Клемма массы сварочная. Зажимы на массу и магнитные приспособления

Дата: 02.11.2019

Время чтения: 2 минуты

Магнитная клемма, зажим-магнит, магнитный контакт сварочного кабеля… У этого приспособления много названий. Но суть всегда одна: магнит позволяет быстро и надежно прикрепить его к массе и приступить к сварке.

Но что это такое? Какие есть плюсы и минусы у магнитной клеммы заземления? Как ею пользоваться и стоит ли вообще покупать? На эти, и некоторые другие вопросы вы найдете ответ в нашей статье.

Магнитный контакт сварочного кабеля - это приспособление, которое монтируется на свариваемую поверхность (массу) с помощью активного магнитного поля. Приспособление необходимо для образования замкнутой электрической цепи. Без этого ручная дуговая сварка невозможна.

Магнитный зажим на массу очень популярен как среди начинающих, так и среди профессиональных сварщиков. Так же часто применяется магнитная масса для сварки своими руками в домашних условиях. Она быстро и надежно крепится на любую поверхность, даже изогнутую.

Достоинства и недостатки

Выше мы уже упомянули несколько достоинств магнитной клеммы. Но на них список не заканчивается. Магнитная клемма имеет простую конструкцию, поэтому она крайне долговечна и служит долгие годы. Проще говоря, это обычный магнит с отключаемым или постоянным магнитным полем. Нет ни пружин, ни других механических элементов, которые могут выйти из строя.

Магнитная клемма хорошо переносит перепады температур и напряжения. Она редко перегорает и позволяет работать с большинством типов металлов. Также, такой зажим на массу незаменим при сварке в труднодоступном месте. Даже если деталь будет изогнута, магнит все равно обеспечит надежное крепление за счет своей большой площади контакта.

Но, не обошлось и без недостатков. Так магнитная клемма не способна обеспечить надежное крепление на деталях небольшого размера. Например, на арматуре. Для сохранения активного магнитного поля приспособление нужно постоянно чистить. На его работу очень плохо влияет металлическая стружка.

Также для применения магнита необходима предварительная . Если прикрепить магнит на неочищенный металл, приспособление перестанет работать.

Не забывайте, что есть металлы, которые не магнитятся. Это большинство цветных металлов. С ними не получится использовать магнитную клемму.

Как пользоваться?

В применении магнитной клеммы нет ничего сложного. В большинстве моделей есть специальная ручка, провернув которую вы включите магнитное поле. По умолчанию магнит не будет крепиться к металлу.

Приспособление нужно приложить к детали, держа одной рукой. Второй рукой прокрутите ручку, активировав магнитное поле. Все готово! Магнит надежно держится на металле. Для снятия приспособления просто проверните ручку в обратную сторону. Не нужно прилагать усилий и отрывать магнит от металла.

Стоит ли покупать?

Ответ на этот вопрос зависит от специфики ваших сварочных работ. Вы должны сами оценить, какие металлы варите чаще всего и в каких условиях. Если вы новичок и не варите цветные металлы, то магнитная клемма упростит ваш труд. То же касается и профессиональных мастеров. Но у них, скорее всего, есть целый набор из различных клемм для сварки любых металлов.

Стоит магнитная клемма недешево (по сравнению с другими типами зажимов), но она стоит того. Если вы хотите сэкономить, можете сделать такую клемму сами. Ниже видео, в котором показано, как сделать магнитную массу для сварки своими силами.

» Зажим массы

В список основных приспособлений, необходимых для осуществления ручной электродуговой сварки, входят следующие предметы: электрододержатель; сварочный кабель к держателю; обратный кабель; клемма заземления (зажим массы).

Достаточно часто данные комплектующие не обладают высоким качеством и требуют немедленной замены. Бывают случаи, когда замена понадобится исполнителю после непродолжительной эксплуатации.

Важно! Если зажим массы для сварки неисправен, это отрицательно сказывается на рабочем процессе, его производительности, а главное, безопасности для сварщика, на стабильности дуги, на качестве соединения.

Выбор любого технического устройства или приспособления требует тщательного и внимательного подхода. Правильно подобранная клемма массы сможет обезопасить исполнителя от поражения током, станет гарантом получения качественного и надежного соединения. Чтобы подобрать оптимальный зажим массы сварочный, следует обратить внимание на следующие важные аспекты .

