Технология изготовления входной металлической двери. Технология изготовления металлических дверей своими руками Технология изготовления входной металлической двери

Выбор входной двери – это достаточно ответственный момент, так как от ее конструкции будет зависеть сохранность всего имущества дома или квартиры, а иногда – и жизнь хозяев. Сегодня на ассортимент специализированных магазинов формирует множество производителей, представляющих свою продукцию, которая имеет широкий диапазон цен - от самых скромных до очень высоких. Поэтому всегда можно выбрать такую дверь, которая будет в полной мере соответствовать возможностям владельцев жилья.

Предназначение входной двери - это не только защита жилья от злоумышленников, так как она должна препятствовать проникновению внешних шумов и холодных масс воздуха. Кроме того, существуют модели, способные создать надежную преграду даже интенсивному пламени во время пожара. Как выбрать входную металлическую дверь советы профессионала - они обязательно даются в зависимости от того, где она будет установлена: на входе в квартиру или в частный дом, а также с учетом множества критериев, непосредственно влияющих на эксплуатационные качества и этой конструкции.

Критерии выбора входной двери

Для разъяснения всех нюансов, мы обратились к московскому производителю входных дверей компанию «ПрофМастер», где более 80% заказов – это индивидуальное производство «на заказ», поскольку только так можно подобрать дверь без компромиссов по качеству.

Существует перечень основных моментов, на которые нужно обратить особое внимание, приобретая входную дверь:

• Место установки. Дверь может быть установлена на улице в частном доме или на входе в квартиру, то есть в защищённом от непосредственного внешнего влияния помещении подъезда. От этого будет зависеть выбор материала утепления и внешней обшивки.
• Уровень защиты. К этому критерию можно отнести сразу несколько аспектов:

— толщина металла, используемого для изготовления двери;

— конструкция рамы;

— количество металлических слоев в полотне двери;

— количество ребер жесткости внутри рамы полотна;

— количество и конструкция замков и петель;

— наличие обзорного элемента.

• Материал утепления. Для того чтобы дверь не пропускала холодные массы и посторонние шумы, ее утепляют минеральной ватой, пенопластом, пенополиуретаном или картоном. В некоторых дешёвых моделях утепление может отсутствовать вообще.
• Количество уплотнителей. Они могут быть установлены на дверном полотне или коробке, в один, два или даже три ряда. Для пожаростойких конструкций используются уплотнительные контуры из специальных материалов.
• Вес двери. Качественное изделие должно быть тяжелым, так как имеет надежные ребра жесткости и изготовлено из качественного, достаточно толстого металлического листа.
• Дизайнерское решение, которое гармонично впишет дверь в общее оформление фасада, если дверь будет устанавливаться в частном доме.
• Противопожарные качества материалов, если планируется приобрести дверь, имеющую защиту от распространения пламени.
• Противовандальное покрытие – особенно необходимо при наличии в доме животных, которые могут оцарапать дверную облицовку, или в квартире, где на входе в подъезд отсутствует кодовый замок.
• Дверь должна иметь сертификат качества или паспорт на изделие, где будут указаны все ее характеристики.

Оценка основных характеристик дверей

Цена на такие изделия -- достаточно высока, но зато можно быть уверенным в безопасности, которую они полностью обеспечат. Поэтому в последнее время все больше жильцов квартир и владельцев домов отдают предпочтение именно этому варианту дверей.

Итак, конструкция входных дверей должна в полной мере отвечать всем критериям безопасности и комфортности при ее открытии и закрытии, а также удовлетворять владельцев жилья с точки зрения ее дизайна. Поэтому, делая выбор, нужно заранее составить для себя список предъявляемых к дверной конструкции требований, и если модель будет отвечать им, то этот вариант идеально подойдет для конкретного входа в здание или квартиру.

В нынешних условиях любой желающий может без труда найти на рынке металлическую дверь сообразно своим предпочтениям и вкусам. Многочисленные фирмы предлагают изделия самых разных конструкций. Тем не менее, довольно часто возникает необходимость заняться самостоятельным изготовлением такой двери.

