Утепление пола гранулированным пеностеклом. Утепление пола по грунту гранулированным пеностеклом

Монтаж и демонтаж традиционного утепления стен минеральной ватой, пенопластом и другими плитами – процесс достаточно трудоемкий. В некоторых случаях уместно использовать сыпучий утеплитель. Он намного дешевле и удобнее при той же эффективности. На рынке представлен весьма разнообразный выбор таких материалов.

Характеристика

Сыпучий теплоизолятор применяется не только для внутренних поверхностей – им можно утеплять помещение и снаружи. Стены, пол, крыша – можно утеплить все элементы, которые конструктивно допускают засыпку материала.

Засыпная теплоизоляция дешевая. Некоторые ее виды – это просто отходы производства (опилки) или уже готовые природные материалы (песок).

Единственный недостаток – гигроскопичность. Влажный, он утрачивает свои свойства.

Нужно особое внимание уделять гидро- и пароизоляции его слоев. Впрочем, боязнь влаги характерна в той же мере и для всех видов теплоизоляции.

Особенности материала

Есть несколько видов сыпучего материала для утепления. Каждый из них имеет свои свойства. Перечень сыпучих утеплителей:

• керамзит;
• пенополистирол в гранулах;
• пенобетонная крошка;
• эковата;
• опилки и песок;
• котельный шлак;
• вермикулит.

Привычный вид этого материала - круглые или овальные гранулы. Гранулы или материал иной формы пористый и очень легкий (некоторые виды могут держаться на поверхности воды). Керамзит образовывается вследствие обжига легкосплавной глины. Он абсолютно не горючий, безопасный, экологически чистый своим составом.

Материал может быть в трех формах:

• песок с размером крупинок от 0,14 до 5 мм. Его используют как наполнитель для легких бетонов и для утепления пола;
• вспученный щебень из керамзита – это гранулы фракцией от 5–40 мм. Лучший вариант для теплоизоляции фундаментов и полов жилых помещений;
• гравий из керамзита. Округлые гранулы 5–40 мм с оплавленной поверхностью, абсолютно стойки к огню. Внутри они имеют закрытые поры, что наделяет их прекрасной морозоустойчивостью. Такой гравий рекомендуют для утепления чердачных перекрытий: материал легкий, имеет низкую теплопроводность.

В маркировке материала обязательно присутствует размер его фракции:

• 5–10 мм – полы и кровли;
• 10–20 мм – бани и сауны, способен держать температуру и влажность в помещении на протяжении некоторого времени;
• больше 20 мм – для фундаментов и подвалов.

Это наиболее спорный насыпной материал. Представляет собой очень легкие, воздушные гранулы белого цвета. Он применяется как засыпка при утеплении кровель и стен, его также используют как добавку в смеси для утепления бетона.

Недостатками является токсичность и горючесть, но его свойства еще не до конца изучены. Вместо него рекомендуют применять гранулированное пеностекло. Пенополистирол дешевый, удобный для утепления способом колодезной кладки.

Это слоистый материал на основе слюды. В процессе его изготовления не используется никаких химических добавок, примесей. Является отличным вариантом для утепления лоджий, комнат. Используется как энергосберегающая облицовка жилья внутри и снаружи. Для пола и стен рекомендуют слой не меньше 10 см, для кровли – не меньше 5 см. Засыпка этим материалом толщиной в 5 см уменьшает потери тепла на 75%, 10 см – 92%.

Особенности материала:

• высокая воздухопроницаемость изоляции - материал пористый – что позволяет стенам «дышать», идеальный для естественной циркуляции, обновления воздуха и обеспечения микроклимата в помещении;
• экологически чистый, без токсичных веществ;
• негорючий, огнеупорный, принадлежит к группе горючести Г1;
• грибки, плесень, грызуны, насекомые не страшны такой изоляции;
• особые навыки или опыт, специальные инструменты не нужны для его засыпки. Слой материала просто засыпается и уплотняется. Дополнительные крепежи не нужны;
• срок службы – более 50 лет.

Для стен достаточно толщины засыпки вермикулита в 10 см, для чердаков, кровель, межэтажных перекрытий – 5 см. При укладке желательно использовать пароизоляционную пленку – это дополнительно защитит изоляцию от влаги.

Опилки и песок

Это традиционные материалы для сохранения тепла, которые используются на чердаках и в подвалах, применяются не одно столетие. Недостатки: плохо изолируют от влаги, в них могут завестись вредители. Опилки – горючие, подвержены плесени, грибку. Рекомендуется все же применять более современные материалы.

