Практичные самоделки для современного гаража. Как сделать Стеллаж в Гараж или Сарай — Чертежи Из чего лучше сделать стеллаж в гараже

Дата: 22.11.2019

Обустройство гаража – это важная деталь для хорошего хозяина, ведь каждая вещь должна иметь свое место, чтобы ее легко можно было найти. Для того чтобы это можно было устроить, нужно иметь удобную систему хранения, которую можно приобрести в специализированных точках продаж или сделать самостоятельно.

Полки для гаража могут быть разных размеров и состоять из различных материалов, потому важно знать, что в каких случаях применяется и как правильно их оборудовать в гараже.

Особенности

Пространство гаража можно использовать по-разному, но общей закономерностью будет стремление к расположению всех объектов максимально удобно, чтобы они не занимали много места и не захламляли пространство. Особенно важно содержать данное помещение в порядке, если имеется автомобиль .

Для автолюбителя нужно пространство под саму машину, под колеса к ней, шины на зиму и лето, материалы для ремонта и другие полезные мелочи. Кроме того, обычно в гараже производят все мелкие ремонтные работы, потому в нем располагаются все основные инструменты, доступ к которым должен быть максимально прост и удобен.

Самым простым способом расположить все необходимое в гараже являются полки различных конструкций и стеллажи. Удобство полок заключается в том, что они подойдут в любой гараж, потому как могут иметь различные варианты: подвесные, угловые, на одну или несколько полок, широкие, узкие, длинные, маленькие . Все это позволяет отнести данный элемент к важнейшим деталям, без которых обустройство зоны хранения нужных вещей невозможно.

Ввиду большого разнообразия конструкций и материалов, из которых можно сделать полки, есть возможность приобрести их в специализированных магазинах или же попробовать соорудить их своими руками.

Преимущество покупного варианта в том, что вы точно получите хорошо сделанную вещь и не нужно будет прилагать никаких усилий для этого. Положительной стороной в самодельных конструкциях будет выбор материала, который подходит к конкретному гаражу, подгонка размеров под имеющиеся габариты и выполнение любого варианта конструкций изделия.

На полочках в гараже можно хранить инструмент, который не слишком часто нужен для выполнения тех или иных работ. Важно предусмотреть место для жидких средств , необходимых как для автомобиля, так и для других работ. В этом случае полка может быть закрытой или иметь бортик , чтобы емкость не перевернулась и не упала с нее.

Автомобилисту просто не обойтись без полок для хранения шин с колесами, ведь это обязательный элемент водителя.

Планируя изготовление полки своими руками, важно руководствоваться основными принципами ее размещения в гараже – это безопасность в эксплуатации, чтобы габариты и конструкция были удобными в использовании и не имели риска для получения травмы.

Кроме этого, важно правильно рассчитывать габариты данного изделия, чтобы полка не провисала , создавая тем самым риск поломки и падения всего содержимого на пол, машину или человека.

Рассчитывая габариты, нужно ориентироваться, что более 15 кг на метр помещаться не будет.

Планируя изготовление полок для гаража, лучше всего прибегать к стандартным размерам – это длина метр или максимум полтора, ширина – от 30 сантиметров для нескольких ярусов и до 60 для одинарных.

Если площадь помещения освоена пока плохо, можно заранее предусмотреть крепление дополнительных полочек к тем, которые уже есть , не закреплять полки намертво, чтобы при желании можно было изменить их высоту и расположение. Учитывая все эти нюансы, можно самостоятельно сделать удобные и функциональные зоны хранения самых разных вещей, которые будут располагаться в гараже.

Материалы

Задумавшись об изготовлении полок для гаража своими силами, важно первым делом определиться с материалом, из которого они будут сделаны, что повлияет и на саму конструкцию изделия, а также метод его крепления к поверхности стены или потолка. Итак, самыми распространенными являются металлические и деревянные полки.

Изделия из металла чаще всего делают при помощи уголка и стального листа.

Преимуществами такого типа можно назвать:

высокую прочность готового изделия;
длительный срок эксплуатации;
устойчивое расположение на поверхности;
крепость и готовность к большому весу;
устойчивость к пожарам;
несложные меры по уходу.

Есть в такого рода конструкциях и негативные стороны, к которым относят:

большой вес самих полок;
невозможность крепления на стенах их шлакоблока;
высокая стоимость материалов.

Если говорить про полки из дерева , то работать с ними проще, потому как они не требуют наличие сварочного аппарата и умения работать с ним, и вариантов готовых конструкций получается в разы больше. Крепятся такие полки обычно при помощи металлического профиля.

Если говорить о положительных сторонах таких конструкций, то к ним относят:

небольшой вес готового продукта;
легкость создания;
аккуратный внешний вид;
использование на стенах из любых материалов;
невысокая стоимость материалов.

Но и в этом случае не обошлось без отрицательных сторон, связанных с использованием дерева для изготовления гаражных полок, к которым относят:

опасность возникновения и распространения пожара;
изменение характеристик древесины под воздействием влаги и сырости;
систематические работы по возвращению изделию привлекательного внешнего вида.

Кроме этого, для гаража можно использовать и комбинированные зоны хранения , которые могут быть сделаны из нескольких материалов одновременно, это металл с пластмассой, металл и древесина. Могут быть и отдельно полки из пластика , которые имеют разнообразный внешний вид и могут выдерживать большой вес, кроме того, за ними легко ухаживать и удобно монтировать.

Выбрав для работы металл важно помнить, что его необходимо покрывать специальным составом от коррозии, иначе срок службы изделия существенно сократится, а внешний вид будет неэстетичным.

Часто металлические полки выбирают под тяжелые и грубые материалы , где другой материал не будет служить настолько хорошо.

Если для работы выбрано дерево, то его также необходимо покрывать специальными красками, которые помогают защитить материал от влаги и температурных перемен. Если этого не делать, то через какое-то время полки начнут гнить и деформироваться, кроме того, такие условия провоцируют появление всевозможных вредителей, которых не должно быть в гараже.

Для обоих типов конструкций в качестве самой полки можно использовать ДСП или же выбрать несколько хороших и прочных досок подходящей ширины и распилить на необходимое количество частей.

