Технология укладки трубопроводов из полиэтиленовых труб. Прокладка полиэтиленовых труб

  • Дата: 17.10.2019
Прокладка полиэтиленовых труб в траншеях

Полиэтиленовые трубы используются для различных инженерных систем с 1955 года. В настоящее время самыми распространенными сферами применения этих изделий являются:

Системы водоснабжения.
Сети напорной/безнапорной канализации.
Газопроводы.
Футляры для прокладки силовых кабелей и других систем коммуникации.

Для наружных трубопроводов рекомендуется применять подземную прокладку, так как это исключает необходимость защиты материала от негативных влияний окружающей среды: замерзания зимой и сильного нагрева и разрушения под воздействием солнечных лучей летом. Для газоснабжения разрешается только подземный способ прокладки.

Для подземной прокладки применяют траншейный способ или метод ГНБ (горизонтально-направленного бурения). В настоящее время наиболее распространенным способом является прокладка в траншеях.

Технология укладки полиэтиленовых труб

Этапы проведения работ:

  • Земляные работы. Выкопка траншеи и котлованов для колодцев. Ширина траншеи должна быть на 30 - 40 см больше наружного диаметра трубы (для диаметров <630 мм и >710мм соответственно).
  • Подготовка дна. Убираются крупные валуны и включения. Дно выравнивается, уплотняется и засыпается «подушкой» - песок, гравий или щебень (самая крупная фракция в ней не должна быть более 20мм). Высота этого слоя - от 10 до 15 см. При угрозе вымывания дна грунтовыми водами, дно укрепляется геотекстилем.
  • Распределение и подготовка трубного материала вдоль верхней бровки.
  • Сварка полиэтиленовых труб в плеть (обычно используется стыковая сварка) на бровке. При выполнении земляных работ выемка и складирование земляного грунта происходит с одной стороны, а укладка материала для сварочных работ – с другой.
  • Укладка сваренной плети в траншею.
  • Последовательное соединение со следующей плетью.
  • Проверка всей системы на герметичность.
Обсыпка и заключительная засыпка. Для обсыпки используется песок или гравий (максимальный размер фракций до 22 мм). Для окончательной засыпки используется материал, извлеченный при выемке грунта на первой стадии работ.

Способы соединения

  • Соединение звеньев в единую плеть происходит при помощи специального оборудования тремя основными способами:
  • Стыковой сваркой.
  • Электромуфтами с закладными нагревательными элементами. Для производства сварочных работ при недостатке пространства (колодцы, малая ширина, камеры и т.д.)
  • Компрессионными фитингами (диаметр до 63 мм). Для получения разъемных соединений.
Для разводки плетей и поворотов используются отводы, крестовины, фланцы и тройники, которые могут быть литыми или сварными.

Для защиты от возможных напряжений при линейном расширении/сжатии системы используют естественные компенсаторы: «Г», «Z» , «П» - образные повороты трубы или укладку «змейкой». Для холодной воды компенсаторы не требуются. Иногда невозможна надежная фиксация грунтом или устройство компенсаторов/укладка «змейкой» (при диаметре более 1000 мм). При напорном типе трубопровода в этом случае допускается устройство «неподвижных опор» через равные расстояния для фиксации труб большого диаметра.

Глубина и профиль траншеи

Глубина и профиль траншеи зависит от типа трубы (ее кольцевой жесткости) и условий местности, где предполагается эксплуатация системы из ПЭ. Глубина заложения определяется несколькими факторами:

  • Нагрузкой на поверхность (особенно на участках, проходящих под дорожным полотном). При пересечении с шоссе, ж/д полотном используются специальные футляры из полиэтиленовых труб с SDR<17 (соотношение наружного диаметра к толщине стенки).
  • Материалом засыпки.
  • Свойствами местного грунта.
  • Материалом обсыпки.
  • Рабочим давлением в системе.
  • Материал «подушки» и степень его уплотнения.
  • Грунтовые воды.
Минимальная глубина укладки в траншее должна быть не меньше 1 м (допускается глубина 1,5 от диаметра, при условии отсутствия пересечения с дорогой с интенсивным движением). При пересечении с системой канализации или других коммуникаций с ядовитыми жидкостями, трубы с питьевой водой прокладываются выше последних на 0,4 м. При невозможности соблюдения этого условия водопровод заключается в футляр. При этом расстояние от торцов футляра до стенок канализации должно быть не менее: в глинистых почвах 5м, а крупнообломочных и песчаных – 10 м.

