Главное отличие полимерного бетона от прочих бетонных смесей заключается в использовании при производстве органических соединений. Полимерный бетон представляет собой смесь различных вяжущих компонентов и полиэфирных смол, которые соединяют с различными веществами (катализаторами, отвердителями и растворителями). Полимерный бетон по своим физическим и механическим характеристикам сильно превосходит прочие виды бетона. У него повышенная пластичность, увеличенная прочность, он не боится воды и мороза, стойкий к истиранию. При желании и наличии некоторых знаний по технологии производства изготовить полимерный бетон своими руками не составит труда.
Полимерный бетон по механическим и физическим характеристикам превосходит все остальные виды бетона.
Где применяется подобный материал
В силу всех своих положительных характеристик применимость этого материала в строительстве намного выше, чем у других. Этот материал используется:
- в качестве изоляционного покрытия бетона;
- при кладке высокопрочного кирпича;
- в качестве атмосферостойкого покрасочного материала;
- при декоративной отделке фасадов помещений;
- для шпаклевки и штукатурки;
- как клеевой раствор для облицовочной плитки;
- покрытие для теплых полов.
Благодаря своим характеристикам, таким как высокая пластичность и низкая пористость, устойчивая прочность, которая достигается за небольшой период времени, полимерный бетон можно изготавливать методом виброформования. В том числе его можно применять для работы с изделиями малых форм архитектуры, декоративных предметов для мебели и несущих конструкций.
Вернуться к оглавлению
Прозрачный бетон: некоторые особенности
Каждый день происходят усовершенствования, в том числе и в строительной сфере. Бетон в большей степени известен своей прочностью, нежели светопропускной способностью. Так было до того времени, пока на рынке не появилась новинка – прозрачный бетон. Этот материал представляет собой смесь из бетона и стеклянных нитей, которые позволяют обычному цементному раствору принимать повышенную твердость бетонного раствора, плюс к тому еще и довольно значимую прозрачность.
Благодаря присутствию стеклянных волокон в составе бетона сквозь него можно увидеть силуэты.
Техническое название прозрачного бетона – литракон. Выполняется он в виде блоков, ненамного больше кирпича, а из-за прозрачности кажется совсем невесомым. Этот материал по праву может занять место в ряду декоративно-строительных материалов. По заверениям производителей такие блоки, помимо применения в строительстве перегородок, можно использовать даже для мощения тротуаров, так как стеклянные волокна составляют всего 4% от общей части бетонного раствора, и материал сохраняет многие преимущества бетонной смеси.
Благодаря присутствию в составе стеклянных волокон сквозь новый материал возможно увидеть силуэт человека или, к примеру, дерева. Блоки, выполненные из этого материала, позволяют наполнить жилое помещение светом, сделать его легким и воздушным. Создается впечатление, будто стен практически не существует. Применять такие блоки предпочтительно в помещениях, которые изначально построены «глухими», касается это коридоров и кладовок. Если при возведении перегородки из прозрачного бетона воспользоваться светодиодной подсветкой, то можно добиться потрясающих эффектов.
Размеры производимых блоков могут быть разными, что совсем не препятствует пропусканию света сквозь них. Эти блоки пропускают солнечные и электрические лучи на расстояние до 20 метров. А технология производства может меняться в зависимости от требований заказчика. Стеклянные волокна могут быть распределены как по всему периметру блока, так и концентрироваться в определенной его части, а в некоторых случаях существует возможность образования определенных контуров.
Вернуться к оглавлению
Печатный бетон: основные свойства
Печатный бетон широко используется при мощении тротуаров, мостовых, бассейнов, на фасадах и в интерьере.
В последние годы все большую популярность приобретают декоративные формы бетона. Данная технология широко применяется при мощении тротуаров, бассейнов, мостовых, в интерьере и на фасадах. Все чаще используется отделка поверхностей цветным бетоном, который также является нововведением в строительной отрасли. Такой бетон производится путем отпечатывания текстуры на поверхности бетона, благодаря чему имитируется любая поверхность – от камня до плитки.