Нужно выбирать известные и проверенные торговые марки , что поможет избежать приобретения контрафактной продукции. Человеку, не обладающему достаточным опытом, очень сложно отличить подделку от оригинального изделия. Поэтому нужно покупать товары только у специализированных продавцов и поставщиков.
Зажим массы для сварочного аппарата следует подбирать с учетом максимального тока , который выдает агрегат.
Также зажим должен уверенно выдерживать вес подключаемого кабеля .
Если в качестве сжимающего механизма выступает пружина , то её свойств должно быть достаточно для надежного контакта с рабочим изделием.
Одну из главных ролей играет угол раскрытия клеммы, величины которого должно быть достаточно для уверенного крепления к деталям различных размеров .

Типы зажимов массы

Зажимы массы для сварочных аппаратов, в зависимости от характера фиксации, могут быть нескольких типов. Далее мы рассмотрим основные виды зажимов, а также их преимущества и недостатки.

1. Зажим массы сварочный «крокодил»

Наиболее часто исполнители применяют для заземления зажим типа «крокодил» («прищепка») , который крепится непосредственно к детали.

Достоинства:

надежность соединения с поверхностью детали;
удобство и быстрота использования;
минимальное сопротивление соединения;
возможность произвести фиксацию деталей различной геометрической формы, в том числе со сложной конфигурацией;
большая степень раскрытия.

Также следует выделить основные недостатки :

невысокий, по сравнению с другими типами, уровень прочности некоторых компонентов — пружина;
данный тип зажима применяется только в тех случаях, когда существует возможность крепления непосредственно к изделию.

Зажим типа «крокодил» необходимо выбирать, полагаясь на общие рекомендации. Клеммы данного вида выпускаются в трех основных модификациях: зажим массы 300А, 200А и 500А. В зависимости от модели сварочного аппарата и силы тока, которую он выдает, нужно определить оптимальную модификацию. Для проведения работ на профессиональном уровне рекомендуется приобретать зажим на 400-500А.

Важно! Следует отметить, что использование зажима-«прищепки» при сварке труб большого диаметра невозможно.

Полезное видео

2. Магнитная масса для сварки

Сварщики достаточно часто используют магнитный зажим массы . Данный тип обладает целым спектром достоинств :

возможность закрепить контакт на любую поверхность или конструкцию, в том числе и на трубы;
простота конструкции обеспечивает долговечность и бесперебойную работу;
отсутствие пружин и других механизмов также способствует долгой эксплуатации;
магнит на массу для сварки способен выдерживать перепады напряжения и не перегорать;
успешно применяется в труднодоступных местах;
большая площадь контакта гарантирует надежность крепления.

Недостатки:

ненадежное крепление контакта на малые по площади детали , например, арматура;
невозможность закрепления зажима на изделия из цветных металлов;
магнит нужно периодически очищать от загрязнений , в частности от металлической стружки;
следует избегать перегрева магнита, иначе он может размагнититься ; перегрев случается, если клемма крепится на грязную поверхность.

3. Струбцина

Зажимы массы для сварки типа струбцина применяются реже, чем два перечисленных выше вида. Данная разновидность клемм также обладает несколькими достоинствами :

высокая степень надежности крепления, так как фиксация осуществляется с помощью винта с шестигранной головкой;
хороший контакт с рабочим изделием обеспечивает плавный переход тока.

В качестве недостатков можно выделить достаточно сложное строение механизма и сравнительно большие габариты клеммы.

4. Центратор

В редких случаях специалисты выделяют зажим типа центратор, предназначенный для центрирования и прихватки предварительно расположенных в нужном положении труб. Также может применяться для соединения сварочных деталей.

Преимущества данного типа:

обеспечение плотного контакта;
гарантирует точность сварки;
подходят для труб различных диаметров.

Недостатки :

ограниченная сфера применения;
высокая стоимость, по сравнению с другими типами зажимов.

Полезное видео

И еще один обзорчик от опытного сварщика, в котором есть некоторые хитрости.

Масса для сварки своими руками

Для желающих создать зажим собственными руками и сэкономить финансовые средства предлагаем ознакомиться с инструкцией.

Магнитная масса для сварки является если не наиболее распространенной, то наиболее желанной, поэтому процесс её изготовления будет показан далее.

