Новые технологии монтажа кабелей местной связи. Сращивание токопроводящих жил кабелей и восстановление их изоляции Технология прокладки медных кабелей связи

Дата: 19.10.2019

СРАЩИВАНИЕ ТОКОПРОВОДЯЩИХ ЖИЛ КАБЕЛЕЙ И ВОССТАНОВЛЕНИЕ ИХ ИЗОЛЯЦИИ

11.43. Медные жилы кабелей местных сетей связи должны сращиваться одним из следующих способов:

· ручной скруткой с изолированием каждой жилы индивидуальной гильзой или пары жил общей гильзой;

· механизированным соединением с помощью:

Групповых 10-парных сжимаемых соединителей СМЖ-10;

25-парных модульных соединителей М S 2 серии 4000 D ;

Одножильных соединителей типа UY 2 «Скотчлок».

Допускается использование индивидуальных и групповых соединителей других типов, а также приспособлений для механизированной скрутки жил, имеющих сертификат соответствия Минсвязи России.

11.44. При ручном скручивании жил на кабелях типа Т применяются бумажные гильзы, на кабелях типа ТП - гильзы из полиэтилена. Размеры гильз приведены в табл. 11.3.

Таблица 11.3

Размеры (мм) изолирующих гильз, применяемых для изоляции жил городских телефонных кабелей

Диаметр жил кабеля

Индивидуальные гильзы

Общие гильзы

Бумажные

Полиэтиленовые

Бумажные

Полиэтиленовые

длина

диаметр

длина

диаметр

длина

диаметр

длина

диаметр

наружный

внутренний

наружный

внутренний

наружный

внутренний

наружный

внутренний

0,32 и 0,4

0,64 и 0,7

11.45. Процесс сращивания жил ручной скруткой показан на рис. 11.10.

Рис. 11.10. Процесс сращивания жил ручной скруткой:

а) с изолированием индивидуальными гильзами; б) с изолированием общей гильзой

Перед сращиванием на жилы надеваются гильзы. В процессе сращивания одноименные жилы скрещивают и скручивают на два оборота вместе с изоляцией. Начиная от места скрутки жил в изоляции на расстоянии 30 - 40 мм изоляцию с жил удаляют бокорезами. Оголенные участки жил складывают вместе, сжимают пальцами одной руки и 8 - 10 кругообразными движениями другой руки свивают на длине 15 - 25 мм в зависимости от диаметра жил кабеля. Лишние концы жил обрезают. Длина обрезанной скрутки не должна быть меньше размера, указанного в табл. 11.4.

Таблица 11.4

Зависимость длины скрутки от диаметра жил кабеля

Диаметр жил кабеля, мм	Длина скрутки жил, мм
0,32


0,64

В месте обреза скрутки концы жил должны быть плотно прижаты друг к другу. Скрутка отгибается в сторону от гильзы или наоборот, по усмотрению спайщика, производящего монтаж муфты. Аналогично сращивают вторую жилу пары.

11.46. При сращивании жил и в процессе эксплуатации кабелей необходимо исключить разбивку, т.е. «рассыпание» соединенных пар и четверок.

Для этого каждая пара или четверка должны скрепляться перевязкой из ниток (суровых или капроновых) или же групповыми кольцами, изготовленными из того же материала, что и гильзы. Расположение скруток в гильзах, места установки групповых колец показаны на рис. 11.11. В случае использования общей гильзы групповые кольца или вязка нитками не требуются.

Рис. 11.11. Способы изолирования скруток жил:

а) индивидуальными гильзами; б) общими парными гильзами; в) общими четверочными гильзами при механизированной скрутке

При параллельном включении оконечных устройств (распределительных коробок, боксов и кабельных ящиков) соединяются вместе жилы трех кабелей. Жилы сращиваются ручной скруткой, которая изолируется индивидуальной гильзой.

11.47. Перед сращиванием каждой очередной пары или группы жил спайщик должен определить для них место расположения на сростке. Ближайшие к обрезу оболочки скрутки жил должны отстоять от него не менее чем на 40 мм. Скрутки жил отдельных пар (четверок) или группы таких скруток равномерно распределяют по всей длине сростка, смещая каждую последующую группу на половину гильзы предыдущей группы. Допускается размещение скруток жил в шахматном порядке (рис. 11.12).

Рис. 11.12. Размещение скруток жил по длине муфты:

а) со смещением на половину длины гильзы; б) в шахматном порядке

11.48. При сращивании двух кабелей, имеющих токоведущие жилы различного диаметра, скрутки жил необходимо пропаять, если разница в диаметрах равна или превышает 0,3 мм. Соотношения диаметров приведены в табл. 11.5.

Таблица 11.5

Соотношения диаметров медных жил сращиваемых кабелей, при которых скрутки подлежат пропайке

Диаметры жил кабелей, мм
Сторона «А» («Б»)	Сторона «Б» («А»)
0,32; 0,4	0,7; 0,8; 0,9
	0,8; 0,9
0,64	1,0; 1,2
0,7; 0,8	0,8; 0,9; 1,0; 1,2
0,9; 1,0	0,9; 1,0; 1,2

11.49. Скрутки пропаиваются припоем ПОССУ-40 с применением в качестве флюса раствора канифоли в спирте (три весовые части канифоли на семь частей спирта). Пайку скруток производят в стаканчиковом паяльнике, разогреваемом пламенем газовой горелки или паяльной лампы. Перед пайкой концы скруток смазывают на длине 8 - 10 мм раствором канифоли в спирте при помощи мягкой кисточки. Концы скруток погружаются в расплавленный припой на 2 - 3 см. Длина пропаянного участка скрутки должна составлять 5 - 8 мм. Пропайка производится группами по 6 - 8 пар по мере сращивания.

11.50. Способ сращивания жил с помощью многопарных соединителей, при котором за один прием сращиваются 10 или 25 пар без предварительного снятия изоляции и применения изолирующих гильз, обеспечивает высокое качество монтажа и повышение производительности труда по сравнению с ручной скруткой жил.

11.51. Соединители СМЖ-10 отечественного производства применяются для сращивания жил городских телефонных кабелей с полиэтиленовой и бумагомассной изоляцией.

Соединитель СМЖ-10 (рис. 11.13) состоит из двух половин: нижней (2), которая содержит все металлические контактные элементы, и верхней (3), имеющей пазы и выступы, служащие для вдавливания в щели контактных элементов нижней половины сращиваемых жил (1) и их фиксации.

Рис. 11.13. Соединитель СМЖ-10:

1 - сращиваемые жилы, 2 - основание соединителя, 3 - крышка соединителя

11.52. Выпускаются два вида соединителей СМЖ-10:

· для сращивания жил диаметром 0,32 и 0,4 мм с шириной прорези 0,26 - 0,29 мм;

· для сращивания жил диаметром 0,5 и 0,7 мм с шириной прорези 0,39 - 0,43 мм.

При сращивании жил разного диаметра, например, при монтаже станционных разветвительных муфт, соединители подбираются для меньшего диаметра жил.

Цвет корпуса соединителя определяет его назначение. Соединители белого цвета предназначены для жил диаметром 0,32 и 0,4 мм; любого другого цвета (кроме черного) - для жил диаметром 0,5 и 0,7 мм.

Соединители поставляются в полиэтиленовых пакетах, по 100 штук в каждом. В пакет вкладывается бланк предприятия-изготовителя с техническими данными соединителей и свидетельством ОТК о приемке.

11.53. Опрессовка соединителей и одновременно с этим обрезание излишков жил производится с помощью ручной пресс-техники ПСМЖ-200 (рис. 11.14) с соблюдением следующей технологической последовательности.

Основание соединителя закладывается в соответствующее гнездо пресса. Сращиваемые концы жил заводятся в гнездо соединителя и устанавливаются над прорезями контактной пластины. Жилы фиксируются на штырях разделительной гребенки, концы жил зажимаются в спиральной пружине. Затем основание соединителя накрывается крышкой. Крышка прижимается откидной планкой пресс-техники. Поворотом рукоятки пресса части соединителя сжимаются и надежно фиксируются в таком положении. При этом контактные пластины приходят в соприкосновение с жилами, сдавливают их, прорезают изоляцию и внедряются в тело проводников. В результате обеспечивается надежный электрический контакт между сращиваемыми жилами. Обжатый соединитель извлекают из пресса, и таким же образом монтируется следующий соединитель.

Рис. 11.14. Ручная пресс-техника ПСМЖ-200:

1 - корпус, 2 - кронштейн, 3 - планка, 4 - делитель, 5 - толкатель, 6 - нож, 7 - рукоятка, 8 - пружина, фиксирующая жилы

Соединители СМЖ-10 в сростке объединяются в компактные группы. Количество групп зависит от емкости кабеля и размеров муфты. Соединители в группе должны быть плотно уложены один на другой, соединители разных групп не должны касаться друг друга (рис. 11.15).

Рис. 11.15. Размещение групп соединителей СМЖ-10 в сростке

11.54. Кроме многопарных соединителей СМЖ-10, нашедших массовое применение при монтаже кабелей ГТС, выпускаются модули М S серии 4000D и одножильные соединители UY 2 «Скотчлок» (« Scotchlock »).

Модули М S предназначены для одновременного соединения 25 пар жил кабеля сечением 0,32 - 0,7 мм с пластмассовой (полиэтилен, поливинилхлорид) и бумажной изоляцией без предварительного ее удаления. Конструкция этих соединителей предусматривает возможность обрезки концов соединяемых проводников, проведения необходимых измерений и правильной установки модуля в соединительные головки. Крышки и основания всех модульных соединителей съемные.

11.55. Модуль состоит из трех частей: основания, корпуса и крышки (рис. 11.16). Каждый элемент модуля имеет срезанный угол для правильной установки в соединительные головки.

Рис. 11.16. Конструкция модуля М S:

1 - основание, 2 - корпус, 3 - крышка, 4 - срезанный угол

Модуль М S 4000- D предназначен для выполнения прямых соединений. Его корпус имеет ножи для обрезания концов жил. Крышка и верхняя часть корпуса окрашены в цвет слоновой кости, а нижняя часть корпуса и основание - золотистого цвета.

Модуль М S 4008- D предназначен для запараллеливания пар при переключениях и ремонте кабеля. Нижняя часть корпуса (зеленая) не имеет ножей, а верхняя (цвета слоновой кости) - с ножами. Основание модуля окрашено в зеленый цвет, а крышка - цвета слоновой кости.

