Материал для отсечной инъекции гидроизоляции бетона. Методы инъекционной гидроизоляции

С каждым годом развитие человеческой цивилизации движется в поступательном направлении и это развитие в различных областях человеческой деятельности идет в геометрической прогрессии. Это касается таких сфер экономики как энергетика, промышленное и жилищное строительство, транспортное и специальное строительство и др.

Абсолютное большинство строящихся объектов имеют заглубленную часть либо полностью находятся под землей. В этой связи актуальность надежной гидроизоляции становится все более актуальной.
Однако, не для кого, не секрет, что на практике почти невозможно встретить объект, где его защита от влаги была бы выполнена без дефектов. Причин этому множество – это и ошибки в проекте и качество строительства, ну и конечно не обоснованная экономия, особенно в применении технологий по инъекционной гидроизоляции. В итоге, то, что на этапе строительства считалось второстепенным, на этапе сдачи объекта и его эксплуатации выходит на первый план.

Данная ситуация на сегодняшний день очень типична, что наносит огромный ущерб нашей экономике, ведет к срыву сроков сдачи в эксплуатацию объектов, снижению межремонтных сроков, сроков их службы, увеличению эксплуатационных затрат и может привести к аварийным ситуациям и даже к невозможности эксплуатации и ведет к росту упущенной выгоды.

Наиболее часто в заглубленных и гидротехнических объектах различного назначения протечки возникают через рабочие и деформационные швы, примыкания и сопряжения конструкционных элементов, вводы коммуникаций, места крепления опалубки и т.д.

Эффективная борьба с такого рода протечками - а именно с помощью инъекционной гидроизоляции, основная специализация нашей компании ООО ИНЖЕКТ, которая создавалась в 2007 году в партнерстве с нашими немецкими коллегами и партнерами фирмой Minova CarboTech GmbH специально для решения задач наиболее передовому и эффективному методу устранения протечек и устройства гидроизоляции.

На видео представлено : Учебный фильм. Практические занятия по инъекционной гидроизоляции по инъектированию акрилатных гелей. Снято в Самаре (Россия) метрополитен станция Московская (2008 год). Обучение проводит Генрих Арнольд (Германия).

Благодаря серьезной технической поддержке наших немецких коллег, удалось уже в 2008 году завоевать значительные позиции на рынке гидроизоляционных услуг (инъекционной гидроизоляции) так как востребованность в такого рода услуг, благодаря своей эффективности, не снижалась даже в кризис 2007 – 2009 года! На который выпал период становления фирмы.

Дело в том, что метод инъекционной гидроизоляции , несмотря на свою «дороговизну» за частую в целом оказался очень эффективным и надежным по сравнению с более «дешевыми» технологиями, а главное он решал сразу несколько задач.

Сегодня, в отличие от «нулевых», когда в России появилась технология инъекционной гидроизоляции никому не нужно доказывать ее эффективность. Так чем же инъекционная гидроизоляция, эта технология выгодно отличается от других методов гидроизоляции и почему она так быстро завоевала множество поклонников?

Смотрите, что она позволяет:

• Позволяет устраивать либо восстанавливать наружную гидроизоляцию изнутри. Т. е. без наружных раскопок.
• Позволяет ремонтировать и останавливать водоприток локально, не допуская воду в конструкцию.
• В большинстве случаев инъекционная гидроизоляция ремонтопригодна.
• Позволяет залечивать трещины и восстанавливать несущую способность конструкцию в ее толще.
• Позволяет создавать объемную гидроизоляцию, бороться с разуплотнениями, одновременно повышая несущую способность конструкции.
• Позволяет восстанавливать работоспособность деформационных швов расположенных в труднодоступных местах и т. д.

Сегодня уже трудно представить , как еще несколько лет назад мы обходились без этой «палочки-выручалочки». Инъекционная гидроизоляция нашла своих потребителей как у частников при строительстве:

• фундаментов,
• подвальных помещений
• бассейнов,

так и в жилом и промышленном строительстве, а так же эксплуатации объектов различного назначения. К таким объектам относятся:

• Москоллектор,
• Московский метрополитен,
• Московский Метрострой,
• Гормост,
• Водоканал,
• другие гидротехнические сооружения,
• ГЭС, Ж/д и а/м тоннели,
• бассейны,
• подземные паркинги и т.д.

