Перекрытие 100 мм. Перекрытия сборно-монолитные, балочные перекрытия системы марко, самые легкие в россии перекрытия

Железобетонные перекрытия являются наиболее надежными и долговечными и поэтому в настоящее время находят по­всеместное применение в гражданском строительстве.

По способу устройства они бывают:

■ монолитными,

■ сборными и

■ сборно-монолитными.

Простейшим видом монолитного желе­зобетонного перекрытия является гладкая однопролетная плита . Такое перекрытие, имеющее толщину 60... 100 мм в зависимости от нагрузки и величины пролета, применяют для помещений с размерами сторон до 3 м.

При больших пролетах устраивают балочные перекрытия , которые могут быть:

■ сборными и

■ монолитными.

Так, если необходимо перекрыть помеще­ние, имеющее размеры 8 х 18 м (рис. 6.4), устраивают балки пролетом 8 м с шагом 6 м.

Рис. 6.4. Железобетонное монолитное ребри­стое покрытие: 1 - главная балка, 2 - второстепенная балка, 3 – плита.

Эти балки называют главными . По ним через 1,5...2 м устраи­вают так называемые второстепенные балки , имеющие пролет 6 м. По верху укладывают плиту толщиной 60... 100 мм. Таким образом, конструкция пере­крытия получается ребристая. Высота главной балки ориентировочно может быть принята 1/12...1/16 пролета, а ши­рина 1/8... 1/12 от расстояния между ося­ми. В ребристых перекрытиях 50...70% бетона расходуется на плиту. Если данный вид перекрытия выполнен моно­литным, то необходимо в сжатые сроки осуществить устройство опалубки, прове­дение арматурных работ и укладку бето­на. Это один из недостатков данного ви­да перекрытия.

Если высота главных и второстепенных балок принята одинаковой, то такой вид перекрытия называют кессонным (рис. 6.5).

Рис. 6.5. Общий вид железобетонного монолитного кессонного перекрытия.

Применение их связано в ос­новном требованиями решения интерьера помещения.

Сборные железобетонные ребристые перекрытия гораздо экономичнее моно­литных, так как позволяют повысить индустриальность строительства, сократить трудозатраты и сроки производства строительно-монтажных работ. Важным требованием устройства сборных пере­крытий является сокращение числа мон­тажных элементов. Лучшим вариантом служит тот, когда применяются плиты размером на комнату.

Особым видом балочного железобетон­ного перекрытия является перекрытие по балкам, располагаемым в одном напра­влении с шагом 600... 1000 мм, и заполне­нием между ними из гипсо- или легкобетонных плит, армированных деревянными брусковыми каркасами (для междуэтажных перекрытий) или сварными стальными сетками (для чердачных).

Нередко вместо наката применяют так­же двухпустотные камни-вкладыши высо­той 250 мм и длиной 195 мм. Зазоры ме­жду камнями и балками тщательно за­делывают цементным раствором, что способствует повышению жесткости пере­крытия и звукоизоляции.

Элементы балочных перекрытий имеют относительно небольшую массу, и поэто­му их используют при строительстве зда­ний, оснащенных кранами малой грузо­подъемности.

Безбалочные монолитные железобетонные перекрытия (рис. 6.6.4) представляют собой плиту тол­щиной 150...200 мм, опирающуюся не­посредственно на колонны, в верхней ча­сти которых устроены утолщения, назы­ваемые капителями.

Рис. 6.6.4. Железобетонное монолитное без­балочное перекрытие:

а - обший вид, б - схема опирания плиты на ко­лонну, 1 - плита, 2 - капитель, 3 - колонна.

Сетка колонн при безбалочном перекрытии принимается квадратной или близкой к квадрату с раз­мером сторон 5...6 м. Весьма эффек­тивным является устройство сборных безбалочных перекрытий.

Наибольшее распространение в гра­жданском строительстве получили плитные перекрытия . Основными несущими элементами плитных перекры­тий являются различные виды железобе­тонных панелей-настилов, изготовляемых из бетона.

В зависимости от конструк­тивных схем зданий они бывают (рис. 6.7):

■ из панелей, опирающихся кон­цами на продольные несущие стены или на прогоны, уложенные вдоль здания;

■ из панелей, опирающихся концами на попе­речные стены или прогоны, уложенные поперек здания;

■ из панелей, опирающих­ся на несущие стены или прогоны по трем или четырем сторонам;

■ из панелей, опирающихся по четырем углам на ко­лонны каркаса.

Рис. 6.7. Конструктивные схемы плитных перекрытий:

а - с продольными линиями опор, б - с поперечными линиями опор, в - с опиранием по трем или четырем сторонам (по контуру), г - с опиранием по четырем точкам (углам), 1 - панели перекрытия, опирающиеся на несущие стены, 2 - внутренняя продольная или поперечная несущая стена, 3 - наружная несущая стена, 4 - панель перекрытия, опирающаяся на прогон, 5 - прогоны, 6 - колонны, 7 - панель перекрытия размером на комнату, опирающаяся на колонны, 8 - наружная ненесущая стена.

Минимальная глубина заделки настилов в кирпичных стенах 120 мм, в блочных и панельных - 100 мм с каждой стороны.

Сборные железобетонные плиты пере­крытий в ходе их установки жестко за­делываются в стенах с помощью ан­керных креплений и скрепляются между собой сварными или арматурными связя­ми. Швы между плитами замоноличивают раствором. Таким образом, полу­чаются достаточно жесткие горизон­тальные диски, увеличивающие общую устойчивость зданий.

Плиты перекрытия бывают:

■ сплошного сечения,

■ ребристые (рис. 6.8) и

■ пустотные (рис. 6.9).

Рис. 6.8. Сборные железобетонные панели перекрытий: а - сплошная однослойная, б - сплошная двухслойная, в - часторебристая с ребрами вверх, г - часторебристая из двух вибропрокатных скорлуп, д - шатровая с ребрами по контуру, 1,2 - монтажные петли.

Рис. 6.9. Многопустотные панели перекрытий : а - с круглыми пустотами, б - панели, изготовляе­мые на установках с бетонирующими комбайнами, в - панели с овальными пустотами, 1 - верхний слой, 2 - средний слой, 3 - нижний слой.

Сплошные однослойные панели предста­вляют собой железобетонную плиту постоянного сечения с нижней поверх­ностью, готовой под окраску, и верхней ровной, подготовленной для устройства пола, имеют толщину 100... 120 мм с многослойной конструкцией пола и 140 мм с наклейкой по плите линолеума на упругой основе. При пролетах более 6 м применяют однослойные сплошные предварительно напряженные плиты тол­щиной 140 мм, в которых звукоизоляция от воздушного шума обеспечивается массой самой плиты.