Процесс отличается простотой, понадобится минимум инструментов, а детали могут быть под рукой.

Исполнителю понадобится : магнит; две шайбы по размеру магнита можно изготовить из листового металла; болт и гайка для зажима сварочного кабеля.

Держатель массы сварочный собирается в несколько этапов :

у шайбы, которая будет служить контактом, сверлят отверстие, соответствующее диаметру шляпки болта;
верхушку болта необходимо сточить до толщины шайбы;
затем эту конструкцию сваривают и зачищают; должна получится деталь в виде гриба с ножкой из резьбы;
магнит надевают на болт, сверху — вторую шайбу;

Клеммы заземления

Клемма заземления (или, иначе, зажим массы ) - ключевое устройство при сварке: электрической дуговой или полуавтоматической. Клеммы заземления бывают нескольких типов. Их характеристики отличаются в зависимости от параметров самой сварки.

Какой тип клеммы заземления при каких условиях более удобен? От каких характеристик зависит выбор этого приспособления?

ЗАЖИМ МАССЫ: РОЛЬ В СВАРКЕ

Зажим массы - выполненный из различного металла прибор, который обеспечивает соединение, с одной стороны, источника питания и, с другой стороны, свариваемой детали.

Вне зависимости от того, электрическая дуговая это сварка или полуавтоматическая, клемма заземления нужна для того, чтобы в зоне сварки обеспечивалась разность потенциалов.

Клемма должна подключаться к источнику питания - в одно из сварочных гнезд на панели источника питания.

К какому гнезду следует подключать клемму, а к какому - кабель, идущий на электрод, зависит от ряда параметров. Например, от типа электрода (для ручной дуговой сварки) или от того, чем является источник питания - выпрямителем или трансформатором. В последнем случае не имеет значения, к какому из двух соответствующих гнезд подключать.

Зажим массы далее крепится к свариваемой детали или к металлической поверхности, с которой деталь соприкасается или на которой она расположена. Таким образом, свариваемая деталь оказывается с потенциалом одной полярности, а подаваемый к ней электрод - с потенциалом другой полярности.

СУЩЕСТВЕННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КЛЕММЫ

Есть несколько определяющих характеристик для клеммы заземления , на которые следует обратить внимание при выборе прибора. Это:

Усилие зажима.
ширина раскрытия.
выдерживаемый ток.

Зажимное усилие - это то, насколько сильно клемма крепится к детали. Если недостаточно сильно, то она может не выдержать веса сварочного кабеля и сварочное соединение оборвется.

Ширина раскрытия (для клемм клещевого типа, см. ниже) измеряется в миллиметрах и показывает, за пластину какой толщины клемма может зацепиться.

Выдерживаемый ток - характеристика, которая имеет первейшее значение для сварочных работ. Какой ток клемма может выдержать, сварочные работы такого тока мы можем проводить. Надо четко знать, на какие сварочные работы приобретается клемма заземления, чтобы не ошибиться с величиной выдерживаемого клеммой тока.

ОТ ЧЕГО КЛЕММЫ ПОРТЯТСЯ

Зажим массы может перегреваться. Плавится изоляция кабеля, кабель перегорает, окисляется поверхность, на которую крепится клемма. В результате ухудшается контакт между клеммой (а значит, подводимым через кабель током) и поверхностью (деталью).

Из-за чего это возникает?

В первую очередь, из-за того, что место крепления клеммы может быть в краске или загрязнено.
Также, вследствие недостаточного контакта кабеля с клеммой - в месте крепления.
Третья причина - плохое качество самой клеммы. Если клемма выполнена из железа и покрыта медью - то слой меди может истираться, выгорать и таким образом становится недостаточным.
Еще одна причина порчи клемм - из-за отсутствия в клемме защитной шины (из меди). Шина соединяет концы губок клеммы. Если какая-то из двух губок (в клеммах типа «.крокодил»., см. ниже) имеет ненадежный контакт с поверхностью - ток проходит по шине. Но если шины нет - тогда ток может идти через центр клеммы, где расположена пружина, и клемма будет портиться.