Выбирая материал, из которого будут сделаны полки для гаража, важно учесть количество вещей, которое будет на них находиться и их вес, а также возможности, которые будут диктовать метод работы, то ли это сварка, то ли гвозди.

Нет единственно верного варианта материала для гаражных полок, важно подобрать то, что будет удобно и быстро сделать , что долго прослужит и не потребует больших сил в уходе.

Конструкции и размеры

Как только был выбран материал, из которого будет создаваться полка для гаража, нужно задуматься о конструкции, которая лучше всего впишется в определенное помещение, сможет вместить в себе большое количество вещей, при этом ее легко будет сделать и установить.

Из всего разнообразия конструкций, можно выделить основные варианты:

открытого типа;
закрытого варианта;
съемные;
сделанные как каркас, на который навешиваются ящики.

Каждый вариант полок имеет свой тип крепежной системы, которая важна в случае стен из непрочных материалов или слишком большого веса конструкции.

Итак, выделяют такие типы, как:

настенный;
навешивание на вертикально стоящие стойки;
потолочный;
одинарная подвесная полка;
многоярусная подвесная полка;
стационарные конструкции;
полки, которые можно собирать и разбирать;
конструкции на колесах, которые можно передвигать;
полки, которые можно вращать по оси.

Если говорить про настенные полки, то они могут быть открытого типа или же иметь дверки. На таких конструкциях удобно хранить оборудование, которое достаточно часто используется в работе. Удобнее всего делать их из уголка и крепить к стене, если есть такая возможность.

Подвесные конструкции используются в случаях, если гараж имеет стены, непригодные для тяжелых полок.

Для изготовления также берется уголок и деревянное основание. Для создания боковой стенки можно взять трос или профиль из металла закругленной формы. К потолку полочки крепятся на крючки .

Удобство таких конструкций в том, что их легко можно убрать, если они не нужны, а недостаток – в подвижности полок, поэтому ничего тяжелого складывать на них не стоит.

Очень удобно сооружать в гараже специальную полку для хранения инструмента, где все будет располагаться на своих местах, в четкой последовательности и по роду деятельности.

Так, для отверток можно сделать небольшую деревянную поверхность с отверстиями , куда и войдут все изделия, которые только есть в наличии. Это позволяет быстро найти то, что нужно. Для ключей удобно использовать крючки , располагая на них ключики от самого маленького до самого большого. Имея такую рабочую стену, совершать любые ремонтные работы будет просто и удобно.

Потолочные конструкции могут располагаться и у стены, тем самым будучи не такими шаткими, ввиду чего их можно использовать под любые нужды. Особенно хорошо на них размещать ненужные в доме вещи. Это отличное место для хлама, который зачастую необходим в разного рода работах.

Разборные полки такого типа удобны тем, что их можно как отрегулировать по высоте, так и вовсе убрать, если отпала необходимость в их наличии.

Если в гараже нет возможности повесить полки, то самым удачным вариантом станет стеллаж.

Он может быть:

стационарным;
передвижным, где не обойтись без колес;
вращающимся;
разборным.

При создании полок для гаража важно использовать чертежи, где изначально нужно разметить тип конструкции, ее габариты и вариант крепления. При стандартном варианте необходимо использовать общепринятые размеры, где длина подвесной полки составляет метр, а ширина 35 см .

Если это стационарный стеллаж, то его длина может достигать и двух метров, а ширина увеличиваться до 60 см. Расстояние между полками обычно колеблется в пределах 25-35 см и зависит от того, что именно будет на них располагаться. Нижнюю полку нужно делать более объемной, чтобы иметь возможность разместить на ней габаритные и тяжелые объекты.

Для тех полочек, которые крепят к потолку на тросы, оптимальными размерами является длина в 60 см и ширина в 30 см.

Расстояние между полочками будет небольшое, всего 15 см, потому такие зоны хранения подойдут для небольших вещей, которыми не очень часто пользуются.

Как сделать самому?

Задумавшись о том, чтобы сделать полку своими руками, нужно подойти к процессу серьезно. Самодельные конструкции должны быть прочными, чтобы они спокойно выдерживали возлагаемый на них вес и имели запас прочности. Самым важным критерием создания мест хранения вручную будет безопасность готовой конструкции и ее функциональность.

Создавая полку, важно побеспокоиться о ее надежности и прочности. Занимаясь изготовлением стеллажа, важно подобрать такой размер, который бы позволял быстро добраться к любой полке и легко найти все, что нужно. Приступая к работе, необходимо решить, какой тип конструкции стоит выбрать и как его крепить, чтобы всегда была возможность подкорректировать высоту и место расположения полок.

Для создания металлической полки необходимо запастись нужными в работе материалами.

К ним относятся:

уголки и металлический профиль , из которого будет сделан каркас;
сварка , при помощи которой будет производиться нарезка элементов каркаса;
материал для полок : металлические листы или ДСП, фанера и прочее.

Для того, чтобы построить хороший стеллаж или сделать полку, важно сделать эскиз будущего проекта, а потом приступать к его воплощению. Нарезав все элементы каркаса, можно их сварить воедино или скрутить при помощи шурупов, после чего уложить полки и закрепить все к стене анкерами.

Если гаражные полки решено сделать из дерева, то важно знать последовательность работ и приготовить весь необходимый инвентарь.

В работе понадобятся:

брусья, из которых будут сделаны стойки;
фанера или доски, из которых будут сделаны полки;
пила для нарезки основных элементов;
шлифовальная машинка для придания должного вида элементам стеллажа;
краска для профилактики;
саморезы или гвозди;
шуруповерт или молоток.

Для создания полок или стеллажей в гараж первым делом нужно создать эскиз, после чего выпиливаются вертикальные стойки для рамы. Рама собирается саморезами или болтами, после чего на нее укладываются доски. Готовую конструкцию желательно обработать при помощи морилки, после чего можно покрыть лаком или покрасить.

Если для создания определенного типа стеллажа недостаточно материалов, делаем комбинированный тип конструкции. Он предполагает использование металла и дерева или металла и пластика. Очень удобным вариантом будет стеллаж на колесах , где основа делается из металла, а полки из дерева. В этом случае также важно сделать подготовительные работы как с металлом, так и с деревом, чтобы защитить их от влаги, температурных перепадов и вредителей.