За десять лет существования ООО Инжект, нашими материалами и при нашем участии было выполнено множество знаковых объектов по всей стране , что однозначно, подтверждает тот факт, что инъекционная гидроизоляция позволяет успешно бороться протечками, и в том числе, напорными, и её применение абсолютно оправдано.

Если сделать обзор рынка по используемым в качестве инъекционных материалов продуктам , то первое место по объемам (но не по значимости) занимают полиуретановые смолы. Не редко, для этой цели применяются гидроактивные полиуретановые смолы, вспенивающиеся при контакте с водой и, расширяясь, они закупоривают полости, обеспечивая временную гидроизоляцию. Наряду с неоспоримыми достоинствами этих смол они имеют, существенный недостаток - не продолжительный срок службы.

Как правило, через год, а иногда и раньше, на отремонтированных участках вновь образуются течи. Дело в том, что у нас для локализации протечек в большинстве случаев применяется однокомпонентный полиуретан. Катализатор (ускоритель) часто принимаемый за второй компонент не является таковым.

Вторым компонентом для них является вода, без которой не возможна полимеризация «однокомпонентных» смол. Такие полиуретановые смолы предназначены только для временной остановки течи и совершенно не пригодны для устройства долговременной гидроизоляции.

Другой распространенной ошибкой считается применение в строительстве инъекционных материалов предназначенных для иных задач, например предназначенных для использования в горной промышленности! Следует иметь ввиду, что в горном деле к материалам предъявляются другие требования и ставятся другие приоритеты.
Так не задаются как в строительстве такие высокие требования к качеству гидроизоляции, а так же повышенные требования к физико-механическим свойствам смол. Не секрет, что свойства полиуретана зависят от коэффициента вспенивания, который в смолах предназначенных для строительства жестко ограничивается, что бы получить более плотную структуру. По этой же причине в инъекционных материалах для строительства существенно отличается структура пор, которые обуславливают более длительные сроки службы.

Для того чтобы обеспечить необходимые именно для строительной отрасли задач, используется специальное более дорогое исходное сырье, кроме того в инъекционных материалах используемых в строительстве запрещено применение фенолов.

«Низкая» цена строительных инъекционных материалов должна насторожить потребителей.
Еще одной важной группой инъекционных материалов для инъекционной гидроизоляции являются акрилатные (полиакрилатные , метакрилатные гели) . Они незаменимы при устройстве деформационных швов и отсечной гидроизоляции.
Мировой опыт и наша практика на протяжении последних 10 лет показала существенные преимущества инъекционной гидроизоляции и инъекционных технологий, которые наиболее часто применимы в самых безнадежных случаях.
ООО Инжект является одним из не формальных лидеров в сфере производства и применения инъекционных гидроизоляционных материалов в России . Потребители уже сумели оценить наши материалы и технологии на таких объектах как:

• Московский метрополитен,
• Дом правительства («Белый дом»),
• здание аппарата президента на Мясницкой улице,
• музыкальное училище имени Гнесеных,
• здание фонда развития тенниса в России,
• новый Олимпийский бассейн на Ленинградском шоссе,
• Загорской ГАЭС-2,
• Балаковской ГЭС,
• Саратовская ГЭС,
• автомобильном тоннеле №2 и железнодорожных тоннелях №№3 и 5 в г. Сочи и др..

На протяжении ряда лет мы поставили сотни тонн своей продукции на различные объекты России. К наиболее известным продуктам по инъекционной гидроизоляции можно отнести такие торговые марки как HansaCryl и Proflex.

– новая технология, широко применяемая для укрепления и изоляции фундаментов новых зданий и уже существующих строительных объектов. Эффективный способ, позволяющий создавать надежную водонепроницаемую мембрану между конструкций и агрессивной средой.