Металлическая дверь

Изготовление металлических дверей своими руками может быть продиктовано рядом причин:

• уникальными конструктивными или геометрическими требованиями;
• желанием применить оригинальное дизайнерское решение;
• применением специфических материалов;
• стремлением получить изделие высокого качества (как говорится, «хочешь сделать что-либо красиво – сделай это сам»);
• желанием сэкономить.

Конечно, изготовление двери из металла своими руками нельзя назвать делом легким, но имея некоторый навык, необходимые знания и инструменты, можно справиться с этой задачей за довольно короткий срок. Одно из главных условий – тщательное соблюдение последовательности операций.

Необходимые материалы, оборудование и инструмент

Для изготовления металлических дверей вам понадобятся следующие материалы, оборудование и инструмент:

• металлический уголок;
• стальной лист толщиной от 1,5 мм;
• дверные петли (их количество зависит от прочности самих петель и от веса двери);
• детали фурнитуры: замок, дверная ручка и пр.;
• материал для обшивки (фанера, доска или шпон – в зависимости от ваших предпочтений и наличия материалов);
• строительная пена;
• дрель;
• анкерные болты;
• болгарка с диском, предназначенным для резки металла;
• стол сварочный или козлы для сборки изделия.

Но изготовление и установка металлических дверей – дело творческое. Поэтому приведенный список в некоторой степени можно считать приблизительным: многое зависит от вида и конструкции двери, на которой вы решили остановиться. Для входной, например, двери стоит взять стальной лист большей толщины или создать конструкцию типа «сэндвич», которая состоит из двух листов стали с пенопластом или другим утеплителем между ними.

Изготовление дверного каркаса

Работы нужно начинать с точных обмеров проема. Чаще всего стандартный проем имеет ширину в 800-900 мм и высоту в 2000 мм. Для того, чтобы избежать ошибок при обмерах, необходимо «добраться» до торца стены (бетона или кирпича), сбив на коротком участке слой краски и штукатурки и сделав вырез с помощью молотка и стамески в вертикальном наличнике, если он имеется.

Эту операцию следует выполнить по всем четырем сторонам снаружи и изнутри проема. Когда вы определились с истинными очертаниями проема – можно выполнять обмеры.
После того как размеры проема точно определены, начинаем изготовление дверей металлических своими руками.

Размеры металлической коробки двери должны быть такими, чтобы между торцами стен, ограничивающими проем, и коробкой оставался зазор шириной в 20 мм. Он позволит скорректировать положение двери при установке в том случае, если проем окажется перекошенным. По завершении монтажных работ этот зазор заделывают строительной пеной.

Первым делом надо по размеру коробки нарезать уголок (с длиной полок, к примеру, 50х25 мм) нужной длины и выложить его на какой-нибудь плоскости (лучше всего на сварочном столе) в форме прямоугольника. Вместо сварочного стола можно использовать козлы выверенные на плоскостность. Чтобы убедиться, все ли углы коробки равны 90 градусам, надо промерить длины диагоналей. Они должны быть равными. Затем уголки свариваются.

Изготовление дверного полотна

Изготовление металлической двери начинают с определения размеров рамы. Он должен иметь такие размеры, чтобы между ним и коробкой оставался зазор шириной 20 мм по высоте и 15 мм по ширине (распределение зазоров по периметру см ниже). Затем отрезают уголок нужной длины (подойдет уголок 40х25) и выкладывают на столе в форме прямоугольника, после чего раму сваривают.

Сразу же после этого следует сделать в профиле болгаркой вырез для установки замка. Для того, чтобы облегчить работы по обшивке двери, в раму забивают деревянные рейки необходимой длины. Далее к петлям и коробке приваривают петлевой профиль. Делается это для облегчения сварочных работ.

Необходимо очень тщательно промерить расстояние между петлями на коробке и раме двери, чтобы добиться полного совпадения. Иначе могут возникнуть проблемы при навешивании двери. Затем нужно уложить дверную раму внутрь коробки и добиться параллельности всех сторон.