Навесные полочки удобнее всего крепить на кронштейнах . Для этого необходимо сделать отметку, где будет производиться крепеж. Установка каркаса осуществляется при помощи анкера, установив который, можно крепить деревянную полку при помощи саморезов. Если для гаража выбираются закрытые полки, то это могут быть элементы старой мебели для кухни или любой другой комнаты, которые перед использованием в новой роли должны быть проверены. Лучше всего сменить крепежи и установить новые , чтобы обезопасить себя и уберечь то, что будет там храниться.

Если гараж внутри отделан гипсокартоном с утеплением, то можно соорудить полки в виде встроенных зон хранения , которые будут подготовлены заранее.

Вариантов расположения полок, как и их конструкций, множество, и каждый сам для себя выбирает наиболее удобный в строительстве, монтаже и расположении вариант.

Планируя создание полок для гаража, нужно знать некоторые особенности процесса, чтобы работа была сделана качественно и правильно.

Если система хранения будет крепиться в вертикальном положении, то возможно использование:

кронштейнов;
проушин;
резьбовых шпилек;
болтов с шайбами;
анкеров;
мебельных навесов.

Выбирая высоту полок, которыми предполагается активно пользоваться, важно учитывать рост хозяина гаража. То, что располагается на уровне подбородка, будет удобным в работе, а то, что выше этого уровня, можно использовать для хранения не очень важных вещей. Удобно использовать подвесные полки, которые не мешают ходить под ними, чтобы размещать то, что редко используется или занимает много места .

Для подвесных конструкций несущие элементы располагаются не менее чем через 60 или 70 см, иначе фанера или доска начнет провисать и прочность всей конструкции будет под угрозой.

Если планируется изготовление стеллажей или многоярусных полок, то лучше всего использовать стационарные конструкции или те, что располагаются ближе к полу.

Многие мужчины используют гараж не только как стоянку для автомобиля. Часто в гараже хранятся инструменты или старые вещи, которые выбросить жалко, а места в квартире для них нет. Также в здании часто проводятся ремонтные или иные работы, требующие наличия инструмента и габаритного материала. Таким образом, строение часто становится похожим на склад.

Настенные или подвесные полки в гараж — прекрасный способ хранения множества вещей без захламления полезной площади помещения.

Прочный и надежный материал предназначен для больших нагрузок. Металлические полки выдерживают большой вес, на них удобно хранить детали, инструмент. Также металл отличается долговечностью и износостойкостью. Если материал покрыт специальным составом от коррозии и ржавчины, то конструкции из него могут служить многие десятки лет.

В отличие от металла, дерево более доступное по цене. Легко поддается обработке, не требует сварочных работ. Деревянные полки также могут служить долго, единственный недостаток — низкая сопротивляемость к изменениям температурно-влажностного режима.

Для улучшения износостойкости и долговечности деревянных элементов полок, требуется периодически покрывать материал специальными укрывными красками. Это поможет древесине избежать гниения, деформации и порчи вредителями.

Остальные материалы, такие как пластик, фанера, камень, довольно редко используются для изготовления полок.

Конструктивные вариации подвесных полок

Могут быть открытыми или закрытыми. С задней стенкой или без. Чаще всего для изготовления таких конструкций применяется металлический уголок и деревянное основание. Подвешиваются на стены на анкера. Тип крепления может быть постоянным или демонтируемым.

Эти конструкции изготавливаются из металлического уголка, деревянного основания, в качестве боковых стенок используется специальный трос или металлический круглый профиль, закрепленный на специальные анкера.

Эти полки подвешиваются на специальные крюки, вбитые или заваренные в потолочные балки перекрытия. Преимущества потолочных полок — быстрый демонтаж в случае надобности. Недостатки — довольно шаткая конструкция, которая от касания может раскачиваться.

Хранить на таких полках дорогие инструменты или хрупкие вещи не рекомендуется.

Полка в виде щита для инструмента

Данная конструкция оснащается небольшими полочками для хранения мелких вещей и специальной подвесной фурнитурой. Щит состоит их прочной задней стенки, закрепленной в стене на анкера. На стенку монтируются полки, специальные крюки или держатели для инструмента.

Эта полка весьма удобна для столярных и слесарных работ. Чаще всего такой щит подвешивается перед верстаком, чтобы все нужные инструменты были под рукой. Иногда щит оснащается дополнительным освещением в виде лампы на подвижной ноге.

Если есть желание сэкономить полезную площадь помещения, то можно своими руками сделать подвесную полку с креплением к потолку.

Материалы, которые требуются для изготовления конструкции

Инструменты для работы

Дрель со сверлом по дереву. Диаметр сверла должен совпадать с диаметром шпильки.
Перфоратор для сверления отверстий в потолке под крепежные анкера. Сверло должно иметь чуть меньший размер, чем диаметр анкера.
Гаечные ключи, их маркировка должна подходить под размеры применяемых гаек.
Электролобзик.
Шуруповерт.
Пузырьковый уровень.

Порядок работ

Шаг 1. Для начала из листа фанеры или ДВП вырезается полка нужной ширины и длины.

Стоит знать, что размещать несущие шпильки при средней нагрузке на материал рекомендуется через 60-70 см. Если полка будет длиннее, то со временем фанера или лист ДВП заметно выгнется и провиснет.

Шаг 2. Для усиления прочности материала можно закрепить по торцам плиты металлический профиль, оснащенный внутренними ребрами жесткости.

Шаг 3. По краям полки размечаются отверстия для шпилек. Стоит знать, что сверлить желательно в 5-7 см от краев плиты. Если дырки будут расположены слишком близко к торцам, материал может раскрошиться под весом вещей, располагаемых на полке.

Шаг 4. После того как высверлены отверстия, полку требуется приложить к потолку и с помощью карандаша перенести расположение отверстий на потолок. Таким образом конструкция будет располагаться без перекосов и можно не бояться, что шпильки деформируются.

В потолке высверливаются отверстия под анкера, из них удаляется пыль. Анкера вгоняются в бетон до упора и закручиваются гайки.

Длинные металлические шпильки соединяются с анкерами, размещенными на потолке. Фиксируется соединение с помощью гаек-муфт. Также желательно подстраховать соединение дополнительной обычной гайкой, которая наворачивается на резьбу шпильки.