Для производства печатного бетона применяется бетон марки М-300 с использованием фиброволокна в качестве армирующего материала. После заливки бетона в формы его поверхность отпечатывается формами и в качестве завершающего этапа обрабатывается лаком, который препятствует проникновению влаги в поры бетона, возникает эффект отталкивания влаги.
Другое название печатного бетона – пресс-бетон, что полностью отражает его сущность: матрицу с узором отпечатывают на поверхности покрытия, благодаря чему можно создать полную имитацию каменного покрытия при минимальных трудозатратах. Печатный бетон сочетает в себе основные потребительские характеристики – износостойкость и декоративный внешний вид. Помимо большого выбора фактур для производства бетона, существует возможность его окрашивания в различные цвета.
Печатный бетон по многим своим техническим характеристикам превосходит асфальтовое покрытие и бетонную плитку. У него повышенная стойкость к воздействию агрессивных компонентов внешней среды, а также увеличен предел температурного режима от + 50 до -50°С. Такое покрытие легко чистить, оно не скользкое, что делает его незаменимым при укладке покрытия в бассейнах. Такой бетон не теряет свой первоначальный цвет под действием ультрафиолетовых лучей. При использовании печатного бетона можно добиться потрясающих декоративных эффектов.
Покрытие, выполненное из этого материала, выдерживает около 300 циклов заморозки и оттаивания, что делает его абсолютным лидером среди других материалов. Кроме того, такой бетон не подвергается разрушению под воздействием кислот и щелочей, что делает его прекрасным материалом для организации напольного покрытия в гаражах или автомастерских.
Цена руб/кг в зависимости от количества. С учетом НДС и тары.
Фасовка: п/п канистры 5кг, 10кг, 30кг.
Гарантийный срок хранения в таре производителя - 12 месяцев.
Хранить и транспортировать при температуре от +5° до +25°С.
этикетка
Фасовка
Купить полимерную добавку для бетона
На основе полимерной добавка для бетона Эластобетон-Б
изготавливается сверхпрочный полимерцементный бетон
.
Прочность: на доломитном щебне – М600-М800; на гранитном щебне – М800-М1000 и более.
Ввод в эксплуатацию на 5-6 день.
Полимерные добавки в бетон
Эластобетон-Б поставляется в жидком виде.
Вводятся при изготовлении бетона, из расчета 20кг добавки на 100кг цемента.
Толщина полимерцементного пола Эластобетон-Б:
для умеренных нагрузок - 20мм, для значительных нагрузок - 30мм, минимальная толщина - 15мм.
В отличие от магнезиального бетона полимерцементный бетон имеет полную стойкость к воздействию воды.
Полимерцементный бетон
Другие названия: цементно-полимерный бетон, цементный полимерный бетон.
Как уже сказано выше, полимерцементные полы на основе добавки для бетона Эластобетон-Б, на 20-50% дешевле, чем магнезиальные полы. Но это – прямой расчет – то есть, взяли полимерцементный бетон – посчитали цену компонентов; аналогично – для магнезиального бетона.
Но кроме этого существует целый ряд факторов, которые влияют на конечную цену полимерцементного бетона и магнезиального бетона. Ниже перечислены главные из этих факторов.
1. Транспортировка.
Транспортировка компонентов бетона очень сильно отражается на его конечной стоимости.
Если транспортные расходы составляют всего 1руб/кг, то доставка основных компонентов
магнезиального бетона, которые составляют примерно 23% от общей массы, даст удорожание 1 м³ бетона на 500 руб! При цене доставки 5 руб/кг, это уже 2500 руб/м³!
Если транспортировать все компоненты магнезиальных полов, то при цене доставки 1 руб/кг – удорожание 2200 руб/м³.
При цене доставки 5 руб/кг – магнезиальные полы станут станет дороже на 11000 руб/м³!
Добавка для бетона Эластобетон-Б составляет примерно 3,5% от массы бетона, остальные компоненты Вы приобретаете на месте. Соответственно, транспортировка полимерной добавки для бетона даже на дальние расстояния практически не отражается на цене полимерцементного бетона.
Экономия очевидна.
2. Хранение.