При параллельной прокладке с кабельными и другими коммуникациями рассчитывают расстояние так, чтобы ремонт этих коммуникаций не затрагивал трубопровод из ПЭ.

Имея свой источник пресной воды (колодец или скважину) с достаточным дебитом, можно провести водопровод от насосной станции в скважине прямо к дому. Трубы ПНД – изделия из полиэтилена низкого давления, которые применяются для транспортировки холодной воды как для бытовых нужд, так и для питья.

Полиэтилен низкого давления (ПНД) или полиэтилен высокой плотности (HDPE) – это материал, получаемый путем полимеризации гранул полиэтилена при низком давлении на специальном оборудовании. В результате получается легкий эластичный материал, схожий по физическим свойствам с пластиком. Теплостойкость изделий из него может достигать 110°С, а допустимая температура охлаждения достигает — 80°С.

Полиэтилен низкого давления используется для производства различных технических изделий, в т.ч. разрешенных для контакта с продуктами питания. Следовательно, ПНД можно использовать в производстве труб для поставки холодной воды, включая питьевую.

Трубы ПНД приобретают те же технические, эксплуатационные и потребительские свойства, что и сам материал:

  • стойкость к воздействию реагентов, содержащихся в водопроводной воде;
  • малый вес, облегчающий транспортировку, установку и демонтаж;
  • низкая удельная теплопроводность, предотвращающая образование конденсата;
  • возможность установки и соединения разными способами (электромуфтовый, встык, фитинговый);

Обратите внимание! Важнейшими потребительскими свойствами труб ПНД при монтаже инженерных систем является способность выдерживать множество циклов замерзания и оттаивания воды. При расширении замерзающей жидкости трубы не лопаются благодаря высокой эластичности материала.

Технология укладки наружных систем в земле

Укладка труб подземным (закрытым) способом – традиционный метод обустройства трубопроводов холодного водоснабжения и канализации в частном секторе. При обустройстве водоотведения также используются полиэтиленовые трубы низкого давления, но большего диаметра: они прокладываются под небольшим углом по направлению к септику.

Компания ДВН-Строй выполняет работы по прокладке полиэтиленовых труб различных диаметров, от 50 до 630мм.

Полиэтиленовые трубы нашли широкое применение в строительстве. Они используются при прокладке сетей водопроводов, газораспределительных систем, сетей напорной и самотечной канализации, в качестве защитных футляров для электрических и телефонных кабелей. Прокладка труб выполняется традиционным открытым способом или бестраншейным методом . Производство ПЭ труб осуществляется методом непрерывной экструзии из полиэтилена низкого давления.

Компания ДВН-Строй использует только . Для труб диаметром до 315мм применяется итальянский аппарат GF Omicron 315. Для труб 315-630мм - Ritmo Delta 630. Муфтовая сварка выполняется с помощью аппарата Hurner HST300.

Методы монтажа полиэтиленовых труб.

Полиэтиленовые трубы монтируются в основном тремя способами: с помощью стыковой сварки, электромуфтовой сварки с закладными нагревателями и с помощью компрессионных фитингов. Повороты труб и разветвления выполняются с помощью сварных или литых фитингов: отводы, крестовины, тройники, втулки под фланцы.

Удаленность объекта;

Наличие либо отсутствие электроэнергии и т.д.

Стоимость работ оценивается после рассмотрения проектной документации или выезда специалиста на объект.

