под действием ветровых нагрузок.

Ширина и высота арматурного каркаса должны быть такими, чтобы после замоноличивания конструкции между металлом и внешней поверхностью пояса со всех сторон осталось не менее 3-4 см защитного слоя бетона.