Можно ли саморезы вкручивать в дерево. Как закрутить саморез: разбираем материалы

  • Дата: 25.03.2020

Если вам предстоит притянуть один элемент конструкции к другому с помощью шурупа, в первом из них следует сделать резьбу шурупа. Во втором будет находиться гладкая часть шурупа, которая расположена сразу под шляпкой. Гладкая часть обязательно должна войти в тело притягиваемого фрагмента. В противном случае у вас не получится жесткое сцепление плоскостей из-за образовавшегося между ними зазора.

Зенковка делается для того, чтобы потайная шляпка не выдавалась на поверхности детали или фрагмента. Иногда мастера пренебрегают зенковоками, считая, что смогут вкрутить шуруп в мягкий материал так, что его шляпка углубится в поверхность и не будет выступать. Конечно, иногда это удается, а при желании можно любой шуруп закрутить, не делая заранее зенковку. Однако, стоит помнить, что волокна древесины при таком воздействии на них шляпки повредятся, поскольку им придется найти "выход" под давлением, а, следовательно, потеряется товарный вид.

Шлицы шурупов могут быть:

  • прямыми,
  • крестообразными.

Некоторые модели шурупов имеют даже специальные заглушки. Их надевают на закрученную головку, визуально скрывая ее. Представлены модели, на головке которых вовсе отсутствует шлиц. Их приходится закручивать с помощью головки или гаечного ключа.

Этапы работы по крепежу

Производители шурупов не всегда ответственно подходят к своей продукции. В продаже встречаются шурупы, в шляпки которых отвертка вовсе не вставляется по той причине, что шлиц сделан неглубокий, либо в нем присутствуют заусенцы. Их лучше выбросить. Приобретя хорошие шурупы придерживайтесь некоторых правил, чтобы закрутить их надежно и качественно:

  • просверлите отверстие в первой детали;
  • проследите, чтобы диаметр отверстия был равен диаметру шурупа (включая его гладкую часть и резьбу);
  • вставьте шуруп в отверстие без усилий;
  • просверлите отверстие во второй детали;
  • проверьте, чтобы его диаметр совпал с диаметром шурупа, но уже без учета резьбы, потому что сюда шуруп должен входить уже с усилием;
  • раззенкуйте отверстие в первой детали.

Если у мастера есть специальное сверло, которое помогает объединить два этапа (просверливание и зенковку), процесс упрощается и ускоряется. Учитывайте, что любое специальное сверло может подойти лишь к конкретным моделям шурупов.

Раззенковывание

Шуруп будет закручиваться только во вторую деталь, если вы подходите к процессу научно, т.е. применяете специальные сверла или выполняете свои работы поэтапно. Он пройдет свободно через первую деталь, а его шляпка плотно притянет одну деталь ко второй. В случае применения небольшого по диаметру шурупа, сверление не требуется. Вам достаточно применить усилие и сделать отверстие шилом.

Работа с шурупами связана с целым рядом тонкостей. Иногда приходится придумывать целый различные хитрости, чтобы закрутить либо вывернуть шуруп. Для нестандартных случаев эти хитрости уже изобретены. Например, если требуется вывернуть шуруп, который отчаянно "упирается", применяют разводной ключ. Данным инструментом зажимается ручка, если она имеет грани, а также верхняя часть шлица. Одной рукой давите на отвертку, другой поворачивайте разводной ключ.

Успешно применяется и молоток. Отвертка вставляется в шлиц, затем по ее ручке слегка надо постукивать молотком с одновременным вращением отвертки, именно постукивать, а не стучать сильно. Шурупы "с характером" выворачиваются с помощью нагретого паяльника, который прижимается к шляпке. Такая "пытка" обычно помогает.

Без видимых причин трудности случаются и с закручиванием/откручиванием. Вроде и шлиц не бракованный, и шуруп поставлен на место, и отвертка в норме, а процесс не идет. Проверьте, совпадает ли со шлицом шурупа рабочая часть отвертки. При несовпадении по размеру отвертка будет вести себя неправильно, примерно, как нога в неподходящей по размеру обуви.

Бывают случаи, когда длины шурупа не хватает, чтобы соединить два фрагмента. В этом случае сверлится отверстие в первом из них, сначала - равное диаметру шурупа без резьбы, а затем в нем высверливается второе, несквозное отверстие, равное по диаметру шляпке шурупа. Шуруп и шляпка частично углубятся в первый фрагмент. Отверстие можно зашпаклевать, чтобы его не было видно.

Закручивая шуруп отверткой, выбирайте лучше длинную модель. Чем дальше рука с отверткой от шляпки, тем меньше будет наклон оси. При необходимости вкрутить шуруп в твердую древесину, обязательно просверлите отверстие, а перед тем, как вкручивать, натрите его мылом или растительным маслом. Для усиления крепежа многие мастера применяют клей: обмакивают шуруп в него, а уже затем вкручивают. Он входит легче в дерево, а затем крепит "намертво".

В отличие от гвоздей скрепляющих деревянные детали за счет обжатия стержня гвоздя древесиной, у шурупов и саморезов есть винтовая резьба. Эта самая резьба и не позволяет шурупу или саморезу свободно выходить из тела древесины, а кроме того резьба значительно увеличивает площадь контакта шурупа или самореза с древесиной. Поэтому даже если просверлить отверстие такого же диаметра как саморез, то несущая способность вкрученного самореза при этом, конечно, немного уменьшится, но при этом намного больше уменьшатся и внутренние напряжения в древесине после закручивания самореза, а значит закручивать саморез будет намного легче и риск раскалывания древесины, ДСП или другого материала значительно уменьшится.

2.

Процесс деформации древесины под воздействием силы при закручивании самореза очень сложный. Древесина неоднородный материал и прочность древесины очень сильно зависит от точки приложения нагрузки, наличия сучков, породы древесины и т.д. Минимальная прочность у древесины в местах примыкания волокон, поэтому обычно острие самореза попадает между волокнами древесины, и закрутить саморез, как впрочем и просверлить отверстие в древесине с точностью до десятых долей миллиметра практически невозможно. К счастью такой необходимости как правило нет. Для бытовых целей погрешность в 0.5-1.5 мм вполне нормальна.