Следующим шагом технология изготовления металлических дверей предусматривает подготовку дверного полотна. Стальной лист разрезается таким образом, чтобы полотно перекрывало проем на 1 см, а со стороны замка – на 1,5 см. После резки на кромке листа остается окалина, которую необходимо удалить.

Подготовленный лист укладывается таким образом чтобы верхний и нижний края коробки выступали на 10 мм. Со стороны замка коробка должна выступать на 5 мм, а со стороны навесов – на 15 мм. В нескольких местах аккуратно прихватываем лист к коробке.

Затем переворачиваем коробку таким образом, чтобы лист оказался внизу. Внутри коробки находится дверная рама.

Выставляем зазоры между рамой и коробкой:

• снизу (со стороны порога) – 10 мм;
• сверху – 10 мм;
• со стороны замка – 8 мм;
• со стороны навесов – 7 мм.

Для фиксации зазоров можно использовать подручные средства: полоски металла разной толщины диски от болгарки и т. д.

Теперь можно приварить раму к листу

Варить надо небольшими участками: шов должен быть не длиннее 40 мм расстояние между началами – 200 мм. Сварку следует начинать от середины к краям изделия обратноступенчатым шагом с разных сторон. Изделию надо периодически давать остывать.

Монтаж дверных петель

Прежде чем приступать к монтажу петель (навесов), необходимо приподнять изделие над плоскостью сварочного стола. Для этого под коробку положите куски или профиля. Схема металлической двери

Для изготовления петель применяют стальной прут диаметром 20 мм. Для облегчения работы петель в каждую из них помещают стальной шарик от подшипника. Петли собирают и фиксируют на конструкции таким образом, чтобы верхняя и нижняя петли были соосны. Затем петли приваривают к коробке и дверному полотну.

Верхняя часть петли приваривается к листу, а нижняя – к коробке.
После того, как вы приварили петли срежьте прихватки которыми крепили лист к коробке.

Изготовление входных металлических дверей завершают зачисткой сварочных швов и покраской. Окрашивание нужно выполнять независимо от того, какую отделку вы планируете делать дальше. Слой краски предотвратит появление ржавчины, защищая металл от коррозии.

Монтаж замка

Для установки замка в полке уголка дверной рамы делают вырез такого размера, чтобы замок входил в него без зазора. Установив замок, нужно сделать разметку всех отверстий: крепежных, под ключ, для ручки и т.д. По выполненной разметке необходимо просверлить отверстия нужного диаметра.

Кроме того, нужно выполнить отверстия по всему периметру двери под шурупы диаметром 4 мм, которыми к двери с внутренней стороны будут прикручены доски (в одной из них должен быть вырез для замка). Для крепежа можно использовать шурупы длиной 35-40 мм.

Все вырезы для щеколды и различных защелок в коробке делаются только тогда, когда коробка будет установлена, а дверь – навешена. На этапе монтажа замка делают и дверной глазок.

Работы по отделке

Изготовление нестандартных металлических дверей подразумевает оригинальную отделку. Дверь можно обшить деревянными планками или полотном, а также оббить мягким материалом или оклеить пленкой с рисунком и текстурой «под дерево». Менее трудоемкий вариант – просто покрасить дверь. При этом на полотно можно наварить декоративные кованые элементы, которые преобразят внешний вид изделия.

Как видите, изготовить металлическую дверь может любой человек, который хоть немного знаком с ремонтными работами и знает, . Любуясь результатом своего труда не забудьте отметить, что ваше решение выполнить эту работу самостоятельно позволило вам сэкономить существенную сумму.

По описанному алгоритму изготавливают практически все двери из металла. Исключения встречаются только при производстве специальных изделий, к примеру, когда ведется изготовление противопожарных металлических дверей.

Металлические двери заслуженно являются популярной продукцией. Пользователи давно оценили их практичность, надежность и долговечность. Современные конструкции отличаются привлекательным дизайном и удобством эксплуатации.

Российские компании поставляют на рынок огромный ассортимент подобной продукции, отличающейся высокими эксплуатационными качествами, сочетающимися с достойной взломостойкостью. Последнее свойство обеспечивается многими факторами, включая тип металлоконструкции, замков и толщину материала.