Шаг 5. После того как шпильки прочно зафиксированы на потолке, наступает период монтажа полки. На шпильку наворачивается гайка, затем шайба. После этого на концы шпилек нанизывается полка.

Фиксация полки осуществляется с помощью шайбы Гровера и контрольной гайки. Шайбы защищают отверстия полки от излома при нагрузках. Гровер служит защитой от развинчивания крепежной гайки. Можно для безопасности и большей прочности конструкции использовать две гайки. Конечная подгонка крепежной фурнитуры осуществляется по уровню.

Такая подвесная полка значительно сэкономит пространство в гараже. Единственный недостаток — подвижность конструкции. Устранить ее можно с помощью специального металлического уголка. Одно ребро уголка прикрепляется к стене, второе — к основанию полки. Таким образом осуществляется фиксация всей подвесной конструкции. Также металлический уголок упрочнит полку, что скажется на ее долговечности.

Полка-щит для инструментов своими руками

Для того чтобы весь мелкий инструмент был под руками во время слесарных или столярных работ, можно продумать и изготовить специальный щит. Полки-щиты не отличаются большой грузоподъемностью и прочностью, на них нельзя складировать тяжелый инструмент, а вот для мелких и нужных вещей, которые всегда теряются, такая конструкция будет идеальной.

Важно знать!

Вешать полку с инструментом желательно на оштукатуренную стену, иначе между кирпичной или блочной поверхностью и стенкой полки будет скапливаться конденсат. Постоянная повышенная влажность будет негативно влиять на материал щита, может вызвать его деформацию или гниение.
Средняя нагрузка на один квадратный метр поверхности щита не должна превышать 14 кг. Утяжеление конструкции приведет к быстрому разрушению.
Высота щита обуславливается ростом владельца гаража. Верхний край полки не должен быть выше человеческого роста. В противном случае будет неудобно брать инструменты со щита.
Если на щите продуманы полочки, не желательно делать их закрытыми. Это также усложнит работу. Весь мелкий инструмент и детали должны быть в открытом доступе.

Как сделать щит своими руками

Материалы и инструменты

Шаг 1. Для начала нужно выбрать размеры щита. Чаще всего такая полка фиксируется перед верстаком, за которым человек занимается ремонтными работами. Желательно, чтобы щит по ширине был ненамного больше габаритов верстака.

Шаг 2. Затем из фанеры или другого материала выпиливается щит. Сразу же на нем размечается место для маленьких полочек.

Шаг 3. Затем с помощью электролобзика выпиливаются полки с боковыми стенками. Боковые стенки полочек можно сделать такого же размера, как и длина щита. Далее с помощью длинных саморезов собирается конструкция полки и крепится на поверхность щита. Место для хранения баночек и коробочек с гвоздями и другими мелкими вещами готово.

Шаг 4. Прикрепление крючков. Для этого в щите высверливаются отверстия и в них вгоняются дюбеля и вкручиваются специальные крючки с резьбой. Желательно заранее продумать, где и какой инструмент будет находиться. Исходя их этого и всверливаются крючки.

Затем на заднюю стенку прикрепляются проушины или кронштейны для фиксации полки на стене. Последний этап — монтаж полки на стену. Перфоратором сверлятся отверстия, в них загоняются анкера. Если полка крепится «наглухо», то можно укрепить фиксацию конструкции с помощью специальной шайбы, которая предотвратит соскальзывание проушин с анкера.

Простой и удобный щит для инструментов и деталей готов. Если в наличии есть все инструменты и материал, то сделать его можно за несколько часов.

Видео — Небольшие полки на стену для хранения ключей и другого инструмента

Компактное и продуманное размещение вещей в помещении экономит место и создает легкий доступ к нужным предметам, когда они понадобятся. Для этого изготавливают стеллажи самых разнообразных форм. Они используются в гаражах для хранения инструмента и запчастей. Стеллажи расставляют на собственных складах или магазинчиках для сортировки товара. Удобно хранить на нем консервацию в погребе. А для любителей рыбок, на подобных конструкциях размещают аквариумы. Если появилась потребность в компактном хранении предметов, то можно сэкономить и изготовить данную металлоконструкцию самостоятельно. Как сделать стеллаж своими руками? Из каких материалов лучше сварить его, и какие варианты имеются по чертежам?

Стеллажи изготавливают из различных материалов. Все зависит от формы и веса будущих предметов, которые на нем разместятся. Но самыми долговечными и надежными являются конструкции из профиля или из уголка. Чтобы смастерить свой стеллаж из описанных выше материалов, понадобятся следующие комплектующие:

Профильная труба 20 х 40 или 30 х 40 мм. Вообще можно использовать любой профиль, а дополнительное усиление и устойчивость можно обеспечить за счет перемычек и крепления к стене.
Если нет трубы, то подойдет уголок с шириной полок 30 х 50 мм. Это даже создаст невысокие бортики для будущих полок и предупредит скатывание мелких деталей на пол.
Доски с параметрами в разрезе 15 х 25 мм или 15 х 150 мм. Это зависит от хранимых вещей на стеллаже: для крупных предметов подойдут полки с промежутками, а для мелких запчастей лучше создавать сплошное покрытие. Этот элемент можно изготовить из листов фанеры.

Для создания самодельного стеллажа необходимо иметь инструменты и расходные материалы:

сварочный аппарат для соединений основных узлов конструкции;
дрель для создания отверстий под фиксацию полок;
болгарку и отрезной круг по металлу;
электроды;
уровень;
рулетку;
сверла;
саморезы для крепления полок;
чертилку;
пилу по дереву.

Чертежи и варианты

Много чертежей стеллажей имеется в интернете. Но чтобы выбрать подходящий, необходимо определиться с будущим использованием конструкции. Для хранения инструментов и запчастей в гараже подойдет стеллаж размерами 500 х 2000 мм с четырьмя полками по 450 мм между собой. А вот для погреба с консервацией можно сделать полочек побольше - через каждые 300 мм. Конструкции для склада требуют индивидуального подхода, с учетом размеров хранимых коробок.