Компоненты магнезиального бетона (в частности жженая магнезия - оксид магния) очень чувствительны к условиям хранения и транспортировки. Проникновение, попадание влаги в компоненты значительно уменьшает конечную прочность магнезиального бетона. В результате, Вы получите магнезиальные полы с марочной прочностью М200-М300, вместо М400-М600.
С полимерцементным бетоном таких проблем нет, так как все компоненты, корме Добавки, Вы покупаете на месте и всегда можете проконтролировать их качество.
3. Стоимость наполнителей.
Стоимость бетона с добавкой «Эластобетон-Б» зависит от модуля крупности песка (МКР), насыпной плотности песка и насыпной плотности щебня. Чем выше МКР и выше плотность песка и щебня, тем меньше цемента и Добавки для бетона по отношению к песку и щебню. Соответственно, тем дешевле полимерцементный бетон.
Экономия может составлять до 2000 руб. на 1м³ полимерцементного бетона.
4. Коррозия оборудования.
Магнезиальный бетон включат компонент бишофит, который вызывает усиленную коррозию как стальных, так и алюминиевых поверхностей оборудования. Оборудование (бетономешалки, виброрейки, вертолеты и т.д.) необходимо постоянно промывать. Но даже при тщательном уходе срок эксплуатации оборудования сокращается в несколько раз, что в результате отражается на цене магнезиальных полов!
Полимерная добавка для бетона Эластобетон-Б не оказывает коррозионного воздействия на металлические поверхности.
Экономия очевидна.
Полимерная добавка для бетона – свойства, преимущества
Элакор «Эластобетон-Б»
- комплексная модифицирующая полимерная добавка для бетонов (портландцементных бетонов).
Для использования рекомендуется цемент марки М500Д0. Если Вы хотите применить другие цементы, рекомендуем сначала проверить их на совместимость с Добавкой (см. Технологию применения Добавки). Дело в том, что некоторые наполнители, которые вводятся при изготовлении цемента, могут «конфликтовать» с добавкой.
Чтобы выполнить цветные полимерцементные полы, Вы можете сами добавить пигмент непосредственно при замесе бетона или заказать у нас Добавку нужного цвета.
Цветные полимерцементные полы можно выполнять на сером цементе, но если требуется «чистый» цвет, то необходимо использовать белый цемент.
Свойства полимерцементных полов с добавкой для бетона «Эластобетон-Б».
- Эксплуатация в помещениях и на открытом воздухе.
- Толщина от 15 до 50мм. Рекомендуемая толщина – 20-30мм в зависимости от нагрузок.
- Прочность покрытия составляет: на доломитном наполнителе – М600-М800. на гранитном наполнителе – М800-М1000 и более.
- Чрезвычайно высокая износостойкость (менее 0,2 г/см²).
- Высокая ударная прочность (10-20 кг м в зависимости от толщины).
- Прочность на изгиб – не менее 12 МПа.
- Полная беспыльность (после полировки).
- Покрытие паропроницаемое.
- Покрытие антистатическое: удельное объемное электрическое сопротивление – не более 10 7 Ом;
удельное поверхностное электрическое сопротивление – не более 10 9 Ом∙м (испытательное напряжение 100В). - Химическая стойкость к воде, ГСМ, растворам солей, моющим средствам и т.д.
- Покрытие негорючее (группа горючести - НГ).
- Великолепный внешний вид, возможность сочетания нескольких цветов, различных наполнителей и т.п.
- Простота уборки, возможность применения любых моющих средств.
Полимерцементные полы - преимущества.
- Позволяет отказаться от выполнения выравнивающих стяжек с последующим нанесением защитных полимерных пропиток и покрытий или сухих упрочняющих составов (топпингов). При этом получается покрытие с более высокими декоративными и прочностными качествами и значительно меньшей стоимостью.
- Сочетает преимущества латексцементного бетона и поливинилацетатцементного бетона – водостойкость и маслостойкость.
- Полностью соответствует СНиП 2.03.13-88 «Полы».
- Прочность как у топпинга и выше, но не только в верхнем слое 2-2,5мм, а по всей толщине.
- В отличие от магнезиальных бетонов, магнезиальных полов - полная стойкость к воздействию воды.
- При истирании (износе) полимерцементный пол не меняет внешнего вида, не теряет прочность и химстойкость.