Входные двери от российского производства регулярно получают прекрасные отзывы пользователей о тепло- и шумоизоляции.

Преимущества входных стальных дверей

Спрос на них обусловлен многими причинами. К числу основных относятся следующие:

• Железные двери более прочны и безопасны, чем деревянные. Конструкция из металла способна дольше противостоять взлому.
• Они комфортнее в использовании. Отличная звукоизоляция совмещается с противопожарными свойствами.
• Срок службы значительно выше. Металлические двери реже портятся и ломаются, более устойчивы к воздействию неблагоприятных факторов.
• Современные отделочные материалы позволяют реализовывать разнообразные дизайнерские решения, удовлетворяющие широким требованиям клиентов. Сегодня легко можно подобрать входные двери, гармонирующие с любым интерьером и стилем.

Материал изготовления и конструкция

Входные железные двери изготавливаются на высокоточных станках с ЧПУ. В качестве материалов используются марки высокопрочной и нержавеющей стали, включая хладнокатаную легированную.

В конструктивном плане между моделями разных производителей различий мало.

Любая дверь состоит из:

• Полотна.
• Каркаса.
• Тепло- и звукоизоляции.
• Внутренней и внешней отделки.
• Фурнитуры, ручек, глазков.
• Замков, задвижек.
• Узлов навески, петель.
• Уплотнителя.

Дверное полотно – стальные листы – с внешней и внутренней стороны приваривается к каркасу, который выполняется из уголка, стального гнутого профиля или труб. Пространство между листами заполняется изолятором – пенополистиролом, минеральной ватой или древесиной. Внутрь коробки врезаются замки и задвижки. Снаружи устанавливаются петли и дверные ручки, а также декоративные накладки.

Цельнометаллические конструкции используются для защиты помещений с особыми требованиями – банковских хранилищ, касс и т.п. и называются бронированными.

Особенности конструкций российских производителей

Российские компании для производства полотна используют цельные стальные листы толщиной 2-4 мм, тогда как большинство импортных аналогов может похвастаться 1,5 мм.

Как правило, используется две-три петли, но обязательно с шариковыми опорами. Это обеспечивает отсутствие просадки со временем. Некоторые модели оснащаются скрытыми петлями и противовзломными штырями. Петли изготовляются по специальным технологиям, обеспечивающим увеличенные нагрузки на узлы навески.

Ребра жесткости и рамы металлоконструкций выполняются из цельных (как правило, гнутых) стальных элементов увеличенной толщины, что позволяет сохранять форму двери длительное время без деформации полотна в случае механических ударов. В качестве уплотнителя используется самый лучший его тип – резиновый.

Замки располагаются в специальных карманах из металла, предотвращающих быстрый доступ к механизмам. В качестве запорных механизмов российские производители применяют сразу два замка – цилиндрический и сувальдный с четырьмя и более ригелями, толщина которых стартует от 2 см.

Замочные скважины часто имеют многослойную защиту.

В качестве внешней отделки чаще используется порошковое покрытие, отличающееся высокой сопротивляемостью к механическим воздействиям и другим неблагоприятным воздействиям. Некоторые российские модели имеют съемные панели внутренней отделки.

Классы стальных дверей

В зависимости от стоимости входные железные двери имеют несколько градаций.

К эконом-классу относятся изделия, обеспечивающие минимальный уровень защиты при достаточно низкой стоимости. Они отличаются упрощенной конструкцией, материалами изготовления, отделкой и фурнитурой низкого качества. При этом, дизайн изделий российского производства может быть весьма привлекательным.

Двери этого класса от российских производителей изготавливаются с соблюдением технологии, благодаря чему отличаются неплохой тепло- и звукоизоляцией. Средний класс – основной продукт на рынке. Сочетание гарантированно высокого качества используемых материалов и среднего качества фурнитуры обеспечивает популярность у широких масс населения.

Двери премиального класса отличаются более проработанным дизайном. Конструктивные элементы изготавливаются исключительно из материалов высокого качества. Характеризуются увеличенным уровнем взомостойкости за счет использования дополнительных защитных элементов, усложняющих взлом. Замки и фурнитура используется только самого высокого качества от именитых производителей, а в отделке применяются самые дорогие материалы, благодаря чему изделия меньше изнашиваются.