Так же Вы можете прислать чертежи или схему прокладки труб на электронную почту [email protected] Это позволит нам более точно оценить стоимость работ и материалов (полиэтиленовые трубы, отводы, фитинги, тройники, задвижки или шаровые краны, втулки, фланцы, электромуфты), оценить сроки выполнения работ.

Пример монтажа полиэтиленовых труб водопровода.

Большинство городских инженерных коммуникаций, построенных в советское время, изношены на 70% и выше. Практически все трубопроводы водоснабжения были выполнены из стальных труб, которые наиболее подвержены коррозии. Изношенность этих труб выражается в постоянных аварийных ситуациях - прорывы трубы, уменьшение сечения трубы и её пропускной способности, загрязнение воды по биологическим параметрам.

На рисунке ниже хорошо видно, в каком состоянии находится стальная водопроводная труба после длительного срока эксплуатации.

Одним из вариантов реконструкции изношенных является прокладка полиэтиленовых труб. Замена труб может производиться по старой трубе, с разрушением, или прокладываться рядом с существующей трубой, без остановки водоснабжения жилых домов и других потребителей. Колодцы и камеры в зависимости от состояния подлежат замене, полной или частичной реконструкции (например, замена горловин, лестниц и люков).

На первом этапе, после выполнения земляных работ по откопке траншей и котлованов, полиэтиленовые трубы свариваются в плеть методом стыковой сварки, в траншее или на поверхности земли.


Монтаж полиэтиленовых труб между собой выполняется в следующей последовательности.

1. Трубы максимально выравниваются и центруются относительно друг друга. Поверхности труб подготавливаются для монтажа: очищаются от грязи и обезжириваются.

2. Врезка в магистральную трубу может выполняться несколькими способами, например с помощью фланцевого чугунного тройника ТФ или пластикового тройника. На рисунке ниже показан вариант врезки с помощью седелки. На концы труб с помощью электромуфт монтируются втулки ПНД с расточными фланцами.

Очень важно правильно произвести монтаж узла на свободной трубе. Расстояние между фланцами должно быть таковым, что бы в последующем при установке задвижки и затягивании болтов соединение оказалось достаточно гарметичным. В дальнейшем соединение должно выдержать гидравлические испытания 8-12Атм, при этом полиэтиленовы трубы не должны испытывать лишних растягивающих напряжений, что обеспечит длительный срок эксплуатации проложенных труб водопровода.


3. Далее производится монтаж фланцевой задвижки. Все работы производятся в существующей камере. После переключения подачи воды на новую магистраль старые изношенные водопроводные трубы подлежат демонтажу и замывке цементно-песчаным раствором.


Водопровод из полиэтиленовых труб обладает высокими эксплуатационными характеристиками. Полиэтилен обладает высокой химической стойкостью, не подвержены коррозии и действию низких температур. Благодаря высокой гладкости стенок труб пропускная способность их на 25-30% выше чем у стальных труб.

Срок службы полиэтиленовых трубопроводов - не меньше 50 лет.

Правила прокладки и монтажа полиэтиленовых труб.

При выполнении подземной прокладки полиэтиленовых труб необходимо помнить и соблюдать следующие правила. Глубина прокладки труб должна быть больше на 0,2 метра глубина промерзания земли (в Московской области это 1,5 метра). Ширина траншеи по дну должна быть на 40 сантиметров больше диаметра прокладываемой трубы. Если сварка труб ПНД встык будет производиться в траншее, ширина её должна позволять разместить там сварочный аппарат.

Перед монтажем труб, во избежании их повреждения, дно траншеи необходимо тщательно выровнять. Если основание траншеи имеет твердые включения, необходимо устроить песчаную подушку из песка толщиной 10-15 сантиметров. При необходимость устройства основания и обратной засыпки отпадает.