3.

Любой шуруп или саморез имеет некоторый объем и когда мы вкручиваем шуруп или саморез в древесину, мы тем самым пытаемся уменьшить объем древесины на объем шурупа. Никакого чуда при этом не происходит. Частично объем древесины уменьшается за счет смятия древесины, т.е. за счет неупругих деформаций. Причем, чем тупее шуруп или саморез (а саморезы тоже бывают тупые), тем больше доля неупругих деформаций, возникающих под острием шурупа, а значит, давить на саморез или шуруп для совершения этих деформаций нужно сильнее. Часть объема освобождается за счет раскалывания древесины вдоль волокон, при этом между волокнами появляются щель, а говоря по научному - трещина. Ширина раскрытия трещины зависит не только от факторов, перечисленных в п.2, но еще и от геометрических размеров изделия и точки приложения нагрузки. Чем больше геометрические параметры изделия и чем ближе точка вкручивания самореза к центру тяжести сечения, тем ширина раскрытия трещины меньше, и значит опять таки усилий для закручивания самореза или шурупа в таком месте нужно приложить больше. А чем меньше ширина и высота изделия и чем ближе место вкручивания самореза к краю, тем больше вероятность, что изделие не просто треснет, но и расколется и тогда закручивать саморез или шуруп будет очень легко, но пользы от такого самореза или шурупа не будет никакой, а только один сплошной вред. Остальной объем для вкручиваемого шурупа освобождается за счет упругих деформаций. Распределение внутренних напряжений в теле древесины при упругих деформациях и приводит к появлению трещин. Похожая ситуация наблюдается и при закручивании саморезов в детали из ДСП или ОСП небольших размеров, древесно-стужечные или ориентированно-стружечные плиты имеют меньшую прочность чем древесина.

4.а.

Таким образом когда мы вкручиваем шуруп или саморез в древесину без предварительного сверления, мы должны постоянно преодолевать предел прочности древесины под острием самореза или шурупа и на витках резьбы и все возрастающую силу трения, возникающую из-за обжатия стержня самореза древесиной. Сила трения увеличивается из-за увеличения площади контакта самореза или шурупа с древесиной. В итоге при достаточно больших диаметрах стержней или при вкручивании в более твердые сорта древесины или на большую глубину ни у какого нормального шуруповерта не хватит мощности, чтобы закрутить шуруп или саморез на требуемую глубину. А будет шуруповерт только громко стрекотать, намекая что предел прочности превышен и это правильно, потому как производители шуруповертов не любят бесплатно ремонтировать изделия, испорченные из-за упрямства пользователя.

4.б.

Однако далеко не все люди пользуются шуруповертом, имеющим регулировку по мощности, зачем покупать лишний электроинструмент, когда есть дрель и насадка для шуруповерта под саморезы. Дрель в отличие от шуруповертов регулировки по мощности не имеет, а потому при закручивании саморезов или шурупов большого диаметра или на большую глубину возможны 4 варианта развития событий:

  • Вы сорвете шлицы на головке самореза или шурупа - очень высокая вероятность, особенно при закручивании на высоких оборотах.
  • Вы очень быстро испортите насадку для шуруповерта. Впрочем если насадка для саморезов китайская, это может произойти и при относительно небольших нагрузках на насадку.
  • Вы сломаете саморез, который не выдержит крутящего момента - не часто но такое бывает. Дело в том что саморезы в отличие от шурупов имеют предварительную закалку и потому более хрупкие, чем шурупы.
  • Вы спалите дрель при закручивании большого количества саморезов на низких оборотах.

Не думаю, что хотя бы один из этих вариантов Вам понравится, поэтому лучше потратить дополнительное время на сверление отверстий, чем тратить это время на ремонт дрели, покупку новых насадок, выкручивание сломанного самореза.

4.в.

Не смотря на победное шествие электричества по земному шару действие грубой физической силы пока никто не отменял, а потому и сейчас не редки случаи, когда шурупы или саморезы закручиваются вручную отверткой. Да чего греха таить, я и сам не люблю лишний раз спускаться за электроинструметом, когда работаю на высоте. При закручивании шурупов или саморезов вручную варианты развития событий почти такие же, как и при работе дрелью, вот только дрель Вы не спалите, а вместо насадки испортите отвертку и еще можете заработать пару хороших мозолей. Но в этом есть и положительная сторона - Ваши мышцы будут развиваться, а девушки это любят, только не говорите им, как именно Вы накачали мышцы.

4.г.

Есть и еще один сейчас малоиспользуемый способ - не закручивать шурупы или саморезы, а забивать. Впрочем, этот способ больше подходит для шурупов, саморезы из-за повышенной хрупкости чаще ломаются, чем гнутся и только если саморез торчит на 0.3-0.5 см над поверхностью древесины, то можно попробовать его добить. О специальных шурупах забиваемых в дюбеля здесь речь не идет.

Были в советские времена и другие рекомендации по закручиванию шурупов (дешевой электроэнергии тогда было много, а вот доступных электроинструментов почему-то мало), например, предлагалось сначала закручивать первый шуруп до слизывания шлицов, затем выкрутить и выбросить первый шуруп и вкрутить на его место второй, а если и на втором шлицы слижутся, то выкрутить и второй шуруп и вкрутить на его место третий. Другой вариант был более щадящим, предлагалось перед закручиванием смазать шуруп мылом для уменьшения силы трения стержня шурупа о древесину. Сейчас такие способы вкручивания шурупа кажутся экзотикой, тем не менее выбор способа остается за Вами.

Под саморезы по металлу сверлить отвестия тоже иногда приходится, если саморезы тупые. Особенно часто это приходится делать при сборке металлического каркаса под гипсокартон, пластиковые панели или панели МДФ. Дело в том, что тупые саморезы не прорезают жесть каркаса, а продавливают и соответственно площадь контакта самореза увеличивается еще больше и давить на такой саморез нужно очень сильно. В этом случае сверление отверстий не только облегчит и ускорит сборку каркаса, но и поможет избежать ненужных травм, потому как повредить руку соскочившей с самореза насадкой очень просто.