11.56. Жилы соединяются в модулях с помощью специального устройства - соединительной головки (рис. 11.17, а), которая используется как вспомогательный элемент для размещения модуля и удобства в обращении с жилами в процессе их соединения. Обжим модуля в процессе соединения осуществляется гидравлической установкой (рис. 11.17, б), состоящей из ручного гидравлического насоса, шланга и обжимного зажима. Процесс опресовки прекращается при давлении 20 кН.

При монтаже кабелей используется монтажное устройство для крепления соединяемых концов кабеля (рис. 11.17, в), состоящее из монтажной штанги (отрезка трубы) длиной 76 см с двумя передвижными хомутами со скобами и лямками, поперечного зажима, зажима для крепления соединительных головок. На одном основании могут быть установлены одна или две соединительные головки, крепящиеся с помощью четырех винтов (рис. 11.17, г).

Рис. 11.17. Монтажные устройства:

а) соединительная головка:

1 - обжимной зажим, 2 - направляющие проводников, 3 - разделитель пар, 4 - пружина, 5 - планка соединителя, 6 - основание

б) гидравлическая установка; в) монтажная штанга; г) соединительные головки на основании

11.57. Порядок крепления монтажного устройства к концам сращиваемых кабелей, присоединения поперечного зажима, установки оснований с соединительными головками, сращивания жил с различной изоляцией, обжима модулей, связки сростков в пучки подробно изложен в «Инструкции по применению модульных соединителей серии 4000 марки М S фирмы 3М».

11.58. Для обеспечения высокого качества сростка при монтаже кабелей малой емкости рекомендуется применять одножильные соединители, например, типа UY 2 «Скотчлок» (рис. 11.18). Соединитель UY 2 предназначен для соединения медных жил диаметром 0,4 - 0,9 мм с бумажной и полиэтиленовой изоляцией без предварительной их зачистки, при этом максимальный диаметр жилы в изоляции должен быть не более 2,08 мм. Корпус соединителя заполнен гидрофобной массой, предотвращающей воздействие влаги на место соединения проводников.

Рис. 11.18. Соединитель UY 2:

1 - крышка, 2 - контактный элемент, 3 - корпус

Соединитель позволяет соединять проводники с различными диаметрами жил и типами изоляции. Их рекомендуется использовать для монтажа кабелей малой емкости (до 100 ´ 2) и для сращивания запасных жил в кабелях большой емкости. Монтаж кабелей с использованием одножильного соединителя осуществляется при помощи пресс-клещей (Е-9 Y), обкусывающих и запрессовывающих проводники.

11.59. Сращивание жил кабеля с полиэтиленовой изоляцией производят в следующей последовательности: из отобранных пучков соединяемых кабелей выбирают пары (четверки), соответствующие друг другу по расцветке, и скручивают внатяг в три оборота на расстоянии 40 мм от обреза оболочки. Затем из скрученных пар (четверок) отбирают одноименные жилы (А1 и А2) и, сложив их вместе, подравнивают, обкусывают при помощи пресс-клещей на расстоянии 40 мм от места скрутки (рис. 11.19, а). Повернув соединитель прозрачной стороной к себе, вводят в него подготовленные жилы до упора в заднюю стенку корпуса соединителя. Опресовывают соединитель на жилах передней рабочей частью пресс-клещей. Далее отбирают две вторые одноименные жилы (Б1 и Б2) из сращиваемой пары (четверки) и, сложив их вместе, обрезают на расстоянии 45 мм от места скрутки. Вводят жилы в соединитель и опресовывают (рис. 11.19, б). В кабеле с четверочной скруткой жил аналогично подготавливают третьи и четвертые жилы, обрезая их соответственно на расстоянии 50 и 55 мм от места скрутки.

Места скруток последующих пар (четверок) располагают через каждые 30 мм на всей оставшейся длине рабочей зоны (рис. 11.19, в). Оставшиеся пары (четверки) монтируются против мест скруток пар (четверок) первого ряда. Смонтировав первый пучок жил, связывают его сердцевину в трех местах через равные промежутки, монтируют остальные пучки жил кабеля.

Сращенные пучки перевязывают вместе киперной лентой в трех местах через равные промежутки. Группы смонтированных соединителей, образовавшиеся после увязки, равномерно распределяют по окружности сростка веером, начиная с первой, и укладывают так, чтобы соединители лежали в один слой, а диаметр сростка был по всей его длине одинаковым.

Рис. 11.19. Сращивание жил при помощи одножильных соединителей

11.60. Особенностью сращивания жил кабеля с бумажной изоляцией является то, что на каждую пару жил надевают по групповому кольцу (если не применяется вязка нитками). Одноименные пары жил натягивают внутри рабочей зоны и изгибают под прямым углом на расстоянии 40 мм от одного из срезов оболочки. При этом нельзя допускать нарушений изоляции жил в месте сгиба, изгибать их следует плавно, удерживая в месте сгиба большим и указательным пальцами.

11.61. В зависимости от диаметра, типа и емкости монтируемого кабеля можно рекомендовать подбор полиэтиленовых и свинцовых муфт в соответствии с табл. 11.6.

Таблица 11.6

Подбор соединительных муфт МПС и МСС и размеры разделки кабелей ТПП и ТГ

Марка монтируемого кабеля

Длина освобождаемого от оболочки участка, мм

11.37.1 Кабели типа КСПП могут монтироваться следующими способами:

а) с помощью тупиковых муфт типа МТ, заливаемых битумным компаундом;

б) с помощью тупиковых муфт типа МТ, заливаемых герметиком "Вилад-31";

в) "холодным" способом с восстановлением оболочки ленточными материалами;

г) "холодным" способом в проходных муфтах МПП с заливкой сростка гелями или компаундами, выбранными службами эксплуатации сетей.

11.37.2 Общей для всех «горячих» способов технологической операцией является сращивание медных жил скруткой с пропайкой припоем ПОССу-40-2. Пропайка производится в стаканчиковом паяльнике, нагреваемом газовой горелкой или паяльной лампой.

11.37.3 При монтаже кабелей КСПП "холодными" способами соединение жил производится с помощью однопарных соединителей, рассчитанных на сращивание жил диаметром 0,9 и 1,2 мм.

11.37.4 Монтаж кабелей КСПП и КСППБ с применением тупиковых муфт с битумным компаундом включает следующие технологические операции:

а) разделка концов кабеля;

б) залуживание бронелент;

в) наложение бандажей на бронеленты;

г) восстановление экранной ленты;

д) сращивание (скрутку) жил;

е) обмотка кабеля липкой ПВХ лентой и установка распорного вкладыша;

ж) установка муфты и заливка ее разогретым битумным компаундом;

з) погружение сростка в муфту.

11.37.5 Разделку концов кабеля (рисунок 11.46) выполняют в следующей технологической последовательности:

а) обрезают лишние длины концов кабелей и ветошью, смоченной в бензине, очищают их от пыли и грязи на длине от 400 до 500 мм;

Рисунок 11.46 - Разделка концов кабеля КСППБ с экраном спирального наложения

б) на расстоянии 120 мм от конца кабеля делают круговой надрез на полиэтиленовой оболочке и от него - продольный к концу кабеля, разворачивают надрезанную оболочку и обрывают ее по круговому надрезу; аналогично удаляют оболочку с другого конца кабеля;

в) на кабелях КСПП разматывают ПВХ ленту, намотанную на алюминиевый экран, и обрезают ее у среза оболочки;

г) на кабелях КСППБ на расстоянии 10 мм от обреза оболочки делают круговой надпил на бронелентах, разматывают их и обламывают по надпилу; после этого участок, освобожденный от бронелент, очищают от битума и протирают ветошью, смоченной в бензине; аналогично удаляют бронеленты с другого конца кабеля;

д) разматывают ПВХ ленту, намотанную на экран, и обрезают ее у среза бронелент;

е) разматывают экранную ленту спирального наложения и скручивают ее в рулончик у среза оболочки; поверх рулончика наматывают экранную проволоку;

ж) на расстоянии 70 мм от конца кабеля делают круговой надрез поясной изоляции, слегка прогревают поясную изоляцию пламенем горелки, крестообразно разрезают ее между жилами и обрывают по круговому надрезу;

з) на расстоянии 40 мм от конца кабеля ножом делают круговые надрезы на изоляции жил и удаляют ее.

11.37.6 Участки брони, оставленные около обреза оболочки, протирают ветошью, смоченной в бензине, зачищают стальной щеткой и залуживают припоем ПОССу-40-2 с применением пасты ПБК-26М молотковым паяльником.

На каждый залуженный участок брони накладывают бандаж трех витков медной предварительно залуженной проволоки диаметром от 0,9 до 1,2 мм. Длина проволоки для бандажа должна быть не менее 200 мм. Бандаж закрепляют на броне скруткой.

Затем бандаж припаивают к залуженному участку оболочки молотковым паяльником.

11.37.7 Два разделанных конца кабеля складывают параллельно так, чтобы рулончики экранных лент не мешали плотному прилеганию концов кабеля. Проволоки бандажей соединяют скруткой с пропайкой.

11.37.8 Сращивание медных жил производят ручной скруткой (рисунок 11.47). Длина скрутки должна быть не менее 15 мм. Скрутки пропаивают припоем ПОССу-40-2.

Рисунок 11.47 - Скрутка жил кабеля КСПП (КСППБ)

11.37.9 Рулончики экранных лент разматывают, укорачивают каждую ленту до 70 мм, складывают вместе и скрепляют кровельным швом". Затем обматывают ими оба конца кабеля по поясной изоляции (одним витком). Поверх экранных лент наматывают навстречу друг другу тремя витками экранные проволоки и соединяют их скруткой. Наматывают на скрутку проволок бандажей скрутку экранных проволок, укорачивают до значения от 15 до 20 мм и отгибают общую скрутку вниз.

11.37.10 Кисточкой, смоченной в спиртовом растворе канифоли, смазывают скрутки жил, а также бандажных и экранных

Роволок и с помощью стаканчикового паяльника пропаивают скрутки. После пайки скрутку экранных и бандажных проволок отгибают к экранным лентам.

На скрутки жил наносят обильный слой клея-расплава КР-1. Клеем-расплавом обмазывают скрутку на всей ее длине и изоляцию жил на участке длиной 20 мм, начиная от обреза изоляции На скрутку надвигают отрезок трубки ТУТ 8/4 (без подслоя) длиной 80 мм так, чтобы он закрыл весь участок с нанесенным клеем-расплавом и усаживают его по всей длине. После усадки ТУТ, не дожидаясь ее полного остывания, ее свободный конец загибают на сросток и закрепляют перевоз или липкой ПВХ лентой.

11.37.11 На расстоянии 100 мм от обреза оболочки обо концов кабеля для обеспечения зазора между ними вставляй распорный вкладыш - отрезок оболочки.

Муфту прикладывают к скрутке жил и определяют уровень на который будет погружен в нее кабель с таким расчетом, чтобы концы закрытых трубками ТУТ жил не доходили до дна муфты на величину от 10 до 15 мм (рисунок 11.48)

Рисунок 11.48 - Примерка муфты MT-36 на сросток

Оба конца кабеля на этом уровне обматывают пятью-восемью витками липкой ПВХ ленты. Общий вид сростка показан на рисунке 11.49.

Рисунок 11.49 - Общий вид сростка

11.37.12 Муфту строго вертикально устанавливают в углубление на дне котлована. Разогретым битумным компаундом из чайника заливают муфту на 3/4 ее длины. Толщина струи при этом должна быть от 2 до 3 мм. Если струя толще, чайник с компаундом дополнительно подогревают, если тоньше - ждут пока он остынет до температуры 120°С. Проверить, не перегрет ли компаунд, можно, опустив в него полиэтиленовую гильзу или ленту.

После заливки муфты компаундом в нее вводят сросток кабеля и погружают до начала обмотки оболочки лентами (рисунок 11.50)

Вставленный в муфту сросток шевелить не следует.

Рисунок 11.50 - Установка муфты и погружение сростка в неё

11.37.13 Запас кабеля выкладывают на дне котлована (рисунок 11.4). В просвет между кабелем и дном котлована у выхода из муфты подсыпают рыхлый грунт и утрамбовывают его. Затем котлован засыпают откопанной землей, не дожидаясь охлаждения вертикально установленной муфты. Тупиковые муфты с заливкой битумным компаундом следует монтировать только в котлованах. В колодцах и около опор следует монтировать проходные муфты.

11.37.14 Потребность в основных материалах и арматуре в расчете на одну тупиковую муфту МТ-36:

липкая ПВХ лента. . . . . . . . . . . . . . . . 3 рулона;

бензин Б-70 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,1 л;

битумный компаунд. . . . . . . . . . . . . . . . 0,25 кг;

паста паяльная ПБК-26М. . . . . . . . . . . . . 0,02 кг;

ветошь. . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . 0,1 кг;

припой ПОССу-40-2 . . . . . . . . . . . . . . . . 0,05 кг;

проволока круглая медная диаметром 0,9-1,2 мм. . 0,2 м;

трубка ТУТ 8/4, без подслоя. . . . . . . . . . . 0,4 м

клей-расплав КР-1 . . . . . . . . . . . . . . . . 0,05 кг.,

11.37.15 Сростки кабелей КСПП, КСППБ и КСПЗБ, смонтированные в муфтах МТ-36, могут заливаться и саморасширяющимся полиуретановым герметиком "Вилад-31". При этом монтаж состка выполняется так, как это описано выше. Меняется только заливочный материал. Преимуществом герметика является то, что муфта после отверждения герметика может эксплуатироваться в любом положении. Поэтому появляется возможность использовать тупиковые муфты с оголовниками типа МТО. Муфты МТо повышают надежность сростков, поскольку позволяют вводить в патрубки оголовников кабели в оболочке и герметизировать вводы трубками ТУТ, а броню соединять вне муфты, как это показано на рисунке 11.51. Монтаж тупиковых муфт с герметиком "Вилад-31" допускается производить при температуре воздуха не ниже плюс 5°С.

Монтаж производится в соответствии с положениями "Инструкции по монтажу кабелей местной связи тупиковыми муфтами с герметиком "Вилад-31", С.-Пб., ЛОНИИС, 1995.

а) до герметизации открытых участков брони "холодным способом";
б) после герметизации открытых участков брони "холодным способом"
1 - наружное покрытие кабеля КСППБ;
2 - открытые участки брони с бандажами;
3 - оболочка кабеля;
4 - трубки ТУТ на герметизируемых стыках;
5 - липкая ПВХ лента; 6 - соединение экранных лент;
7 - скрутки жил, пропаянные и заизолированные трубками ТУТ;
8 - герметизация открытых участков брони путем
последовательного наложения слоев мастики МГ 14-16,
липкой ПВХ ленты и влагоотверждаемого бинта "Армопласт"

Рисунок 11.51 - Монтаж кабеля КСППБ в муфте 2МТО-36

11 37.16 При монтаже кабелей КСПП с применением ленточных материалов для «холодной» герметизации жилы сращивают как в проходной муфте (рисунок 11.52). При этом скрутки изолируют отрезками трубок ТУТ 4/2, усаженными на слой клея-расплава КР-1.

Затем каждую скрутку, закрытую трубкой ТУТ, с перекрытием и заходом на изоляцию по обеим сторонам ТУТ, обматывают узкой Плоской ленты VM. Ширина ленты должна быть от 5 до 7 мм.

Сросток жил вытягивают и обжимают руками. Поверх сростка, между обрезами оболочки сращиваемых кабелей, наматывают ленту VM. После намотки двух слоев ленты VM сращивают скруткой с пропайкой экранную проволоку. Экран восстанавливают путем обмотки сростка алюминиевой фольгой. Поверх восстановленного экрана наматывают ленту VM до уровня наружного диаметра кабеля.

На оболочку кабеля, отступив на 50 мм от ее обреза, наматывают через сросток на оболочку второго кабеля (на 50 мм) два слоя ленты VM с 50% перекрытием. На ленту VM наматывают с 50% перекрытием два слоя ленты 88Т. Поверх клейких лент накладывают два слоя структурного материала "Armorcast".

При данном способе монтажа допускается сращивать жилы и экранную проволоку с помощью парных соединителей U1B или UDW2.

1 -жилы соединены скруткой с пропайкой, изоляция
восстановлена трубками ТУТ с КР-1;
2 - поясная изоляция восстановлена лентой VM;
3 - слои ленты 88Т;
4 - структурный материал "Armorcast"

Рисунок 11.52 - Монтаж кабелей КСПП с применением материалов для "холодной" герметизации компании "ЗМ"

11.37.17 При монтаже кабелей КСПП с экранами продольного наложения используют полные монтажные комплекты муфт, в состав которых входят муфты МПП, а также материалы для сращивания жил, заливки сростка, восстановления экрана и «холодной» герметизации муфты. Например, при

монтаже с применением полного монтажного комплекта муфт МПП 0,5-1x4 выполняют следующие операции:

а) сращивание жил производят соединителями U1B. Длина сростка - расстояние между обрезами оболочек, указана рисунке 11.53. Размер сростка определяется длиной экранной шины, входящей в комплект муфты;

б) экран восстанавливают с помощью двух соединителей экрана 4460-D и экранной шины из алюминия;

в) внутренний объем муфты заполняют гелем 8882 через одно из заливочных отверстий. После окончания заливки оба отверстия закрывают пробками;

г) восстановление оболочки производят «холодным» способом, путем наложения на стыки частей муфты и на стыки муфты с кабелем поясков из мастики 2900R, закрепляемых обмотками из липкой виниловой ленты 88Т.

По выбору служб эксплуатации сетей при составлении полных монтажных комплектов могут применяться различные виды герметиков. Например, компаунд 4407, "Вилад-13" и другие.

Внешний вид и разрезы муфты МПП 0,5-1x4 на разных этапах монтажа представлены на рисунке 11.53.

11.37.18 Сращивание кабеля ПРППМ (ПРВПМ) может производиться в тупиковых муфтах МТ-16 по технологии, приведенной выше в 11.37.4 - 11.37.12. Разделка и соединение жил однопарных кабелей скруткой с пропайкой показаны на рисунке 11.54.

11.37.19 Допускается сращивание кабелей ПРППМ (ПРВПМ) парными соединителями UDW2. Соединители имеют корпус черного цвета, изготовлены из материала, устойчивого к воздействию ультрафиолетового излучения, и могут использоваться как в муфтах, так и на открытом воздухе, например, при подвеске однопарных кабелей.

а) сращивание жил соединителями U1B, установка соединителей экрана;
б) восстановление экрана, заливка муфты, герметизация муфты;
1 - кабель КСПП; 2 - муфта МПП-0,5; 3 - отверстия для заливки геля;
4 - соединитель экрана 4460-D, установленный на экран и закрепленный одной гайкой;
5 - соединитель U1 В;
6 - поясок из мастики 2900R, обмотанный сверху лентой 88Т, на конусе муфты;
7 - отверстие для заливки закрыто полиэтиленовой пробкой;
8 - на шпильку соединителя экрана установлена экранная шина, сверху она прижата второй гайкой;
9 - экранная шина; 10-сросток;
11 - поясок из мастики 2900R, обмотанный сверху лентой 88Т, на стыке частей муфты;
12-гель 8882

Рисунок 11.53 - Монтаж проходной муфты на кабелях КСПП холодным" способом с помощью комплекта муфты МПП 0,5-1x4

1 - пропаянный участок скрутки; 2 - скрутка жил

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

« Новые технологии монтажа кабелей местной связи »

1. Монтаж герметизированных муфт с использованием индивидуальных соединителей, гидрофобного заполнителя и термоусаживаемых лент

1.1 Общие положения

Предлагаемая технология обеспечивает выполнение требований, изложенных в «Руководстве по строительству линейных сооружений местных телефонных сетей» - Минсвязи России - АООТ «ССКТБ-ТОМАСС», - М., 1996.

В технологическом процессе монтажа герметизированных муфт использованы компоненты отечественного и зарубежного производства, имеющие соответствующие сертификаты качества (соответствия), нашедшие широкое применение при строительстве и эксплуатации сооружений связи (табл. 1). Структурная схема муфты и ее элементы приведены на рис. 1.

Таблица 1. Материалы, применяемые при монтаже герметизированных муфт кабеля типа ТП

Рассматриваемый метод монтажа герметизированных муфт позволяет выполнять технологические процессы при восстановлении сростка кабелей связи типа ТП емкостью до 100x2.

В табл. 2-5 приводится расход материалов при монтаже прямых и разветвнтельных герметизированных муфт многопарных кабелей типа ТП, трудозатраты и перечень инструментов.

Таблица 2. Расход материалов при монтаже прямых герметизированных муфт ГМП

Наименование материалов	Едии. нзмер.	Емкость кабеля и тип муфты
		10x2 МПС 7/13	20x2 МПС 13/20	30x2 МПС 13/20	50x2 МПС 20/27	100x2 МПС 20/27
Муфта полиэтиленовая МПС
Индивидуальный или
многопарный соединитель:
вариант *UY-2*
вариант MS 2 4000D
Гидрофобный компаунд:
заполнитель
отвердитель
Термоусаживаемые трубки:





Экранная перемычка комби-
нированная с зажимами
Отрезки леиты VM

Наждачная лента
Структурная лента

Таблица 3. Расход материалов при монтаже разветвительных герметизированных муфт ГМР

Наименование материалов	Един, измер.	Емкость кабеля и тип муфты
		20x2 (10+10) 2МПР 13/20	30x2 (10+20) 2МПР 13/20	50x2(10+30) 2МПР 13/20	100x2(30+20+50) 2МПР 13/20
Муфта полиэтиленовая МПР
Индивидуальный или много-
парный соединитель:
вариант UY-2
вариант MS 2 4000D
Гидрофобный компаунд:
заполнитель
отвердитель
Термоусаживаемые трубки:




Экранная перемычка комбинированная с зажимами Структурная лента Armorcast

Таблица 4. Трудозатраты на монтаж прямой герметизированной муфты ГМП кабеля емкостью 100x2 индивидуальными соединителями UY-2

Виды работ	Время работы, мин.
Очистить ветошью смежные, подлежащие монтажу концы кабеля от загрязнения
Надвинуть на смежные концы кабелей отрезки термоусаживаемых трубок
ТУТ 40/20 (2 шт.) и ТУТ 80/40
Надвинуть на смежные концы кабеля полумуфты
Надвинуть на смежные концы кабеля зажимы экранной шины
Одновременное удаление полиэтиленовой оболочки и экранной ленты кабеля
Дополнительное удаление на смежных концах кабеля по 15 мм полиэтиленовой
оболочки без нарушения слоя экранной ленты
Закрепление на участках экранной ленты экранных зажимов и временной эк-
ранной ленты
Разборка сердечника кабеля по пучкам (повивам)
Прозвонка цепей кабеля по пучкам (повивам)
Монтаж всех токопроводящих жил сердечника кабеля соединителями UY-2
Замена рабочей экранной шины постоянно действующей экранной шиной
Стыковка полумуфт и зачистка участков стыка наждачной бумагой
Обмотка стыков полумуфт лентой «Севилен»
Обмотка стыков полумуфт лентой «Радлен»
Воздействие пламенем газовой горелки (паяльной лампы) на слой лент {Радлен-

Устройство дыроколом двух отверстий в полумуфтах
Вскрытие металлической и стеклянной упаковок, содержащих компоненты гид-
рофобного заполнителя
Смешивание компонентов гидрофобного заполнителя
Виды работ	Время работы, мин.
Впрыскивание медицинским шприцом жидкого гидрофобного заполнителя в
отверстие полумуфты
Очистка ветошью поверхности полумуфт от возможного загрязнения и зачистка
наждачной бумагой прилегающей к отверстиям поверхности
Укладка изъятых из дырокола полиэтиленовых пыжей в отверстия полумуфт
Укладка на отверстия пластыря из двух отрезков виниловой леиты УМ
Насадка и осадка пламенем трех термоусаживаемых трубок
Укладка и закрепление восстановленного кабеля на консолях
Уборка рабочего места

Таблица 5. Инструменты, приспособления и инвентарь

Наименование	Ед. измер.	Количество
Горелка газовая или паяльная лампа ЛП-0,5
Кусачки боковые
Отвертка
Нож кабельный
Метр складной
Отвертка
Пресс-клещи Е-9Х
Ключ для вскрытия продуктов, консервированных в металличе-
ской таре
Дырокол для устройства Отверстия в полиэтиленовой муфте
Шприц медицинский 150 ml

1.2 Порядок выполнения работ по монтажу герметизированных муфт

1. Подготовка концов кабеля к монтажу

1.1. Монтаж герметизированной муфты выполняется в соответствии с требованиями раздела II «Монтаж электрических кабелей местных телефонных сетей», изложенными в «Руководстве по строительству линейных сооружений местных сетей связи» Минсвязи России, АООТ «ССКТБ-ТОМАСС», М., 1996 г., часть 1 (в дальнейшем «Руководство»).

1.2. Работы, выполняемые по монтажу герметизированной муфты, должны проводится в соответствии с требованиями «Правил по охране труда при работах на кабельных линиях связи и проводного вещания («радиофикации»)» ПОТ РО-45-005-95, М., 1995 г.

1.3. В зависимости от условий и места монтажа выложить смежные сращиваемые концы кабеля по форме кабельного колодца связи (котлована) и закрепить.

1.4. Надвинуть на смежные концы кабелей отрезки термоусаживаемых трубок (ТУТ) в зависимости от марки и конструкции монтируемой муфты (рис. 2).

1.5. Надвинуть на смежные концы кабелей элементы полиэтиленовой муфты (рис. 3).

1.6. Надвинуть на смежные концы кабеля зажимы экранной шины (рис. 4).

1.7. Удалить полиэтиленовую оболочку и экранную алюминиевую ленту со смежных концов кабеля, соблюдая обозначенные на рис. 5 габариты освобождаемого от оболочки участка сердечника (L) и экранной ленты (табл. 6.).

Таблица 6

Габариты участка сердечника и ленты

Габариты
L, мм

1.8. Надвинуть зажимы на оголенные участки экранной алюминиевой ленты и, использовав отвертку, закрепить совместно с временной рабочей шиной (рис. 6).

1.9. Концы оголенной экранной проволоки сращиваемых отрезков кабеля сохранить.

1.10. Сердечники смежных отрезков кабелей, подлежащих монтажу, разобрать по пучкам или повивам; осуществить прозвонку цепей, подготовив процесс организации сростка по технологии, изложенной в «Руководстве», п.п. 11.36-11.42.

2. Сращивание токопроводящих жил одножильными соединителями UY-2

В соответствии с рекомендациями «Руководства» «...для обеспечения высокого качества сростка при монтаже кабелей малой емкости, рекомендуется применять одножильные соединители, например, типа UY-2 «Скотчлок». Соединитель UY-2 предназначен для соединения медных жил диаметром 0,4...0,9 мм с бумажной и полиэтиленовой изоляцией без предварительной их зачистки, при этом максимальный диаметр жилы в изоляции должен быть не более 2,08 мм. Корпус соединителя заполнен гидрофобной массой, предотвращающей воздействие влаги на место соединения проводников.

Соединитель позволяет сращивать проводники с различными диаметрами жил и типами изоляции. Их рекомендуется использовать для монтажа кабелей малой емкости (до 100x2) и для сращивания запасных жил в кабелях большой емкости.

Монтаж кабелей с использованием одножильного соединителя осуществляется при помощи пресс-клещей (Е-9У), откусывающих и запрессовывающих проводники.

2.1. Из отобранных пучков (повивов) отобрать соответствующие пары (четверки) и скрутить между собой в 2-3 оборота с натяжением, отступив от среза оболочки на 40 мм (рис. 8).

2.2. Из скрученных пар изолированных жил отобрать одноименные «а-а» (рис. 9)

2.3. Повернув соединитель прозрачной стороной к себе, ввести в него подготовленные одноименные жилы «а-а» или «б-б» до упора в заднюю стенку соединителя и спрессовать пресс-клещами Е-9Х.

2.4. Места соединения последующих пар расположить через каждые 30 мм на всей оставшейся длине рабочей зоны. Оставшиеся пары монтировать против мест соединения пар первого ряда (рис. 10).

2.5. Смонтировав первый пучок жил, слегка руками сожмите его сердцевину. Аналогично монтируйте сросток всего сердечника кабеля.

2.6. Группы смонтированных соединителей равномерно распределите по окружности сростка веером, начиная с первой, и уложите так, чтобы соединители лежали в один слой, а диаметр сростка был по всей его длине одинаковым и компактным (рис. 11).

2.7. Снимите временную рабочую шину и на ее место восстановите, крепко закрепив в зажиме, постоянно действующую, изъятую из комплекта рабочую экранную шину (рис. 12).

2.8. На полученный сросток надвинуть полумуфты.

3. Герметизация сростка

3.1. Места стыков кабеля и полумуфт протереть ветошью и тщательно, на 20...40 мм. от кромки стыка в обе стороны по всей окружности, зачистить поверхность кабеля и муфты наждачной бумагой (рис. 13).

3.2. На обработанный наждачной бумагой и очищенный ветошью участок стыка 20...40 мм кругами, с перекрытием в 50%, в один слой наложить подклеивающую ленту «Севипен» (рис 14).

3.3. Поверх ленты «Севилен» аналогично, но в противоположную сторону, витками с 50% перекрытием, в один слой наложить термоусаживаемую ленту «Радлен» (рис. 15).

3.4. Пламенем газовой горелки (паяльной лампы) воздействовать на витки термоуса-живаемой ленты «Радлен», доводя стыки в поверхность равномерного однородного слоя (рис. 16).

3.5. Металлической трубкой-дыроколом на расстоянии 50...70 мм от центрального стыка полумуфт в их верхней части сферы выполнить два сквозных отверстия дыроколом (просечкой) (рис. 17).

3.6. Вскрыть металлическую и стеклянную емкости, содержащие соответственно компоненты полимеризующего компаунда (ПК): заполнитель и отвердитель (рис. 18).

3.7. Перелить содержимое стеклянного сосуда (отвердитель) в металлическую емкость (заполнитель) и тщательно перемешать компоненты деревянной палочкой до однородного потемнения состава жидкости.

3.8. Извлечь из упаковки медицинский шприц и заполнить его объем темной жидкой массой, полученной в металлической емкости (гидрофобным заполнителем) (рис. 19).

3.9. Ввести наконечник шприца в одно из выполненных отверстий полиэтиленовой муфты и, медленно впрыскивая содержимое, освободить шприц (рис. 20).

3.10. При необходимости, повторяя операции, заполнить объем полиэтиленовой муфты массой гидрофобного заполнителя. Появление массы гидрофобного заполнителя из смежного отверстия указывает о завершении данной операции.

В зависимости от емкости кабеля и марки полиэтиленовой муфты комплект герметизированной муфты (ГМ) может содержать несколько пар емкостей отвердителя и закрепителя.

Внимание: Впрыскивание содержимого шприца производите медленно, позволяя массе заполнять пространство между индивидуальными соединителями сростка.

3.11. Выждав несколько минут, убедиться в полном заполнении муфты гидрофобным заполнителем и тщательно протереть ветошью поверхность муфты от возможного загрязнения. Прилегающий к отверстиям район в радиусе 1,5...2,0 см тщательно зачистить наждачной бумагой и протереть ветошью.

3.12. В ранее выполненные отверстия в муфте вставить извлеченные из дырокола полиэтиленовые пыжи, поверх которых наложить пластырь из прилагаемых отрезков виниловой ленты VM (рис. 21).

3. Большое и малые кольца термоусаживаемых трубок надвинуть на герметизированные лентами «Севилен» и «Радлен» стыки полиэтиленовой муфты (рис. 22)

3.14. Пламенем газовой горелки (паяльной лампы) осадить термоусаживаемые трубки (рис. 23).

3.15. Готовую герметизированную муфту уложить на дно котлована или на консоли кабельного колодца связи.

2. Технология герметизации муфт линий местной связи из кабелей с полиэтиленовой изоляцией жил и оболочкой

2.1 Общие положения

Монтаж многопарных кабелей электросвязи осуществляется в соответствии с разработанных АО «СКТБ-ТОМАСС», М., 1995 г. Руководство регламентирует монтаж кабелей:

Городских телефонных типа Ф с воздушно-бумажной изоляцией жил в свинцовой, алюминиевой и стальной гофрированной оболочках;

Городских телефонных типа ТП с полиэтиленовой изоляцией жил в полиэтиленовой оболочке;

Кабелей сельской связи типа КСПП, ПРППМ (ПРВПМ).

Руководство, в основном, рассчитано на применение отечественных технологий монтажа с применением отдельных элементов конструкций муфт иностранных фирм. Однако, в последнее время появились ряд элементов и технологий (например компании ЗМ), направленных на повышение надежности муфт.

В статье А.С. Брискера и С.А. Попова «Новые технологии монтажа и ремонта кабелей ГТС» (ВС, 1996, № 11) приведено описание компрессионного метода герметизации сростка, предлагаемого компанией ЗМ.

В статье B.C. Прудинского и А.Т. Шевченко «Монтаж кабелей с гидрофобным заполнением» сделан анализ существующих элементов конструкций и технологий (табл. 7) и предложен способ герметизации муфт кабелей с гидрофобным заполнением, предусматривающий заливку сердечника самотеком геля фирмы ЗМ марки 4442 через отверстия отечественных муфт типа МПС (МПР). Однако, как утверждают авторы, нет стопроцентной гарантии заполнения гелем всех пустот сростка.

Не посягая на основные принципы монтажа кабелей местной связи, в настоящей работе приводится новая технология и оборудование для герметизации муфт с применением отечественных материалов.

Предлагаемая технология обеспечивает полную герметизацию внутреннего пространства смонтированной муфты из кабелей типа ТПП и кабелей с гидрофобным заполнением ТПэпЗП.

Герметизация муфт осуществляется с применением специально разработанного ЛОНИИС, ООО «ФОРКОМ» и «НПК ГИДРОФОБ» полимеризующегося компаунда для заливки в муфты многопарных кабелей с полиэтиленовой изоляцией жил и оболочкой.

Введение в сердечник компаунда осуществляется с применением разработанного ЛОНИИС «Устройства герметизации муфт» (УГМ).

2.2. Технология герметизации муфт многопарных кабелей с полиэтиленовой изоляцией жил и оболочкой

Монтаж жил, сердечника многопарных кабелей типа ТПП и его оболочки должен осуществляться в соответствии с «Руководством по строительству линейных сооружений местных сетей связи», ССКТБ-ТОМАСС, М., 1995 г.

Предлагаемая в настоящей работе технология предусматривает решение проблемы полной герметизации смонтированной муфты.

Основные положения герметизации муфт

1. Технология герметизации муфт распространяется на монтаж линий из кабелей ТПП с полиэтиленовой изоляцией жил и полиэтиленовой или поливинилхлоридной оболочкой и кабелей с гидрофобным заполнителем ТТШэпЗ.

3. Условная вязкость полимеризующегося компаунда, вводимого в муфту, должна быть не более 180 сек, время полимеризации - не более 36 часов.

4. После полимеризации герметизирующаяся масса должна достигать консистенции густого меда. Допускается получение сплошной жидкой липкой каучукоподобной массы.

5. При демонтаже муфт удаление компаунда осуществляется механически, путем снятия заполнителя ветошью.

6. Введение герметизирующего состава в сердечник муфты осуществляется с помощью «Устройства герметизации муфт» (УГМ), представляющего ручной шприц-пресс в составе: устройства герметизации муфт, камеры для заполнителя, штока с поршнем, впускного клапана, выпускного клапана, манометра контроля выходного давления заполнителя в штуцере подключения, узла подключения устройства к муфте (кабелю) со шлангом, шланга.

В комплект оборудования по герметизации муфт входят : устройство герметизации муфт УГМ, стойка для крепления УГМ, инструмент для подготовки технологических отверстий в корпусе муфт и оболочке кабеля, емкость для приготовления гидрофобного заполнителя (компаунда).

Технические характеристики УГМ:

Емкость камеры для заполнителя - 0,5 л;

Допустимое давление на входе в муфту - 5 кгс/см" (атм);

Длина шланга подключения -2 м;

Габариты УГМ - 15x100x270 мм;

Масса устройства - 3 кг.

Технологический регламент герметизации муфт

Подготовительные работы

1. Монтаж муфты должен осуществляться в соответствии с «Руководством по строительству сооружений местных сетей связи» (М., 1995 г.) с учетом дополнений по монтажу сердечника, учитывающих условия полного его заполнения.

2. Распушенный пучок смонтированного сердечника («фонарик») обматывается синтетической лентой спиралью со слабым натяжением с пробелами (8... 10 мм). Спираль закрепляется синтетической ниткой.

3. Восстанавливается экранная проволока, устанавливается экранная перемычка. Экран в кабелях ТПП наматывается на сердечник со слабым натяжением и закрепляется синтетической лентой.

Такая технология обеспечит проникновение гидрофобной массы в сердечник смонтированной муфты.

Подготовка УГМ к работе

1. Закрепить УГМ на стойке и опустить поршень в крайнее нижнее положение, вращая ручку штока по часовой стрелке.

2. Изготовить гидрофобный заполнитель (компаунд) путем смешивания основного компонента и отвердителя в необходимых пропорциях в специальной емкости (бутылке с пробкой), взбалтывая в течение 3...5 минут.

3. Установить емкость (бутылку) на стойку и опустить в нее впускной шланг.

4. Заполнить камеру УГМ компаундом, вращая ручку штока против часовой стрелки, поднимая его, привести поршень в крайнее верхнее положение. При этом за счет разряжения, создаваемого в камере, осуществляется перекачка заполнителя из бутылки в камеру устройства.

5. Сделать технологические отверстия диаметром 4 мм в герметизируемой муфте, используя пробойник № 1.

6. Изготовить пробки диаметром 5 мм из обрезков оболочки кабеля, используя пробойник № 2.

7. Для кабелей типа ТТЛ! прорезаются два отверстия в оболочке кабеля на расстоянии 2 см от завариваемых концов муфты и третье контрольное в верхней части корпуса муфты ближе к дальнему от места закачки концу.

Для кабелей типа ТГШэпЗ (с гидрофобным заполнением) прорезаются пробойником два отверстия по концам цилиндрической части корпуса муфты. Третье контрольное отверстие делается в верхней части муфты на равном расстоянии от концов.

8. К одному из крайних отверстий присоединяется подключающее устройство.

Герметизация муфт

1. Введение заполнителя в муфту осуществляется за счет перемещения поршня, путем вращения ручки по часовой стрелке. Давление, под которым заполнитель поступает в муфту, контролируется манометром и не должно превышать 5 кгс/см 2 (атм).

2. В кабелях типа ТПП герметизируется как внутренняя полость муфты, так и участки кабеля, прилегающие к ней. Процесс полного заполнения муфты контролируется по вытеканию заполнителя из отверстия в оболочке кабеля и отверстия в середине цилиндрической части муфты. После появления заполнителя из отверстия в верхней части корпуса муфты в отверстие вставить пробку, приготовленную заранее, с последующей обмоткой липкой полиэтиленовой или поливинилхлоридной лентой. После этого продолжить закачку до появления заполнителя в отверстии в оболочке кабеля.

3. При большом объеме внутренней полости муфты (более 0,5 л) процесс введения заполнителя повторяется.

4. По окончании заполнения муфты снимается подключающее устройство, а отверстие закрывают пробками с закреплением их липкой ПВХ лентой или сваркой с оболочкой.

5. По завершении работ необходимо промыть УГМ чистым дизельным топливом, залитым в чистую емкость (бутылку), аналогично процессу всасывания и выпуска заполнителя. Процесс повторить 2-3 раза. После промывки корпус УГМ перевернуть манометром вверх для очистки его полости и оставить в этом положении.

Заключение.Предлагаемая технология значительно упрощает элемент герметизации муфт, предложенный компанией ЗМ, и обеспечивает их полную герметизацию. Технология применима в эксплуатации при ремонте линий без перерыва связи.

3. Монтаж малопарных кабелей местной связи с применением полимеризирующихся компаундов и тупиковых муфт

Монтаж кабелей с применением полимеризующегося компаунда (ПК), отличается от широко распространённого метода монтажа кабелей с применением битумного компаунда («Инструкция по монтажу кабелей битумными компаундами на линиях СТС», М., Связь, 1977 и «Руководство по эксплуатации линейно-кабельных сооружений СТС», Санкт-Петербург, ЛОНИИС, 1993) тем, что ПК не требует разогрева, а для приготовления его необходимо смешение двух компонентов: заливочной массы и отвердителя.