В статье мы рассмотрим гидроизоляцию объектов методом инъектирования, особенности технологии, как производятся работы, что для них потребуется, а также ее преимущества и недостатки.

Что такое инъекционная гидроизоляция?

– это гидроизоляция на основе жидких полимеров, закачивается под давлением и работает непосредственно внутри строительной конструкции или в специально организованных секциях, предусмотренных для минимизации расхода инъекционного состава и возможности локализации протечки.

После попадания в конструкцию, гелиевые полимерные составы полимеризуются как правило в течении часа, после чего приобретают способность выдерживать очень высокое давление среды.

Область применения

Способ давно применяется в зарубежных странах. В России эта уникальная технология появилась недавно, но уже обрела популярность в строительной и ремонтной сфере.

Данная методика предполагает закачивание гидроизоляционных составов в материал фундамента и других строительных элементов, подверженных разрушениям под воздействием влажной среды. Для проведения изоляционных работ потребуются специальные материалы и оборудование.

Основная цель – укрепление и защита фундамента от разрушения, провоцируемого влажной средой. Этот способ актуален для увеличения несущей способности фундамента, для закрепления грунта и заделывания сформированных трещин.

Современная технология также применяется с целью устранения притока воды, образовавшейся в фундаменте, и для обустройства отсекающей гидроизоляции между фундаментом и стеной здания.

Технология

Выполняется по особой технологии. Все используемые материалы сохраняют жидкое состояние на протяжении 30-40 минут. Их отвердение регулируется входящими в состав катализаторами. Специалисты рекомендуют проводить работы при температуре не ниже 5 градусов.

Способы гидроизоляционных инъекций

Подбор методики проведения зависит от выбранного материала и поверхности, подлежащей изолированию.

Где применяется технология:

1. Для инъектирования фундамента. Оптимальный вариант – применение цементно-песчаного состава на основе силикатов.
2. Для гидроизоляции стен на этапе строительства и при капитальном ремонте. Рекомендуется использовать акриловый или полиуретановый материал.
3. Для инъектирования подвальных помещений и цокольных этажей.
4. С целью укрепления основания бетонных строений выполняется гидроизоляция швов и трещин.
5. Для повышения качества постройки из кирпича выполняется гидроизоляция методом инъектирования с применением гидрофобных составов.
6. Для усиления старых фундаментов и восстановления несущей способности.
7. Для изолирования холодных швов в железобетонных конструкциях и т. д.

Способы нанесения инъекционной гидроизоляции:

1. «Самотеком» – предполагает заполнение высверленных под углом отверстий материалом с его последующим перемещением под действием силы тяжести. При выполнении изоляции данным методом нельзя использовать быстротвердеющие составы.
2. «Под давлением» – заполнение материалов происходит под напорным порывом. Подачу давления обеспечивает напорный насос. Проводить работы по такой технологии можно только в теплую погоду (не ниже 5 градусов тепла).

Оборудование для инъекционной гидроизоляции

Для проведения гидроизоляционных работ инъекционным методом понадобится специальный металлический пакер и насос высокого давления.

Материалы

Фундамента и других строительных поверхностей выполняется с применением различных материалов.

Какие материалы можно использовать:

1. Полимер полиуретановый – высокопластичный материал, хорошо выдерживает различные нагрузки. Экономичный расход. Доступная стоимость. Широко используется для изоляции фундаментов, расположенных на территории плывунов и рыхлого грунта.
2. Акриловый гель – прочный и устойчивый материал. Легко проникает в мельчайшие поры фундамента. Быстро затвердевает. Для укрепления материала используются частицы грунта, что обеспечивает дополнительную защиту от вымывания.
3. Эпоксидный материал – применяется при сухом строительстве. Быстро затвердевает при контакте с воздухом. После полной полимеризации твердая мембрана становится совершенно непроницаемой для воды.
4. Материалы на основе силоксанов или силикатов. При взаимодействии с основным строительным материалом преобразуются в эмульсию, создающую высокоэффективный барьер для воды. Можно использовать для гидроизоляции поверхностей с повышенной влажностью.

Этапы выполнения работ

Гидроизоляционные работы инъекционным методом проводятся поэтапно, в соответствии с важными технологическими правилами.

Этапы проведения:

1. Обследование поверхности с выявлением точек локализации проникновения влаги.
2. Высверливание сквозных отверстий с шагом до 0.5 м. Диаметр – до 20 мм. В местах локализации делаются дополнительные отверстия.
3. Высверливание глухих отверстий вдоль линии разлома или трещин.
4. В созданные отверстия вводятся металлические пакеры, к их внешней части закрепляются шаровые краны.
5. К торцам закрепленных кранов выполняется подключения резервуара с гидроизоляционным составом.
6. Состав транспортируется по трубке самотеком или под воздействием напорного давления (в зависимости от выбранного способа инъектирования).
7. После затвердения материала изымаются трубки.
8. Внешняя поверхность покрывается слоем влагостойкой штукатурки или цементно-песчаным раствором.

Достоинства и недостатки

Имеет немало преимуществ. Данная методика исключает необходимость проведения земельных работ при укреплении фундамента уже готовых строений. Используемые смеси не имеют в своем составе вредных примесей, поэтому абсолютно безопасны для организма человека.

За счет низкой плотности составов обеспечивается высокая проникающая способность материала. При проведении работ не нужно проводить предварительную сушку, инъекционные гели имеют хорошее сцепление с влажными поверхностями. Выполнять гидроизоляцию можно даже в холодную погоду, главное подобрать соответствующий материал, приспособленный к низкой температуре.

Какие еще преимущества имеет инъекционная гидроизоляция:

• можно выполнять работы на этапе строительства и после возведения здания;
• технология применяется при капитальном ремонте;
• в результате получается гарантированно качественная гидроизоляция с надежной мембраной, обволакивающей всю поверхность.

К недостаткам относят высокую стоимость материалов, необходимость применения специального оборудования и обязательное соблюдение технологических правил. При отсутствии навыков эту работу лучше доверить специалистам.

Особенности инъектирования различных конструкций

Выполняется по стандартной схеме, но имеет некоторые особенности при выполнении работ на разных строительных объектах.

Для повышения эксплуатационных характеристик возведенного здания выполняется инъектирование стен. Работы проводятся еще на этапе строительства или во время капитального ремонта.

При инъектировании фундамента выполняется вертикальная гидроизоляция с созданием горизонтального барьера, препятствующего проникновению влаги.

Внешняя и внутренняя гидроизоляция проводится при инъектировании подвальных помещений.

Для укрепления оснований бетонных строений выполняется гидроизоляция холодных и подвижных швов.

Для повышения прочности и влагостойкости кирпичных строений изоляцию делают с применением гидрофобных составов.

На сегодняшний день качественную выполняют специально обученные мастера, имеющие в арсенале все необходимое оборудование.

При производстве работ по ремонту повреждений и ремонте трещин и пустот в бетонных конструкциях, а также если ситуация требует радикального воздействия, когда влага, поднимаясь по капиллярам, пропитывает стены снизу вверх, из строительного арсенала извлекают инъекционные технологии.

Инъекционная гидроизоляция - это способ гидроизоляции, осуществляющийся закачиванием через подготовленные отверстия специальных составов в грунт, примыкающий к строительным конструкциям, конструкцию, или в швы и трещины строительных конструкций.

Такой способ гидроизоляции требует наличия специализированного оборудования и навыка производителей работ, является дорогостоящим.

Технология инъектирования

1. Просверливание отверстий
2. Установка и затягивание внутренних пакеров (соединительных элементов между насосом и конструкцией)
3. Установка обратного клапана на первом пакере и начало процесса закачивания состава
4. Как только закаченный материал начнет вытекать из соседнего пакера, на нем устанавливают обратный клапан
5. Прекращение инъектирования на первом пакере и продолжение процесса на втором (соседнем).

Расстояние между отверстиями и давление инъецирования назначают в зависимости от проницаемости обрабатываемого массива и вязкости инъекционного состава.