Без крепежных элементов обойтись сегодня в строительстве невозможно. Они позволяют соединять разные строительные материалы, подвешивать предметы, усиливать те или иные конструкции и прочее. Один из самых распространенных крепежей является саморез. Это изделие имеет наружную резьбу и головку. Резьба сравнительно острая, так что в некоторых материалах она может сама нарезать внутреннюю резьбу. В этой статье речь пойдет о том, как вкрутить саморез в самые разные материалы. Но для начала разберемся с классификацией этих изделий.

Классификация

Этот крепежный элемент изготавливается из разных материалов, например, из латуни, нержавеющей и углеродистой стали. Также саморезы имеют разные покрытия, такие как:

  • оцинкованные (встречаются желтого цвета);
  • оксидированные черные;
  • фосфатированные черные;
  • без покрытия.

Отличаются по типу головки:

  • полуцилиндрическая;
  • потайная;
  • шестигранная;
  • полусферическая.

Использование того или иного самореза зависит от плотности материала, который вы планируете крепить. Поэтому прежде чем покупать это изделие, необходимо определиться со следующим:

  1. Условия эксплуатации соединения.
  2. Необходимо ли перед закручиванием сверлить отверстие.
  3. В какой материал нужно его закрутить.
  4. Какой материал будет крепиться.

Отталкиваясь уже от этого, вы делаете соответствующий выбор, то ли это будет саморез по металлу, дереву или для бетона.

Главное отличие саморезов для дерева – редкая резьба, в отличие от их аналогов, предназначенных для металла. Такой крепеж может быть черного, золотистого и белого цвета. Так, если необходимо прикрутить золотистую петлю на двери, то соответственно выбирается золотистый саморез. В большинстве же случаев выбор падает на черный саморез.

Как уже упоминалось, резьба на таком саморезе имеет частый шаг. Обуславливается это тем, что металл достаточно твердый материал, поэтому сцепление необходимо сделать прочным. Более того, некоторые металлы предварительно не следует сверлить, например, жесть. Что касается металлов потолще, то потребуется сделать отверстие.

Такие саморезы используются для крепления кровельного листового материала . Он обязательно оснащается уплотнительной резинкой. В результате соединение помимо прочности, становится герметичным.

Этот тип самореза требует предварительного просверливания отверстия в мебельной заготовке. Для его закручивания используется шестигранный ключ.

Это, пожалуй, наиболее распространенные типы саморезов, которые используются в разных сферах строительства. Давайте рассмотрим подробности, как вкручивать тот или иной саморез в разные поверхности.

При отделке потолка и стен зачастую используется гипсокартон . А учитывая, что этот материал сравнительно хрупкий, важно быть осторожным при закручивании в него самореза. Так, чтобы закрутить саморез в гипсокартон потребуется шуруповерт с насадкой или крестообразная отвертка.

Многое зависит от того, для какой цели будет вкручиваться саморез в гипсокартон. Например, если необходимо повесить небольшой предмет, то предварительно необходимо вставить специальный дюбель, который при закручивании саморезов образует надежное крепление. Если же необходимо закрутить саморез непосредственно в гипсокартон, например, закрепляя его к профилю, то технология выглядит следующим образом:

  • На гипсокартоне выполняете разметку. В зависимости от возможной нагрузки шаг между крепежом может быть от 20 до 70 см.
  • Далее надеваете саморез на отвертку или насадку шуруповерта и приставляете его к точке.
  • После начинаете его вкручивать. Если используете шуруповерт, то не следует включать большие обороты. В противном случае есть риск прокрутить саморез и держать он ничего не будет. Это касается и выполнения работы отверткой. Не давите на нее. Саморез имеет резьбу, которая позволит без особых усилий закрутить его в гипсокартон.
  • Очень важно докрутить саморез так, чтобы не прорвать верхний слой картона. Например, если вы крепите гипрок к профилю, то саморез при больших усилиях может просто провалиться в картон. Так, шляпка самореза должна слегка прижать верхний слой картона. Но при этом не оставляйте его недокрученым. Иначе при шпаклевании у вас возникнут затруднения.

На схеме изображено правильное и неправильное закручивание:

После закручивания головка крепежа должна на 1 мм быть ниже общего уровня поверхности. Это позволит обеспечить достаточное натяжение.

Как быть если вам не удалось удачно закрутить саморез и он прорвал картон? В таком случае выкручиваете его обратно, отверстие зашпаклевываете, а новый саморез вкручиваете на расстоянии 50–80 мм.

Что касается типа самореза, то его выбор зависит от используемого материала для обрешетки то ли это дерево, то ли это металл. Что касается длины, то достаточно чтобы он входил в профиль до 10 мм.

Что касается закручивания самореза в металл, то здесь используются крепежи только по металлу. Метод закручивания зависит от толщины заготовки. Если это тонкая жесть, то нередко закрутить ее можно без особых усилий при помощи шуруповерта или отвертки. Более того, существуют разные типы саморезов. У некоторых на острие имеется небольшое сверлышко с заточенными зубцами, как это показано на картинке.

Но как показывает практика, не все такие саморезы можно закрутить в металл, объясняется это слабой заточкой сверла. Так, для их закручивания используется шуруповерт. Не следует набирать большие обороты, иначе саморез может перегреться и быстро затупиться. Такие крепежи можно использовать для металла толщиной до 7 мм.

Если металл слишком толстый, то лучшим вариантом будет предварительное просверливание отверстия сверлом/дрелью, а после закручивание в него крепежа. Такой метод не связан с какими бы то ни было проблемами.

При изготовлении отверстия, помните о том, что по диаметру оно должно быть меньшим чем у самореза. Когда отверстие готово, его можно смазать машинным маслом. Это позволит закрутить саморез без особых затруднений.

Используемый саморез для металла должен быть сделан из твердой стали, которая тверже изделия.