Применяют также слоистые сплошные панели (см. рис. 6.8, б), представляющие собой железобетонную плиту постоянного сечения, нижний слой которой изготовлен из прочного бетона, где располагают арматуру, работающую на растяжение, а верхний слой из более лёгкого и менее прочного бетона. Эти плиты могут быть и трёхслойные.

Ребристые панели могут быть с рёбрами, располагаемыми и вниз и вверх. При расположении рёбер вверх конструкцию плиты и пола целесообразно компоновать на заводе, что повышает коэффициент сборности и снижает трудозатраты на строительной площадке.

Для повышения звукоизолирующей способности перекрытия применяют слоистые конструкции, в которых чистые полы устраивают по звукоизоляционным слоям.

На рис. 6.10, а - д показаны схемы слоистых перекрытий.

Рис. 6.10. Конструктивные схемы перекрытий: а - со слоистым покрытием пола, б - с раздель­ным полом, в - с раздельным потолком, г - раздель­ное перекрытие из двух несущих панелей, д - с раздельным потолком и слоистым покрытием пола, 1 - несущая панель перекрытия, 2 - теплый звукоизолирующий слоистый пол, 3 - покрытие пола, 4 - панель основания раздельного пола, 5 - панель раздельного потолка, б - несущая панель пола.

Так, устройство воздушной прослойки (рис. 6.10, г) тол­щиной 80... 100 мм, расположенной ме­жду двумя несущими панелями или ме­жду несущей частью перекрытия и кон­струкцией акустического потолка (рис. 6.10, в, д) или пола (рис. 6.10, б), по­зволяет обеспечить необходимую звуко­изолирующую способность перекрытия. Для этого применяют перекрытия из па­нелей с ребрами вниз и устройством раз­дельного потолка.

Эффективными в этом отношении являются часторебристые панели , состоя­щие из двух вибропрокатных скорлуп (см. рис. 6.8, г), одна из которых образует основание под чистый пол, а другая слу­жит потолком. Сплошная воздушная прослойка и звукоизоляционные проклад­ки между плитами обеспечивают необхо­димую звукоизоляцию перекрытия.

Многопустотные панели широко при­меняют для устройства перекрытий. Из­готовляют их чаще всего из бетонов классов В15 и В25 длиной от 2,4 до 6,4 м и шириной от 0,8 до 2,4 м при толщине 220 мм.

Панели бывают с

■ круглыми и

■ овальными пустотами.

Плиты с оваль­ными пустотами несколько экономич­нее по расходу бетона, но трудоемки в изготовлении. Необходимо иметь в виду, что стоимость пустотных панелей сравнительно высока.

Применяют также шатровые панели (см. рис. 6.8, д), которые имеют вид плиты, обрамленной по контуру ребрами, обращенными вниз в виде карниза. Изго­товленные размером на комнату, они по­зволяют исключить из конструктивной схемы здания ригели и другие балочные элементы, а благодаря малой толщине позволяют снизить высоту этажа, не уменьшая вы­соты помещения.

При строительстве общественных зда­ний часто возникает необходимость устройства перекрытия при пролетах 9, 12 и 15 м. Для этого применяют:

■ ре­бристые предварительно напряженные плиты длиной 9 м, шириной 1,5 м и вы­сотой ребра 0,4 м (рис. 6.11, а);

■ предвари­тельно напряженные панели типа ТТ-12 и ТТ-15 для пролетов соответственно 12 и 15 м (рис. 6.11, б, в).

Такие плиты позво­ляют повысить сборность строительства и сократить трудозатраты по устройству перекрытий.

Рис. 6.11. Плиты-настилы для пролетов 9, 12 и 15 м: 1 - монтажные петли, 2 - продольные ребра, 3 - поперечные ребра.

Перекрытие - горизонтальная несущая конструкция, которую создают между двумя вертикальными помещениями, разделяя их по высоте. При этом верхняя часть перекрытия обычно выступает в качестве пола для верхнего помещения, а нижняя часть перекрытия - в качестве потолка для нижнего помещения.

Условно перекрытия можно разделить на:

• Цокольные - конструкция, разделяющая между собой цокольный и первый этажи.
• Междуэтажные - конструкция, расположенная между двумя этажами.
• Мансардные - отделяет этаж от мансардного помещения.
• Чердачные - отделяет этаж от чердака.

В качестве перекрытия может выступать горизонтально расположенная конструкция, выполненная из таких строительных материалов, как дерево, металл, бетон, железобетон, и отвечающая определенным инженерно-строительным требованиям. К таким требованиям обычно относят способность перекрытия выдерживать постоянные и временные нагрузки, т.е. обладать повышенной прочностью, а также обладать звуко, тепло и гидроизоляционными функциями.

Виды перекрытий и их технологические особенности

В зависимости от используемого материала перекрытия делятся на:

• Деревянные
• Железобетонные

Вышеперечисленные виды перекрытий могут использоваться в зависимости от их назначений и конструктивных особенностей зданий.

Деревянные перекрытия

Установка балок
Балочные или деревянные перекрытия часто используются при строительстве деревянных или традиционных частных домов. При этом балки перекрытия должны быть выполнены из лиственных или хвойных пород древесины.

Суть деревянных перекрытий проста. Берутся деревянные балки или клееная древесина со следующими размерами:

• высотой 150-300 мм;
• шириной 100-250 мм,

срезают концы под углом - 60-80 о, обрабатывают антисептиком и просмаливают. После этого концы балок оборачивают рубероидом и укладывают в ниши глубиной от 150 мм, оставляя зазор в 30-50 мм между стеной и балкой. Образовавшийся зазор заполняют минеральной ватой.

Следует помнить, что балки устанавливаются на несущие стены конструкции на расстоянии от 600 мм и до 1,5 м друг от друга.

При монтаже, балки устанавливают, начиная с крайних, предварительно отступив минимум 50 мм от стен конструкции. Затем в оставшееся пространство равномерно устанавливаются промежуточные балки.

После распределения всех балок по поверхности, необходимо проверить их на горизонтальность расположения. Для выравнивания обычно применяют просмоленные доски необходимых толщин. Необходимо помнить при выравнивании, что все балки в горизонтальной плоскости должны быть на одном уровне.

Для создания дополнительной жесткости будущего перекрытия, балки можно укрепить с помощью специальных стальных анкеров, гвоздей и стальных пластин. Подобное в кирпичных домах делается крайне редко, поэтому не будем заострять на этом внимание. А вот в деревянных домах крепление балок происходит с помощью специальных соединительных скоб.

После подготовки основания перекрытия, можно переходить к его покрытию.

Монтаж деревянных перекрытий
В качестве настила для деревянных перекрытий обычно выступают строганные доски (25-45 мм толщиной), ОSB-панели или толстая фанера.

Монтаж происходит следующим образом. Сначала на балки приделывают черепные бруски с сечением 50х50 мм на которые настилают черновой пол*. Поверх чернового пола стелют последовательно слои паро и теплоизоляции, а уже после чистовой пол*. Такой метод используют когда монтируют цокольное перекрытие.

Монтаж междуэтажных перекрытий происходит несколько иначе. Крепятся черепные бруски, к которым снизу прикрепляют слой пароизоляции, а затем материал потолка для нижнего этажа. Далее, с внутренней стороны черепных брусков, между балками, укладывается шумо и теплоизоляционный материал. В роли такого материала может выступать минвата или керамзит.

После этого, поверх балок, укладывается еще один слой пароизоляции, а поверх него либо оструганные доски, либо плиты OSB или толстой фанеры.

В редких случаях, когда расстояние между балками большое, то прежде чем укладывать доски или плиты, перпендикулярно балкам сначала кладут лаги, располагая их ближе друг от друга, чем балки.

Монтаж мансардных и чердачных перекрытий примерно такой же, как и монтаж междуэтажных перекрытий. Во всех трех случаях толщина балки должна быть не менее 1/24 длины самой балки.

Поверхность пола, образовавшуюся в результате монтажа деревянного перекрытия, в зависимости от настилочного материала, покрывают финишным покрытием*. Если в качестве материала использовали оструганные доски, то оптимальным вариантом будет покрыть их лакокрасочными составами, а не укладывать поверх них что-либо.

Достоинства
Плюсами деревянного перекрытия являются:

• Значительно небольшой вес деревянного перекрытия по сравнению с железобетонным, что снижает нагрузку на стены и фундамент конструкции здания.
• Сравнительная простота и быстрота монтажа.
• Монтаж деревянного перекрытия можно сделать своими силами.
• Низкая стоимость такого перекрытия по сравнению с монолитным или железобетонным.

Недостатки
Существуют минусы деревянного перекрытия. К ним относятся:

• Легкая воспламеняемость материала.
• Регулярная обработка дерева перекрытия огнезащитными пропитками и лакокрасочными составами.
• Зыбкость деревянных перекрытий.
• Дерево нуждается в циркуляции воздуха.
• Недолговечность.

• Делайте деревянные перекрытия там, где это необходимо, а не там, где Вам хочется.
• Все деревянные элементы перекрытия должны располагаться от дымовых вентиляционных каналов на расстоянии минимум 250 мм.
• Все дерево перекрытия необходимо обработать огне и биозащитными средствами.
• Балки в местах соприкосновения с кирпичом или бетоном необходимо обработать защитными составами и обернуть рубероидом.
• Не делайте расстояние между балками более 1000 мм.
• Не превышайте ширину между опорами балки более чем 6 м.

Железобетонные перекрытия

Железобетонные перекрытия - перекрытия, обладающие надежностью, долговечностью, а также хорошей прочностью и огнеупорностью. Наверное, самым существенным недостатком этого вида перекрытий является его большой вес.

Железобетонные перекрытия условно можно разделить на монолитные железобетонные и сборные железобетонные плиты.

Монолитные железобетонные перекрытия

Монолитные железобетонные перекрытия представляют собой перекрытия, в которых в качестве основания используют каркас из арматуры залитый бетонной смесью.

Армирование перекрытия
Армирование междуэтажных перекрытий начинается с того, что арматуру приваривают к выпущенным из армпояся концам арматуры или проволоки катанки диаметром не менее 10 мм. Конечно, лучше сразу рассчитать и выпустить концы арматуры диаметром от 14 мм. При этом концы арматуры выпускаются так, чтобы впоследствии привариваемая арматура по всей поверхности образовала сетку с ячейками 200х200 мм.

Приваренную арматуру связывают или приваривают между собой в местах соединения. В конечном результате должна образоваться сетка.

Диаметр используемой арматуры просчитывают исходя из расчетных нагрузок. Для этих целей есть специальные таблицы, по которым можно просчитать, какую арматуру необходимо применять для перекрытий с теми или иными параметрами. Однако, из личного опыта скажу, лучше перестраховаться и взять арматуру большего диаметра, чем необходимо. Ведь все сейчас существующие таблицы и строительные нормы трактуются исходя из материала, качество которых приравнивается к качеству Советского Союза. Но все должны понимать, что качество нынешних материалов далеко от идеалов.

Как говаривал мой дед: "Лучше перестраховаться и спать спокойно, чем сэкономить и плохо спать. "

Так вот, заливая перекрытие с толщиной плиты до 150 мм, рекомендуется использовать арматуру диаметром не менее 14 мм, и с размерами ячейки сетки не более чем 200х200 мм. Если ширина пролета более 4,5 м, тогда арматуру лучше брать диаметром в 20 мм и более, а ячейки оставить такими же.

Еще один важный момент. Для армирования междуэтажных перекрытий желательно использовать цельные пруты арматуры. Если пролеты большие, тогда арматуру лучше сваривать между собой.

После того, как было выполнено армирование, можно приступать к монтажу опалубки.

Монтаж опалубки для перекрытия
Правильный монтаж опалубки - это залог качественного перекрытия.

Для опалубных работ можно использовать доски или щиты из досок, OSB-плиты или металлические листы. Доски, щиты или OSB-плиты лучше обернуть полиэтиленом и прикрепить его степлером, а металлические листы можно смазать маслом или отработкой. Это в дальнейшем обеспечит легкое отделение опалубки от бетона, и не даст материалу испортиться от влаги.

Подготовленную опалубку или материал для опалубки прикрепляем с помощью проволоки к арматурной сетке. Рекомендуется установка опалубки на всю поверхность заливаемого перекрытия.

На этом этапе стоит не забыть, что прикрепляемая опалубка должна быть подвешена на 30-50 мм ниже арматурного каркаса. Для этих целей между опалубкой и арматурой на расстоянии 1-1,2 м устанавливаются специальные фиксаторы или фрагменты кирпича одинаковых размеров. Эти фиксаторы необходимо устанавливать именно на пересечениях арматурных стержней.

Прикрепив всю опалубку и установив таким образом фиксаторы, проверяем, чтобы проволока была затянута хорошо, не давая провиса опалубки. Для подстраховки, установленную опалубку можно дополнительно подпереть снизу распорками. После данных действий можно переходить непосредственно к бетонированию перекрытия.

Бетонирование перекрытия
Для заливки перекрытия бетонной смесью необходимо сначала просчитать толщину будущего перекрытия. Согласно документации толщина плиты рассчитывается исходя из величины пролета, и берется в соотношении 1:30. Например, на ширину пролета размерами в 6 м, толщина перекрытия будет - 200 мм.

Толщину перекрытия можно определить, отмерив от опалубки кверху необходимые 200 мм, после чего с помощью водяного уровня сделать разметку по периметру стен, а затем выделить ее с помощью отбивки и синьки.

Определившись с толщиной и сделав нужную разметку, можно приступать к бетонированию. При этом весь процесс должен быть выполнен за один раз. Если за один раз забетонировать не получается, тогда в месте разрыва укладывается металлическая сетка из проволоки диаметром 2-3 мм с ячейкой 10х20 или 20х20 мм. Однако это крайний случай.

Во время укладки бетона, его нужно очень хорошо провибрировать, чтобы бетон заполнил все пустоты и улегся максимально плотно. От этого будет зависеть качество бетонируемого перекрытия.

Для вибрации можно использовать палку в виде черенка от лопаты, либо, по возможности специальные вибраторы. Для разравнивания бетона лучше использовать длинное правило, либо ровный, ошлифованный брус.

Залив таким образом всю поверхность перекрытия, оставляем ее на 28 суток до полного застывания и приобретения необходимой бетонной прочности. Можно, конечно снять опалубку и раньше, это зависит от температуры окружающей среды.

По истечении этого времени снимаем опалубку, убрав сначала опоры, а затем, перекусывая проволоку, снимаем опалубные щиты. Образовавшиеся неровности на нижней части перекрытия устраняются с помощью кирки.

Достоинства
Плюсами монолитного железобетонного перекрытия являются:

• Возможность изготовить перекрытие различных форм и размеров.
• У этих перекрытий отсутствуют прогибы, или в редких случаях они минимальные, незаметные для глаз.

Недостатки
Существуют минусы монолитного железобетонного перекрытия. К ним относятся:

• Трудоемкость процесса.
• Необходимый уход за перекрытием во время приобретения бетоном нужной проектной прочности.
• Для заливки требуется минимум три человека.
• Требуется специальный инвентарь, возможно и механизмы.
• Высокая стоимость работ относительно деревянных перекрытий.
• Необходимость покупать готовую бетонную смесь, либо приготавливать ее самому.

• Для армирования используйте арматуру не того диаметра, который Вам советуют, а на один - два размера толще.
• Для связывания арматуры лучше применять специальную обвязочную проволоку.
• В качестве опалубки лучше применять сбитые деревянные щиты толщиной от 25 мм, или металлические листы, которые снизу подпираются досками для более надежного крепления.
• Деревянные части опалубки можно упаковать в полиэтиленовую пленку, а металлические - смазать маслом или отработкой. Это позволит не испортить строительный материал, да и проще будет отделить опалубку от раствора перекрытия.
• Устанавливать опалубку лучше сразу на всю заливаемую поверхность.
• Заливку перекрытия рекомендуется выполнить за один раз.
• В жаркую погоду перекрытие необходимо поливать водой (не заливать) во избежание появления трещит, а в зимнее время - такому перекрытию необходим прогрев, а в бетонный раствор лучше добавить специальные противоморозные добавки.

Сборные железобетонные плиты

Заводские железобетонные плиты, пожалуй, самый распространенный строительный материал, используемый для перекрытии. Эти плиты имеют разные размеры и состоят из арматурного каркаса, сверху залитого бетоном. В большинстве случаев данные плиты пустотелые.

Суть монтажа перекрытий из ж/б плит сводится к нескольким пунктам:

• Произвести замеры поверхности будущего перекрытия (длину и ширину).
• Найти оптимальное решение по размерам плит, их расположению и количеству.
• Найти компанию по производству, доставке и монтажу плит.
• Заплатить за привезенный материал и монтаж изделия.

Вот собственно и все, что необходимо для монтажа перекрытия из заводских железобетонных плит.

Достоинства
Плюсы сборных железобетонных плит:

• Высокие несущие способности плит, которые сразу после монтажа можно подвергать расчетным нагрузкам.
• Данные перекрытия обладают высокой несущей способностью.
• Отсутствие прогибов.
• Высокая скорость монтажных работ.

Недостатки
Минусы сборного железобетонного перекрытия:

• Необходимость наличия монолитного пояса в местах опирания плит на стены.
• Невозможность монтажа своими силами.
• Наличие квалифицированных монтажников.
• Наличие специальной техники для доставки и монтажа плит.
• Высокая себестоимость плит.
• Денежные затраты на сами плиты, их доставку и монтаж.

• Делая перекрытие из заводских железобетонных плит посоветуйтесь с специалистами.
• Укладывайте плиты перекрытия только на заранее созданный армпояс.
• Не укладывайте ж/б плиты перекрытия на стены толщиной менее 200 мм.
• Решив использовать сборные железобетонные плиты для перекрытия, найдите и обратитесь в компанию с толковыми специалистами.

Подводя итоги

Каждый вид перекрытия хорош для определенных конструкций. В ходе обзора выяснилось, что наиболее дешевыми и наименее трудоемкими по монтажу являются деревянные перекрытия. Однако такой вид перекрытий можно использовать не во всех видах сооружений, а только в деревянных строениях и традиционных частных домах. Перекрытие из дерева можно применять для любого из четырех видов перекрытий - цокольного, междуэтажного, мансардного и чердачного.

Монолитное железобетонное перекрытие можно использовать при строительстве строений практически любой конструкции, кроме деревянных сооружений. Такие перекрытия обходятся дороже, чем деревянные, требуют определенных материальных и физических затрат. Однако они более выносливые и имеют больше преимуществ, по сравнению с деревянными перекрытиями. В зависимости от вида сыпучих наполнителей в бетонной смеси, данное перекрытие может использоваться для всех видов перекрытий.

Сборные железобетонные плиты - самый простой, но самый дорогой вид перекрытия, который к тому же имеет ограничения по установке на некоторые виды конструкции (деревянные, с толщиной стен менее 200 мм). Устанавливаются в основном в качестве перекрытия между 0-м и 1-м этажом, а также между 1-м и 2-м этажами.