Для утепления используют не обычный песок, а перлитовый. Он имеет легкий вес, менее гигроскопичный, своими характеристиками напоминает минеральную вату. Благодаря малой насыпной плотности не создает нагрузку на стены, не распирает их.

Эковата или целлюлоза

Составляющие этого утеплителя - эковата (7%), измельченная бумага (81%), антисептики (12%) и антипирины (7%). Материал негорючий и не гниет благодаря специальным пропиткам. В мире его используют уже больше 80 лет, на просторах СНГ он известен на протяжении последнего десятилетия.

Как антисептик в этом материале используется борная кислота, в роли антипирена – бура. Эти вещества экологически безопасны.

Материал достаточно практичный: волокна хорошо заполняют мелкие пустоты, поэтому его рекомендуют для сложных конструкций.

Для засыпки есть следующие рекомендации. Во-первых, сыпучий материал со временем оседает, поэтому его нужно хорошо утрамбовывать. Котельный шлак и керамзит желательно использовать в регионах, где зимой температуры не опускаются ниже -20°С. Утепление скатных кровель керамзитом и подобными составами осуществляется снаружи, после укладки пароизоляции. Вдоль ската между стропилами устанавливаются поперечные ограничители - они равномерно распределяют утеплитель.

После укладки на полу или в подвале его хорошо трамбуют, чтобы исключить усадку и деформацию отделки. Единственная проблема - попадание влаги, сыпучие утеплители достаточно гигроскопичные. В банях и саунах и, впрочем, везде, слой утеплителя должен иметь качественную гидро- и пароизоляцию. Нужно следить за тем, чтобы в отделке не было щелей, и сыпучий материал не просыпался через них. Также стоит помнить, что керамзит достаточно тяжелый. Нужно следить, чтобы он своей массой не распирал слишком слабые перегородки или стены.

Способы засыпки

Процесс засыпки любого утеплителя одинаков: материал засыпается в полости и трамбуется. Рекомендуется вопрос об утеплении решать сразу при проектировке дома. В случае если нет внутренних полостей под засыпку утеплителя, делают прослойки посредством панелей ПВХ или гипсокартона.

Хороший вариант, когда утеплитель засыпается между облицовочным и рядовым кирпичом, между внутренней и внешней кладкой. Внутри могут быть ребра, чтобы он хорошо распределился. Благодаря сыпучей теплоизоляции стены можно не делать толстыми, что экономит затраты. В продаже есть готовые ЖБИ – плиты, внутри которых уже есть полости заполненные керамзитом, они на 50% лучше сохраняют тепло, чем обычные.

Варианты

Для пола применяют такие способы утепления сыпучими компонентами. Первый вариант - засыпной (или сыпучий) утеплитель на лагах. На полу делаются лаги на столбиках, прибиваются черепные бруски, затем настил из досок. На настил кладется пароизоляция, насыпается керамзит. Далее, если нужно, следующий слой теплоизоляции, на него - стяжка, черновое древесное напольное покрытие.

Второй вариант – насыпь поверх бетонной плиты. Вариант для низкокачественного жилья – хрущевок, например - когда есть возможность поднять уровень пола. Напольное покрытие снимается, настилается гидроизоляция, на нее насыпается керамзит слоем в 5 – 10 см. Потом можно положить сетку для армирования, а на ней делается черновая стяжка – основа финишного напольного покрытия. Поверх керамзитовой подушки настилают пароизоляцию, на нее еще один слой утеплителя.

Наконец, третий вариант - сухая керамзитовая стяжка. Насыпается слой керамзита, на него - слой гравия, затем - еще один слой керамзита. Поверхность выравнивается, на нее укладываются гипсоволкнистые плиты, а на них – любое финишное покрытие.

Стеклобой

Гранулированное пеностекло производится в виде частиц, имеющих близкую к сферической форму. Производство основано на вспенивании отдельных, предварительно окатанных гранул-полуфабрикатов во вращающейся проходной печи.

Плитное пеностекло получают вспениванием заготовок в проходных туннельных печах. На выходе материал отправляют на длительный отжиг и затем на распиловочный станок для придания плитам точных геометрических размеров.

Утепление кровли

Стеклобой

В России ежегодно образуется не менее 5 млн тонн стекла только в твердых бытовых отходах. Производство пеностекла - это способ превращения стеклобоя со свалок в высокоэффективный энергосберегающий материал.