Что касается дерева, то здесь все очень просто. Единственные ограничения могут накладываться используемой породой древесины. Если она мягкая, то предварительно просверливать отверстие не нужно. Если же заготовка выполнена из ДСП или ДВП, то отверстие лучше просверлить. Более того, отверстие рекомендуется просверливать в тех случаях, если необходимо закрутить длинный саморез по дереву. Это касается даже мягкой древесины.

При изготовлении отверстия, его диаметр должен быть меньшим чем у самореза. Это обеспечит надежное крепление заготовок.

Кроме того, отверстие следует изготавливать и в тех случаях, когда заготовка из дерева сравнительно тонкая и имеется риск ее раскалывания. При закручивании самореза в такие детали нужно быть осторожным.

При закручивании шляпка должна утапливаться в древесине. Если это чистовой пол, то все отверстия необходимо замазать шпаклевкой по дереву.

Если говорить о бетоне, то это, безусловно, твердый материал и для закручивания в него самореза никак не обойтись без ударной дрели или перфоратора. Стоит заметить, что в таком случае для закручивания саморез можно скомбинировать с пластиковой пробкой от дюбеля. Работа по закручиванию самореза в бетон выглядит так:

  1. В стене просверливаете отверстие требуемой глубины. Диаметр отверстия должен соответствовать диаметру пластиковой пробки.
  2. Далее удаляете пыль из отверстия.
  3. После вставляете в него пластиковую пробку.
  4. В завершение при помощи шуруповерта или отвертки закручиваете саморез.

Если стены поштукатурены , то можно произвести попытку по закручиванию самореза без изготовления отверстия. Сделать это вам точно удастся, если штукатурка не слишком твердая, особенно если она выполнена на основе глины. При этом потребуется саморез по дереву с редким шагом витков.

Так, мы рассмотрели с вами технологию того, как правильно закрутить саморез в разные материалы. Если вы знаете о других методиках, то обязательно напишите нам об этом в комментариях к этой статье.

Видео

Наглядно ознакомиться с методикой вкручивания самореза в металл можно из предложенного нами видео:

В этом видео показан оригинальный метод того, как закрутить саморез без инструмента:

Нивелир предназначен для определения разности высот между несколькими точками. Современные лазерные нивелиры могут так же строить горизонтальные и вертикальные плоскости в пространстве, точнее их проекции на поверхностях.

Лазерный нивелир очен прост в использовании. Для построения плоскостей в помещении достаточно установить его на штатив или горизонтальную поверхность и включить. Большинство лазерных нивелиров автоматически выравнивают лучи. На поверхности напротив прибора будет нарисована точка, линия или крест. В зависимости от конструкции прибора могут проецироваться дополнительные линии и точки.

Чтобы построить горизонтальную или вертикальную линию достаточно выставить одну точку по высоте и совместить ее с линией лазера. С получившимися проекциями уже можно работать: вешать картины, наносить разметку, проверять вертикальность или горизонтальность поверхностей.

Самые распространенные случаи использования лазерного нивелира.

Если нужно горизонтально повесить несколько картин, то просто выставляете линию лазера на уровне низа или верха картины. Далее относительно полученной линии размечаете места установки креплений. Устанавливаете крепления и вешаете картины, выравнивая их по линии лазера.

Так же можно выровнять столешницу, шкаф, двери, стол, телевизор, зеркало и прочее.

Дерево обычно очень мягкий материал. Сверлить отверстие в дереве можно даже вручную – просто расковырять. Но гараздо удобнее использовать дрель ну или шуруповерт.

Фото дрели

Обычная бытовая дрель стоит недорого. Если у вас еще нет дрели и вам нужно сверлить только дерево и не дужно сверлить бетон или кирпич, то выбирайте любую.

Выбор дрели для сверления бетона и кирпича описан в статье «Как сверлить отверстие в бетоне или кирпиче».

Для сверления деревянных конструкций с помощью дрели нужно выставить небольшие обороты вращения сверла, выключить ударный механизм (если он есть и включен). В случае сверления дерева на больших оборотов в дереве будут образовываться сколы и трещены.
В зависимости от назначения, диаметра, глубины и чистоты отверстия для сверления в дереве используют различные сверла.

Фото сверел по дереву

Начать нужно с разметки центра будущего отверстия. После чего желательно керном сделать небольшое углубление, чтобы сверло не скользило в самомо начале.
Заготовку нужно зафиксировать. Для этого можно использовать тиски или просто какой-нибудь упор. Так же часто для фиксирования заготовки используют наждачную бумагу, наклеенную на что-нибудь неподвижное.
Для сверление сквозных отверстий необходимо использовать подложку – деревянный бросок или доска. У нее 2 назначения. Во-первых при использовании подложки вы не испортите пол или верстак, во-вторых при прохождении сверла насквозь уменьшается вероятность скола за счет того, что в конце вы просто продолжите сверлить подложку, не создавая рывка.
Для сверления глухих отверстий применяют заранее заготовленные кубики с отверстием, ограничивающие глубину вхождения сверла.
При сверление отверстий больших диаметров сначала делается отверстие в 2-3 раза меньше целевого.

Отверстия большого диаметра сверлятся при помощи корончатого сверла. Разновидностью большого отверстия служит глуе углубление для петель. Оно обычно делается сверлом ш...

Для сверления в бетоне или кирпиче обычно используют перфоратор. Часто в быту такого довольно дорогого прибора нет, поэтому отверстия можно сверлить и обычной дрелью с ударной функцией. Скорость сверления отверстий в бетоне или кирпиче дрелью значительно ниже, так как именно удар пробивает эти материалы. Перфоратор же предназначен для ударного бурения.

Перфоратор

Фото перфоратора

Для сверления (бурения) отверстий при помощи перфоратора используются специальные буры.

Бур предназначен не для сверления, а для «пробивания» отверстий в бетоне или кирпиче. Стандартные диаметры хвостовика буров 10 и 18 мм с пазами для крепления SDS+ и SDS-max.

Дрель

Фото дрели

Для сверления бетонных и кирпичных конструкций с помощью дрели нужно выставить небольшие обороты вращения сверла, включить ударный механизм и использовать специальное сверло с наконечником из твердого сплава (обычно победит или искусственный алмаз).