После укладки труб производится обратная засыпка. Начальная обсыпка производится песком, на высоту 15-30 сантиметров выше верха трубы. Дальнейшая засыпка до верха траншеи может производиться местным грунтом камней или строительного мусора размером более 20мм. Под проектируемыми дорогами и проездами обратная засыпка траншеи производится исключительно песком с послойным уплотнением.

Преимущества полиэтиленовых труб.

Современные полиэтиленовые трубы производятся из полиэтилена марки ПЭ80 м ПЭ100 по ГОСТ 18599-2001 и обладают массой преимуществ перед другими видами труб:

Стоимость полиэтиленовых труб ниже стальных труб;

Срок службы не менее 50 лет;

Трубы ПНД не подвержены коррозии, а так же устойчивы к воздействию агрессивных сред;

В виду небольшого веса монтаж полиэтиленовых труб производится без применения техники большой грузоподъемности;

Монтаж полиэтиленовых труб стыковой или электромуфтовой сваркой отличается простотой и надежностью;

При замерзании воды внутри трубы она не разрушается;

Эти неоспоримые свойства полиэтиленовых труб позволили найти им широкое применение во всех областях строительства инженерных коммуникаций.

Для прокладки водопроводов на приусадебных участках часто используются полиэтиленовые многослойные трубы. Изготавливают трубы способом без применения высокого давления, благодаря чему, трубы становятся пластичными и прочными.

Аббревиатура «пнд» расшифровывается, как полиэтилен низкого давления. Такая маркировка указывает на то, что трубы были изготовлены без применения высокого давления. Пригодны для прокладки водопроводов питьевой воды и подачи холодной.

Из чего состоят трубы пнд:

  • слоев несколько, первый, он же внутренний или сшитый полиэтиленовый слой. Образовывается путем сшивания края заготовки под воздействием высокой температуры;
  • клеевой: прослойка крепкая, предназначена для выдерживания давления воды, поэтому трубы можно устанавливать на дачных и приусадебных участках для организации полива и т.д.;
  • между клеевыми слоями находится воздушная подушка или кислородный барьер. Трубы можно назвать долговечными, но при условии наличия защитного слоя. Тогда можно выполнять монтаж наружного водопровода (открытым способом);
  • внешний слой полиэтилена – прочный слой, обеспечивает надежную защиту. Из информации, указанной на лицевой части трубы, можно узнать о методе сшивки и типе трубы (маркировка: цифры, буквы).

Выбор полиэтиленовых труб

Чтобы выполнить монтаж трубопровода по всем правилам, нужно начинать с выбора полиэтиленовых труб. Бывали случаи, когда все было сделано правильно, а трубы стали протекать уже через пару лет эксплуатации. Хотя такие водопроводы должны справляться с нагрузками в течение нескольких десятков лет. В чем причина? Оказывается, необходимо знать, как правильно выбрать трубу. Есть в продаже трубы, которые изготавливают из пластиковых отходов, путем вторичного производства. Такие трубы будут дешевле в 2 раза, только пользы от них не много: прочность низкая, а вода, вытекающая из таких труб, «прихватывает» резкий запах пластмассы. Надеяться на то, что со временем запах выветрится, не стоит.

Поэтому. перед тем как приступить к монтажу водопровода, необходимо разобраться и узнать, как выбирать трубы:

  1. Осматриваем трубу: если на изделие не нанесена маркировка (буквы и цифры отсутствуют), имеются вкрапления и полосы, есть резкий неприятный запах, они непригодны для прокладки трубопровода. Используются такие материалы только для подачи техводы.
  2. Полиэтиленовые трубы, предназначенные для подачи питьевой воды, окрашены только в черный цвет, по верху трубы проходит синяя полоса (одна или несколько). Цвет насыщенный, однородный, поверхность трубы гладкая, без вмятин и выпуклостей. Толщина стенок – согласно ГОСТу (18599-2001), должен быть указан диаметр изделия, информация о производителе и прочности изделия.
  3. Маркировка 100 – трубы прочные и плотные, выдерживают высокое давление, чем трубы с маркировкой ПЭ-80.