- При эксплуатации полируется.
- Не требует армирования.
- Короткий технологический цикл работ (6-8 дней).
- Начало эксплуатации - на следующий день после окончания работ.
- Полимерцементный бетон дешевле любых финишных покрытий аналогичной толщины.
Полимерцементные полы применяются на объектах.
Инновационные технологии с каждым днем радуют нас все больше. Новые разработки коснулись также строительной отрасли. В частности, создание новых строительных материалов, среди которых широким спросом пользуется полимерный бетон. Он представляет собой смесь, состав которой состоит из различных полимерных веществ, а не из давно привычных для нас цемента или силиката. Данный материал имеет массу положительных свойств, благодаря которым он превосходит обычные строительные смеси.
Полимерный бетон: характеристики
Благодаря огромному количеству своих положительных свойств цементно-полимерная смесь оправданно заслуживает уважение среди строителей. Используя сей материал, любой специалист оценит его прочность и долговечность. Полимерный бетон не поддается влаге, не деформируется, прекрасно реагирует на перепады температур и непогоду. Быстро застывает, отлично сцепляется с любой поверхностью. У такого материала наблюдается высокая устойчивость к растяжению, хорошая воздухопроходимость. На него не действуют никакие химические реакции.
Но самое главное из всех свойств полимербетона — то, что он экологически чист, не загрязняет окружающую среду и никак не вредит человеческому здоровью. Полимерную смесь разрешено использовать даже при постройке общепитов, различных продуктовых торговых точек, а также других зданий пищевой промышленности.
Плюсы и минусы
Огромное количество положительных свойств превозносит цементно-полимерную строительную смесь над обычными бетонами. За счет быстрого застывания с полимерным бетоном уже через несколько дней можно производить первые работы, чего не скажешь про обычный материал. Бетон нового образца намного выносливее, прочнее. Для полного затвердения ему достаточно одной недели, а не месяца, как для обыкновенного цемента.
Среди положительных свойств полимерной смеси — безотходное производство. Раньше все сельскохозяйственные, а также строительные отходы попросту выбрасывались, или зарывались в землю, тем самым загрязняя нашу природу. Сейчас переработанный материал используют для изготовления полимербетона. Применение такой технологии не только решает проблему утилизации отходов, но и защищает от загрязнения окружающий мир.
У данного строительного материала, к сожалению, имеются и недостатки. Среди отрицательных свойств можно выделить вхождение в состав искусственных материалов. Второй негативный момент заключается в дорогой стоимости некоторых добавок, необходимых для приготовления полимерного бетона. За счет этого вырастает цена уже готового продукта.
Применение
Полимерный бетон благодаря наличию многих положительных свойств имеет довольно обширный круг применения. Его используют в ландшафтном дизайне, выкладывая дорожки и террасы. Подобной смесью отделывают стены, как с наружной, так и с внешней стороны, оформляют , лестницы, заборы, цоколи. Такой материал запросто поддается ручной работе. Из него получаются разные формы, фигуры, элементы декора. Прелесть его еще в том, что он легко окрашивается после высыхания.
Применение подобной строительной смеси подходит для заливки полов. Полимербетонные полы послужат прекрасной защитой от влаги. Полимербетонные полы сохранят тепло в вашем доме.
Виды
Учитывая технические характеристики и состав, бетон нового поколения делят на:
- Полимерцементный. Данный вид бетона обладает прекрасной прочностью. Подобный материал используется при постройке аэродромов, отделке плит и кирпича.
- Пластобетон. Он проявляет свойство превосходной устойчивости к кислотно-щелочным реакциям и температурному дисбалансу.
- Бетонополимер. Эта строительная смесь отличается от других тем, что уже готовый, застывший блок пропитывается мономерами.
Данные вещества, заполняя собой отверстия и дефекты материала, обеспечивают ему долговечность и устойчивость к минусовой температуре.
Также в зависимости от типа строительных работ специалисты разделяют полимербетон на наполненный и каркасный молекулярный. Первый вид допускает в себе присутствие таких органических материалов, как кварцевый песок, гравий. Данные материалы осуществляют функцию заполнения пустот в бетоне. Во втором варианте бетон остается с незаполненными пустотами. А соединение между собою частичек бетона осуществляется полимерными веществам.
Полимерный бетон – одно из самых недавних изобретений, подаренных нам инженерами-технологами. Особенность этого строительного материала состоит в том, что в его состав входят различные полимерные добавки. Типичными компонентами такого бетона являются стирол, полиамидные смолы, винилхлорид, различные латексы и другие вещества.
Использование примесей позволяет менять структуру и свойства бетонной смеси, улучшать ее технические показатели. Благодаря своей универсальности и простоте получения полимерный бетон применяется в наше время практически повсеместно.
Виды
Выделяют два вида полимерных бетонов, каждый из которых применяется для отдельных видов строительных работ. Первый вариант — наполненный полимерный бетон. В структуре этого материала присутствуют органические соединения, которые заполняют пустоты между наполнителем (щебень, гравий, кварцевый песок).
Второй вариант — каркасный молекулярный бетон. Пустоты между наполнителями остаются незаполненными, а полимерные материалы нужны для скрепления частиц между собой.
Полимербетон – это бетон, в составе которого минеральное вяжущее в виде цемента и силиката заменяется полностью или отчасти полимерными компонентами. Виды бывают следующие:
- полимерцментный – полимер, добавленный в бетон, составляет здесь 5-15% от массы цемента (фенолформальдегидные смолы, поливинилацетат, синтетический каучук, акриловые составы). Очень прочные в отношении жидкостей, ударов и применяются для строительства аэродромов, отделки кирпича и бетона, керамической и стеклянной, каменной плиты;
- пластобетон – в составе смеси вместо цемента используются термореактивные полимеры (эпоксидные, фенолформальдегидные и полиэфирные), главное свойство такого бетона – высокая стойкость к кислотам и щелочам и неустойчивостью к температурам и деформациям. Их используют для покрытия конструкций в защиту от химической агрессии и для ремонта каменных и бетонных элементов;
- бетонополимер – это бетон, пропитанный после отвердевания мономерами, которые заполняют поры и дефекты бетона, что дает в результате прочность, морозостойкость, износостойкость.
Плюсы и минусы
Почему же полимербетон стал достойным конкурентом традиционных строительных материалов? Он быстро отвердевает и становится прочным, как гранит. Временные рамки отвердевания существенно короче аналогичного периода для обычного бетона.
Свой максимальный предел прочности полимерный компонент дает бетону через неделю после заливки. Обычному бетону для этого требуется около месяца.
В состав бетона входят отходы сельского хозяйственных и строительных работ. Ранее они никак не перерабатывались и в большинстве случаев просто закапывались в землю. Использование отходов в приготовлении полимерных бетонов решает вопрос переработки и существенно уменьшит негативное влияние на окружающую среду.
Поскольку эти самые отходы распространены практически повсеместно, то для производства полимерного бетона уже сейчас имеется хорошая сырьевая база. Никаких специальных добавок и примесей обычно покупать не требуется. Технология изготовления такого бетона доступна даже для начинающих строителей. В процессе приготовления бетонной смеси каждый сам может экспериментировать с количеством добавок и примесей, но начальный перечень компонентов остается неизменным.
К недостаткам полимерного бетона можно отнести весомую долю его искусственных компонентов. В составе смеси около 10% веществ искусственного происхождения. Второй недостаток — отсутствие стандартизации по ГОСТу. Нельзя быть уверенным в том, что в продаже имеется именно тот бетон, который нужен. Третий недостаток – высокая стоимость за счет цены добавок (смол и т.д.).
Состав
Одним из самых важных компонентов полимерного бетона является зольная пыль. Это вещество является продуктом сгорания угля. Использование золы в качестве добавки оказывает заполняющее воздействие на свежую бетонную смесь. Эффект заполнения основан на способности мельчайших угольных частиц заполнять собой все пустоты и пористые образования. Чем меньше размеры зольных частиц, тем полнее наблюдается этот эффект. Благодаря такой особенности зольной пыли застывший бетон становится значительно прочнее и крепче обычного.
Другой важный компонент бетонной смеси – жидкое стекло. Оно обладает отличной клеящей способностью и невысокой стоимостью. Его добавление в полимербетон будет весьма кстати, если готовая конструкция будет находиться на открытом воздухе или подвергаться постоянному воздействию воды.
Технические характеристики полимерного разновидового бетона выше, чем у других стандартных и к тому же, он экологичен – его можно использовать при строительстве зданий в пищевой промышленности. Средние показатели следующие:
- линейная усадка 0,2-1,5%;
- пористость – 1-2%;
- прочность на сжатие – 20-100 Мпа;
- стойкость к нагреву – 100-180С;
- мера ползучести – 0,3-0,5 кг/см2;
- стойкость к старению – 4-6 баллов.
Такой вид смесей применяется как конструкционный и декоративно-отделочный материал.
Технология самостоятельного изготовления
При наличии необходимых знаний и соответствующих материалов можно приготовить полимерный бетон своими руками. Но следует учесть, что определенного рецепта приготовления такого бетона не существует, баланс компонентов определяется исходя из практических экспериментов.
Сама технология приготовления полимерного бетона достаточно проста. В бетономешалку заливается вода и небольшое количество цемента. Затем в равных количествах добавляется шлак и зольная пыль. Все компоненты тщательно перемешиваются. Далее настает очередь различных полимерных компонентов. Они добавляются к предыдущим ингредиентам, после чего смесь снова нужно перемешать.
В качестве полимерной добавки подойдет жидкое стекло, клей ПВА, различные водорастворимые смолы. Клей ПВА можно применять в любом количестве, так как это отличный наполнитель, обладающий хорошей вязкостью. Его добавление в бетонный раствор значительно улучшает параметры стойкости готовой конструкции, и уменьшает процент усадки.
Соотношение между полимерами и вяжущими средствами может составлять от 5:1 до 12:1.
Применение
Наиболее рациональным представляется использование полимерных бетонов в качестве декоративных и защитных изделий из бетона или металла. Целиком выполнять ту или иную конструкцию целесообразно лишь в некоторых случаях. Обычно это изготовление электролизных или травильных ванн, трубопроводов или емкостей для агрессивных жидкостей. Изготовление строительных или ограждающих конструкций из этого материала не представляется ни целесообразным, ни экономически выгодным.
Полимербетон обладает большой сопротивляемостью внешним воздействиям, поэтому его можно устанавливать и без дополнительной арматуры. Но если необходимость в дополнительном запасе прочности все-таки имеется, то для армирования полимерного бетона используются стекловолокно или сталь. Другие элементы, такие, как углеволокно, например, используют значительно реже.
Технические возможности полимерного бетона делают его удобным и недорогим материалом для изготовления строительных декоративных элементов. Для получения различных цветов в готовые растворы добавляют красители, а для придания нужных размеров заливают в специально подготовленные формы. Полученные изделия из полимерного бетона по цвету и фактуре очень похожи на мрамор, но себестоимость таких конструкций значительно ниже.
Полимерный бетон
В процессе развития строительных технологий появляются новые материалы и бетонные смеси, для приготовления которых используются специальные наполнители. Это позволяет создать прочные композитные материалы, обладающее высокими эксплуатационными характеристиками, декоративными свойствами. Полимербетон – один из таких составов, завоевывает популярность на рынке строительного сырья.
Материал, наряду с традиционными составляющими – песком и щебнем, включает в качестве вяжущего вещества полимерные смолы на эпоксидной, фурановой, полиэфирной основе. Полимерный бетон востребован в строительной отрасли, используется для создания скульптур, изготовления оригинальной мебели, а также в ритуальной сфере.
Полимербетон (литьевой камень, полимерцемент, бетонополимер, пластобетон, пластбетон) был изобретен в Америке как более прочная и долговечная альтернатива обыкновенному бетону
Бетон полимерный обладает рядом серьезных преимуществ, связанных с улучшенными по сравнению с обычным бетоном механическими характеристиками, устойчивостью к агрессивным средам, легкостью, расширенной цветовой палитрой, позволяющей имитировать натуральный камень. Потребители композита убедились, что это надежный состав, имеющий широкую сферу применения. Рассмотрим материал детально, вникнем в технологию, оценим достоинства и недостатки, изучим рецептуру.
Достоинства материала
Композитный бетон, благодаря особенностям рецептуры, обладает рядом положительных характеристик. Он применяются в различных ситуациях, где использование традиционного бетона не обеспечит желаемого результата.
Главное преимущество композита:
- Повышенная устойчивость к проникновению влаги внутрь композитного массива. Водные капли быстро испаряются с поверхности материала, не успеваю насытить его разрушающей влагой.
- Стойкость к значительным температурным перепадам, позволяющая полимерному бетону сохранять целостность, независимо от продолжительности и количества циклов замораживания.
Этот материал являет собой один из новых видов бетонных смесей, где вместо силиката либо цемента (используемых во время приготовления обычного бетона) применяется полимер
- Устойчивость материала к агрессивным веществам, химическим реагентам, позволяющая применять полимербетон в различных областях без защиты поверхности с помощью специальных покрытий.
- Возможность восстановления поврежденных механическим путем участков композитного массива с использованием реставрационной смеси.
- Повышенные прочностные характеристики при относительно небольшой массе композита, позволяющие производить различную продукцию, с расширенными эксплуатационными свойствами.
- Отсутствие шероховатости на идеально гладкой, абсолютно не скользкой поверхности материала. Такое свойство позволяет искусственному камню длительное время оставаться чистым, а, при необходимости, различные загрязнения несложно удаляются с поверхности материала.
- Расширенная цветовая гамма полимерного бетона, имитирующего природный мрамор, малахит, гранит. Созданный искусственный камень сложно отличить от настоящего, что позволяет обеспечить широкую сферу применения композита.
- Возможность вторичной переработки, использования при изготовлении технологических отходов, что значительно снижает себестоимость продукции, выпускаемой в условиях безотходной технологии.
- восприимчивость к воздействию открытого огня и повышенной температуры, вызывающая разрушение материала;
- повышенная, если сравнивать с бетоном, цена, что обусловлено затратами на приобретение специальных смол.
- Связующее вещество, в качестве которого используются карбамидоформальдегидные, полиэфирные, эпоксидные и фурфуролацетоновые смолы.
- Крупнофракционный щебеночный наполнитель. Размер щебеночной фракции, необходимой для формирования композита, может составлять до 4 сантиметров, однако щебень размером 1-2 см должен составлять основную часть состава.
- Просеянный и очищенный кварцевый песок. Крупность кварцевых частиц не должна превышать 5 мм, наличие глинистых включений, пыли не допускаются.
Для полистиролбетона (где в качестве заполнителя берут полистирол) имеются свои стандарты
- Измельченный порошок графита крупностью не более 0,15 мм, кварцевая мучка, применяемые в качестве молотого наполнителя, сокращающего потребность в дорогостоящих смолах.
- Строительный гипс, применяемый при наличии в рецептуре композита карбамидоформальдегидной смолы.
- Поверхностно-активные вещества, добавки с антисептическими свойствами и ингредиенты, увеличивающие объем массива, повышающие теплоизоляционные свойства готового композита.
- особо тяжелый, кубический метр, которого весит от 2500 до 4000 кг;
- тяжёлый, плотностью составляющей 1800-2500 кг/м3;
- легкий с удельным весом 500-1800 кг/м3;
- облегчённый, масса кубометра не превышает 500 килограмм.
Плюсы:прочность, небольшой вес, ударная стойкость, упругость в разы выше, чем у обычного бетона
Слабые стороны
Наряду с положительными моментами у полимерного бетона имеются недостатки:
Компоненты полимерного бетона
Желая приготовить полимербетон в бытовых условиях, изучите состав композита. Для приготовления полимерного бетона используйте следующие ингредиенты:
Классификация
Полимербетон в зависимости от концентрации наполнителя, доля которого в общем объеме составляет до 80%, делятся на классы:
Охота на зайца троплением
Как приготовить печень говяжью вкусной и мягкой?
Сравнение строения животной и растительной клетки
Бактерия – клетка без ядра Как называются ядерные клетки
Что амеба обыкновенная. Обыкновенная амёба. Как питаются и дышат одноклеточные