Фото сверла с победитом

Обычная бытовая дрель стоит недорого. Если у вас еще нет дрели и вам нужно сверлить бетон или кирпич, то выбирайте по следующим характеристикам:

  • мощность от 600Вт
  • возможность регулировки оборотов
  • наличие функции удара
  • наличие реверса будет полезно, если вы хотите использовать дрель как шуруповерт
  • патрон предпочтительно самозажимной (без использования ключа)
Наиболее распространенный диапазон диаметров сверла, которые можно зажимать в патроне от 1 до 10 мм.
Самые популярные сверла – 6 и 8 мм.
Глубина сверления сверлом с победитовым наконечником при использовании дрели не более 15 см

Как сверлить бетон или кирпич

В первую очередь нужно убедиться, что в стене, полу, потолке или в том, что нужно сверлить нет электропроводки, труб или других сюрпризов. Повреждение электропроводки может привести в лучшем случае к отключению света, в худшем к удару электрическим током. Чинить проводку в стене не простая задача. Повреждение водопроводных труб тоже не содержит радужных перспектив. Различные металлические предметы в стенах можно искать при помощи специальных приборов – детекторов скрытой проводки и металлоискателей.

После того, как вы убедились в отсутствии опасности сверлить в выбранном месте, нужно разметить место сверления. Если отверстие сверлится для закрепления картины на одном саморезе, то высокой точности не нужно. Можно просто брать дрель и начинать сверлить. Если же вам нужно сверлить с большей точностью или отверстий нужно несколько, например, для крепления полочки, зеркала или телевизора, то сверление простым способом может привести к неожиданному результату: одно из отверстий может быть смещено на значительное расстояние о запланированного места. Такое может происходить из-за неоднородности структуры материалов, которые вы сверлите или из-за неправильного угла сверления или просто из-за гравитации и стечения обстоятельств.

Чтобы точно просверлить отверстия нужно сделать так называемый кондуктор.

Фото кондуктора

В домашних условиях кондуктором может служить любой брусок или другой предмет, на которы можно опереть дрель или сверло с одной стороны и зафиксировать на поверхности – с другой. Например дощечка с уже просверленным отверстием, которая фиксируется на стене. Чтобы зафиксировать можно опереть на углы, пол, потолок или выступающие части.
Чтобы в начале сверления сверло не съезжало с намеченного места, можно гвоздиком, зубилом, керном или еще чем нанести небольшое углубление в намеченном месте и начинать сверлить с него.

Итак, после того, как мы спланировали наше отверстие, нанесли метку на стену, приготовили кондуктор или решили сверлить без него, берем дрель. Фиксируем в ней сверло. Отмечаем на сверле глубину сверления, например, намотав кусочек изоленты.

Фото всей конструкции

Теперь выставляем небольшие обороты, включаем ударный механизм, целимся, держа дрель перпендикулярно поверхности и начинаем сверлить. По мере прохождения неровномерностей стены могут попадаться твердые камешки или арматура. И конечно сверло будет греться. Нужн делать небольшой перерыв и остужать сверло примерно каждую минуту сверления. А некоторые бетонные конструкции модно сверлить обычной дрелью по 5-10 минут и больше.

Если сверло во что-то уперлось, то в зависимоти от материала препятствия есть несколько путей борьбы с ним. Если это металл - арматура и мы ее не нашли металлоискателем, то для начала задумайтесь о проводке. Может мы и ее не нашли? Затем берите сверло по металлу и сверлите эту арматуру. Однако арматура в бетоне не просто так, она выполняет функцию увеличения прочности бетона. Поэтому все же лучше обходить арматуру, заранее определяя ее местоположение. Если это камень, то можно взять молоток и с помощью любого сверла или тонкого зубила разбить этот камень. Камни и кплотнения не являются препятствиями для перфоратора.

В результате сверления вы получаете отверстие нужного диаметра и нужной глубины в бетоне или кирпиче.

Картина обычно крепится на стене в одной точке. То есть для того, чтобы повесить картину нужно поместить на стену крючок, шуруп, гвоздь или что-то похожее, для того, чтобы за него зацепить картину.

Картины бывают разные:

  1. маленькое фото в рамочке
  2. обычная небольшая картина из магазина
  3. большая картина из магазина
  4. дорогое полотно
Вариант с дорогим полотном я описывать не буду, так как его должны устанавливать профессионалы. Остальные ввиды картин можно вешать на стены из разного материалы:
  1. кирпич или бетон
  2. гипсокартон
  3. дерево
  4. пеноблок или газосиликат
В любом случае вам нужно определиться куда точно вешать картину. Для этого ее можно просто приложить к стене и посмотреть. Лучше делать в двоем - один держит картину, другой оценивает.

Когда картина разместилась как надо, отметьте карандашем ее границы. Предпочтительнее верхнюю и боковые.

Если у картины одно крепление, то смело размечайте центр. Для этого с помощью рулетки или линейки разделите расстояние между крайними метками попалам. Замерьте расстояние от крепления до верхней кромки картины и отложите его от вашей метки на стене. На получившемся пересечении будет ваш гвоздь или шуруп.

Если ваша картина большая, то е нужно крепить в двух точках. Расстояние между ними обычно равно половине ширины картины. Тут вам понадобится немного поколдовать с линейкой и карандашом и по аналогии разметить два места по горизонтали для размещения креплений.

Если у вас на стены наклеяны обои, а картина маленькая, вроде фотографии в рамочке еще и без стекла, то ее вес выдержит обычная булавка, вставленная в обои. Для того, чтобы увеличить нагрузочную способность булавки, сначала наклейте на обои бумага или кусок скотча, так чтобы булавка вставлялась примерно по центру наклеянного материала. Больше полкилограмма на такое крепление лучше не вешать.

Если стена покрашена, то обои можно симулировать, наклеив небольшой кусочек бумаги при помощи клея ПВА или момента и дать высохнуть примерно сутки.

Если в том месте, в котором будет вешаться картина обои плохо приклеены, то можно аккуратно вырезать кусочек обоев и на очищенное от обоев место наклеять кусочек бумаги, как это описано выше.