Использование пнд труб

Согласно нормативам и стандартам, полиэтиленовые трубы используют:

  • для подачи питьевой воды до 40 градусов;
  • для транспортировки техводы, до 40 градусов;
  • для газообразной, жидкой среды (транспортировка), при условии, что температура веществ не будет выше, чем +40 градусов и что среда, инертна к веществу, из которого изготовлены трубы;
  • для изоляции или для прокладки электрокабеля.

При соблюдении всех норм, изделия из полиэтилена прослужат около 50 лет.

Плюсы и технология соединения труб пнд

Трубы пнд, предназначенные для подачи холодной воды, выгодно отличаются от чугунных труб и стальных, они не подвержены коррозии, не изменяют вкус и качество питьевой воды.

Плюсы труб пнд:

  • большой срок эксплуатации – порядка 50 лет;
  • доступная цена – это обусловлено низкой себестоимостью, потому что для производства труб не нужно дорогостоящее оборудование и закупка сырья;
  • низкая теплопроводность;
  • на поверхности не образовывается конденсат;
  • трубы не подвергаются коррозии;
  • трубы пнд пластичны, поэтому их можно уложить не только в траншее, но и на поверхности;
  • просадка зданий и сооружений, а также низкие температуры, таким трубам не страшны;
  • монтаж водопровода закрытым и открытым способом проводится в любую погоду;
  • трубы не загрязняют окружающую среду, не выделяют вредные вещества;
  • вес – минимальный, продаются в бухтах, что значительно упрощает не только монтаж, но и транспортировку.

Каковы недостатки труб пнд

У каждого материала есть не только плюсы, но и минусы, о которых желательно знать до того, как будет все приобретено и составлен план монтажа водопровода.

Недостатки:

  • при повышении температуры выше допустимой нормы, материал становится плавким;
  • под воздействием прямых солнечных лучей, трубы быстрее состариваются.

Этот недостаток компенсируется таким способом: на поверхность наносится тонким напылением специальное покрытие.

Технология соединения труб пнд

В работе понадобится такой инструмент:

  • ножовка по металлу или специальный инструмент для нарезания полиэтиленовых труб;
  • конусовидный нож, чтобы обработать срезанный край;
  • если воспользуетесь фитингами, тогда больше ничего не понадобится, но некоторые мастера советуют иметь разводной ключ, чтобы при затягивании соединений, не слишком плотно зажимать гайку. В противном случае зажимы могут не выдержать и лопнут или же пострадает прокладка-уплотнитель. Если же гайки недостаточно закреплены, то тогда пострадает герметичность каждого стыка.

Компрессионные фитинги для пнд труб. Особенности монтажа

При монтаже водопровода не обойтись без специальных соединений или фитингов. Они могут быть прямыми, чтобы соединить между собой 2 отрезка трубы и переходными, когда нужно соединить трубы разного диаметра. Кроме этого, фитинги помогут соединить трубопровод в нескольких направлениях, сделать нужный изгиб или угол, уменьшить или же наоборот, увеличить диаметр труб.

Монтаж трубопровода с фитингами выполняется в несколько этапов. Работа не сложная, поэтому справится даже новичок, не потребуется и наличие специальных инструментов.

Как выполнить монтаж:

  1. Подготовьте трубы, заранее просчитайте, сколько понадобится метров трубы для прокладки трубопровода.
  2. Фитинги открутите на 1-2 раза.
  3. Выполните разметку на рабочей поверхности, смажьте место стыковки мыльным раствором (можно просто обычной водой).
  4. Введите трубу в крепежный элемент до отметки. Проследите, чтобы отрезок трубы упирался в кольцо. Чтобы этого добиться, необходимо приложить чуть больше силы.
  5. Если на этом этапе хорошенько не постараться, то герметичность соединения не будет 100%.
  6. Затяните гайку до упора, чтобы не оставалось свободных витков на резьбе.