С использованием полимеризующегося компаунда (ПК) допускается монтировать на линиях местной телефонной связи однопарные, одночетверочиые и малопарные кабели, имеющие пластмассовые оболочку и изоляцию жил, перечисленные в табл. 8.

Таблица 8. Марки кабелей, монтируемых ПК

Указанным методом допускается монтировать кабели как с однородными, так и с разнородными материалами оболочек.

Конструктивно тупиковая муфта (рис. 24) состоит из корпуса, служащего для размещения, защиты и заливки ПК, сростка кабелей и крышки, предохраняющей от попадания в муфту грунта и т.п. Крышка закрепляется на корпусе с помощью замка-фиксатора.

Полимеризующийся компаунд получается в результате смешения двух компонентов: заливочной массы, изготовленной с использованием маслонаполненного каучука ФП65-2М (ТУ 38.03.1.016-90) и отвердителя. Заливочная масса поставляется в герметично закрытой таре, исключающей попадание влаги.

Муфты, смонтированные с применением ПК, должны эксплуатироваться в вертикальном положении.

4. Технология монтажа и демонтажа муфт

Монтаж тупиковой муфты осуществляется в следующей последовательности:

1. Патрубки крышки срезаются в соответствии с диаметром монтируемого кабеля.

2. Концы монтируемых кабелей вставляются в патрубки крышки.

3. Сращивание жил кабелей выполняют либо скруткой с пропайкой, либо при помощи индивидуальных соединителей сжимаемого типа UDW и UY-2.

Размеры разделки кабелей при ручной скрутке (мм) приведены на рис. 25: а) одно-парных; б) одночетверочных; в) малопарных.

При ручной скрутке пропаянные жилы изолируют тупиковой заполненной компаундом гильзой (трубкой) из полиэтилена. При сращивании жил при помощи индивидуальных соединителей сжимаемого типа требуются специальные ручные пресс-клещи Е-9ВМ и E-9Y.

4. После окончания монтажа сростка кабелей муфту прикладывают к сростку кабелей и определяют уровень, на который он будет погружен в муфту, с таким расчетом, чтобы конец сростка не доходил бы до дна муфты на 10...15 мм. Кабели на этом уровне обматываются липкой поливинилхлоридной (ПВХ) лентой.

5. Сдвигают крышку к сростку до упора и со стороны патрубков крышки обматывают кабели лентой ПВХ. В итоге получается так, что крышка зафиксирована с двух сторон обмотками из ПВХ.

6. Для приготовления одной порции ПК (для монтажа одной муфты) необходимо в чистую, сухую емкость налить 300 мл заливочной массы для муфты МТК-1 или 600 мл для муфты МТК-2, отвердитель во флаконе взболтать и добавить в массу. В течение 1-2 минут содержимое емкости тщательно перемешивают. С этого момента начинается полимеризация ПК, которая длится до 36 часов. Приготовленный ПК необходимо использовать в течение 30 минут. Приготовление и заливка ПК должны производиться при температуре не ниже +5 "С. При более низкой температуре необходим подогрев компаунда горячей водой, в которой размещают емкости с компонентами ПК и производят их перемешивание перед заливкой в муфту.

7. Приготовленный ПК заливается в муфту.

8. Смонтированный сросток кабелей вводят в муфту с ПК до крышки, надвигают крышку на фланец корпуса муфты и поворачивают по часовой стрелке до упора. На этом монтаж муфты заканчивается. Полное заполнение внутреннего пространства муфты определяется по вытеканию ПК из зазоров между корпусом муфты, кабелями и крышкой.

9. Муфту вертикально устанавливают в котловане. Для этого в дне котлована лопатой делают углубление на 3/4 длины муфты. Муфту вставляют в углубление, а запас кабелей выкладывают кольцами. Затем котлован засыпают обычным порядком. В колодцах телефонной канализации муфту вставляют в проволочный подвес или трубчатый кронштейн, которые вертикально закреплены на конструкциях колодца.

Контроль качества смонтированных линий

После монтажа кабелей производят контрольные измерения смонтированных линий (или участков линий). Вновь построенные или капитально отремонтированные линии должны иметь электрические характеристики, приведённые в табл. 9.

Электрические характеристики ПК соответствуют требованиям, предъявляемым к диэлектрическим материалам в кабельной промышленности и составляют:

Диэлектрическая проницаемость - 2,8;

Удельное объемное сопротивление - 1х10 12 Ом-см;

Тангенс угла диэлектрических потерь - 1x10" 4 при частоте 100 кГц.

Демонтаж муфт

Демонтаж муфт на линии может быть осуществлён путём извлечения сростка кабелей из корпуса и механического удаления ПК с последующей промывкой внутренней поверхности муфты дизельным топливом. После промывки муфту можно использовать для монтажа повторно.

Меры предосторожности

1. Полимеризирующиеся компаунды в соответствии с ГОСТ 12.1.007-76 относится к малоопасным продуктам.

2. При работе с ПК необходимо соблюдать правила работы с минеральными маслами и правила личной гигиены. Работы рекомендуется производить в защитных перчатках и спецодежде.

3. ПК не взрывоопасен, самопроизвольно не воспламеняется, горит при внесении в источник огня.

4. Отвердитель обладает щелочными свойствами. При попадании отвердителя на кожу или в глаза пораженные места необходимо промыть обильным количеством воды.

Подобные документы

Изучение технологии установки и содержания магистральных и межстанционных кабелей емкостью от 100 пар под постоянным избыточным давлением в целях контроля и избегания попадания влаги. Техника монтажа газонепроницаемых муфт на кабелях ТГ, ТПП и ТППБ.

контрольная работа , добавлен 12.02.2011

Разновидности линий связи на основе витой пары, коаксиального, оптоволоконного кабелей, их строение. Проведения монтажа и проверки на работоспособность кабельных линий. Конструкция витопарного кабеля, схемы его обжима, подключение витых пар к розетке.

курсовая работа , добавлен 30.01.2016

Прокладка электрических и оптических кабелей в кабельной канализации. Проведение четырехпарных симметричных или волоконно-оптических проводов внутри здания. Сращивание строительных длин кабелей внешней прокладки. Монтаж оптических полок и настенных муфт.

реферат , добавлен 02.12.2010

История развития линий связи. Разновидности оптических кабелей связи. Оптические волокна и особенности их изготовления. Конструкции оптических кабелей. Основные требования к линиям связи. Направления развития и особенности применения волоконной оптики.

контрольная работа , добавлен 18.02.2012

Классификация кабелей связи, их разновидности и сферы практического применения. Токопроводящие жилы, их назначение и типы организации. Способы изоляции жил кабелей. Скрутка жил. Защитные оболочки, их формы, оценка главных преимуществ и недостатков.

контрольная работа , добавлен 11.02.2011

Подвеска оптического кабеля на опорах высоковольтных линий передач и железных дорог. Организация и технология работ по монтажу. Требования к неразъемным соединениям оптического волокна, подготовка к сращиванию. Конструкция муфт, особенности монтажа.

курсовая работа , добавлен 12.08.2013

Принципы и особенности построения систем автоматической коммутации на примере местной телефонной сети. Разработка схемы сети связи. Расчет телефонных нагрузок приборов ATC и соединительных линий, количества оборудования. Выбор типа проектируемой ATC.

курсовая работа , добавлен 27.09.2013

Классификация оптических кабелей связи и технические требования, предъявляемые к ним. Основные параметры и характеристики некоторых видов оптических кабелей и их назначение: для прокладки в грунт, для пневмозадувки в защитные пластмассовые трубы и другие.

курсовая работа , добавлен 12.08.2013

Характеристика проектируемого участка линии связи. Выбор типов кабелей, систем передачи и арматуры для монтажа кабельной магистрали. Размещение усилительных и регенерационных пунктов на трассе линии связи. Расчет опасных влияний на кабель и его защита.

курсовая работа , добавлен 06.02.2013

Диапазоны частот, передаваемых основными типами направляющих систем. Параметры каналов линий связи. Обозначения в линиях связи. Переключатель каналов с мультиплексированием по времени. Характеристики каналов на коаксиальном кабеле, оптических кабелей.

МОНТАЖ СИММЕТРИЧНЫХ

КАБЕЛЕЙ

10.3. При монтаже симметричных кабелей должны соблюдаться требования

стандартов (технических условий) на данный тип кабеля в части испытаний,

температурных режимов, минимально допустимых радиусов изгиба и т.д.

10.4. До начала монтажа сердечника на разделанные и подготовленные концы

сращиваемых отрезков кабеля (строительных длин, шагов, секций) должны быть

надвинуты соответствующие монтажные детали (свинцовые муфты и конусы,

алюминиевые трубки, термоусаживаемые или полиэтиленовые детали для

восстановления изолирующих покровов), не имеющие продольных разрезов.

10.5. Предварительно, до установки монтажных деталей на сращиваемые концы,

все помятости на свинцовых деталях должны быть тщательно выпрямлены, концы

зачищены металлической щеткой до блеска, внутренняя и наружная поверхности

всех деталей хорошо очищены и просушены. Для предохранения от загрязнения

внутренней поверхности монтажных деталей конец кабеля (особенно с наружным

покровом из пряжи, покрытой меловым раствором) перед установкой на него

деталей следует обмотать бумагой.

МОНТАЖ КАБЕЛЯ В ПРЯМЫХ

МУФТАХ

10.6. После разделки концов на расстоянии 2 - 5 мм от места среза оболочки на

поясную изоляцию сердечника кабеля наложить бандаж из суровых или

синтетических ниток. Бумажные ленты поясной изоляции размотать, обрезать

около бандажа из ниток (8 - 10 мм от места среза оболочки), смотать в рулончики и

10.7. Освобожденные от поясной изоляции четверки и пары разобрать по

повивам. Разбор производить начиная с верхнего повива. Определить по заранее

заданной расцветке счетную четверку (пару), разделить повив (в

многочетверочных кабелях) на два пучка, отогнуть их и прикрепить нитками к

кабелю (рис. 10.1). Аналогично разобрать все последующие повивы, кроме

центрального. На каждый повив около места среза оболочки поверх поясной

изоляции наложить бандаж из ниток.