В гипсокартон и дерево легко вкрутить шуруп без засверливания. Для этого вам понадобится отвертка и шуруп. Как правильно вкрутить саморез смотрим в статье «как правильно вкрутить саморез»

В дерево, гипсокартон или даже штукатурку можно вбить гвоздь. Для этого понадобится молоток. Как забить гвоздь смотрим в статье как правильно забить гвоздь.

Если же у вас стена из кирпича, бетона или газосиликата или покрыта толстым слоем штукатурки, то придется сверлить для установки дюбеля и вкручивания самореза. Как просверлить отверстие в стене читаем в статье «Как просверлить отверстие в стене», как установить дюбель в «Как установить дюбель».

После проведенных работ не забываем стереть метки сделанные карандашом.
На полученный гвоздь, шуруп или крючок вешаем нашу картину. Выровнять можно несколькими способами:

  1. визуально
  2. по пузырьковому уровню
  3. по лазерному уровню
В квартире предпочтительнее выравнивать визульно. Так как стены, пол и потолок часто не ровные и не перпендикулярны друг другу. И ровно висящая картина может выглядеть кривоповешенной.

Если вам требуется повесить несколько картин в ряд, то читайте статью «Как ровно повесить несколько картин»

Есть множество статей, которые описывают, как разными инструментами правильно и под каким углом заточить нож.
Я хочу сделать упор на практический аспект этой несложной задачи.

Заточить нож можно несколькими инструмантами.

Точильный камень

Самый распространенный – это точильный камень.

Заточка на камне или грубом бруске продолжается до тех пор, пока на острие ножа не появится полоска металла вдоль всей режущей кромки. После этого нужно использовать брусок с более мелким зерном.
При движении ножа по бруску нужно сохранять угол один и тот же между ножом и бруском. Доводя нож до конца бруска одновременно его нужно передвигать от рукоятки к острию. Тем самым затачивая весь нож.

Механическая ножеточка

Чуть проще – механическая ножеточка.
Механические ножеточки стоят не дорого. Пользоваться механической заточкой очень просто. Вставляете нож в прорезь и двигаете им в обозначенном стрелкой направлении. Через несколько подходов нож заточен. Нож быстро точится, но и быстро тупится. Качество заточки у них очень низкое.

Фото инструмента

Электроножеточка

Наиболее простой и удобный – электрическая ножеточка. Цена адекватной ножеточки от 2000 рублей.
Вот этот способ я обычно использую. Время заточки одного ножа 10-15 секунд. Качество более чем приемлемое. При активном использовании нож остается острым 2-3 недели. Потратить же от двух до пяти минут в месяц на заточку не составляет труда.


После первого прохода получаем кромку на острие, как в случае ручной заточки.


Эту кромку снимаем вторым диском и получаем заточку приемлемого качества.

Станок

Для продвинутых мастеров подойдет наждачный станок с абразивным и войлочным кругами. Абразивный затачивает, а войлочный шлифует. Общий принцип такой же как и при ручной заточке на камне или на электрической ножеточке, но быстрее. Такой прибор стоит от 2000 рублей, но требует специальной установки.

Фото инструмента

Профессионал

Самый простой для ленивых – сдать ножи в ближайший сервис заточки ножей. Как правило он совмещен с мастерскими, делающими копии ключей. Цена вопроса от 50 до 150 рублей за нож.

Чтобы перейти к вопросу, как закрутить саморез, с начала важно решить, как выбрать саморез. Если саморез уже вами выбран, то можете пропустить первый пункт.

Выбор саморезов

Самой важной характеристикой самореза является шаг резьбы. Именно он определяет, в какой материал его оптимально вкручивать.
Достаточно различать 3 основных вида шагов резьбы саморезов: частый, редкий и средний.

Так же существуют саморезы с профилем «ёлочка». Они предназначены для вбивания в пластиковые дюбеля при креплении плинтусов.

Фото саморезов с подписями

Саморезы с частым шагом резьбы (обычно это 2 спирали аналогичные редкому шагу, смещенные относительно друг друга на 180 градусов) применяются для вкручивания в металл.
Саморезы же с редким шагом вкручиваются в дерево. Не стоит путать ДСП и фанеру с деревом.
При закручивании самореза важно, что бы материал надежно расположился в канавках резьбы, а сам материал при это не растрескался.

Саморезы могут обладать разного вида шляпок как по размеру, так и по форме.

Фото шляпок с подписями

Инструменты для закручивания саморезов

В зависимости от шляпки вам понадобится инструмент для закручивания самореза. Обычно это отвертка с различными насадками либо шуруповерт.
Отвертка подойдет, если вам нужно закрутить пару саморезов в мягкий материал. Но работа отверткой требует определенной сноровки.
Но если вам нужно закрутить много саморезов и/или материал, в который вы будете их закручивать твердый, то работа отверткой отнимет много энергии и оставит мазоли на руках, даже если вы будете работать в перчатках. В этом случает рекомендую воспользоваться шуруповертом.
Если у вас нет шуруповерта, его может с легкостью заменить дрель с возможностью регулировки оборотов и реверсом.

Часто отвертки содержат множество насадок, которые, кстати, можно использовать и для шуруповерта и для дрели. Лучше выбирать насадки, содержащие упрочняющие добавки. Такие насадки прослужат долше.
В зависимости от интенсивности использования насадки деформируются, и пользоваться ими становится сложно. Они начинают «жевать» шляпки саморезов. Такие насадки необходимо заменять.

Общая технология закручивания саморезов

Саморез не вкручивается в гладкую поверхность. Сначала нужно сделать одну из двух вещей:
аккуратно шилом проделать отверстие на месте вкручивания самореза
засверлить тонким сверлом небольшое отверстие

Затем вставляете в полученное отверстие саморез и начинаете аккуратно, чтобы не повредить место вкручивания и не сместить саморез, вкручивать его. По мере того, как саморез углубится в материал и закрепится в нем, нужно увеличить усилие. Ближе к концу вворачивания нужно опять снизить скорость вращениея, чтобы не повредить материал и саморез (особенно его шляпку).