* Черновой пол - горизонтально ровная плоскость, которая служит основанием для чистового покрытия, и изготовленная из досок, ДСП, OSB или толстой фанеры.
* Чистовой пол - финишное покрытие пола, такого как плитка, паркет, ламинат, линолеум и т.д.

Перекрытия из сборного железобетона (плиты перекрытия).

	На сегодняшний день ЖБ плиты являются наиболее часто применяемым типом межэтажных перекрытий. По своей несущей способности они делятся на три основные группы: Несущая способность: 400 кг/м2 или 4 нагрузка Несущая способность: 600 кг/м2 или 6 нагрузка Несущая способность: 800 кг/м2 или 8 нагрузка В настоящее время в основном производятся плиты с несущей способностью 800 кг/м2, за очень редким исключением можно встретить 600 кг/м2 и совсем не найти 400 кг/м2. А вместе с этим существует СНИП 2.01.07-85 «Нагрузки и воздействия», который определяет необходимую и достаточную несущую способность перекрытий в зависимости от типа помещений. В соответствии со СНИП (п 3.11 тблица3) несущая способность перекрытий квартиры жилого здания составляет 150 кг/м2, а самое большое значение составляет 500 кг/м2 и отводится для книгохранилищ, архивов, сцен зрелищных предприятий, трибун для стоящих зрителей, а так же для помещений по выращиванию крупного скота. Теперь давайте разберемся, что значит несущая способность 800 кг/м2 применительно к рассматриваемому дому. Возьмем для примера наиболее нагруженное помещение, а именно Кухню-Гостиную (площадью 27,3м2). При применении ЖБ плит несущая способность этого помещения составит: 27,3 м2 * 800 кг/м2 = 21 840 кг если от этого значения отнять вес мебели и элементов интерьера (максимум 500 кг), то мы получим остаточную несущую способность 21 340 кг. Теперь давайте определим сколько людей выдержит такое перекрытие при среднем весе человека 100 кг. Количество людей = 21 340 кг / 100 кг = 213 человек! Понятно, что такого количество людей в этом помещении банально не поместиться. Если говорить о возможности этого помещения с точки зрения присутствующих людей, то это не более 20 человек при «пиковой» нагрузке. Другими словами Вы получите коэффициент запаса 10! В гражданском строительстве коэффициент запаса не превышает 0,5, а у военных проектировщиков/строителей не превышает 5!

	Фактически, применяя ЖБ плиты, Вы получаете высокую несущую способность, значение которой превышает норматив в 5 раз! При этом ни при каких обстоятельствах Вы не будите использовать высокую несущую способность «по прямому назначению», так как недостаточно площади помещения для размещения на ней существенной нагрузки. С точки зрения пожарной безопасности, звукоизоляции, теплоизоляции вариант ЖБ плит ничем не выделяется относительно перекрытий другого типа. Именно исходя из вышесказанного норматив по несущей способности для квартир жилых зданий прописан на уровне 150 кг/м2. Если провести аналогичные расчеты, но в соответствии с нормативным значением, то мы получим: 27,3 м2 * 150 кг/м2 = 4 095 кг если от этого значения отнять вес мебели и элементов интерьера (максимум 500 кг), то мы получим остаточную несущую способность 3 595 кг. Теперь давайте определим сколько людей выдержит такое перекрытие при среднем весе человека 100 кг. Количество людей = 3 595 кг / 100 кг = 36 человек! Понятно, что такого количество людей в этом помещении банально не поместиться. Если говорить о возможности этого помещения с точки зрения присутствующих людей, то это не более 20 человек при «пиковой» нагрузке. Другими словами Вы получите коэффициент запаса 1,8! Напомню, что в гражданском строительстве коэффициент запаса не превышает 0,5, а у военных проектировщиков/строителей не превышает 5! Именно поэтому норматив 150 кг/м2 достаточен для нормального режима эксплуатации жилых помещений! P.S. При проектировании облегченных экономичных перекрытий из ЛВЛ бруса мы закладываем несущую способность от 180 кг/м2, тем самым немного превышая норматив и получая коэффициент запаса не менее 2!

Калькуляция расходов на устройство перекрытия из сборного железобетона над холодным подпольем с применением плит перекрытия серии ПНО. В калькуляцию также включены материалы теплоизоляции и выравнивания основания под чистовую отделку пола.

1. Плита ПНО 1м2/ 1125 руб 2. Раствор для швов М200 0,126тн / 315 руб 3. Выравнивающая стяжка М200 толщина 50мм 0,100тн / 250 руб 4. Экструдированный пенопо- 5. Пароизоляционная пленка 1м2 / 22 руб 6. Арматурная сетка 200х200х5мм 1м2 / 60 руб 7. Выравнивающая стяжка М300 толщина 50мм 0,100тн / 260 руб 8. Финишная стяжка 5мм 0,0075тн / 203 руб Итого, стоимость материалов для 1м2 = 2 969 руб

1. Монтаж плит ПНО 1м2 / 600 руб 2. Бетонирование стыков плит 1шт / 288 руб 3. Выполнение выравнивающей стяжки М200 толщина 50мм 1м2 / 400 руб Итого, стоимость работ для 1м2 = 2 488 руб

Итого материалы и работы на устройство сборного железобетонного перекрытия: 5 407-00 руб /м2.

Перекрытия из монолитного железобетона.

Область применения: Межэтажные перекрытия в строительстве.

Считаем затраты на возведение 1м2 конструкции перекрытия.

Калькуляция расходов на устройство перекрытия из монолитного бетона над холодным подпольем. Кроме материала несущей конструкции в калькуляцию также включены материалы теплоизоляции и выравнивания основания под чистовую отделку пола.

1. Товарный бетон В 25 1м2/ 880 руб 2. Арматура (12мм и 6мм) 0,02тн / 500 руб 3. Экструдированный пенопо- листирол, толщина 150мм 0,150м3 / 734 руб 4. Пароизоляционная пленка 1м2 / 22 руб 5. Арматурная сетка 200х200х5мм 1м2 / 60 руб 6. Выравнивающая стяжка М300 толщина 50мм 0,100тн / 260 руб 7. Финишная стяжка 5мм 0,0075тн / 203 руб 8. Аренда опалубки на месяц 1ед/ 400 руб Итого, стоимость материалов для 1м2 = 3 059 руб

1. Монтаж / демонтаж опалубки 1м2 / 600 руб 2. Установка арм. каркаса 0,02тн / 200 руб 3. Укладка бетона с учётом стоимости бетононасоса 1м2 / 580 руб 4. Укладка экструдированного пенопо- листирола, толщина 150мм 1м2 / 100 руб 5. Укладка пароизоляц. пленки 1м2 / 100 руб 6. Установка арматурной сетки 1м2 / 150 руб 7. Выполнение выравнивающей стяжки М300 толщина 50мм 1м2 / 600 руб 8. Выполнение финишной стяжки 1м2 / 200 руб Итого, стоимость работ для 1м2 = 2 530 руб

Итого материалы и работы на устройство монолитного перекрытия: 5 589-00 руб /м2.