Гидроизоляция фильтрующих
поверхностей

Мембранное инъецирование заключается в формировании снаружи конструкции водонепроницаемой мембраны, которая исключает попадание воды в поврежденные подземные части здания.

Устройство инъекционной противофильтрационной завесы применяется в случае невозможности проведения ремонтных работ с внешней стороны конструкции, либо при наличии подвижных трещин, а также, в случае больших затрат, связанных с устройством гидроизоляции снаружи.

Для формирования водонепроницаемого покрытия по всей площади протекающей конструкции сверлятся отверстия в шахматном порядке с интервалом 30-50 см. Инъецирование проводят равномерно, перемещаясь с одной стороны в другую и снизу вверх.

Горизонтальная гидроизоляция стен

Восстановление горизонтальной гидроизоляции для защиты кладки стен от капиллярного подсоса методом инъектирования является эффективным и широко применяемым решением. Для создания горизонтального барьера внизу стены в два ряда делаются отверстия и прокачиваются инъекционным составом.

Гидроизоляция больших объемов кладки

Для инъектирования стен идеально подходят материалы с очень низкой вязкостью и большим временем твердения. Благодаря этому такие составы заполняют как швы кладки, так и пропитывают поры кирпича.

Гидроизоляция трещин в бетоне

Трещинообразование в бетоне является обязательным условием его усадки. Трещины могут появиться у бетона в пластичном или затвердевшем состоянии из-за внутренних напряжений, обусловленных температурными изменениями и изменением содержания воды.

Ремонт трещин
и заполнение пустот в бетоне

Наличие разных трещин отрицательно сказывается на несущих способностях сооружения. В поврежденных местах часто скапливается вода, через трещины влага попадает внутрь помещения, впоследствии она начинает увеличиваться.

Применение традиционных методов, как правило, не приводит к эффективному решению проблемы.

Одним из способов устранения таких проблем, является инъектирование трещин с помощью приклеиваемых пакеров, что повышает несущую способность и прочность конструкций путём заполнения пустот и склеивания конструкций в зоне образования трещин.

Гидроизоляция необходима для дополнительной защиты здания или сооружения от агрессивного воздействия воды. Если при строительстве были допущены ошибки, водоотталкивающий слой способен их устранить.

Суть инъекции состоит в нагнетании (закачивании) под сильным давлением современных гидрофобных материалов с помощью специального насосного оборудования.

Одно из главных преимуществ данного метода – это не нужно проводить демонтаж конструкции.

Основные виды услуг по инъекционной гидроизоляции:

Инъекция холодных (рабочих) швов бетонирования

РШБ (ХШБ) – это шов, возникающий при заливке (укладке) бетонной смеси с перерывами: в процессе укладки жидкого на уже засохший бетон.

РШБ наиболее уязвимое место бетонного сооружения. Со временем через РШБ начинает просачиваться вода, что ведет к разрушению материала и коррозии арматуры – от этого страдает целостность конструкций.

Типовые места расположение РШБ:

• Колонны
• Ребристые перекрытия
• Плоские плиты перекрытия и фундаменты
• Балки

Этапы работ:

1. Штробление/Расшивка РШБ;
2. Очистка и зачеканка РШБ ремонтным средством;
3. Бурение отверстий для инъекцирования;
4. Установка пакеров для инъекций;
5. Первичная герметизация РШБ пенополиуретановой пеной;
6. Вторичная герметизация РШБ полиуретановой смолой;
7. Сбивка пакеров и зачеканка отверстий ремонтным средством;
8. Обмазочная гидроизоляция РШБ.

Инъектирование деформационных швов

Деформационный шов (ДШ) – разрез в конструкции здания, разделяющий сооружение на отдельные блоки, предназначен для уменьшения нагрузок на объекты в местах возможных деформаций.

ДШ представляет из себя полое пространство (как правило, заполненное шовным заполнителем типа «Пеноплэкс»), через которое возможны протечки воды.