Самые распространенные варианты стеллажей, это:

конструкция 500 х 1800 мм с четырьмя полками;
стеллаж 600 х 2000 мм с тремя полками;
комбинированные модели размером 500 х 1800 мм с высокой полкой внизу на 700 мм и тремя полочками для мелких деталей по 350 мм.

Если предметы на которые рассчитывается стеллаж будут постоянно меняться в размерах, то существуют универсальные конструкции, где регулируется расстояние между полками. Для этого в главных стойках насверливается несколько отверстий по уровню будущих полок. Сваривается только основная рама (куб), а все внутренние элементы крепятся на болтовое соединение. Так можно добавлять или убирать число полок, а также менять расстояние между ними. Это особенно удобно сделать если основные стойки из уголка. Сверлятся отверстия в них и полочках, а для фиксации используется по два болта на каждую сторону.

Если необходим длинный стеллаж, то рекомендуется не делать его на всю стену, а оставить небольшие зазоры по 100 мм от боковых стен, чтобы было удобнее установить металлоконструкцию на место. По глубине полок не существует жестких ограничений в размерах, но стоит учесть удобство доставания предметов. Например, если глубина составит 1000 мм, то не у каждого хватить длины руки дотянуться до детали под стенкой. Но если конструкция стоит посередине мастерской, и имеется доступ с двух сторон, то можно сделать полки и по 1500 мм глубиной.

По высоте стеллажи изготавливаются индивидуально. Все зависит от имеющихся материалов и будущего использования. Но в любом случае не обязательно делать высоту до самого потолка, ведь верхняя часть тоже может служить полкой, на которой предусматривается лишь небольшой порог (в 150 мм) чтобы находящимся там предметам было куда упираться, в случае, если они расположены вертикально.

Существуют комбинированные модели стеллажей, где имеется высокая полка для крупных предметов (двигатель, колесо), и мелких деталей. Усиление под полками зависит от будущего веса груза. Если это тяжелые запчасти от автомобиля, то стоит приварить дополнительную перемычку под серединой полки. Исходя из этого определяется и число основных стоек. Слишком большие пролеты приведут к прогибанию и деформации. Но если конструкция делается под мелкие детали, то крайних стоек вполне достаточно.

Последовательность сборки

Изготовление стеллажа из профиля или уголка начинается с порезки заготовок в согласии с размерами по чертежу. Болгаркой отрезаются элементы под стойки и перемычки, а также полки. Заусенцы на срезе стоит убрать, чтобы они не мешали вплотную прикладывать части для сварки.

Когда все порезано и зачищено, можно приступать к сборке. Она ведется в следующей последовательности:

создание боковых рамок;
соединение боковых рамок продольными балками по верху и низу (получается куб или прямоугольная трехмерная конструкция);
приварка уголков под уровни полок;
крепление дополнительного усиления по необходимости;
покраска металла и уже порезанных деревянных заготовок;
фиксация деревянных полок саморезами.

Боковые рамки важно собрать правильно, т. к. от этого зависит пропорциональность и ровность конструкции. Для этого стороны выкладываются на столе или полу и выставляется по оной прихватке в каждом углу. Меряются диагонали, и если они равны, то ставится вторая прихватка на все стыки, а после этого выполняется обварка. Погрешность в разнице диагоналей не должна превышать 3 мм. Углы обвариваются не подряд, а через один, для равномерного напряжение в структуре металла.

Когда обе рамки собраны, необходимо выставить их в вертикальном положении и прихватить по очереди продольные балки: две вверху и две внизу. Здесь не обойтись без помощника, который будет держать металлоконструкцию. Сначала необходимо выставить одну сторону, проверить диагонали, укрепить прихватки, и обварить углы. Затем, в этой же последовательности, собирается вторая сторона. На этом этапе можно обойтись и без проверки диагоналей, если установить правильность сборки угольником (в каждом углу необходимо 90 градусов) и уровнем на верхней балке.

Далее, выполняется разметка на стойках под полки. Последние можно варить по уровню. Погрешность в 1-2 мм не создаст сильного перекоса плоскости. Если на одной из полок планируется хранение тяжелых элементов, то приваривается еще одна продольная балка из профиля посередине всей длины полки. Если делается универсальный стеллаж, то в стойках и в рамках «этажей» конструкции сверлятся отверстия под крепление.

Весь стеллаж требуется покрасить, чтобы предупредить коррозию. Для этого подойдет обычная грунтовка. Сразу выкрашиваются и порезанные доски или ДСП. Резать их необходимо поперек стеллажа, чтобы исключить чрезмерный прогиб. Когда краска высохла, можно фиксировать дерево к металлу. Для этого сверлятся отверстия в уголке или профиле. Доска кладется сверху, а саморез закручивается снизу, проходя через металлическую часть и углубляясь в дерево.

Чтобы стеллаж был устойчивее, особенно это касается узких моделей, можно предусмотреть дополнительное крепление к стене. Для этого достаточно приварить пластину с отверстием на ближнюю к стене стойку и заанкерить ее. Это предупредит обрушение всего стеллажа в случае перегруза, и усилит конструкцию.

Альтернативные версии

Для экономии металла сделать стеллаж можно и по-другому:

берутся две стойки высотой 2000 мм;
к каждой из них привариваются одним концом перемычки под полки (эти элементы могут быть по 400 мм и на расстоянии 300 мм друг от друга);
на свободном торце каждой перемычки крепится пластина с отверстием;
стойки приставляются к стене, чтобы упереться торцами перемычек в кирпич;
перемычки анкерятся;
сверху на них кладутся деревянные доски, что образует полки.

Такая модель значительно экономит металлопрофиль, потому что задействовано всего две стойки, и отсутствуют вертикальные длинные балки. Но потребуется больше мелкой сварки на пластины в торцах полок, и будут расходы на анкера. Но в случае расширения пространства такой стеллаж можно быстро разобрать: снять доски и останутся только две стойки по бокам, прикрученные к стене.

Стеллажи значительно облегчают распределение инструмента и других материалов. У каждого хорошего хозяина должен быть порядок в гараже или мастерской. Сварить свой собственный стеллаж можно по советам из этой статьи.

Во многих случаях гараж служит универсальной мастерской . Здесь хранятся инструменты на все случаи жизни: и для ремонта автомобиля, и для починки домашней мебели.