Как вкрутить саморез в дерево, ДСП, ДВП

Проще всего вкрутить саморез в дерево. Для мягкого дерева достаточно воспользоваться общей технологией закручивания саморезов без предварительного сверления отверстий. Для закручивание самореза в твердое дерево, ДВП или ДСП нужно просверлить отверстие, чтобы снизить риск раскола заготовки. Причем для твердых пород древесины диаметр отверстие которое вы сверлите должен быть равным диаметру стержня самореза без резьбы. Для ДВП или ДСП диаметр должен быть немного меньше. Примерно на 0,5-2мм, в зависимости от диаметра самореза.

Как вкрутить саморез в гипсокартон

Вкручивая саморезы в гипсокартон, мы обычно преследуем две цели.
  1. Установка гипсокартонных плит на стену
  2. Прикручивание предметов к готовой стене
В первом случае выбираем саморез в зависимости от материала обрешетки. Обычно используют один из двух вариантов обрешетки: металл и дерево. Для установки гипсокартонной плиты нужно начать вкручивать саморез на больших оборотах. После того как вы вкрутили саморез примерно на половину обороты нужно снижать. А в конце медленно докручивать до тех пор, пока шляпка не войдет в картон примерно на 1 мм. Не больше. Если шляпка прорвала картон и вошла в гипс, то полученное отверстие нужно замазать гипсом или штукатуркой и рядом (через 5-6 см) закрутить еще один саморез.
Оптимальным шагом между саморезами при установке гипсокартонных плит считается шаг до 70 см.

Если же вы прикручиваете предметы к гипсокартонной стене, то оптимально будет пройти ее на сквозь и закрутить саморез в обрешетку по тем же правилам. За исключением углубления шляпки самореза. Сам гипсокартон не достаточно прочный материл. Поэтому вешать на него тяжелые конструкции (полки, телевизоры и т.п.) не желательно. Но картины, легкие зеркала, какие-то украшения можно вешать на саморезы непосредственно закрученные в гипсокартон. В гипсокартон так же можно вбить гвоздь.

Как вкрутить саморез в мягкие металлы (алюминий, бронза, медь)

Чтобы вкрутить саморез в мягкий металл, нужно для начала просверлить в нем отверстие чуть длиннее вкручиваемой части самореза диаметром немного меньше диаметра стержня самореза – то есть без учета резьбы. Сомрез должен достаточно плотно вкручиваться, но не заклинивать в металле.
Как просверлить отверстие в металле можно прочитать в статье «Как просверлить отверстие в металле»

Как вкрутить саморез в пластик

В мягкий пластик саморезы вкручиваются так же как и в мягкие металлы или дерево. Если пластик слишком твердый или хрупкий, то лучше воздержаться от вкручивания самореза в него и найти другой способ крепления без самореза.

Как вкрутить саморез в твердые металлы

В твердые металлы лучше не вкручивать саморезы. Если нужно вкрутить в тонкие стальные листы, то для начала просверлите отверстие равное по диаметру стержню самореза без резьбы. Затем аккуратно вкручивайте.
Если же вам нужно вкрутить саморез в чугун или толстую сталь, воспользуйтесь лучше болтом. Как нарезать резьбу в металле описано в статье «Как нарезать резьбу в металле»

Как вкрутить саморез в бетон, кирпич, штукатурку, стяжку, керамическую плитку

Непосредственно в бетон, кирпич или плитку саморезы не вкручиваются. Для начала нужно установить дюбель, а после этого вкручивать саморез в этот дюбель. Дюбель обычно изготовлен из пластика. Как установить дюбель описано в статье «Как установить дюбель».

Гвозди принято забивать при помощи молотка.

Фото молотка

Чем тяжелее молоток, тем сильнее удар по гвоздю. Но в некоторых случаях нельзя наносить сильные удары, да и большими молотками не всегда удобно работать.
В любом случае молоток должен быть значительно тяжелее гвоздя.
Гвозди бывают тоже разные. Одни предназначены для забивания в дерево, другие в бетон. Есть стальные гвозди или нержавеющие. У гвоздей бывают разные шляпки.

Примеры гвоздей

В любом случае забивание гвоздя заключается в силовом воздействие на него посредством молотка или другого тяжелого предмета. Возможно вогнать гвоздь в мягкие материалы вроде дерева без ударов, создавая давление, например, струбциной или тисками. Это актуально при попытке вбить гвоздь в пружинистую планку, которую не получается на что-то положить.

Фото со струбциной

Самое сложное в забивании гвоздя, наверное, это начать. Ведь именно в начале чаще всего бьют молотком по пальцам.
Чтобы сохранить пальцы достаточно держать гвоздь чем-то на расстоянии (например плоскогубцами) или первые удары наносить аккуратно до тех пор пока гвоздь не войдет на столько, чтобы удерживаться самостоятельно.

Фото гвоздя в плоскогубцах

Из собственного опыта приведу несколько особенностей забивания гвоздей.

Если вы хотите соединить при помощи гвоздей несколько предметов, то чтобы соединение было достаточно прочное гвоздь должен входить на достаточную глубину. Так же гвозди нужно забивать под разными углами, чтобы при возникновении нагрузки соединение не нарушилось.

Фото с двумя гвоздями

Если нужно забить гвоздь внутри углубления, куда не подлезть молотком, то можно использовать кусочек арматуры, болт, другой гвоздь побольше или любое другое прочное приспособление.

Фото удленнителя

Иногда бывает надо забить гвоздь вблизи со стенкой. Чтобы ее не повредить можно разместить кусок фанеры вдоль стены. Эта фанера так же может служить направляющей для молотка.

Фото направляющей

Чтобы предотвратить растрескивание доски при забивании гвоздя в край доски достаточно место, куда будет забиваться гвоздь уплотнить. Например слегка углубив болт или пробойник.

Фото уплотнения

При проведении строительных работ не обойтись без закручивания саморезов. Без сомнения, многие виды работ в значительной степени упростились после внедрения этого крепёжного элемента. И, казалось бы, в этом вопросе нет никаких «тёмных пятен», саморез просто вкручивается в поверхность материала каким-либо инструментом. Однако всё несколько сложнее, чем может показаться на первый взгляд, узнав, как вкрутить саморез, вы поймете, что этот процесс требует отдельного и подробного рассмотрения.