Существует четыре класса входных дверей в зависимости от взломостойкости, которая в большей мере определяется качеством замка.

Согласно ГОСТ, это следующие:

• Первый класс. Сюда относятся замки с низкой устойчивостью к вскрытию.
• Второй класс. Это замки, имеющие защитные характеристики среднего уровня, а прочностные ниже такового. Время вскрытия без ключа составляет примерно пять минут.
• Третий класс. Данные запорные устройства характеризуются высокими охранными качествами при средней прочности материалов. Взлом осуществляется за 10 минут.
• Четвертый класс отличается самыми высокими показателями взломостойкости – около 30 минут. Замки изготавливаются из прочных материалов.

По аналогии с замками классифицируются и металлические двери. По сопротивляемости взлому дверь может:

• Обычная. Это эконом-класс. Оснащается замками 3-4 классов, а также простейшими устройствами блокирования.
• Усиленная. Замки также 3-4 класса, но со множеством ригелей и блокираторами. Имеют усиленные петли. Это средний ценовой сегмент.
• Защитная. Дополнительно к самым лучшим замкам и средствам блокировки способны противостоять отжиму или выдавливанию коробки.

По типу декоративного покрытия входные стальные двери делятся на несколько групп:

• С трансферным покрытием. Используется технология трансферной печати – переноса изображения с промежуточного носителя. Рисунок и фактура зачастую просто имитирует более дорогие типы покрытия, но привлекательность обеспечивается. Подходит для дверей, устанавливаемых в защищенных от солнца и влаги местах.
• С тефлоновым покрытием. Обычно изделие имеет черный цвет. Материал не царапается и не блекнет. Хорошо подходит для дверей, контактирующих с улицей – коттеджей и дач.
• С автоэмалевым покрытием. Применяется обычная покраска пульверизатором – баланс между качеством и внешней привлекательностью.

• С молотковым покрытием. Порошковая окраска молотковыми красками придает устойчивость к царапинам и сколам. Чаще внутренняя сторона имеет трансферное покрытие, подбираемое под интерьер.

Двери из металла могут иметь стандартные и нестандартные размеры. Ко вторым относятся изделия, выполненные под заказ. По количеству замков металлические двери делятся на одно- и многозапорные.

По способу открывания металлические конструкции подразделяются на правосторонние и левосторонние, открывающиеся только на 90 или на все 180 градусов.

Правила выбора

Выбор базируется стоимости, показателях взломостойкости, оценке качестве изоляции и внешней привлекательности. Практика показывает, что покупают больше двери среднего класса, имеющие приемлемые характеристики и дизайн при адекватной цене. Специалисты обращают внимание на следующее:

• Размер проема. Стандартное изделие имеет габариты 2х0,8 м, поэтому перед покупкой всегда измеряется проем.
• На толщину листового металла. Лучшие образцы имеют толщину 4 мм.
• На толщину материала, способ изготовления и ширину коробки. Коробка должна быть шириной не менее 7,5 см – этого требует теплоизоляция.
• На качество и количество изоляции и уплотнителя.
• На секретность замков, наличие противовзломных штырей, защитных накладок на замочных скважинах. Лучшие российские двери оснащены комплексом таких устройств.
• На качество фурнитуры, ручек, глазка (важен угол обзора) и отделки.

Лучшие российские производители

Одними из самых популярных российских дверей считаются модели следующих производителей:

• Гардиан. Отличаются повышенной прочностью и устойчивостью к взлому. В конструкции применяются многослойная зашита скважины, экологически чистый утеплитель и качественное порошковое покрытие.

Потребитель ценит Гардиан за возможность подбора дизайна, фурнитуры, размеров, а также замков по индивидуальному заказу.

• Эльбор. Данные входные двери отличаются презентабельным внешним видом без излишних изысков. К числу достоинств изделий относятся надежность, сменяемость декоративных панелей, многоточечные системы запоров, возможность установки дополнительного броневого пакета и навески на любую сторону.