Эта функция значительно расширяется, если гараж выстроен при загородном доме или на даче. Здесь хозяин просто обязан быть на все руки мастером - проложить электропроводку к беседке, заточить нож и топор, отремонтировать газонокосилку, заправить и смазать снегоуборщик, выстругать новый деревянный брус для прохудившейся опоры под виноград…

Все эти хлопотные работы требуют различных инструментов и приспособлений , которые, вероятно, у вас уже давно имеются.

Но как их удобно и рационально разместить?

Зонирование гаражного пространства

Прежде всего, зайдем в гараж с рулеткой, карандашом, блокнотом и твёрдым желанием избавиться, наконец, от хлама, который годами жаль было выбрасывать - а вдруг когда-нибудь пригодится?

Основы дизайна подобных производственно-складских хозяйственных помещений предполагают их четкое функциональное зонирование .

Но между тем, вы уже давно, сами того не ведая, распределили гараж на функциональные зоны.

В одной, при входе, хранится нечто, необходимое под рукой ежедневно , а в дальнем углу пылится редко востребованное . Мелкие инструменты вперемешку сложены в небольшую коробку, тяжелые молотки и кувалды ржавеют под стеной на полу. Где-то кучкой стоят ёмкости с антифризом и маслом для трансмиссии.

Это интуитивно верное распределение мы применим, проектируя упорядоченное размещение инструментария .

Сперва прикинем и начертим

Определим стену , вдоль которой будем сооружать стеллажи и полки для инструментов. Данные о её высоте и ширине, занесённые в блокнот, станут отправной точкой для чертежа будущих сооружений хранилища.

Приняв решение по месту размещения инструментов, разделим, в свою очередь, «инструментальную» зону на чёткие структуры, где будут находиться инструменты, приспособления и крепёж:

для автомобиля (слесарные);
для электротехнических работ;
для сварочных работ;
для столярных работ.

Полки для инструмента в гараже своими руками: материалы и конструкция

Конструкцию инструментального стеллажа и материал , из которого он будет изготовлен, определит размер свободного пространства, в которое его предстоит «вписать», а также ваша техническая фантазия и приобретенные или же напрочь отсутствующие навыки подобных работ.

В любом случае разумно предварить собственный проект посещением интернет-сайтов гаражных самодельщиков, где на всеобщее обозрение выставлены уже осуществлённые удачные проекты гаражных интерьеров.

Но главным фактором выбора является ваш бюджет , т.е. сумма, которую вы готовы потратить во имя гаражного комфорта.

Полки для инструмента в гараже своими руками — фото:

Удобный и простой стеллаж

Предлагаемый стеллаж для инструментов - лишь концепт, эскиз одной из возможных конструкций, поэтому точные размеры указывать нет смысла. Цифрами размеров вы наполните свой индивидуальный проект .

Исходя из соображений прочности и долговечности, сделаем вдоль стены гаража сплошной стеллаж с разновысокими полками из стального уголка 50х50 мм. Полки изготовим из обрезных досок толщиной 4-5 см.

Нам понадобятся болгарка с дисками для резки металла, сварочный аппарат, пара пачек электродов, электродрель столярный уголок, водяной уровень, столярная ножовка, рулетка, маркер.

Количество несущих стоек зависит от длины стеллажа. Шаг между ними (соответственно - длину полок) определяем в 1 м.

Важно: Ширину (глубину) полок закладываем у таким расчетом, чтобы они не мешали открыть двери автомобиля, заехавшего в гараж. Если это условие соблюдено, удобной шириной полок будет 40-50 см.

Размечаем уголок, нарезаем и свариваем из него прямоугольный периметр стойки. Согласно чертежу размечаем, нарезаем и привариваем в периметр поперечные уголки, на которые будут опираться деревянные полки . Их проектируем разной высоты, исходя из габаритов запланированных к размещению инструментов.

Не забываем о специальной невысокой секции для коробок с крепежом.

Первую полку размещаем на высоте 60-80 см от уровня пола гаража. В этом нижнем пространстве разместим канистры для топлива, громоздкие и тяжелые предметы, запасные агрегаты.

Стойки привариваем к вбитым в стену стержням из арматуры. По верху и посредине сваркой обвязываем стойки стеллажа горизонтальной перемычкой из уголка или стальной полосы.

Теперь пришло время взяться за ножовку и под размер нарезать доски. Перед установкой полок доски пропитываем горячей олифой , через сутки красим.

Подвешиваем всё, что можно подвесить

Наборы накидных гаечных ключей можно удобно, наглядно и красиво развесить по возрастанию размера на ярко окрашенных досках, прикрепленных к стене в глубине полок стеллажа. Над каждым ключом можно приклеить бумажный стикер с размером , крупно отпечатанном на принтере, либо написать цифры от руки несмываемым маркером прямо на доске.

Максимально используя вертикальные поверхности , таким же образом подвесим на боковые стенки стеллажа молотки, клещи и другие инструменты с подходящей для такого размещения конфигурацией.

Посмотрите интересный видеоролик, как сделать полку для ключей в гараже своими руками:

Заключение

У многих автомобилистов гаражи уже давно отлично обустроены , инструменты размещены рационально и удобно - так, что их можно взять с привычного места с закрытыми глазами.

Будьте добры, расскажите о вашем комфортном гараже, поделитесь своим опытом с начинающими коллегами по этому истинно мужскому увлечению.

Ни один автолюбитель не может обойтись без обустроенного гаражного помещения. Обеспечить комфортное расположение инструментов и деталей и быстрый доступ к ним смогут полки и системы стеллажей, которые можно изготовить своими руками.

Требования к конструкции

Перед началом работ следует ознакомиться с базовыми требованиями к самодельной конструкции:

Надежность. Полки и стеллажи должны быть крепкими, так как предназначены для хранения тяжелого груза, под которым доски не должны прогибаться.

Минимальная площадь. Конструкция должна быть компактной, так как основное пространство не предназначено для хранения.

Доступность. Стеллаж должен занимать место, к которому есть открытый доступ.

При этом специалисты предлагают придерживаться установленных стандартов:

Оптимальная ширина полок не должна превышать метр.

Крупные вещи лучше хранить на нижних ярусах, чтобы в случае непредвиденных обстоятельств они не нанесли повреждений, падая с небольшой высоты. Такое расположение необходимо в целях безопасности.

Высота полок верхних ярусов обычно регулируется от 25 до 60 см, для нижних уровней не превышает метра.

Расчет глубины актуален для многоуровневых конструкции и обычно достигает 45 см.

Принимая в расчет все параметры, можно смело приступать к изготовлению полок своими руками.

Разновидности и назначение

Следует взять в расчет параметры гаражного помещения, денежные средства и предназначение будущей постройки.

Большинство изделий необходимы для хранения инструментов или деталей различных размеров.

При этом существует несколько типов классификации, первый из которых гласит об особенностях конструкции:

Открытые. Необходимы для быстрого доступа к определенной вещи. Открытый тип полок подразделяется на настенные и подвесны. На стену с помощью уголков подвешиваются деревянные или металлические основания, крепление которых может быть демонтируемым или постоянным. Предварительно на стене должны быть установлены специальные анкера для удержания всей конструкции.

Закрытые. Конструкции применяют для исключения потерь мелких предметов.

В качестве распространенных материалов применяют дерево или металл. В редких случаях конструкцию возможно изготовить из пластика. Однако исходя из практики идеальным вариантом станет реализация конструкции комбинированного типа.

Для изготовления самому подойдут следующие варианты сборок:

Съемные или передвижные. Полочки образуют стеллаж с колесиками на нижнем ярусе. Передвижная база обеспечит оптимальное распределение нагрузки.

Постоянные. Стеллажная система проектируется для определенных мест, которые необходимо предварительно выделить. Для этого изначально следует создать чертежи, предполагающие разделение гаража на несколько частей. В стандартный вариант включают одноразовую сборку и закрепление цельной конструкции кронштейнами.
Разборные изделия. Они удобны тем, что их можно разложить и легко демонтировать в случае замены или ремонта помещения. Высоту и число полок можно регулировать, а также появляется возможность перестановки полок на новое место.

Чердак-полка. Подвесные полки изготавливают из уголка и металлического профиля, который служит основанием. Вся конструкция крепится обычно к потолку или балкам, тем самым экономя место в гаражном отсеке. Для крепления потребуется установить специальные крюки, их нужно вбить или сварить с потолочными балками. Таким образом их можно с легкостью отсоединить при необходимости.
Вращающиеся изделия. Данные конструкции не предназначены для хранения вещей крупных размеров. Их главным преимуществом является экономия времени для поиска подходящих деталей. К примеру, саморезов или гаек.

Самодельные щиты для инструментов. Полки подвешиваются на прочную заднюю стенку, которую крепят к стене благодаря анкерам. На щит могут быть установлены крюки или небольшие подставки для мобильного доступа к любой вещи.

При выборе изделия следует отталкиваться от параметров помещения. Также необходимо помнить о том, что чем больше – тем лучше, вместительнее и удобнее.

Не нужно экономить на размерах полок, потому как высотные конструкции и без того не займут большой площади.

Выбор материалов

Перед самостоятельным изготовлением полок и стеллажей необходимо выбрать подходящий материал. Данный вопрос встает перед владельцем гаража достаточно остро и нередко способен вызвать растерянность, потому как строительный рынок пестрит широким выбором предложений.

Существуют варианты:

деревянные;
металлические;
пластмассовые;
смешанные – представляют собой комбинацию двух и более материалов для построения единой конструкции.

Специалисты предлагают отталкиваться от предполагаемой цели эксплуатации. К примеру, гаражные полки или стеллажная система для содержания тяжелых инструментов должны быть крепкими. Следовательно, такие конструкции должны быть изготовлены из досок или металла.

ДСП в качестве материала не подойдет, так как является относительно легким и изнашивается достаточно быстро.

Металл

В отличие от дерева, металл является более дорогим материалом. Однако металлические конструкции оправдывают вложенные средства прочностью и долгосрочным периодом эксплуатации. Металлические стеллажи выдерживают большой вес, на них можно хранить инструменты и детали различного размера.

Обычно металлические полки изготавливают из стальных или нержавеющих пластин, спаянных вместе. Такой метод производства позволяет металлическим листам выдерживать вес ключей и колес, оказывающих большое давление, и не страдать при пожаре.

К недостаткам можно отнести лишь то, что металл подвергается коррозии в условиях повышенной влажности. Модификацию изделия проводят с помощью специального состава против ржавчины. Однако если конструкция изготовлена из нержавеющего материала, то рекомендуется лишь время от времени проводить влажную уборку.

Дерево

Дерево – материал, который не требует дополнительных сварочных работ и легко обрабатывается. Деревянные доски можно подогнать под необходимый размер, удалив лишнюю часть.

Однако данный тип материала обладает и существенными недостатками:

при повышенной влажности в помещении дерево начинает набухать, тем самым теряя первоначальную форму и разрушаясь изнутри;
дерево является органическим материалом, который подвержен гниению посредством образования плесневых грибов;
материал обладает низкой сопротивляемостью к высокой температуре. В случае возникновения пожара огонь легко перейдет на деревянную конструкцию.

Избежать некоторых неприятных последствий достаточно легко – необходимо лишь покрыть поверхность изделия лаком или специальной краской. Важно помнить, что данную процедуру следует проводить время от времени, обновляя устаревший слой.

Для изготовления досок за основу принимаются различные виды дерева: дуб, сосна, ясень.

Необходимые инструменты

Для различных материалов требуется специальный набор инструментов:

Металлические конструкции нуждаются в помощи сварки и укромного места без легковоспламеняющихся материалов для начала работы. Детали металлического каркаса можно фиксировать друг с другом посредством болтов и специальных уголков.
Деревянные конструкции далеко не уйдут без саморезов, шуруповерта и дрели. Изделия из дерева также можно скреплять с помощью специального клея.

Комбинированные конструкции требуют особой подготовки. Для резки деталей конструкции потребуется болгарка или ножовка, так как обычно в роли скелета выступает металлическая составляющая.
Как деревянные, так и металлические материалы, не обладающие антикоррозийными свойствами, нужно покрывать специальными составами. К примеру, для дерева потребуется лак, а для металла раствор против образования ржавчины.