При отгибании четверок и пар следует избегать крутых изгибов, чтобы не

повредить изоляцию жил.

10.8. До начала сращивания элементов сердечника следует проверить

расстояние между местами среза оболочки и тщательно прикрепить к монтажным

козлам концы кабелей.

10.9. Сращивание жил следует начинать с центрального повива (четверки). Если

в центральном повиве имеются эмалированные жилы, их следует вывести во

внешний повив и сращивать в последнюю очередь.

10.10. Сращивание жил симметричных кабелей должно производиться

следующим образом:

а) выбрать четверки (пары) с одинаковым порядковым номером в сращиваемых

концах кабеля, уложить рядом, выровнять и определить место скрутки жил; при

этом места скрутки жил соседних четверок должны быть сдвинуты относительно

друг друга вдоль оси сростка так, чтобы они равномерно распределялись по всей

его длине (см. рис. 10.4);

б) сдвинуть нитки, навитые спирально, поверх четверки, к месту среза поясной

изоляции, затянуть их и завязать;

в) надвинуть на четверки обоих концов кабеля по одному групповому кольцу

(рис. 10.2, а ), на счетную четверку надвинуть по два кольца. Допускается замена

групповых колец бандажом из ниток;

г) раздвинуть жилы сращиваемой четверки или пары одного из концов кабеля и

надвинуть на каждую из них по одной изолирующей гильзе (рис. 10.2, а );

д) выбрать жилы с одинаковой расцветкой изоляции в обоих концах кабеля,

придать им положение, которое они должны будут занимать после скрутки,

положить их крест-накрест и сделать два полных оборота с захватом бумажнойизоляции (рис. 10.2, б ). Изолирующие ленты и кордель раскрутить и оборвать

около скрутки;

П р и м е ч а н и е. В кабелях с полистирольной и полиэтиленовой изоляцией жил захват изоляции

при скрутке не производится.

е) скрутить жилы между собой, как показано на рис. 10.2, в , обрезать их на

расстоянии 15 - 30 мм от начала скрутки, концы скрутки на расстоянии 10 - 15 мм

смочить раствором канифоли и пропаять припоем ПОССу-40-0,5 в стаканчиковом

паяльнике (рис. 10.2, г ) Аналогично срастить остальные жилы четверки; при этом

все скрутки должны быть расположены на одной оси. Внешним осмотром

проверить качество пайки: пространство между жилами в местах скрутки должно

быть заполнено припоем, пайка должна быть гладкой;

ж) отогнуть скрутку в сторону, противоположную надвинутой гильзе, сдвинуть

гильзу на скрутку таким образом, чтобы расстояние от концов гильзы до

оголенных жил было не менее 10 мм. Групповые кольца придвинуть с обеих

сторон к сростку четверки (рис. 10.3). Аналогично срастить остальные четверки

Общий вид сростка сердечника в прямой муфте до восстановления поясной

изоляции показан на рис. 10.4.

10.11. После сращивания всех жил и тщательной проверки качества монтажа

сросток кабеля с бумажной изоляцией жил должен быть просушен потоком

горячего воздуха от паяльной лампы установленной под сростком.

10.12. Обмотать сросток двумя-тремя слоями из кабельной бумаги или

синтетического материала с 50 %-ным перекрытием. Между слоями упаковки

сростка уложить первый экземпляр заполненного паспорта, составленного в двух

экземплярах по форме 8.1. Второй экземпляр паспорта должен быть сдан

руководителю монтажных работ для приобщения к исполнительной документации.

Паспорт заполняется простым карандашом.

П р и м е ч а н и е. Если в многочетверочном кабеле между повивами имеется поясная изоляция, то

после сращивания каждого повива она должна быть также восстановлена путем обмотки

бумажными лентами. При этом сросток следует просушивать после сращивания четверок (пар)

каждого повива.

10.13. Перепайку брони, оборудование КИП (в местах предусмотренных

проектом), установку замерного столбика и засыпку котлована выполнить согласно

требованиям разд. 8, а сращивание металлической оболочки и восстановление

защитных покровов - согласно разд. 11 и 12.

Монтаж алюминиевой оболочки методом горячей пайки

11.74. Для сращивания алюминиевой оболочки методом горячей пайки, кроме

обычных приспособлений и материалов, должны быть подготовлены:

а) охладитель (рис. 11.15) с диаметром отверстия, соответствующим диаметру

сращиваемой алюминиевой оболочки;

б) щетки стальные (с кордной лентой): одна для зачистки оболочки и вторая для

ее обслуживания;

в) цинково-оловянный припой ЦОП;

г) материалы для восстановления изолирующих покровов (разд. 12).

11.75. После разделки концов кабеля залудить алюминиевую оболочку, для чего:

а) сердечник кабеля поверх поясной изоляции обмотать двумя слоями

стеклоленты;

б) поверхность оболочки зачистить напильником, затем стальной щеткой,

протереть ветошью, смоченной бензином (Б-70 или неэтилированным А-72) и

вновь протереть сухой тканью;

в) при залуживании оболочки необходимо обратить особое внимание на чистоту

обрабатываемой поверхности. Чтобы расплавленный битум не подтекал в зону

залуживания, конец кабеля следует обрабатывать в наклонном положении.

Залуживание производится без применения флюса; стальные щетки перед

использованием должны быть тщательно очищены от загрязнений, промыты в

бензине и просушены; щетки, предназначенные для залуживания, не должны

использоваться для зачистки оболочки; щетки для зачистки не должны

применяться для залуживания;

г) на стальную щетку (предназначенную только для залуживания оболочки)

нанести 5 - 7 г припоя ЦОП, разогретого до состояния текучести;

д) прогреть пламенем паяльной лампы (рис. 11.16, а ) или горелки алюминиевую

оболочку до температуры плавления припоя и, натирая стальной щеткой с припоем

ЦОП, залудить оболочку по всей окружности на расстоянии 40 - 50 мм от ее среза;

припой должен покрыть оболочку ровным, гладким и блестящим слоем,

е) на горячую поверхность залуженной оболочки путем натирания нанести

прутком тонкий слой припоя ПОССу-30-2;__

ж) длительность всего процесса залуживания должна быть минимальной и не

превышать 1 мин;

з) немедленно после нанесения припоя ПОССу-30-2 на оболочку кабеля вблизи

места среза полиэтиленового шланга установить охладитель (рис. 11.16, б );

и) после остывания оболочки снять охладитель и удалить стеклоленту с

сердечника.

Аналогично подготовить второй конец кабеля.

11.76. Удаление поясной изоляции, монтаж сердечника, упаковка сростка,

запайка свинцовой муфты, испытание герметичности, установка защитной

чугунной муфты и другие работы должны выполняться так же, как на кабеле в

свинцовой оболочке с учетом следующего:

а) перед надвиганием на конец кабеля бесшовной свинцовой муфты на ее концах

следует сделать несколько треугольных вырезов, что облегчает образование

конусов и сохраняет залуженные поверхности оболочки и муфты в процессе

формирования конуса;

б) упаковку сростка выполнить увеличенным количеством слоев кабельной

бумаги (6 - 8 слоев);

в) пайку муфты производить без применения флюса - сухой гладилкой;

г) сразу же после окончания пайки на оголенную оболочку необходимо

установить охладитель (рис. 11.16, в ).__

Монтаж свинцовых оболочек

11.9. Подготовку и разделку концов кабеля (до удаления свинцовой оболочки

включительно) выполнить в соответствии с разд. 8, а монтаж сердечника - в

соответствии с разд. 9 и 10.

11.10. Свинцовую цилиндрическую муфту, ранее надвинутую на один из концов

сращиваемых кабелей, сдвинуть на упакованный сросток таким образом, чтобы ее

поперечная ось совпала с серединой сростка. Деревянным молотком при

необходимости произвести подгонку конусов, которые должны плотно прилегать к

свинцовой оболочке.

11.11. Для монтажа оболочки на симметрирующих муфтах тип свинцовой

муфты следует определить в зависимости от типа кабеля и объема работ по его

симметрированию. Если по нормам трудоемкости или по практическому опыту

известно, что в течение одного рабочего дня закончить монтаж сердечника и

муфты невозможно, необходимо применять свинцовые муфты с конусами (рис.

11.1, г ), чтобы на время перерыва в работе муфта была запаяна, т.е. предохранена

от проникновения влаги. При этом свинцовые конусы до монтажа сердечника

должны быть напостоянно припаяны к оболочке кабеля, а свинцовый цилиндр на

время перерыва временно припаян к конусам.

11.12. Если монтаж симметрирующей муфты может быть выполнен в течение

одного рабочего дня, допускается использование цилиндрической муфты без

конусов и с конусным окончанием.

11.13. Свинцовую муфту с продольным швом устанавливают после упаковки

сростка. Очищенную и тщательно просушенную муфту необходимо раздвинуть по

продольному шву, установить на сросток, сжать и закрепить временным

проволочным хомутиком. Края продольного шва должны перекрывать друг друга

на 8 - 15 мм. Продольный шов следует расположить со смещением относительно

горизонтальной плоскости на 45° вверх. Чтобы при запайке продольного шва__

свинца должен быть сверху вниз. Конусы муфты должны быть подогнаны по

диаметру кабеля, до ее установки на сросток, а после установки плотно прилегать к

оболочке.

11.14. При монтаже коаксиальных кабелей тип свинцовой муфты определяется

по табл. 11.4.

11.15. Для залуживания швов и пайки свинцовых муфт (ящиков индуктивности,

удлинителей, корпусов муфт АРУ и т.д.) должен применяться припой ПОССу-30-2;

в качестве флюса используется стеарин. Паяльная гладилка для равномерного

распределения припоя по шву должна состоять из плотной ткани без ворса,

сложенной в 12 - 16 слоев (например, поплин).

Перед залуживанием место пайки следует обработать (покрыть тонким слоем)

расплавленным стеарином.

11.16. Запайка муфт должна производиться в два этапа: сначала залуживание

швов, потом их запайка. При запайке разрезной муфты сначала следует запаять

продольный (поперечный) шов, потом конусы и после проверки герметичности

швов местным давлением (см. разд. 17) запаять контрольное отверстие. Для

придания свинцовой муфте стабильного положения до запайки первого конуса

второй конец муфты следует временно припаять к свинцовой оболочке кабеля.