Перекрытия по деревянным балкам.

Ниже показана калькуляция расходов на устройство перекрытия с применением классического обрезного пиломатериала - деревянного бруса. Рассматривается пролёт между опорами 4,7 метра. В калькуляцию также включены материалы теплоизоляции и выравнивания основания под чистовую отделку пола. Деревянные элементы стропильной конструкции выполняют из древесины хвойных пород с влажностью не более 20%, предварительно обработанной защитными составами в соответствии с требованиями СНиП 2.03.11-85 "Защита строительных конструкций от коррозии", глава 3 "Деревянные конструкции", а также требованиям СНиП 2.01.02-85 “Противопожарные нормы” п. 1.8. Для пролёта 4,7 метра, с межцентровым расстоянием 500мм при использование деревянного бруса 200*100 мм обеспечиваются следующие показатели перекрытия: Несущая способность 300 кг/м2 , Вес конструкций пола 140 кг/м2 итого "свободная" несущая способность перекрытия 160 кг/м2 (согласно СНиП ”Нагрузки и воздействия” для жилых зданий норматив 150 кг/м2). В расчёте представленном ниже межцентровое расстояние между балками принято равным 625 мм для обеспечения безотходной укладки плиты ЦСП, шириной 1 250 мм. Пиломатериал естественной влажности деформируется в процессе усадки и потери влажности, при этом перепад высот перекрытий доходит до 10 мм/1 погонном метре, поэтому в расчете предусмотрена выравнивающая стяжка толщиной 50 мм.

Считаем затраты на возведение 1м2 конструкции перекрытия.

Калькуляция расходов на устройство перекрытия из деревянных балок над холодным подпольем. Кроме материала несущей конструкции в калькуляцию также включены материалы теплоизоляции и выравнивания основания под чистовую отделку пола.

1. Пиломатериал 1,97м3/ 15760 руб 2. Крепеж 1шт / 3600 руб 3. Огнебиозащита 1шт / 7800 руб 4. ЦСП 20мм 39м2 / 13380 руб 5. ЦСП 10мм 39м2 / 8350 руб 6. URSA PureOne 200мм 7,8м3 / 11270 руб 7. Пароизоляция и скотч 1шт / 2000 руб 8. Выравнивающая стяжка М300 толщина 50мм 3,9тн / 10140 руб 9. Финишная стяжка 5мм 0,29тн / 7920 руб Итого, стоимость материалов для 39,25 м 2 = 80 220 руб

1. Монтаж каркаса перекрытий 350руб / 13650 руб 2. Огнебиозащита 200руб / 7800 руб 3. Монтаж ЦСП 10мм 200руб / 7800 руб 4. Монтаж ЦСП 20мм 200руб / 7800 руб 5. Укладка утеплителя PureOne 200руб / 7800 руб 6. Укладка пароизоляц. пленки 100руб / 3900 руб 7. Выполнение выравнивающей стяжки М300 толщина 50мм 600руб / 23400 руб 8. Выполнение финишной стяжки 200руб / 7800 руб Итого, стоимость работ для 39,25 м 2 = 79 950 руб

Итого материалы и работы на устройство перекрытия по деревянным балкам: 4 081-00 руб /м2.

Перекрытия по балкам из LVL бруса.

Область применения: Межэтажные перекрытия в строительстве, каркасное домостроение, стропильная система.

Ниже показана калькуляция расходов на устройство перекрытия с применением LVL бруса. Рассматривается пролёт между опорами 4,7 метра. В калькуляцию также включены материалы теплоизоляции и выравнивания основания под чистовую отделку пола. Для пролёта 4,7 метра, с межцентровым расстоянием 625мм при использование балки LVL брус 240*45 обеспечиваются следующие показатели перекрытия: Несущая способность 300 кг/м2 Вес конструкций пола 55 кг/м2 , итого "свободная" несущая способность перекрытия 245 кг/м2(согласно СНиП ”Нагрузки и воздействия” для жилых зданий норматив 150 кг/м2). В расчёте представленном ниже межцентровое расстояние между балками принято равным 625 мм для обеспечения безотходной укладки плиты ЦСП, шириной 1 250 мм Для упрощения расчетов нижеследующие затраты даны для помещения 8,3х4,7 м.

Считаем затраты на возведение 1м2 конструкции перекрытия.

Калькуляция расходов на устройство перекрытия из LVL бруса над холодным подпольем. Кроме материала несущей конструкции в калькуляцию также включены материалы теплоизоляции и выравнивания основания под чистовую отделку пола.

Итого материалы и работы на устройство перекрытия по балкам из LVL бруса: 2 942-00 руб /м 2 .

Что в сухом остатке?

Затраты на возведение конструкции перекрытия для дома по проекту 83-08.

Площадь перекрытия цоколя 124 м 2

Вариант 1. Перекрытия из сборного железобетона = 5 407 руб./м 2 * 124м 2 = 670 468 руб

Вариант 2. Перекрытия из монолитного железобетона = 5 589 руб./м 2 * 124м 2 = 693 036 руб

Вариант 3. Перекрытия по деревянным балкам = 4 081 руб./м 2 * 124м 2 = 506 044 руб

Вариант 4. Перекрытия по балкам из LVL бруса = 2 942 руб./м 2 * 124м 2 = 364 808 руб!

Стоит отметить:

• клееные балки не создают скрипов
• в наших проектах концы балок не замуровываются в тело стены, крепление балок выполняется на кронштейнах, исключается даже капилярный подсос влаги из конструкции стены, материалы перекрытия всегда остаются сухими, как следствие - срок службы перекрытия равен сроку службы каменного дома
• межбалочное пространство полностью заполняется минераловатным негорючим материалом, черновой пол, а также подшивка балок выполняется с применением материалов не поддерживающих горение ЦСП, огнестойкий гипсокартон, такая конструкция имеет высокие показатели по огнестойкости, т.к. вокруг балки нет свободного воздуха, необходимого для процесса горения.

Утверждение, что деревянные перекрытия имеют самую низкую стоимость, является заблуждением.