Для начала стоит определиться с тем, что такое саморез. Так среди людей называется самонарезающий шуруп. Суть в том, что при его закручивании в какую-либо поверхность он сам нарезает резьбу, чем обеспечивает надёжное своё удержание в материале. В зависимости от конструкционных особенностей, а также материалов изготовления саморезы можно условно разделить на несколько типов.

  1. По дереву. Эти элементы крепежа изготавливаются из стали, прочности которой достаточно для работ с деревом, а внешняя резьба имеет большой шаг.
  2. По металлу. Такие саморезы делают из стали, а готовое изделие закаливают. Его резьба имеет гораздо меньший шаг, чем саморез по дереву.
  3. По бетону. Здесь нужно оговориться, что саморез можно вкрутить в пенобетонные блоки (и им подобные), хотя о качестве такого крепления ничего положительных отзывов не будет ввиду низкой плотности материала. Саморезы для монолитного бетона еще не изобрели!

Анкера не являются саморезами, так для работы с ними в бетоне предварительно просверливается отверстие, в которое он вставляется. Приведение в действие винтового механизма заставляет анкер расширяться.

Помимо этого, саморезы отличаются формой и конструкцией шляпки. В зависимости от этого должна подбираться и бита, при помощи которой будет происходить вкручивание. Смысл в том, что если этого не сделать, то если саморез при вкручивании встретит препятствие, то бита вместо того, чтобы выскользнуть из головки шурупа, провернёт её и сломает. Или же, если этого не произойдёт, то собьются грани на бите. В любом случае, приятного в этом мало. Именно поэтому прежде чем закрутить саморез, нужно обратить внимание на соответствие шляпки и биты.

Что касается непосредственно процесса вкручивания, то здесь необходимо сказать, что технологические особенности будут отличаться в зависимости от материала, в который вкручивается саморез.

Что можно крепить саморезами?

Каждый вариант крепления саморезами того или иного материала мы рассмотрим отдельно.

Гипсокартон

Когда предстоит крепить листы гипсокартона , то важно знать некоторые особенности, которые сопровождают этот процесс.

  • Прежде всего, необходимо сказать, что выбирать саморезы для вкручивания в гипсокартон необходимо, исходя из материала изготовления обрешетки . Если она из дерева, то будут нужны саморезы по дереву. Если металл, то потребуется применение саморезов по металлу.
  • Начинать вкручивать саморезы в гипсокартон необходимо на высоких оборотах шуруповёрта. После того как саморез войдет в профиль, скорость необходимо снизить и прижимать гипсокартон нужно на минимальных оборотах. В идеале, головка самореза должна быть расположена на миллиметр глубже картона. Так место крепления будет максимально прочным. Нельзя допускать продавливания слоя картона. В случае если это произошло, отверстие необходимо зашпаклевать и на расстоянии несколько сантиметров от неудачного крепления, закрутить ещё один саморез.

Гипсокартон не является крепким материалом, к которому можно что-то прикрепить саморезами. Поэтому рассматривается только крепление самого гипсокартона.

Металл

Когда нужно закрутить саморез в металл, то необходимо провести ряд подготовительных мероприятий.

  • Сначала нужно измерить диаметр оси самореза. Для этих целей необходимо использовать штангенциркуль. При этом важно помнить, что измерять нужно диаметр без учёта высоты резьбы.
  • После этого, нужно с помощью сверла, на 1–1,5 мм меньше диаметра стержня самореза, просверлить отверстие в материале. Для достижения наилучшего результата можно потренироваться на заготовках из аналогичного материала. В идеале, саморез должен вкручиваться плотно, но не клинить в отверстии.
  • Вкручивание должно производиться на средних оборотах инструмента, равномерно и с небольшим нажимом на саморез.

Если саморез закручивается в толстый металл, то отверстие делается немного меньшим внешнего диаметра самореза.

Дерево

Если требуется вкрутить саморез в деревянную поверхность, то работ предстоит несколько меньше, чем в предыдущих случаях. Это обусловлено свойствами материала. Однако в целом, этапы работ такие же, как и в случае, например, металла.

  1. Сначала сверлится предварительное отверстие немного меньшего диаметра, чем саморез.
  2. В это отверстие на средних оборотах инструмента вкручивается саморез.

В принципе, ничего сложного нет, так как в дерево саморез вкрутить гораздо легче, чем, например, в металл.

Бетон

Что касается того, как закрутить саморез в бетон, то для этих целей есть саморезы по бетону. Если просверлить отверстие под них буром, диаметром 6,5 мм, то они вкручиваются и отлично держат все, что ими закрепили.

Обыкновенный саморез по дереву или металлу там просто не удержится сам по себе, не говоря уже о том, что вкрутить его просто невозможно.

Также крепление к бетону возможно с помощью дополнительных элементов крепежа – дюбелей.

  1. Сначала сверлится отверстие под дюбель.
  2. В отверстие вбивается дюбель.
  3. В дюбель вкручивается саморез.

Процедура достаточно проста, однако требует некоторой сноровки и опыта. Саморезы и дюбели должны подбираться в тесной взаимосвязи между собой.

Для получения более прочного крепления используются анкера.

Что касается общих правил, как правильно вкручивать саморез, вне зависимости от материала, то следует сказать, что, прежде всего, нужно следить за тем, чтобы крепёж вкручивался под углом в 90 градусов. Нельзя допускать перекосов. Это вызовет, как дополнительные трудности при закручивании, так и менее прочное удержание его в поверхности. А в случае металла и вовсе привести к поломке самореза, что в свою очередь станет причиной непригодности всего крепления. Также должна контролироваться и скорость вращения дрели или шуруповёрта.

Однако, зная и соблюдая вышеперечисленные правила проведения работ и некоторые технологические аспекты их выполнения, можно избежать большинства вероятных проблем и провести все работы самостоятельно, быстро и качественно, как и подобает настоящему мастеру.

Видео

Можно ли закрутить саморез без инструментов? Ответ получите, просмотрев видео.