Этапы работ:

• Частичный демонтаж существующего шовного заполнителя в ДШ;
• Укладка шовного заполнителя (вида «Вилатерм») в два слоя;
• Зачеканка ДШ ремонтным средством;
• Бурение отверстий;
• Установка стальных пакеров;
• Инъектирование ДШ акрилатными гелями;
• Сбивка стальных пакеров и зачеканка отверстий ремонтным средством;
• Монтаж гидроизоляционной ленты на эпоксидный клеевой состав.

Инъекцирование трещин

Конструктивные трещины – отверстия, которые влияют на несущую способность объекта. Возникают из-за ошибок при проектировании, неправильной эксплуатации здания, а также при повышении нагрузок на конструкции.

Неконструктивные трещины – отверстия, которые образовались при пластической усадке, усадке здания, перепадах температуры, в результате повреждения арматуры. Они не несут риска для прочности объекта.

Наличие активных протечек через трещины ведет к разрушению конструкций.

Этапы работ:

1. Штробление/Расшивка трещины;
2. Очистка и зачеканка трещины специальным раствором;
3. Бурение отверстий;
4. Установка стальных пакеров;
5. Первичная герметизация трещины пенополиуретановым составом;
6. Вторичная герметизация трещины полиуретановой смолой;
7. Сбивка стальных пакеров и зачеканка отверстий ремонтным раствором;
8. Алмазное шлифование зоны распространения дефекта;
9. Обмазочная гидроизоляция трещины.

Инъектирование вводов коммуникаций (узел сопряжения)

Вводы коммуникаций – гильзы/ стальные трубы, проходящий сквозь фундамент здания.

При негерметичном стыке ввода коммуникаций с фундаментом ведет к проникновению грунтовых/сточных вод. Также может образовываться «стоячая» вода, что может привезти к разращению конструкций и образований трещин.

Этапы работ:

1. Расшивка узла сопряжения стальной трубы с железобетонной стеновой конструкцией;
2. Герметизация узла сопряжения полиуретановым герметиком;
3. Зачеканка узла сопряжения ремонтным составом;
4. Бурение отверстий;
5. Установка стальных пакеров
6. Инъектирование узла сопряжения акрилатными гелями;
7. Сбивка стальных пакеров и зачеканка отверстий ремонтным составом;
8. Обмазочная гидроизоляция узла сопряжения полимерцементным составом.

Инъекция узлов примыкания

Узел примыкания – это место стыка элементов конструкции здания:

• Стена – пол/плита перекрытия.
• Колонна – пол/плита перекрытия.
• Оконные/дверные проемы – пол/плита перекрытия.

При негерметичном стыке ввода коммуникаций с фундаментом или стенами ведет к проникновению грунтовых/сточных вод. Также может образовываться «стоячая» вода, что может привезти к разращению конструкций и образований трещин.

Этапы работ:

1. Штробление/Расшивка узла примыкания;
2. Зачеканка дефекта примыкания ремонтным составом;
3. Устройство галтели ремонтным составом;
4. Бурение отверстий;
5. Монтаж пакеров;
6. Первичная герметизация узлов примыкания гидроактивным пенополиуретановым составом;
7. Вторичная герметизация узлов примыкания полиуретановой смолой составом;
8. Демонтаж пакеров;
9. Зачеканка отверстий ремонтным составом;
10. Алмазное шлифование зоны распространения дефекта;
11. Обмазочная гидроизоляция зоны распространения дефекта.

Отсечная гидроизоляция

При контакте фундамента с грунтовыми водами возникает накопление влаги в конструкции (Капиллярный эффект в бетоне). Наличие воды приводит к быстрой деградации конструкций, понижению теплотехнических свойств, к образованию и развитию плесени, грибков и микроорганизмов.

Этапы работ:

1. Сверление отверстий с интервалом 10-12 см, формируя горизонтальную линию. В зависимости от типа стеновой конструкции выбирается угол сверление;
2. Отверстия очищаются от пыли и посторонних предметов;
3. Монтаж пакеров для инъекций;
4. Состав для инъекции подается через пакера в конструкцию под давлением/без давления;
5. Демонтаж пакеров;
6. Зачеканка отверстий ремонтным составом.