На сегодняшний день LVL брус имеет наилучшее соотношение цена/качество. Именно этому материалу отдается предпочтение на многих как частных, так и общественных объектах, к примеру балконы Мариинского театра или несущий каркас купола нового аэропорта г. Осло выполнены из LVL бруса.

Дополнительные преимущества выбора современных строительных технологий.

Применение в строительстве современных материалов и решений, таких как LVL брус для перекрытий и стропильной системы или поризованных керамических блоков Кайман30 для внешних несущий стен, позволяет получать экономию не только в рамках текущего технического решения, причем без ухудшения необходимых и достаточных потребительских свойств и характеристик, но и существенно снижать затраты на других этапах, а так же получать более высокое качество строительства.

В качестве примера можно привести ситуацию, когда замена железобетонных перекрытий на перекрытия с использованием LVL бруса и 44-х обычных керамических блоков на теплоэффективные керамические блоки Кайман30 , для внешних и внутренних стен, существенно уменьшает вес дома.

Разница в рамках проекта дома 83-08 составляет:

• по перекрытиям 147,8 тонн
• по стенам 37,9 тонн ,

итого 185,7 тонн или 30% снижение нагрузки на основание), что позволяет на этапе фундамента ограничиться экономичным и достаточным вариантом конструкции, а именно монолитным железобетонным свайно-ростверковым фундаментом, затраты на возведение которого в 4-5 раз ниже, чем на строительство монолитного ленточного фундамента!

Замена монолитного ленточного фундамента на монолитный свайно-ростверковый также приведёт к общему снижению нагрузки на основание, примерно ещё на 99 тонн .

Итого суммарное снижение веса строительных конструкций, а как следствие давления на основание, составляет 284,7 тонн .

Перекрытия представляют собой сплошные ж/б конструкции армированного типа. Их применение актуально при повышенных весовых нагрузках, прежде всего – в многоэтажных домах. В частном строительстве к их главным преимуществам относят возможность сокращения затрат на монтаж за счет самостоятельного выполнения отдельных или всех этапов работ при минимальном задействовании спецтехники. Технология считается трудоемкой, для исключения ошибок расчет плиты стоит доверить специалистам. Полученные параметры обязательно учитываются при подготовке основного проекта дома.

Условно все разделяются на сборные (сплошные или пустотелые, изготовленные на заводе), часторебристые (ячеистого типа с участками из облегченного материала или пустых блоков) и монолитные. Последние ценятся прежде всего за отсутствие швов, этот вариант выбирается при бетонировании многоэтажных зданий, заливке полов или разграничении этажей в индивидуальных постройках. В зависимости от конструктивного исполнения и способа монтажа разделяются на: балочные, безбалочные (наиболее востребованная при строительстве частных домов разновидность с гладкой поверхностью), с несъемной опалубкой (одновременно выполняет роль теплоизоляционной прослойки) и уложенные на стальной настил. Последние ценятся за уменьшение трудоемкости и возможность снижения толщины и массы.

Особенности и преимущества монолитного перекрытия

К плюсам относят:

1. Прочность и монолитность (отсутствие швов), и, как следствие – обеспечение равномерной нагрузки на фундамент и несущие стены.

2. Возможность опирания на колонны. Это дает больше свободы в процессе планировки в сравнении с вариантом закладки сборных плит перекрытия из готовых заводских элементов стандартного размера.

3. Безопасное обустройство балкона без потребности в дополнительных опорах за счет монолитности основной горизонтальной конструкции.

Расчет плиты, составление схемы армирования

В идеале проектирование доверяется специалистам, они помогут подобрать вариант с правильно распределенными нагрузками, оптимальный в плане «надежность-стоимость стройматериалов». Исходными данными для самостоятельного расчета являются размеры перекрытия с обязательным учетом ширины опорных площадок. Толщина монолита выбирается исходя из максимальной величины продольного пролета (рекомендуемое для безбалочных конструкций соотношение – 1:30, но не менее 15 см). Для перекрытий в пределах 6 м минимум составляет 20 см, свыше 6 рассматриваются варианты с усилением их ребрами жесткости. В разновидностях балочного типа учитывается шаг опор (соответственно минимальная высота находится путем его деления на 30).

Расчет плиты начинается с определения ее собственного веса: средняя (2500 кг/м3) умножается на толщину перекрытия. Норма временной нагрузки (веса мебели, оборудования и людей) для жилых зданий – 150 кг/м2, с учетом 30 % запаса ее увеличивают до 195-200. Общую, максимально возможную нагрузку получают путем сложения этих величин.

Для проверки сечения арматуры рассчитывается максимальный изгибающий момент, формула зависит от способа распределения веса. Для стандартного безбалочного перекрытия, опираемого на две несущие стены М max = (q·l2)/ 8, где q – общая нагрузка, кг/см2, l2 – ширина пролета. Это формула является самой простой, при отсутствии арматуры в зонах максимального сжатия бетона или неравномерном распределении веса она усложняется.

Для проверки сечения арматуры вычисляется коэффициент, учитывающий расчетное сопротивление стройматериалов (справочные величины, зависят от выбранного класса прочности раствора и марки стали). Полученное значение соответствует минимально допустимой площади металла при поперечном разрезе плиты. Оно сравнивается с предварительным, при превышении требуется усиление схемы (снижения шага ячеек или использование стержней с большим диаметром).

Из-за сложности расчет обычно доверяют специалистам, при его пропускании выбирается шахматная схема из двух сеток (нижней и верхней) с шагом ячеек 20×20 см и толщиной стержней в пределах 10-14 мм (горячекатаная сталь). Предусматривается как усиление в центре монолитной плиты, участках с повышенными нагрузками и местах соприкосновения с опорами, так и запас на захождение перекрытия на стены (зависит от прочности стройматериалов – от 150 мм для кирпича до 250 для ячеистых бетонов). Продольные и поперечные прутья по возможности укладываются неразрывными, при нарушении этого условия выполняется их нахлест – не менее 40 см.

Основные этапы монтажа

Укладка начинается с расчета и закупки стройматериалов (в идеале – используются данные проекта). Подготавливаются опалубочные конструкции: щиты из толстой влагостойкой фанеры, металла или пластика, брусья и телескопические подпорки (1 шт/м2), оборудование для приготовления, подачи и уплотнения бетона, инструмент для загиба арматуры и специальные подставки. При необходимости по периметру несущих стен закладывается армопояс, такая потребность возникает при возведении перекрытий в доме из газобетона.

Основные этапы включают:

• Сборку и установку опалубки.
• Размещение армокаркаса.
• Заливку монолитной плиты бетоном, уплотнение и выравнивание.
• Влажностной уход за раствором, укрывание, демонтаж опалубки через 28 дней.

1. Требования к опорам и щитам.

Монтаж подразумевает заливку бетона в герметичную горизонтальную опалубку, предпочтение отдается специальным сборно-разборным конструкциям. Щиты в принципе несложно сделать самому из фанеры толщиной не менее 20 мм (доски лучше не использовать из-за сложностей при подгонке). Обязательным условием является установка телескопических металлических стоек (при возведении перекрытия первого этажа дома они заменяются стационарными опорами). При их отсутствии допускается замена бревнами диаметром не менее 8 см, но следует быть готовыми к проблемам при подгонке уровня.

Для поддержки щитов укладывается ригель – продольный брус сечением не менее 10×10 см, при необходимости опалубка усиливается поперечными элементами (такая ситуация чаще всего возникает при работе с самоделками). Щиты укладывают без зазоров, края плотно упираются в стену. При монтаже вертикальных конструкций учитывается величина захода на несущие системы. Для исключения риска протекания дно застилается пленкой, герметичные заводские разновидности многократного использования смазываются для облегчения процесса снятия. Этап завершается проверкой уровня, отклонения недопустимы.

2. Что нужно учесть при армировании?

Усиление металлом – главное требование технологии. Предусматривается расстояние от края бетона до металла не менее 25 мм. Соединение стыков обвязывается проволокой с сечением 1,2-1,5 мм, сварка не допускается. Для развода сеток используются заранее подготовленные фиксаторы: из стали толщиной не менее 10 мм, с интервалом до 1 м, аналогичные элементы размещаются на торцах. Армирование монолитного железобетонного перекрытия завершается закладкой соединителей, обеспечивающих равномерное восприятие нагрузки на всю систему – через 40 см возле стен, через 70 от нее, с последующим шагом в 20.

3. Нюансы бетонирования.

Главное требование технологии – непрерывность процесса, в идеале раствор заказывается на заводах и заливается с помощью соответствующего оборудования. Рекомендуемая толщина слоя бетона – 20 см, что в большинстве случаев совпадает с высотой самого перекрытия. Минимальная марка составляет М200, с целью усиления теплоизоляционных свойств и облегчения веса часть крупнофракционного высокопрочного наполнителя может заменяться керамзитом, но такой способ требует одобрения специалистами (проверки прочности).

Отверстия для подвода коммуникаций и вентиляционных каналов закладываются до начала заливки, сверление застывшей монолитной плиты относится к нарушениям. Этап завершается обязательным уплотнением бетона с помощью глубинных вибраторов. Правила ухода за поверхностью в целом стандартные, но обильно поливать конструкцию водой нельзя, в отличие от фундамента или вертикальных стен она смачивается более аккуратно.

Расценки

Стоимость заливки при обращении в профессиональные фирмы варьируется от 4000 до 9000 рублей/м3 (при условии использовании опалубки заказчика). Итоговая величина затрат зависит от выбранной схемы армирования, высоты расположения будущей плиты (от уровня грунта или от отметки предыдущей горизонтальной опоры) и ее толщины, способа размещения (на колонны или несущие стены), общего объема работ. В перечень услуг строительных фирм входит установка и демонтаж опалубочных конструкций, сборка армокаркаса согласно подготовленного заранее проекта (оплачивается отдельно), непрерывное бетонирование и уход за уложенной смесью: полив, укрывание, при необходимости – прогрев. Преимуществом обращения к профессионалам является обязательный контроль качества, проводимый по окончании набора прочности.

К плюсам закладки перекрытия своими руками относят сокращение расходов на оплату работ – до 30 % как минимум. Для заливки используются простые стройматериалы – бетон и арматура, экономия на них недопустима. Объем раствора рассчитывается исходя из толщины и площади плиты, длина и вес металла – по составленной заранее схеме армирования. Аренда опалубочных конструкций обходится дорого: минимальная цена за м2 – 400 рублей в месяц (снимать ее раньше нельзя).

К дополнительным затратам при выполнении работ своими руками относят потребность в спецтехнике и тары для поднятия раствора наверх (бадьи-туфельки и крана или бетононасоса). Это не является проблемой при обустройстве сплошных полов на цокольных этажах дома, но в остальных случаях без соответствующего оборудования не обойтись. Это объясняется главным требованием технологии – непрерывным процессом бетонирования, монолитные перекрытия с отдельными латками, застывшими в разные дни, уступают по качеству залитым за один раз. Минимальные затраты при выполнении всех этапов самостоятельно составляют 3200 рублей на 1 м2 при толщине плиты в 20 см.

01.01.2011

Оценку итоговых расходов на устройство пола первого этажа рассмотрим на примере выбранного дома общей площадью 167,0м2. Площадь пола первого этажа – 88,9м2, площадь межэтажных перекрытий - 78,1м2. Сравнительную оценку выполняли, учитывая: материал несущей конструкции с учётом комплектующих; материал теплоизоляции пола; материал для выравнивания пола под последующую укладку финишных покрытий, паркетная доска, ламинат, напольная керамическая плитка и т.п.; Сразу приведу результаты полученных расчетов. Затраты на устройство пола первого этажа в варианте применения сборного железобетона составили 88,9м2 * 3876,00руб/м2 = 344 576,40 рублей. Затраты на устройство пола первого этажа в варианте применения монолитного железобетона составили 88,9м2 * 4 129,70руб/м2 = 367 130,00 рублей. Затраты на устройство пола первого этажа в варианте пола по утрамбованному грунту 88,9м2 * 3 095,05руб/м2 = 275 150,00 рублей. Затраты на устройство пола первого этажа в варианте применения деревянного бруса составят 88,9м2 * 2 447,21руб/м2 = 217 556,97 рублей. Затраты на устройство пола первого этажа в варианте применения биопозитивных двутавровых балок составят 88,9м2 * 2 160,97руб/м2 = 192 110,23 рублей. Затраты на устройство пола первого этажа в варианте применения балок из LVL бруса составят 88,9м2 * 2 086,99руб/м2 = 185 533,41 рублей.

Материал	Кол-во на м2	Цена с доставкой**	Сумма (руб)
Плиты перекрытия ПНО		850,00 руб/м2
Кладочный раствор		2 654,00 руб/т
Раствор для заделки стыков плит		2 654,00 руб/т
Проволока для связки плит между собой	1,0584 пог.м	10,00 руб/пог.м