Фиксация готового изделия к стене осуществляется посредством кронштейнов и дюбелей, вбить которые возможно точными ударами молотка. Альтернативой кронштейнам служат специальные анкеры, которые можно приобрести на любом строительном рынке. С их помощью будет легче демонтировать конструкцию в случае необходимости.

Для потолочных материалов необходимо дополнительно приобрести шпильки или железные подвесы.

Как можно сделать?

На этапе подготовки следует заострить внимание на высоте предполагаемого изделия. Если гараж имеет низкие потолки, то следует изготовить стеллажи, которые не оставят и миллиметра свободного пространства под поверхностью потолка.

Перед началом работы необходимо измерить ширину и высоту полок. Нижние ярусы должны быть вместительными для крупногабаритных вещей, тогда как верхние должны быть пониже, чтобы не прогибаться и экономить пространство. Данный принцип гарантирует устойчивость конструкции.

Вариант попроще – деревянная полка. Большинство владельцев гаражей избирают наиболее доступный и простой метод изготовления стеллажной системы своими руками посредством деревянных досок.

Выбор обусловлен преимуществами деревянной конструкции:

доступная цена. Металл ценится на строительном рынке куда выше, чем дерево;
быстрый и легкий метод сборки позволяет не использовать сварочный аппарат;
натуральный материал намного экологичнее;
дерево достаточно прочное и не уступает по надежности металлическим конструкциям;
долгий срок эксплуатации.

Материал должен быть крепким, что подразумевает выбор в пользу твердых пород. К примеру, дуб отлично подойдет для изготовления стеллажей как по прочности, так и по стилю. Вертикальные доски изготавливают с сечением 10х5 см, а в качестве полок могут выступать не только деревянные бруски, но и листы ДСП.

Предотвратить риск возгорания и продлить срок эксплуатации возможно обработкой антисептиком всех деталей перед сборкой конструкции. Далее на вертикальных брусках необходимо сделать разметку полок, которые можно прикрепить к несущим стойкам саморезами или специальным клеем.

Однако самым актуальным вариантом является крепление посредством уголков.

После сборки необходимо тщательно покрыть всю конструкцию бесцветным лаком. Данные манипуляции необходимы для предотвращения набухания и поражения структуры дерева плесневым грибом в условиях постоянной влажности.

После высыхания необходимо установить конструкцию в определенном месте. С целью повышения устойчивости систему стеллажей фиксируют к стене гаража с помощью дюбелей и металлических кронштейнов.

Удачная комбинация дерева и металла – деревянные полки, оборудованные металлическим скелетом.

Оптимальным и наиболее популярным вариантом является стальной каркас с полками из дерева. Материалы обойдутся намного дороже, однако восполнят потерю средств очевидными достоинствами. Они устойчивы к влажности и возгоранию, не требуя замены в течение ни одного десятка лет. Дерево «облегчает» удары по кошельку, так как стоит намного меньше стали.

Для основы потребуются профили или стальные трубы шириной до 5 см, которые крепятся с поперечными составляющими с помощью металлических уголков размером до 30 мм. Данные параметры берут с расчетом полок шириной до 2,5 см.

Практичнее фиксировать уголки при помощи болтов, потому как такую систему будет легче демонтировать для изменения высоты полок. Также возможен вариант со сваркой, однако он является нерациональным.

Полки изготавливают из листов фанеры или ДСП, предварительно измерив их параметры. Однако ширина не должна быть меньше полутора сантиметров, так как полки должны быть прочными и крепкими, чтобы выполнять главную функцию и с течением времени не прогибаться под тяжелым весом.

Сборку необходимо совершать на свободной площади, четко следуя инструкции:

металлические части делят болгаркой согласно предварительным расчетам и параметрам помещения;
на вертикальных подпорках осуществляют разметку будущего расположения полок;
уголки тщательно прикручивают или сваривают с вертикальным каркасом. При этом необходимо строго соблюдать разметку для того, чтобы многоярусное изделие не перекосилось;

в том случае, если приобретен материал, который неустойчив к ржавчине, все металлические части покрывают специальным антикоррозийным составом;
вырезанные полки прикладывают поперек конструкции, подрезая лишние части;
далее необходимо отшлифовать и покрыть лаком деревянные составляющие;
плотно прикрепить дерево к металлу с помощью саморезов.

По окончанию работ всю конструкцию присоединяют к стене. Для этой цели идеально подходят кронштейны с дюбелями.

Неизменная система для хранения представляет собой структуру из стеллажей, монтаж которой осуществляется на месте, далее прикрепляясь к стене. Такая установка в некоторых случаях намного практичнее и реализуется намного проще подвижных систем.

Алгоритм сборки осуществляется в шесть этапов:

разметка производится непосредственно на стене, в которой тут же просверливают отверстия и вкручивают дюбеля;
металлический или деревянный каркас нарезают согласно заранее выверенным чертежам и устанавливают параллельно друг другу;
к стене прикручивают дальние деревянные брусья по разметке, строго регулируя ровное положение с помощью уровня;

скелет конструкции присоединяют друг к другу по ширине с помощью горизонтальных уголков;
передние (лицевые) части соединяют с горизонтальными балками, на которых будут располагаться полки;
последними крепят вертикальные подпорки и помещают в ранее разработанные пазы деревянные полки.

Благодаря затраченным усилиям можно получить стойкую конструкцию, которая будет служить долгие годы. Однако у такого строения имеется недостаток – в случае ремонта или замены гаражного интерьера будет нелегко демонтировать крепкую конструкцию.

Для хранения инструментов и различных деталей система стеллажей практически незаменима.

Единственное требование к конструкции заключается в том, чтобы полки не прогибались под давлением большого веса.

Для создания деревянного изделия потребуется соблюдать стандартные параметры:

для верхних ярусов требуется соблюдать высоту от 30 до 50 см;
ширина полок должна соответствовать размеру 1,5 м в целях безопасности, тем самым способствуя устойчивости структуры;
оптимальная глубина ниш равна 50 см.

Подготовительным этапом для самостоятельного изготовления выступает четко выверенный чертеж и примерный дизайн. Следующим шагом следует создать рамку и вертикальные подпорки из брусьев сечением 10х10 см.