Производство гранулированного пеностекла

Гранулированное пеностекло производится в виде частиц, имеющих близкую к сферической форму. Производство основано на вспенивании отдельных, предварительно окатанных гранул -полуфабрикатов во вращающейся проходной печи.

Производство плитного пеностекла

Плитное пеностекло получают вспениванием заготовок в проходных туннельных печах . На выходе материал отправляют на длительный отжиг и затем на распиловочный станок для придания плитам точных геометрических размеров.

Утепление горизонтальных поверхностей

Гранулированное пеностекло легко заполняет любые неровности, может служить не только теплоизолятором, но и разуклонкой

Утепление вертикальных поверхностей

Гранулированное пеностекло заполняет любые полости и создает надежную теплоизоляционную защиту.

Утепление кровли

Плитное пеностекло является незаменимым жестким, водостойким, долговечным теплоизоляционным материалом для утепления кровли.

Теплоизоляция технологического оборудования

Во всем мире плитное пеностекло применяют на объектах, где компромис недопустим - АЭС, подводные лодки, производства, и т.п.

Одним из самых качественных и долговечных теплоизоляционных материалов по праву считается пеностекло. Благодаря своим поистине уникальным характеристикам этот материал нашел свое применение не только в индивидуальном строительстве, но даже при возведении промышленных объектов. Однако при всех своих достоинствах изолятор не столь популярен в сравнении с другими теплоизоляторами, и тому есть свои причины. Кроме массы положительных свойств и характеристик, пеностекло обладает и существенными недостатками. Давайте разберемся, какие недостатки пеностекла не дают ему стать первым среди

Дорогостоящее производство

Проблема в том, что для производства этого материала используется дешевое сырье, такое как осколки битого стекла или спекшиеся породы, но сама технология изготовления является довольно дорогостоящей. Для того чтобы получить гранулированное пеностекло, необходима температура порядка 800-900 градусов и формы из жаропрочной стали.

• Процесс изготовления заключается сначала в нагреве и размягчении стеклянного порошка, полученного из сырья.
• Затем его вспенивают за счет сжигания газообразователя - как правило, это каменный уголь.
• После материал медленно охлаждают, в результате чего и получается пеностекло.

Производство утеплителя представляет собой достаточно сложный и долгий процесс, благодаря чему стоимость, казалось бы, дешевого сырья увеличивается в разы.

Продукция из пеностекла

Конечным результатом производства являются блоки, имеющие ячеистую структуру, и гранулированное пеностекло. За счет применения специальных форм блочные изделия имеют более высокую стоимость, чем такой же объем материала в виде гранул.

Впоследствии блоки разрезают на плиты, которые используются в качестве теплоизоляции на сложных объектах. Например, на кровлях с большой площадью или конструкциях сложной геометрической формы, а также для теплоизоляции подземных сооружений. Удобно применение плиты из пеностекла и в качестве теплоизоляции для бассейнов, ванн и прочих зданий, в которых эксплуатируется сложный температурный режим, а все благодаря особой устойчивости материала к воздействию водяного пара.

Гранулированное пеностекло используют, как правило, в качестве насыпной свободной теплоизоляции на кровлях или засыпки под стяжку. Второе применение этого материала - наполнитель для различных растворов для получения легких стяжек, штукатурок или блоков под фундамент.

Оба продукта обладают составом и характеристиками обычного стекла, поэтому достоинства и недостатки пеностекла основаны на свойствах этого материала.

Прочностные свойства пеностекла

Этот утеплитель является одним из самых прочных изо всех видов теплоизоляции. Однако речь идет только о прочности на сжатие, что важно для теплоизоляционных материалов, так как именно этой нагрузке изолятор, как правило, и подвергается. Особое значение этого параметра обусловлено тем, что при сильном сжатии утеплитель может потерять часть своих свойств: нарушается его влагостойкость, и изолятор начинает проводить тепло.

В отличие от пенопласта и волокнистых материалов, которые рассчитаны лишь на небольшие внутренние усилия, что существенно ограничивает их применение в некоторых ситуациях, пеностекло является абсолютно не сжимаемым, а это позволяет ему брать на себя часть нагрузок.

Устойчивость к деформации

Пеностекло не деформируется под воздействием силы тяжести, что исключает его провисание, съеживание или усадку. Благодаря этому утеплитель не требует обязательного крепления на металлические анкеры или штыри, которые могут создавать мосты холода. Материал можно легко приклеить на горячий битум, полимерные или бетонные мастики и специализированные клеи.