КАКИЕ БЫВАЮТ

Есть следующие распространенные типы зажимов массы:

клеммы клещевого зацепления (типа "крокодил") - используются там, где есть возможность схватиться за пластину поверхности (если возможности нет, иногда специально приваривают пруток, за который крепят клемму).
магнитные - используются в труднодоступных местах или там, где нет возможности ухватиться клещевой клеммой за пластину (например, при работе с трубами).

Особенность магнитных зажимов в том, что необходимо избегать их перегрева, потому что зажим размагничивается. Перегрев в данном случае часто случается там, где магнитная клемма крепится на сильно загрязненную поверхность и контакт недостаточен.

СУММИРУЕМ

Выбирать клемму заземления следует исходя:

Во-первых, из ее механических характеристик (насколько широко раскрывается клемма типа "крокодил", насколько плотный обеспечивает зажим).
во-вторых, из необходимого для сварочных работ тока, который указывается в характеристиках клеммы.

Если клемма - магнитная, обращайте внимание на отсутствие грязи и других побочных предметов в зоне контакта зажима и поверхности.

Если клемма заземления вместе с соответствующим подсоединяемым сварочным кабелем входит в комплект - тогда вопросов с выбором клеммы не возникает. Однако если вы выбираете зажим массы под какой-либо специальный тип сварочных работ («.собираете». сварочное оборудование под необходимый сварочный процесс), тогда на ток, выдерживаемый клеммой, следует обращать внимание в первую очередь.

Очень часто случается так, что дополнительные устройства сварочных аппаратов в меру высоких нагрузок или некачественных материалов приходят в негодность. К таким оснащениям относится и магнитная масса.

Этот механизм представляет собой приспособление, суть работы которого напоминает прищепку – магнитная масса крепится на свариваемых элементах. В отличие от зажима прищепки, она без проблем фиксируется на абсолютно любую поверхность, более надежна и долговечна, обладает высокой стойкостью к перепадам напряжения, а ее широкая площадь надежно защищает инструмент от замыкания.

Из недостатков можно выделить плохую совместимость с маленькими поверхностями свариваемых предметов, невозможность крепления к цветным металлам, а также необходимость в регулярной очистке магнита от металлического мусора и стружки.

В целом, магнитная масса является достаточно простым и надежным устройством, изготовить которое возможно даже самостоятельно. Конструкция включает в себя такие элементы как: магнит и контакт. Оба они соединены между собой специальным креплением. Масса устройства зависит непосредственно от его габаритных размеров. Простота конструкции является залогом надежной и функциональной работы механизма.

Как самому сделать магнитную массу?

Процесс самостоятельного изготовления массы достаточно прост. Объем необходимых инструментов и материалов минимальный. Для сборки потребуется:

Магнит - это основной элемент, обеспечивающий прочность крепления. Достаточно мощный и компактный магнит можно добыть из вышедших из строя колонок.
Шайба - ее размер не должен сильно отличаться от магнита;
Гайка с болтом - именно они будут нести функцию зажима для провода.

Процесс сборки включает в себя 6 последовательных этапов:

Производится подготовка шайбы. Для удобства стоит запастись двумя единицами, размер которых будет соответствовать подобранному магниту.
Шайба, которая будет являться нижней частью устройства, просверливается.
Подготовка болта, подразумевающая стачивание его верхушки.
Все элементы собираются в единую конструкцию, которая подвергается свариванию и шлифовке.
Магнит надевается на болт и фиксируется второй шайбой.
К штоку прикрепляется кабель массы, и все устройство затягивается при помощи гайки.

Целесообразность самостоятельного изготовления массы для сварочного аппарата каждый мастер определяет для себя сам. В нынешнее время для покупателя представлен достаточно большой выбор заводских устройств по приемлемым ценам.

Нужно выбирать известные и проверенные торговые марки , что поможет избежать приобретения контрафактной продукции. Человеку, не обладающему достаточным опытом, очень сложно отличить подделку от оригинального изделия. Поэтому нужно покупать товары только у специализированных продавцов и поставщиков.
Зажим массы для сварочного аппарата следует подбирать с учетом максимального тока , который выдает агрегат.
Также зажим должен уверенно выдерживать вес подключаемого кабеля .
Если в качестве сжимающего механизма выступает пружина , то её свойств должно быть достаточно для надежного контакта с рабочим изделием.
Одну из главных ролей играет угол раскрытия клеммы, величины которого должно быть достаточно для уверенного крепления к деталям различных размеров .