На видео можно ознакомиться с правилами выбора металлических дверей:

• Кондор. Продукция сочетает относительно невысокую стоимость с высоким качеством сборки и материалов изготовления. В качестве теплоизолятора используется исключительно минеральная вата.
• Торэкс. Отличаются высоким качеством изготовления и сдержанным дизайном. Производитель уделяет качеству материалов и сборки большое внимание. Изделия характеризуются высоким уровнем звуко- и теплоизоляции за счет применения пенополистирола. По этой же причине (пенополистирол не боится влаги) они более, чем другие, пригодны для монтажа за городом. Пригодны к использованию в качестве входной двери с улицы.
• Форпост. Продукция этой компании является одной из самых популярных на отечественном рынке. К числу достоинств дверей этого производителя относятся надежность, долговечность и прочность, а также наличие скрытых петель. Последнее обстоятельство положительно влияет на их взломостойкость. Изделия Форпост имеют современный дизайн и вписываются в любой интерьер.

Современные стальные дверные конструкции – это не исключительно надежная защита строения, но и элемент интерьера и экстерьера. Технология создания стальных блоков весьма примечательна, что и стоит рассмотреть.

Стальные дверные блоки: необходимое оборудование для старта бизнеса

Стальные металлические системы в развороте

Главный атрибут каждого строения заключен в наличии надежного перекрытия входа. Стоит оговорить производственный процесс этапов изготовления железных конструкций.

Так каждый изготовитель старается сделать изготовление стальных дверей более модернизированным, а застройщики в современное время используют исключительно металлические блоки для перекрытия входа в новых строениях. На сегодняшний день производители стараются совершенствовать не исключительно технические показатели систем, но эстетическую сторону продукта с дизайнерской точки зрения относительно последних тенденций интерьерной стилистической моды.

Бизнес по производству железных конструкций ничего особо сложного собой не представляет, поэтому дать жизнь такому производству в силах любой предприниматель. Так перечень необходимого оборудования для производственных целей допустимо вместить в единую таблицу:

№	Оборудование	Примечания к оборудованию	Стоимость оборудования
	Станок для порезки стального листа (металла)	Может использоваться лазерный либо плазменный, поскольку порезка на таких станках происходит быстро и равномерно	От $1 800,00
	Пресс для загиба металла (листогибочный)		От $11 200,00
	Сварочный комплекс для финишной и точечной сварки	Допустимо использовать обычные аппараты или же специализированные сварочные станки	От $1 600,00
	Установка для порошкового окраса изделий: для подготовки поверхности блока к покраске	Это может быть специальная покрасочная камера	От $980,00
	Установка для порошкового окраса изделий: компрессор для покраски, пистолет окрасочный и камера (печь) полимеризации	Вместо этапа полимеризации может использоваться покрытие поверхности после окраса двумя слоями специальных вандалоустойчивых лаков	От $2 400,00

Вышеприведенный перечень оборудования относится к минимуму необходимого оборудования. Так на

Станок для изготовления конструкции

мировом рынке доступны готовые комплексные линии по производству стальных блоков, где совмещены все перечисленные выше станки и установки. Типичные производственные линии могут быть полностью автоматизированы либо частично, когда к определенному этапу должна прикладываться рука человека.

Такие автоматизированные линии выпускаются в мир зачастую зарубежными производителями и наделяются таким перечнем оборудования:

• Установка плазменной порезки металла;
• Пресс для загиба листов металла;
• Автомат координатной сварки полотен двери;
• Две машины для сварочного процесса клещами с кондукторами;
• Два пункта финального сварочного процесса, происходящего в особой среде (углекислый газ).

Типичная линия не предусматривает наличия покрасочного бокса, что обустраивается в отдельности. Производительность линии сводится к производству 10 блоков в течение одного часа времени, но и при контроле, как минимум 10 человек. Примерная стоимость такого производственного беспрерывного процесса в собранном виде сводится ни много, ни мало, но к $100 тысячам.

Цеха изготовления металлических конструкций

Цех для изготовления металлических конструкций

На данный момент изготовление стальных дверей совершается по различным технологиям, но фактически все они наделены едиными исходными аспектами. Основная часть процессов технологии производства должна происходить в отдельных помещениях, поэтому площадь обязана предусматривать наличие следующих цехов:

• Цех, где производится прием металла и подготовка сырья;
• Цех, где происходит обработка металлических листов и прокат профилей;
• Цех, где совершается сварочно-сборочный процесс (производственная линия);
• Цех для покраски изделий;
• Отделочно-декоративный цех, при условии, что отделочный материал производится на территории предприятия, а не приобретается в готовом виде;
• Сборочный контрольный цех, где блоки комплектуются замковыми и другими механизмами;
• Складские помещения для хранения готовой продукции.

Каждый из цехов должен отвечать особым требованиям относительно пожарной безопасности. Так помещения должны быть отделаны (полы, стены), как минимум, негорючими материалами, и оснащаться приточно-вытяжной вентиляцией.

Производственно-технологический процесс изготовления стальных блоков

Изготовление железных дверей относительно технологии предусматривает определенную последовательность производственных действий, которые прописаны в специализированной документации (маршрутной либо технологической карте), где указаны:

• Основные требования к исходному качеству используемого материала;
• Правила транспортировки сырья и готового продукта, приемки материала и хранения входных блоков;
• В документации специальных требований указывается комплекс технических требований к каждому этапу процесса;
• Прописаны методы проверки качества и контроля;
• Указаны многие технические условия (производственные ТУ), которые составлены в соответствии с показаниями ГОСТ 31173-2003.

Основные технологические этапы изготовления стальных конструкций:

Подготовка сырья.

На данном этапе материал металла подлежит сортировке. Выверяется маркировка листов, проверяется наличие деформаций, которые проявляются, в основном, после процесса транспортировки либо проката. На данном этапе так же с материала удаляется окалина и коррозия. Хранение металлопроката на складах должно производиться на стеллажах либо листы укладываются в штабеля.

Разметка и нарезка заготовок.

Изготовление дверей стартует с правильного раскроя листов металла относительно нанесенных на поверхность шаблонов с использованием чертилок и кернеров.

Обработка заготовок и деталей.

Профиль дверного короба создается на листогибочном оборудовании.

Заготовки для будущих входных блоков опиливаются для устранения заусениц и неровностей. Так в процессе снимается поверхностный слой стали в местах порезки. Опилка может выполняться и вручную с использованием простых напильников, так в на специализированных опилочных станках.

Обработанные заготовки отправляются к штамповочному станку, на котором в деталях проделываются отверстия самого разнообразного диаметра под нужды установки на конструкции фурнитуры, замковых систем.

Сборочный процесс и сварочные работы

Дверное полотно собирается с использованием контактной сварки. Типичная технология сварки исключает деформационные повреждения полотен двери и обеспечивает полное исключение сварочных швов на поверхности.

Замковые системы устанавливают на металлические конструкции единовременно с установкой ребер жесткости, на площадях, укрепленных пластинами из металла. Создаются, своего рода, технологические карманы. На данном этапе полотна и утепляются. Внутри полотен прокладывается негорючий звукоизолирующий и утепляющий материал.

Петли к собранному изделию привариваются зачастую вручную.

Лакокрасочные работы.

После окончания сборки конструкции, производится окраска блока. Составы наносятся исключительно на отшлифованную, очищенную, обезжиренную поверхности. Способов нанесения несколько:

• Струйный облив;
• Пневматическое распыление;
• Распыление в электростатическом поле.

Для процесса может использоваться одна из нескольких красок в разнообразной гамме цветов:

• Порошковая;
• Нитро;
• Молотковая;
• Графитовая.

Декоративная отделка конструкций.

Зачастую металлические двери декорируются защитными покрытиями, формованными, ламинированными отделочными панелями. Декоративная отделка производством может закупаться в готовом виде. В качестве обшивки может использоваться:

• Дерматин, кожа, винилискожа;
• Вагонка из древесины;
• Панели МДФ, ДСП;
• Натуральная древесина;
• Термопленка с имитацией под натуральную древесину либо однотонная;
• Элементы декоративной ковки;
• Шпон натурального дерева.

Монтаж фурнитуры, замковых систем.

Зачастую врезка фурнитуры делается вручную. Для избегания характерных металлических звуков, исходящих от конструкции входных блоков, и для теплоизоляционных свойств, дверные полотна оклеиваются специальными амортизирующими материалами:

• Резиновые уплотнители;
• Из каучука;
• Силиконовые уплотнители.

Популярность стальных входных конструкций обусловлена в значительной степени их впечатляющими эксплуатационными и эстетическими параметрами. Однако, добиться подобных характеристик далеко не просто и возможно лишь при тщательном соблюдении качества работ на всех технологических этапах производства. Его завершающей стадией выступает сборка металлических дверей. Очевидно, что выпуск надежного и долговечного изделия попросту невозможен без грамотного монтажа отдельных элементов, частей и деталей в единую конструкцию.

Последовательность изготовления стальных дверей

При всей важности технологических операций, происходящих, когда осуществляется сборка и сварка металлической двери, процесс изготовления начинается намного раньше. Он представляет собой несколько последовательно выполняемых действия, от каждого из которых зависит успех конечного результата.

Технологически производство стальной входной конструкции состоит из следующих основных стадий:

• подготовительные работы:

1. создание общего эскиза и дизайна изделия;
2. разработка каждого отдельного элемента, детали и узла;
3. написание программного обеспечения для станков с ЧПУ

• изготовление:

1. подготовка стальных листов необходимого размера;
2. выполнение на станках с ЧПУ отверстий под петли, замки и другие комплектующие;
3. изготовление на штамповочном прессе основных несущих элементов конструкции, к которым относятся коробка, стойки, ребра жесткости и стойки;

• сборка входных металлических дверей;
• отделка готовых к монтажу изделий.

Каждая из описанных выше операций представляет собой сложный технологический процесс, который, в свою очередь, также может быть разбита на последовательно выполняемые действия. При этом необходимо учесть, что приведенная схема предполагает изготовление типовой входной конструкции. Если требуется произвести металлическую дверь нестандартных габаритов, требуется еще большее количество операций.

Основные этапы процесса сборки

Сборка металлической двери заслуженно считается одним из наиболее ответственных и значимых стадий производства. Она выполняется в два этапа:

• монтаж отдельных элементов и деталей конструкции в единое изделие;
• так называемая рихтовка, которая подразумевает придание изделию товарного вида до выполнения финишной отделки.

На первом этапе сначала собирается несущий каркас стальной конструкции, который завершается установкой ребер жесткости и сваркой полотна. Далее монтируются замки и другие защитные приспособления, например, противосъемные штыри. Затем осуществляется заполнение внутренней полости створки и, при необходимости, элементов коробки утеплителем, который одновременно выступает и в качестве звукоизоляции. После этого полотно обшивается двумя стальными листами, а в завершении этапа выполняется установка лицевых элементов и деталей изделия.

На этапе рихтовки, которым всегда оканчивается сборка входной металлической двери, обрабатываются сварные швы, стыки конструктивных частей, а также снимается окалина, поверхности выравниваются, убираются заусеницы. После этого изделие готово к отделке.

Необходимое оборудование

Обязательным условием, необходимым для того, чтобы сборка входной металлической двери была выполнена успешно и с надлежащим качеством, является использование современного высокоточного оборудования. Залогом эффективной деятельности практически всех наиболее серьезных отечественных компаний, занимающихся производством стальных входных конструкций, выступает постоянное совершенствование используемых технологий, которое попросту невозможно без регулярной модернизации станков и других инструментов.

Более того, помимо уже упомянутого оборудования с ЧПУ, в настоящее время многие российские компании используют полуавтоматические производственные линии для сборки стальных водных конструкций. Они обычно состоят из:

• станка, предназначенного для резки металла;
• мощной сварочной машины;
• специального листогибочного пресса.

Для работы на подобном полуавтоматическом высокоточном оборудовании требуется высокая квалификация и хорошая обученность персонала, наличие которого выступает еще одним обязательным условием выпуска конкурентоспособной на современном строительном рынке продукции.