11.17. В процессе пайки и после ее завершения нельзя шевелить муфту и кабель

до остывания паяных швов. Непосредственно после пайки горячий шов следует

остудить стеарином, что исключает образование трещин.

11.18. Запайку муфт на кабеле с полистирольной или полиэтиленовой изоляцией

токопроводящих элементов во избежание ее оплавления следует вести при

минимально допустимом нагреве кабеля и конусов муфты, для чего необходимо:

а) нагрев вести узким пламенем горелки (паяльной лампы), направляя его на

разогреваемый припой и место его укладки;

б) запайку вести максимально быстро.

11.19. Запаянные швы должны быть гладкими, не иметь трещин, раковин,

посторонних включений и шероховатостей,

Качество запайки конусов в нижней их части должно контролироваться

спайщиком при помощи вогнутого или обычного зеркала.

11.20. После остывания муфты должна быть проверена ее герметичность в

соответствии с требованиями разд. 17.

ВОССТАНОВЛЕНИЕ ЗАЩИТНЫХ

ИЗОЛИРУЮЩИХ ПОКРОВОВ НА

КАБЕЛЯХ В МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ

ОБОЛОЧКЕ

ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

12.1. Восстановление защитных изолирующих пластмассовых покровов

шлангового типа на кабелях в металлических оболочках (алюминиевых, стальных,

свинцовых) должно производиться одним из следующих способов:

а) термоусаживаемыми деталями или последними в комбинации с

полиэтиленовыми деталями;

б) полиэтиленовыми деталями, свариваемыми с полиэтиленовыми защитными

покровами кабеля и между собой наплавлением полиэтиленовой ленты, прогретой

под слоем стеклоленты (горячий способ);

в) многослойной обмоткой сростка пластмассовыми лентами с промазкой

последних липким полиизобутиленовым компаундом (ЛПК) и лентами из

стеклоткани, пропитанными массой Б-1 или битумно-резиновой мастикой (МБР)

(холодный способ).

12.2. Способ восстановления изолирующего защитного покрова для того или

иного типа кабеля определяется соответствующей технической документацией,

утвержденной в установленном порядке (инструкциями, технологическими

При наличии нескольких способов выбор одного из них для применения на

конкретной строящейся кабельной линии определяется строительной организацией

(с учетом наличия возможностей обеспечения необходимых материалов и деталей).

База нормативной документации: www.complexdoc.ru

ВОССТАНОВЛЕНИЕ ИЗОЛИРУЮЩИХ

ПОКРОВОВ ПРИ ПОМОЩИ

ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ДЕТАЛЕЙ (ГОРЯЧИЙ

СПОСОБ)

12.25. Восстановление покровов типа Шп (кабели типа МКСАШп, ЗКАШп,

МКССтШп, ТЗПАШп и др.) горячим способом должно производиться следующим

а) провод к КИП, пропущенный сквозь полиэтиленовый конус, припаять к

середине свинцовой (алюминиевой) муфты в местах, где проектом предусмотрено

устройство КИП;

б) установить провод к КИП в месте припайки его к муфте в вертикальное

положение и на сросток, отступив на 5 - 7 мм от места среза полиэтиленового

шланга с каждой стороны, нанести три чередующихся слоя компаунда ЛПК и

полиэтиленовой ленты шириной 25 - 30 мм с 35 %-ным перекрытием. В месте

припайки провода КИП нанесение ЛПК и намотка ленты выполняются с захватом

изоляции провода на высоту 25 - 30 мм;

в) обмотать сросток четвертым слоем ленты без промазки компаундом; обмотку

вести с 50 %-ным перекрытием витков ленты;

г) на расстоянии 30 - 50 мм от места среза тщательно обезжирить шланг

ветошью, смоченной бензином, протереть насухо и слегка зачистить ножом, удалив

глянцевую поверхность (сделать ее шероховатой);

д) установить на сросток подлежащие сварке полиэтиленовые детали (конуса и

трубку или полумуфту), надвинутые на сращиваемые концы кабеля перед

монтажом сердечника; концы конусы должны перекрывать шланг на 20 - 30 мм;

е) в местах сочленения полиэтиленовых деталей с полиэтиленовым шлангом и

между собой плотно намотать два слоя стеклоленты с 50 %-ным перекрытием;

ж) открытым пламенем паяльной лампы через стеклоленту равномерно

прогревать места сварки до тех пор, пока сквозь стеклоленту не выступит

расплавленная полиэтиленовая масса и при этом лента потемнеет; после остывания

стеклоленту осторожно размотать и осмотреть места сварки;

П р и м е ч а н и е. При приварке полиэтиленовых конусов с впрессованными проводами для КИП

(ПСП, ПРППМ) на провод в месте стыка его с наружной поверхностью конуса надвинуть

полиэтиленовую гильзу, обмотать ее полиэтиленовой или стеклолентой с захватом провода на

расстоянии 30 - 40 мм (для предохранения провода от повреждения пламенем).

з) на места сварки намотать шесть-восемь слоев полиэтиленовой ленты с

захватом свариваемых поверхностей на 10 - 15 мм. На полиэтиленовую ленту

намотать два слоя стеклоленты с 50 %-ным перекрытием;

и) прогреть места сварки в соответствии с п. 12.25, ж , при выявлении дефектов

произвести дополнительную сварку через стеклоленту;

к) проверить герметичность полиэтиленовой муфты местным избыточным

давлением воздуха, нагнетаемого через полиэтиленовую гильзу, приваренную к

поверхности муфты; после покрытия муфты и сварных швов мыльным раствором

гильзу удалить, а место прокола заварить при помощи полиэтиленовой ленты,

прогреваемой через стеклоленту. После проверки герметичности смыть мыльный

раствор и протереть муфту насухо;

л) выводной провод КИП (от оболочки) уложить вдоль сростка в сторону Б и

прикрепить бандажом к кабелю;__

Реферат
на тему:
«Новые технологии монтажа кабелей местной связи»

1.1 Общие положения

С целью повышения эксплуатационной надежности кабельных линий связи, построенных на основе симметричных многопарных кабелей городской телефонной сети типа ТП,рассматривается новый метод и даются рекомендации по монтажу прямой и разветвительной муфт типа ГМ с использованием индивидуальных соединителей, гидрофобного заполнителя и термоусаживаемых лент. Предлагаемый метод может быть использован на участках кабельных линий связи, не содержащихся под избыточным воздушным давлением, либо в кабелях с гидрофобным заполнителем.
Предлагаемая технология обеспечивает выполнение требований,изложенных в «Руководстве по строительству линейных сооружений местных телефонных сетей» - Минсвязи России - АООТ «ССКТБ-ТОМАСС», - М., 1996.
В технологическом процессе монтажа герметизированных муфт использованы компоненты отечественного и зарубежного производства, имеющие соответствующие сертификаты качества (соответствия), нашедшие широкое применение при строительстве и эксплуатации сооруженийсвязи (табл. 1). Структурная схема муфты и ее элементы приведены на рис. 1.

Таблица 1. Материалы, применяемые при монтаже герметизированных муфт кабеля типа ТП
Наименование изделия Тип изделия Технические условия
Муфта полиэтиленовая
Индивидуальные и многопарные соединители
Полимеризующийся компаунд ПК: заполнитель
и отвердитель (триэтаиоламин)
Лента с подклеивающим слоемТермоусаживающаяся лента
Термоусаживающаяся трубка МПС UY-2, MS2 4000D ФП-65-2М
Севилен-118 Радлен ТУТ ТУ-45-8-86 Сертификат фирмы «ЗМ» ТУ-6-09-2448-72
ТУ-2245-006-00203536-96 ТУ-2245-006-00203536-95 ТУ-95-1613-87

В табл. 2-5 приводится расход материаловпри монтаже прямых и разветвнтельных герметизированных муфт многопарных кабелей типа ТП, трудозатраты и перечень инструментов.

Таблица 2. Расход материалов при монтаже прямых герметизированных муфт ГМП
Наименование материалов Едии. нзмер. Емкость кабеля и тип муфты

10x2 МПС 7/13 20x2 МПС 13/20 30x2 МПС 13/20 50x2 МПС 20/27 100x2 МПС 20/27
Муфта полиэтиленовая МПС шт. 1 1 1 1 1Индивидуальный или
многопарный соединитель:
вариант UY-2 шт. 22 42 62 104 208
вариант MS2 4000D шт. - - - - 4
Гидрофобный компаунд:
заполнитель г. 250 350 350 500 500
отвердитель г. 2,5 3,5 3,5 5,0 5,0
Термоусаживаемые трубки:
d = 20/10 шт. 2
d = 30/15 шт. - 2 2 -
d = 40/20 шт. 2 2
d d= 80/40 шт. - - - 1 1
Экранная перемычка комби- шт. 1 1 1 1 1нированная с зажимами
Отрезки леиты VM шт. 2 2 2 2 2
(0,19x0,1) м
Наждачная лента шт. 1 1 1 1 1
Структурная лента рул. - - - - 2
Armorcast

Таблица 3. Расход материалов при монтаже разветвительных герметизированных муфт ГМР
Наименование материалов Един, измер. Емкость кабеля и тип муфты
20x2 (10+10) 2МПР 13/20 30x2 (10+20) 2МПР 13/20 50x2(10+30) 2МПР 13/20 100x2(30+20+50)2МПР 13/20
Муфта полиэтиленовая МПР шт. 1 1 1 1
Индивидуальный или много-
парный соединитель:
вариант UY-2 шт. 42 62 104 208
вариант MS2 4000D шт. - - - 4
Гидрофобный компаунд:
заполнитель г. 350 350 350 500
отвердитель г. 3,5 3,5 3,5 5,0
Термоусаживаемые трубки:
d= 30/15 шт. 2 2 2 2
d = 40/20 шт. 1 1 1 1
d = 60/30 шт. 1 1 1
d = 80/40 шт. 1
Экранная перемычкакомбинированная с зажимами Структурная лента Armorcast шт. рул. 1 1 1 1 2

Таблица 4. Трудозатраты на монтаж прямой герметизированной муфты ГМП кабеля емкостью 100x2 индивидуальными соединителями UY-2
Виды работ Время работы, мин.
Очистить ветошью смежные, подлежащие монтажу концы кабеля от загрязнения 2
Надвинуть на смежные концы кабелей...