Но не все прочностные характеристики утеплителя столь идеальны. Недостатки пеностекла основаны в первую очередь на свойствах первоначального сырья, которое обладает низкой стойкостью к механическим ударным воздействиям. Поэтому блоки достаточно легко разбить или повредить. Причем даже небольшие дефекты поверхности могут привести к снижению влагостойкости и увеличению теплопроводности.

Срок эксплуатации пеностекла

Срок эксплуатации утеплителя - не менее 100 лет, что существенно превышает срок службы большинства зданий без капитального ремонта, где возможно его применение.

Пеностекло было создано еще в 30-е годы прошлого века, поэтому сегодня можно говорить об устойчивости к старению этого материала. Специалистами были проведены экспериментальные исследования, которые показали, что блоки из пеностекла за промежуток в 50 лет не утратили своих свойств и остались практически неизменными.

Однако это преимущество неактуально в частном строительстве, так как малоэтажные строения нуждаются в реконструкции не позднее чем через 50 лет. Поэтому более целесообразно применять хоть и менее долговечные, но более дешевые теплоизоляционные материалы, чем использовать пеностекло, цена которого довольно высока (16 000 руб./м 3).

Устойчивость к воздействиям окружающей среды

В этом случае идет речь о различного рода воздействиях как химической, так и биологической природы. Теплоизоляционные материалы из пеностекла не разрушаются химическими веществами, исключение составляет лишь Но это вряд ли можно считать недостатком, так как этот реагент можно обнаружить разве что на химическом производстве.

Так как пеностекло состоит лишь из различных элементов, оно не подвержено воздействию кислорода, содержащегося в окружающем воздухе, а значит, и окислению.

Благодаря этой же особенности утеплитель не подвержен горению. При воздействии высоких температур он плавится как обычное стекло, при этом не выделяя, в отличие от большинства теплоизоляционных материалов, вредных газов и веществ.

Есть еще один фактор, имеющий влияние на пожаробезопасность материала, - это отсутствие впитывающей способности. Пеностекло в полной мере обладает этим свойством и не является абсорбирующим материалом.

Негигроскопичность материала

Благодаря этой характеристике не имеет влияния на утеплитель и вода, неважно, пресная или соленая, так как в составе отсутствуют растворимые компоненты, а структура пеностекла представляет собой замкнутые ячейки, в которые влага просто не в состоянии попасть. Благодаря этим качествам материал не разрушается под действием низких температур. Поэтому нередко утеплитель используют и в качестве

Кроме того, пеностекло, характеристики которого идентичны свойствам обычного стекла, имеет низкий коэффициент температурного расширения, а это значит, что оно без проблем выдерживает сезонные перепады температур, независимо от региона применения. Еще одним положительным свойством материала является и качественная звукоизоляция, а все благодаря плотной структуре пеностекла.

Пеностекло FOAMGLAS

Однако негигроскопичность и плотность материала обуславливает и некоторые недостатки пеностекла, в частности его достаточно большой вес в сравнении с другими теплоизоляторами. Это ощутимо усложняет перевозку утеплителя, благодаря чему существенно увеличивается продажная цена материала. Да и монтаж становится достаточно проблематичным мероприятием.

Впрочем, позволяет исправить и этот недостаток. Например, корпорация Pittsburg Corning выпускает пеностекло FOAMGLAS, отличающееся необычайной легкостью, при этом сохраняющее все свойства, присущие этому материалу.

Поэтому сегодня пеностекло в основном монтируется на строительные смеси, что упрощает крепление утеплителя. Кроме того, хорошее прилипание материала обусловлено еще и хорошей адгезией пеностекла.

Биологическое воздействие

В первую очередь заметим, что пеностекло абсолютно устойчиво к гниению, образованию плесени и грибков, так как в его составе просто отсутствует благоприятная среда для их размножения. Этот фактор особенно важен при строительстве, когда теплоизоляционные материалы нередко используются в замкнутых пространствах. Подобное свойство пеностекла позволяет гарантированно избежать разрушения как теплоизолятора, так и поверхности, которую он защищает, будь это кровля, стена иди фундамент.

Немаловажен и тот факт, что пеностекло не может быть повреждено корнями растений. А также абсолютно недоступно для проникновения насекомых и грызунов, благодаря абразивным свойствам. Такая особенность материала нашла свое применение в обустройстве зернохранилищ, складов и пищевых холодильных помещений, когда утепление пеностеклом является еще и идеальной защитой от различных биологических форм.

Какие еще есть достоинства и недостатки у пеностекла?

Кроме основных вышеперечисленных характеристик, у материала есть еще несколько отличительных свойств.

Пеностекло очень легко обработать и придать ему необходимую форму при помощи обычных режущих инструментов. Это позволяет использовать этот изолятор для строений любой геометрической формы. А вот промышленное изготовление блоков - достаточно сложный процесс, приводящий к существенному увлечению стоимости материала.

Утеплитель-пеностекло - абсолютно экологически чистый материал, который не оказывает никакого вредного воздействия на здоровье человека. А еще совсем недавно он выпускался по технологии, где в качестве газообразователя использовался сероводород. Его запах передавался и готовому материалу, поэтому применение утеплителя в частном строительстве было довольно ограничено из-за неприятного запаха «тухлых яиц».

Благодаря своей экологичности пеностекло на сегодняшний день становится одним из самых популярных теплоизоляционных материалов, к тому же после использования утеплитель может быть еще раз переработан в новое изделие.

Стеклобой

Гранулированное пеностекло производится в виде частиц, имеющих близкую к сферической форму. Производство основано на вспенивании отдельных, предварительно окатанных гранул-полуфабрикатов во вращающейся проходной печи.

Плитное пеностекло получают вспениванием заготовок в проходных туннельных печах. На выходе материал отправляют на длительный отжиг и затем на распиловочный станок для придания плитам точных геометрических размеров.

Утепление кровли

Стеклобой

В России ежегодно образуется не менее 5 млн тонн стекла только в твердых бытовых отходах. Производство пеностекла - это способ превращения стеклобоя со свалок в высокоэффективный энергосберегающий материал.

Производство гранулированного пеностекла

Гранулированное пеностекло производится в виде частиц, имеющих близкую к сферической форму. Производство основано на вспенивании отдельных, предварительно окатанных гранул -полуфабрикатов во вращающейся проходной печи.

Производство плитного пеностекла

Плитное пеностекло получают вспениванием заготовок в проходных туннельных печах . На выходе материал отправляют на длительный отжиг и затем на распиловочный станок для придания плитам точных геометрических размеров.

Утепление горизонтальных поверхностей

Гранулированное пеностекло легко заполняет любые неровности, может служить не только теплоизолятором, но и разуклонкой

Утепление вертикальных поверхностей

Гранулированное пеностекло заполняет любые полости и создает надежную теплоизоляционную защиту.

Утепление кровли

Плитное пеностекло является незаменимым жестким, водостойким, долговечным теплоизоляционным материалом для утепления кровли.

Теплоизоляция технологического оборудования

Во всем мире плитное пеностекло применяют на объектах, где компромис недопустим - АЭС, подводные лодки, производства, и т.п.

Гранулированное пеностекло как и представлено в виде современного теплоизоляционного материала, который характеризуется высокой степенью универсальности применения.

Гранулированное пеностекло (производства Baugran или же любого другого бренда), благодаря практически нулевому коэффициенту показателя теплопроводности и широчайшему спектру возможностей применения по праву считается одним из лучших утеплителей для пола стен и крыши дома.

1 Особенности материла

Частица пеностекла в грануле, которая спрессована в блоки нашла себе широкое применение в процессе утепления различных частей дома.

Мелкая часть пеностекла в грануле, которая формирует собой строительные блоки, может применяться для утепления стен зданий каркасного типа.

При этом блоки Baugran способны сохранять тепло лучше, чем обычные кирпичные блоки. Характеристики пеностекла B augran позволяют утепленным с помощью него стенам быть абсолютно звуконепроницаемыми. Альтернативное использование пеностекла Baugran как и в целом актуально при:

• Усилении утепления стен здания;
• Изготовлении макетов для выставок;
• Реконструкции исторических памятников;
• Создании стен по периметру здания;
• Предотвращении формирования мостов холода;
• Креплении фасадных плит и панелей;
• Обеспечении утепления путем наполнения пустотелых стен.

Технология, с ориентировкой на которую осуществляется изготовление пеностекла B augran, подразумевает многоцелевое применение представленного изделия.

Технические характеристики пеностекла Baugran гранулированного обуславливают применение материала с целью качественного утепления стен и всевозможных перекрытий, потому, что в связи с этим затраты на отопление будут значительно снижены.

Использование гранулированного пеностекла марки Baugran вкупе с позволяет снизить стоимость строительных работ. В российских климатических условиях, которые характеризуются резкими температурными перепадами высокими показателями влажности гранулированное пеностекло, спрессованное в блоки, по праву считается одним из наиболее долговечных материалов.

Технические характеристики материала свидетельствуют о практически неограниченном эксплуатационном сроке. Наиболее весомее преимущества гранулированного пеностекла состоят в:

• Высокой степени устойчивости к колеблющимся температурным режимам;
• Стойкости к вредоносному воздействию эрозии и химических сред;
• Высоких теплоизоляционных показателях;
• Гигиенической и экологической безопасности;
• Продолжительном эксплуатационном сроке;
• Устойчивости к горению;
• Водонепроницаемости как у ;
• Удобстве при осуществлении механической обработки;
• Устойчивости к механическим повреждениям и усадке.

Все характеристики гранулированного пеностекла позволяют считать его достаточно качественным теплоизоляционным материалом, применение которого актуально в любой климатической зоне.

Кроме того его характеристики свидетельствуют о том, что на протяжении всего своего продолжительного эксплуатационного срока материал не теряет своих базовых качеств и свойств.

Блоки, при условии сохранения своей физической целостности, способны прослужить многие десятки лет. Применение пеностекла позволяет существенно увеличить параметр надежности всей конструкции.

Технология позволяет использовать материал в тех случаях, когда применять другие утеплители попросту не представляется возможным.

2 Технология производства и выпускаемые виды

Пеностекло (Baugran или любое другое) как и производится с ориентировкой на промышленный способ с соблюдением всех необходимых стандартов качества.

В большинстве случаев в качестве сырья применяются отходы стекольного производства. Также актуально использование кварцевого песка, соды и известняка.

Силикатное стекло, находящееся в измельченном состоянии искусственно насыщают углеродом. В него добавляется кокс, доломит, мел, антрацит.

В печи сырье нагревается до температуры в +900°C, после чего вспенивается и подвергается медленному охлаждению.

В результате образуется твердая ячеистая стекломасса. При этом ячейки пеностекла могут иметь замкнутую, круглую или гексагональную форму.

Размеры колеблются от долей миллиметра до сантиметра. Показатель пористости готового материала может составлять от 80 до 90%.

В процессе газообразования и активного вспенивания номинальный объем стекла увеличивается в 10-15 раз. Пеностекло может быть представлено в виде:

• и плит;
• Рассыпчатого утеплителя;
• Формованного утеплителя;
• Крошки пеностекла.

Блоки и плиты из пеностекла применяются во всех строительных сферах и могут сочетаться со всевозможными материалами.

Когда блоки подвергаются механической опиловке, то формируются отходы, которые представлены в виде крошки пеностекла. Пеностекло производится в гранулах, которые обладают различным диаметром.

2.1 Технические характеристики продукции

Материал отличается высокой степенью прочности. При этом он проявляет низкую степень теплопроводности и не поддается механическому сжатию.

Если материал сформирован в виде плит или блоков, то они практически не дают усадку и продолжают сохранять такие показатели, как прочность, теплопроводность и способность к водопоглощению.

Даже по прошествии времени, конструкции, изготовленные с применением пеностекла не меняют своих изначальных размеров в результате воздействия эксплуатационных нагрузок.

Пеностекло способно без вреда для внутренней структуры выдерживать температурные режимы от -200 до +400°C.

При этом изделие демонстрирует абсолютную степень водонепроницаемости. Наряду с этим оно с легкостью поддается склеиванию и грубой механической обработке.

Материал проявляет высокую степень химической стойкости и нетоксичен. В гранулированном пеностекле не способны завестись грызуны, насекомые или плесневый гриб. Более детальные технические характеристики выражены в показателях:

• Насыпной плотности ГПС – не более 200 кг/куб.м;
• Средней плотности гранул в 345 гк/куб.м;
• Пористости гранул в 86 %;
• Теплопроводимости в массе при +200°C от 0,06 до 0,068 Вт/м;
• Водопоглощения по объему — 1,7 – 4%;
• Предела прочности в 0,5 – 1,1 МПа;
• Коэффициента формы гранул в 5-40 мм как у ;
• Морозостойкости потери массы – в течение 15 циклов.

Недостатки заключены в достаточно высокой стоимости по сравнению с прочими видами утеплителей.