Фланцевые соединения для пнд труб – один из способов монтажа водопровода из труб пнд, при котором если необходимо, собранный узел можно разобрать. Фланцевое соединение применяется для стыковки регулирующей и запорной арматуры. Для монтажа понадобится полиэтиленовая труба, металлическая втулка и свободный фланец.

Чтобы получить надежное соединение труб, используется другой метод: неразъемное или сварное соединение для пнд труб.

Выполняется 2-мя способами:

  1. Стык в стык.
  2. Соединение при помощи электрической муфты.

Сварка встык выполняется при помощи специального сварочного аппарата. При большом желании можно освоить технику стыкования, чтобы проложить водопровод самостоятельно, без привлечения специалистов.

Как соединить трубы стык в стык при помощи сварочного аппарата:

  1. Концы труб (при условии, что диаметр труб превышает 50 мм) нужно закрепить в специальных зажимах сварочного аппарата.
  2. Подвести к месту срезу нагревающую плиту.
  3. Подождать, пока пластика разогреется и достигнет температуры плавления.
  4. После этого нужно убрать плиту, а трубы сразу же состыковать друг с другом, прикладывая усилия.
  5. Подождать несколько секунд, пока швы остынут, после чего можно убрать зажимы и снять аппарат.

Что важно при этом методе:

  1. Материалы используются только одного диаметра, в противном случае ничего не получится.
  2. Толщина стенки – не более 5 мм.
  3. Работать можно на открытом воздухе, при температуре не ниже, +15 градусов и не выше 45 градусов.
  4. Сварочный аппарат работает от сети, он не потребляет много энергии, поэтому такой метод можно смело назвать самым экономным. Даже несмотря на то, что стоимость аппарата очень высокая, для того чтобы самостоятельно выполнить монтаж системы водопровода, аппарат можно взять в аренду.

Гидравлические испытания пнд труб

Любой трубопровод, даже выполненный опытными специалистами, необходимо испытать. Первый запуск – самый ответственный, он покажет все слабые места.

Ход работ:

  1. Наружный осмотр водопровода, удаление из системы воздуха.
  2. Осмотр проводится спустя сутки после завершения монтажа.
  3. Перед тем, как приступить к работам, нужно очистить полость труб от загрязнений, открыть клапаны, чтобы спустить воздух.
  4. Слив воды установить в нижних точках (дренажи).
  5. Подсоединить манометры с двух сторон.
  6. Подсоединить трубопровод к водопроводу или наносу, чтобы создать давление и заполнить систему.
  7. При закрытых воздушниках нужно плавно поднимать давление, выдержать в течение четверти часа. Чтобы испытание прошло успешно, воду нужно постепенно подкачивать, чтобы стабилизировать давление.
  8. После чего снизить давление до рабочей нормы, оставить на полчаса. За это время необходимо успеть выполнить визуальный осмотр трубопровода, особенно обратить внимание на все стыки.
  9. Водопровод выдержал испытание, если не было обнаружено утечек и разрывов соединительных элементов.

Ошибки при монтаже полиэтиленовых труб

Монтаж труб пнд – задача не сложная, трудно ошибиться и сделать что-то не так, но ошибки – не исключение.

Часто допустимые ошибки:

  • если трубы используются разные. Новички могут не разобраться и приобрести разные трубы. А у каждого вида пластика свои нормы, поэтому герметичность в месте соединения может быть нарушена. Результат: протечки и трещины в месте соединения;
  • сильная затяжка гаек может спровоцировать появление микротрещин. При первичном осмотре готовой работы они никак себя не проявят, но под давлением трещина может увеличиться и тогда будет утечка воды;
  • слабая затяжка, как и сильная – тоже не хорошо;
  • неровные края состыковки: если пользуетесь сварочным аппаратом, то нужно четко подгонять края. Используется для этих целей торцеватель.

Видеоинструкция по монтажу пнд труб своими руками: